李勇,諸德宏
(212001 江蘇省 鎮(zhèn)江市 江蘇大學(xué) 電氣信息工程學(xué)院)
永磁同步電機(jī)(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小和效率高等優(yōu)點(diǎn),普遍應(yīng)用于新能源汽車(chē)、智能化數(shù)控機(jī)床、智能機(jī)器人等行業(yè)中[1]。面對(duì)復(fù)雜的工況條件,電機(jī)控制系統(tǒng)的性能顯得尤為重要。傳統(tǒng)的PMSM調(diào)速控制系統(tǒng)中大多采用比例積分控制,但PMSM是一個(gè)非線(xiàn)性、強(qiáng)耦合和多變量的復(fù)雜對(duì)象,且在PMSM 的運(yùn)行過(guò)程中常出現(xiàn)外界擾動(dòng)變化和內(nèi)部參數(shù)變化的工況,依靠比例積分控制難以實(shí)現(xiàn)高精度的效果。為提高PMSM 的控制性能,國(guó)內(nèi)外學(xué)者將各種控制理論應(yīng)用在PMSM 控制系統(tǒng)中,如滑模控制[2]、模糊控制[3]等。
滑模控制因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、魯棒性強(qiáng)和良好的抗干擾能力等優(yōu)點(diǎn)逐漸成為研究熱點(diǎn),但固有的抖振會(huì)增加控制器的負(fù)擔(dān),影響控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性[4]。因此,在滑模控制中減弱抖振成為重要研究方向??刂评碚擃I(lǐng)域著名學(xué)者高為炳院士引入趨近律的方法提升滑??刂频膭?dòng)態(tài)品質(zhì)[5];王要強(qiáng)等[6]通過(guò)引入系統(tǒng)的狀態(tài)變量構(gòu)成變速趨近律來(lái)減弱抖振幅度大的問(wèn)題,但沒(méi)有考慮受到擾動(dòng)時(shí)系統(tǒng)穩(wěn)定性下降的問(wèn)題;趙峰等[7]針對(duì)滑??刂频? 個(gè)不同階段設(shè)計(jì)一種分段函數(shù)改進(jìn)趨近律,并設(shè)計(jì)了擴(kuò)張狀態(tài)觀(guān)測(cè)器估計(jì)擾動(dòng),提高控制系統(tǒng)的魯棒性,但系統(tǒng)過(guò)于復(fù)雜;胡啟國(guó)等[8]針對(duì)控制系統(tǒng)趨近速度和抖振幅度之間存在矛盾的問(wèn)題,采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法對(duì)改進(jìn)趨近律中的參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化,但智能優(yōu)化算法的使用會(huì)增加控制器的算力,加重控制器的負(fù)擔(dān)。
本文將設(shè)計(jì)改進(jìn)趨近律和擾動(dòng)補(bǔ)償相結(jié)合的控制方法,在指數(shù)趨近律的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了一種改進(jìn)趨近律,在保證系統(tǒng)快速收斂的同時(shí)又一定程度上減弱抖振。針對(duì)系統(tǒng)可能受到的擾動(dòng)問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種滑模擾動(dòng)觀(guān)測(cè)器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的前饋補(bǔ)償,進(jìn)一步提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
相對(duì)于內(nèi)置式三相永磁同步電機(jī),表貼式三相永磁同步電機(jī)有轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、電流響應(yīng)速度快和制造成本低等優(yōu)點(diǎn),因此本文以表貼式永磁同步電機(jī)為研究對(duì)象,忽略電機(jī)損耗及鐵芯飽和等問(wèn)題,在旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下構(gòu)建數(shù)學(xué)模型,其電壓方程為
