黃生林,吳健,陳衛(wèi)華,樂(lè)亮亮,蘇醒,胡念,陳小光
(1.東華大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,國(guó)家環(huán)境保護(hù)紡織工業(yè)污染防治工程技術(shù)中心,上海 201620;2.上海浦東黎明資源再利用有限公司,上海 201209)
在厭氧膜生物反應(yīng)器(AnMBR)領(lǐng)域中,超濾膜常用來(lái)強(qiáng)化微生物持留,提高其濃度以提升污染物的降解效率。但是,膜污染導(dǎo)致的膜通量衰減始終是行業(yè)難題〔1〕。為解決這一難題,學(xué)者們進(jìn)行了許多研究,Haiqian DENG等〔2〕構(gòu)建了一種具有Fe陽(yáng)極和Ti陰極的新型電AnMBR系統(tǒng)以減輕其在餐廚廢水處理過(guò)程中的膜污染;Linlin CHEN等〔3〕在使用AnMBR處理制藥廢水時(shí),將具有生物聚合物吸附能力的生物碳加入其中,從而有效緩解了膜污染,提高了膜通量;P. MANEEWAN等〔4〕通過(guò)采用單寧酸和銅對(duì)PVDF超濾膜進(jìn)行改性,增加了膜的親水性與透氣性,從而減少了膜的不可逆污染。值得一提的是,還可通過(guò)膜污染機(jī)理數(shù)學(xué)模型對(duì)工藝參數(shù)與操作條件進(jìn)行優(yōu)化,從而緩解膜污染,提高膜通量。L. T. YOGARATHINAM等〔5〕在木質(zhì)纖維素超濾實(shí)驗(yàn)中,通過(guò)關(guān)于跨膜壓差(TMP)、pH、進(jìn)料溶液濃度對(duì)膜通量的影響研究建立的膜孔阻塞模型獲得了最大膜通量值。L. H. LóPEZ-MURILLO等〔6〕通過(guò)葡聚糖溶液超濾數(shù)學(xué)模型實(shí)現(xiàn)了對(duì)膜表面污染物濃度的預(yù)測(cè),從而準(zhǔn)確及時(shí)地通過(guò)調(diào)節(jié)反沖洗時(shí)間和頻率緩解了膜污染,提高了膜通量。
污染物在膜表面形成濾餅層是膜污染的主要原因之一〔7〕,因此,濾餅層阻力模型也受到了廣泛的關(guān)注。M. F. R. ZUTHI等〔8〕將膜表面濾餅層的形成作為膜污染的主要過(guò)程,以Darcy定律為基礎(chǔ),建立了一個(gè)半經(jīng)驗(yàn)數(shù)學(xué)模型,并用好氧海綿膜生物反應(yīng)器對(duì)模型進(jìn)行驗(yàn)證,模型模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果較為吻合;Shujuan GAO等〔9〕基于Darcy定律、Hagen-Poiseuille方程和經(jīng)典阻塞定律建立了一個(gè)組合模型,研究了0.1 μm PAN膜在恒定通量錯(cuò)流過(guò)濾中形成的濾餅層在不同階段時(shí)的壓降變化情況;而李剛等〔10〕同樣以Darcy定律為基礎(chǔ),確定了污泥濃度和膜面流速是引起濾餅層阻力的主要因素。然而,盡管濾餅層阻力模型能較好地描述膜污染行為,但在已有的研究中,往往忽略了黏度(μ)、膜自身阻力(Rm)等重要因素對(duì)膜通量的影響,并缺乏各影響因素的靈敏度分析。
基于此,本研究以餐廚垃圾厭氧消化的沼液為過(guò)濾介質(zhì),建立以濾餅層阻力為基礎(chǔ)的膜通量數(shù)學(xué)模型,探究沼液超濾膜錯(cuò)流過(guò)濾中的膜污染行為與膜通量的影響因素,并做靈敏度分析,為厭氧膜生物反應(yīng)器的工程實(shí)踐應(yīng)用提供理論依據(jù)與數(shù)據(jù)參考。
沼液循環(huán)過(guò)濾工藝流程示意見(jiàn)圖1。
圖1 沼液循環(huán)過(guò)濾工藝流程Fig. 1 Biogas slurry circulating filtration process
該裝置為中試系統(tǒng)。由圖1可知,循環(huán)系統(tǒng)主要由沼液儲(chǔ)罐、臥式離心泵、超濾膜與清水罐組成,其中沼液儲(chǔ)罐體積約為22.7 m3、臥式離心泵流量為50 m3/h、超濾膜的膜組件為PVDF(聚偏氟乙烯)管式膜,膜長(zhǎng)3 m,孔徑為30 nm,膜過(guò)濾面積為33 m2;清水罐體積約為2.2 m3。壓力表的量程為0~0.25 MPa、溫度計(jì)的量程為0~100 ℃。該工藝流程的工作原理:每次在正式進(jìn)行沼液過(guò)濾前,通過(guò)控制閥門開(kāi)關(guān),進(jìn)行一個(gè)不過(guò)膜的小循環(huán),將沼液中沉淀下來(lái)的懸浮顆粒重新均勻地混合在料液中。隨后進(jìn)行膜過(guò)濾,待出水穩(wěn)定后,記錄溫度、前后壓力表以及流量計(jì)數(shù)值,并取沼液至1000 mL燒杯中測(cè)定其MLSS濃度與靜止?fàn)顟B(tài)下的零剪切黏度(μ0沼)。當(dāng)過(guò)濾結(jié)束后,使用清水對(duì)膜進(jìn)行反沖洗。
MLSS采用稱重法測(cè)定;零剪切黏度(μ0)采用NDJ-1型旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)測(cè)定〔使用該方法測(cè)得的清水黏度為其零剪切黏度(μ0水),測(cè)得的沼液黏度為其零剪切黏度(μ0沼)〕;將兩個(gè)壓力表數(shù)值相減即得跨膜壓差ΔP;將出水流量計(jì)的數(shù)值除以膜過(guò)濾面積33 m2,再除以3600 s,即得膜通量(J)。
濾餅層形成示意見(jiàn)圖2。
圖2 濾餅層形成示意Fig. 2 Formation diagram of filter cake layer
由圖2可知,沼液以U0的速度自下而上進(jìn)入膜管內(nèi),其中的污染物顆粒在滲透壓的驅(qū)動(dòng)下向膜表面運(yùn)動(dòng),其中粒徑小于膜孔徑的顆粒會(huì)進(jìn)入膜孔內(nèi)引起堵塞,而粒徑較大的顆粒則在膜表面沉積形成濾餅層。
根據(jù)Darcy定律〔11〕可知:
式中:J——膜通量,m3/(m2·s);
A——膜面積,m2;
V——過(guò)濾體積,m3;
t——過(guò)濾時(shí)間,s;
ΔP——跨膜壓差(TMP),Pa;
μ——混合液在過(guò)濾時(shí)的剪切黏度,Pa·s;
Rt——總阻力,m-1。
在超濾膜錯(cuò)流過(guò)濾中,總阻力(Rt)主要由四部分組成〔12〕:
式中:Rm——膜未污染時(shí)自身阻力,m-1;
Rg——污染物在膜孔內(nèi)堵塞時(shí)產(chǎn)生的阻力,m-1;
Rc——污染物在膜表面形成的濾餅層阻力,m-1;
Rp——濃差極化阻力,m-1。
而濾餅層阻力(Rc)可用如下公式求得〔10〕:
式中: ΔL——濾餅層的厚度,m;
rc——濾餅層的比阻力,1/m2。
比阻力可用Kozeny-Carman關(guān)系式描述〔10〕:
式中:ε——濾餅層孔隙率,%;
ds——污泥顆粒直徑,m。
濾餅層厚度可表示為:
式中:N——濾餅層質(zhì)量;
ρ——干物質(zhì)密度,即污泥顆粒密度;
A——濾餅層附著面積(當(dāng)管內(nèi)充滿料液后其附著面積為膜管總側(cè)面積,為定值)。
結(jié)合式(1)~(5)可得:
為簡(jiǎn)化式(6),對(duì)模型做如下假設(shè):1)以平均粒徑(ds)代替沼液中的細(xì)小顆粒直徑,并假定ds不變,且膜污染主要發(fā)生在膜表面;任一單位面積膜上的N相同,且ε變化忽略不計(jì);2)Rt主要來(lái)源于Rc與Rm之和,即Rt≈Rc+Rm。
由于濾餅層的質(zhì)量與污泥濃度(M)正相關(guān),故可假設(shè)濾餅層質(zhì)量等于污泥濃度與某個(gè)系數(shù)K2的乘積,即:N=K2M,則式(7)可表示為:
定義K1×K2=K,則式(8)可表示為:
根據(jù)黏度的定義,沼液剪切黏度可表示為〔13〕:
式中:μ沼——剪切黏度,Pa·s;
τ——剪切應(yīng)力,Pa;
γ——剪切速率,s-1;
K——5.6×1011m2/kg。
由于沼液中含有懸浮固體,且固相的體積分?jǐn)?shù)較低,fs為0.2~0.4,為非牛頓型偽塑性流體〔13〕:其剪切應(yīng)力會(huì)隨剪切速率(流體流動(dòng)速率)的變化而變化,且其在剪切力作用下流動(dòng)模型可用下式表征〔13〕:
式中:μ0——零剪切黏度,即流體靜止時(shí)表觀黏度,Pa·s;
γ1——出現(xiàn)“剪切變稀”時(shí)的剪切速率,s-1;
γ2——出現(xiàn)第二牛頓區(qū)的剪切速率,s-1;
Kτ——定律因素;
n——能量法則指數(shù);
τy——流變強(qiáng)度,MPa;