式中:ud、uq——定子電壓在d-q軸的分量;id、iq——定子電流在d-q軸的分量;Rs——定子電阻;ωe——電角速度;Ld、Lq——d-q軸電感,Ld=Lq;ψf——永磁體磁鏈。
其電磁轉(zhuǎn)矩方程為
式中:Te——電磁轉(zhuǎn)矩;pn——電機(jī)極對(duì)數(shù)。
其機(jī)械運(yùn)動(dòng)方程為
式中:J——轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;B——阻尼系數(shù);TL——負(fù)載轉(zhuǎn)矩;ωm——轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度。
在滑??刂浦谐J褂泌吔傻姆椒ㄌ嵘_\(yùn)動(dòng)階段的動(dòng)態(tài)品質(zhì),只需修改趨近律中的參數(shù)就能調(diào)節(jié)趨近速度和系統(tǒng)抖振幅度。傳統(tǒng)指數(shù)趨近律的表達(dá)式為
式中:s——滑模變量;q、k——大于零的系數(shù);sign()——符號(hào)函數(shù);qs——純指數(shù)趨近項(xiàng);ksign(s)——等速趨近項(xiàng)。
當(dāng)系統(tǒng)軌跡從s>0 運(yùn)動(dòng)到滑模面上,式(4)化為
對(duì)式(5)從0 到t 積分可得
趨近速度隨著q的增大而加快,但過(guò)大的q值會(huì)使系統(tǒng)的抖振幅度增大,因此在傳統(tǒng)的指數(shù)趨近律中趨近速度和抖振問(wèn)題之間是存在矛盾的。
針對(duì)傳統(tǒng)指數(shù)趨近律抖振問(wèn)題和趨近速度存在矛盾等問(wèn)題,提出一種改進(jìn)趨近律
式 中:k1>0,k2>0,0<α<1;||x||1——系統(tǒng)狀態(tài)變量的范數(shù)。
分析式(7)可得,在趨近運(yùn)動(dòng)階段,系統(tǒng)狀態(tài)依靠含有s的冪次項(xiàng)和含有系統(tǒng)狀態(tài)變量的變速項(xiàng)的共同作用到達(dá)滑模切換面,加快趨近階段的速度。隨著系統(tǒng)軌跡逐漸靠近滑模面,逐漸減小,最終會(huì)收斂于k1,從而減弱系統(tǒng)軌跡到達(dá)滑模面時(shí)速度較大所導(dǎo)致的抖動(dòng)幅度較大的問(wèn)題。
在滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)階段,趨近速度理論上將降為0,此時(shí)系統(tǒng)主要依靠變速項(xiàng)運(yùn)動(dòng),由于引入了系統(tǒng)狀態(tài)變量的范數(shù),隨著系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)軌跡沿著滑模面逐漸靠近平衡點(diǎn),此時(shí)系統(tǒng)狀態(tài)變量的范數(shù)不斷減小并最終可以收斂于平衡點(diǎn),在滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)過(guò)程變速項(xiàng)中的可變切換增益k2||x||1逐漸減小,用以抑制系統(tǒng)的抖振問(wèn)題。
同時(shí)用連續(xù)的飽和函數(shù)sat(s)替換符號(hào)函數(shù),既能減弱系統(tǒng)的高頻抖動(dòng),又能使系統(tǒng)不失強(qiáng)魯棒性,其函數(shù)表達(dá)式為
式中:Δ——邊界層厚度;η=π/2Δ。函數(shù)曲線(xiàn)如圖1 所示。
圖1 sat(x)函數(shù)圖像Fig.1 sat(x) function images
為了驗(yàn)證基于改進(jìn)趨近律設(shè)計(jì)的控制器的穩(wěn)定性,定義一個(gè)李雅普諾夫函數(shù)V(s)為
基于李雅普諾夫穩(wěn)定性理論,要使控制器穩(wěn)定需要滿(mǎn)足(s)=≤0,代入式(7)可得
則系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)點(diǎn)能在有限時(shí)間內(nèi)到達(dá)滑模面,因此,控制器滿(mǎn)足了李亞普諾夫穩(wěn)定性條件。