μ∞——無(wú)窮剪切黏度,為一定值。
聯(lián)立式(10)與式(11)可得μ沼為:
聯(lián)立式(9)與式(12)可得沼液過(guò)濾通量(J)為:
清水為牛頓型流體,其特征為剪切黏度μ水不隨剪切速率(流體流動(dòng)速率)而變化〔13〕。因此,清水的剪切黏度(μ水)等于其零剪切黏度(μ0水),即μ水=μ0水=1×10-3Pa·s(μ0水為黏度計(jì)測(cè)定所得)。將對(duì)應(yīng)該黏度下的ΔP=0.025×106Pa;J=4.3×10-6m3/(m2·s)以及M=0代入式(9),可得膜未污染時(shí)自身阻力Rm=5.8×1012m-1。
由式(12)可知,沼液實(shí)際剪切黏度μ沼的計(jì)算式會(huì)隨剪切速率范圍不同而異,當(dāng)γ<γ1時(shí),μ沼=μ0沼;當(dāng)γ1<γ<γ2時(shí),μ沼=;當(dāng)γ>γ2時(shí),μ沼=μ∞。
由表1可知,當(dāng)ΔP=2.5×104Pa、MLSS=(10.40±0.20) g/L,即當(dāng)ΔP與MLSS近似恒定時(shí),盡管沼液零剪切黏度μ0沼各有不同,但膜通量幾乎無(wú)明顯變化,其結(jié)果正好與式(13)中γ>γ2時(shí)的通量計(jì)算式吻合。這一現(xiàn)象表明,沼液在過(guò)濾過(guò)程中由于高速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致其實(shí)際剪切黏度μ沼發(fā)生了“剪切變稀”現(xiàn)象(即流體在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受剪切力影響,表觀黏度降低)〔13〕,且趨于同一定值,即μ沼=μ∞1=μ∞2=μ∞3…=μ∞。因此,結(jié)合式(13)可得沼液錯(cuò)流過(guò)濾時(shí)的膜通量為:
表1 黏度對(duì)膜通量的影響Table 1 Effect of viscosity on membrane flux
式中:μ∞與K為定值,Rm=5.8×1012m-1。
為確定模型最終表達(dá)式,需對(duì)μ∞與K進(jìn)行求解,選取表2所示兩組數(shù)據(jù)代入式(14)中構(gòu)建二元一次方程組:
表2 參數(shù)求解所選兩組數(shù)值Table 2 Two sets of values selected for parameter solving
計(jì)算得μ∞=1×10-3Pa·s,K=5.6×1011m2/kg。因此,本實(shí)驗(yàn)?zāi)P偷淖罱K表達(dá)式為:
實(shí)驗(yàn)所得跨膜壓差ΔP主要為0.023~0.029 MPa,因此,分別取ΔP為0.023、0.026、0.029 MPa,將其代入式(15),結(jié)果見(jiàn)圖3(圖中點(diǎn)的坐標(biāo)為各個(gè)壓力下的污泥濃度與膜通量的實(shí)測(cè)值)。
圖3 不同污泥濃度情況下模型驗(yàn)證Fig. 3 Model validation under different sludge concentrations
由圖3可知,3組數(shù)據(jù)的R2分別為0.9913、09968和0.9979,即實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與模型(函數(shù))的預(yù)測(cè)值較為吻合,表明不同MLSS情況下的餐廚垃圾沼液膜通量模型可靠。
經(jīng)過(guò)大量對(duì)沼液MLSS的測(cè)定可知:MLSS主要分布在5.0~16.0 g/L。因此,取MLSS為8.0、10.0、12.0、14.0 g/L,將其代入式(15),結(jié)果見(jiàn)圖4(圖中點(diǎn)的坐標(biāo)為各個(gè)MLSS下的跨膜壓差與膜通量的實(shí)測(cè)值)。
圖4 不同跨膜壓差情況下模型驗(yàn)證Fig. 4 Model validation under different transmembrane pressure differences
由圖4可知,4組數(shù)據(jù)的R2皆在0.99以上,即4組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與模型(函數(shù))的預(yù)測(cè)值較為吻合,表明不同跨膜壓差情況下的餐廚垃圾沼液膜通量模型可靠。
由前文4.1與4.2可知,當(dāng)ΔP為0.023~0.029 MPa,MLSS為5.0~16.0 g/L時(shí),該沼液膜通量數(shù)學(xué)模型可靠(R2>0.99)。若以該模型計(jì)算,可得:當(dāng)ΔP=0.029 MPa,MLSS=5 g/L,沼液最大膜通量為3.37×10-6m3/(m2·s);當(dāng)ΔP=0.026 MPa,MLSS=10 g/L,沼液平均膜通量為2.28×10-6m3/(m2·s);當(dāng)ΔP=0.023 MPa,MLSS=16 g/L,沼液最小膜通量為1.56×10-6m3/(m2·s)。
根據(jù)式(15)可知,本實(shí)驗(yàn)中膜通量的實(shí)際影響因素僅為ΔP與MLSS,這是由于本實(shí)驗(yàn)中的膜已被選定,其自身阻力Rm為定值,且沼液在過(guò)濾過(guò)程中由于流速較高,黏度降低并表現(xiàn)為定值,但事實(shí)上,Rm與μ依然對(duì)膜通量有著不可忽略的影響。分析Rm、μ、ΔP與MLSS對(duì)膜通量的影響程度,并對(duì)它們進(jìn)行排序可為選膜與工藝參數(shù)控制提供一些理論依據(jù)及參考價(jià)值,從而減少膜污染,提高膜通量。
繪制圖5對(duì)參數(shù)進(jìn)行靈敏度分析,所用基本參數(shù)值(X)為:MLSS=10.0 g/L;ΔP=0.026×106Pa;μ=1×10-3Pa·s;Rm=5.8×1012m-1,由式(15)求得的膜通量作為基本膜通量,即Jb,并使各參數(shù)在±50%的范圍內(nèi)變化,按式(16)計(jì)算各參數(shù)靈敏度〔14〕。
圖5 膜通量影響參數(shù)的靈敏度分析Fig. 5 Sensitivity analysis of membrane flux influence parameters
式中:S——靈敏度比;
Ji——不同參數(shù)下的膜通量,m3/(m2·s);
Jb——基本膜通量,m3/(m2·s);
Xi——工藝參數(shù)值;
Xb——基本參數(shù)值。
由圖5可知,當(dāng)各工藝參數(shù)在0~50%范圍變化時(shí),膜通量對(duì)ΔP變化的敏感性最高,對(duì)μ變化的敏感性其次,對(duì)Rm和MLSS變化的敏感性最低。因此,在實(shí)際操作過(guò)程中,為提高膜通量可優(yōu)先選擇增加進(jìn)水壓力,從而增大跨膜壓差;其次可選擇提高沼液流速,降低其實(shí)際剪切黏度;最后再考慮更換孔徑較大的膜以及強(qiáng)化預(yù)處理降低進(jìn)膜沼液的污泥濃度。
而當(dāng)各工藝參數(shù)在-50%~0范圍變化時(shí),膜通量對(duì)μ變化的敏感性最高,對(duì)ΔP變化的敏感性其次,對(duì)Rm和MLSS變化的敏感性最低。因此,在實(shí)際操作過(guò)程中,為提高膜通量可優(yōu)先選擇提高沼液流速,降低其實(shí)際剪切黏度;其次可選擇增加進(jìn)水壓力,增大跨膜壓差,最后再考慮更換孔徑較大的膜以及強(qiáng)化預(yù)處理降低進(jìn)膜沼液的污泥濃度。
1)獲得了餐廚垃圾沼液過(guò)濾膜通量數(shù)學(xué)模型,當(dāng)超濾膜孔徑為30 nm,沼液MLSS為5~16 g/L,ΔP為0.023~0.029 MPa時(shí),其表達(dá)式為J=,該模型可靠(R2>0.99),并以此計(jì)算可得沼液膜通量范圍為1.56×10-6~3.37×10-6m3/(m2·s),平均膜通量為2.28×10-6m3/(m2·s)。
2)餐廚垃圾沼液膜污染總阻力(Rt)主要來(lái)源于膜自身阻力(Rm)與濾餅層阻力(Rc)之和(其中Rm=5.8×1012m-1,Rc=5.6×1011m2/kg·M);該沼液的實(shí)際黏度會(huì)隨膜內(nèi)的高速運(yùn)動(dòng)趨于一定值,為1×10-3Pa·s。
3)對(duì)模型參數(shù)進(jìn)行了靈敏度分析:當(dāng)各工藝參數(shù)在0~50%變化時(shí),膜通量各參數(shù)的靈敏度高低依次為ΔP、μ、Rm、MLSS;當(dāng)各工藝參數(shù)在-50%~0變化時(shí),膜通量各參數(shù)的靈敏度高低依次為μ、ΔP、Rm、MLSS。