設(shè)系統(tǒng)的狀態(tài)方程為
其滑模面函數(shù)設(shè)為
由式(11)和式(12)可得系統(tǒng)控制器u的表達(dá)式為
將傳統(tǒng)的指數(shù)趨近律和本文設(shè)計(jì)的趨近律分別代入,令參數(shù)k1=10,k2=5,仿真結(jié)果見(jiàn)圖2—圖4。
圖2 指數(shù)趨近律下u 的曲線(xiàn)Fig.2 Curve of u under exponential reaching law
由圖2、圖3 可知,系統(tǒng)分別在傳統(tǒng)指數(shù)趨近律和改進(jìn)趨近律的作用下,后者控制器輸出的抖振幅度更小,控制器的穩(wěn)定性更好。由圖4 可知,當(dāng)系統(tǒng)的狀態(tài)變量距離滑模面較遠(yuǎn)時(shí),改進(jìn)趨近律能更快地到達(dá)滑模面,即系統(tǒng)收斂時(shí)間更短。
圖3 改進(jìn)趨近律下u 的曲線(xiàn)Fig.3 Curve of u under improved reaching law
圖4 滑模相軌跡圖Fig.4 Sliding mode phase trajectory diagram
PMSM 轉(zhuǎn)速控制器的目標(biāo)是準(zhǔn)確、快速跟蹤給定參考轉(zhuǎn)速。定義系統(tǒng)的狀態(tài)變量為
式中:ωref——電機(jī)給定參考轉(zhuǎn)速;ωm——電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速。由式(14)可得
采用本文設(shè)計(jì)的趨近律,在不考慮擾動(dòng)的情況下可得控制器u的表達(dá)式為
電機(jī)運(yùn)行中受到的擾動(dòng)主要由電機(jī)內(nèi)部機(jī)械參數(shù)變化和外界負(fù)載變化引起。為保持系統(tǒng)良好的魯棒性,使用擾動(dòng)觀(guān)測(cè)器對(duì)外部擾動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀(guān)測(cè),并將觀(guān)測(cè)值轉(zhuǎn)換為交軸的電流分量補(bǔ)償?shù)诫娏鳝h(huán)的輸入中,以此來(lái)減弱擾動(dòng)對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響,提升系統(tǒng)的控制性能。
以電機(jī)機(jī)械角速度和系統(tǒng)擾動(dòng)作為狀態(tài)變量構(gòu)建狀態(tài)方程有
式中:r——系統(tǒng)擾動(dòng)的變化率。
從而構(gòu)建滑模擾動(dòng)觀(guān)測(cè)器
由李亞普諾夫穩(wěn)定性理論得,擾動(dòng)觀(guān)測(cè)器要滿(mǎn)足滑模到達(dá)條件,需滿(mǎn)足
根據(jù)轉(zhuǎn)速誤差的取值范圍,式(21)變換為
則滑模增益m需要滿(mǎn)足
因此當(dāng)m的取值滿(mǎn)足式(23)時(shí),狀態(tài)變量就能到達(dá)并穩(wěn)定在滑模面上,則式(20)就可化為
則擾動(dòng)誤差可表示為
式中:c——常數(shù)。
要使擾動(dòng)誤差能夠收斂到0,則需滿(mǎn)足n>0,另外,n的取值決定擾動(dòng)誤差收斂速度的快慢。
當(dāng)m和n都滿(mǎn)足上述條件時(shí),狀態(tài)變量才能在有限時(shí)間內(nèi)收斂到穩(wěn)定點(diǎn)。q軸電流表達(dá)式為
式中:Kt——前饋補(bǔ)償增益。
通過(guò)MATLAB/Simulink 仿真驗(yàn)證本文提出的控制策略的性能??刂品桨覆捎胕d=0 的矢量控制,并搭建PMSM 雙閉環(huán)仿真系統(tǒng),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖5所示,速度環(huán)采用滑??刂疲娏鳝h(huán)采用PI 控制,同時(shí)設(shè)計(jì)了擾動(dòng)觀(guān)測(cè)器,觀(guān)測(cè)系統(tǒng)擾動(dòng)并進(jìn)行前饋補(bǔ)償。仿真實(shí)驗(yàn)所用PMSM 參數(shù)表1 所示。
表1 仿真用電機(jī)參數(shù)Tab.1 Motor parameters for simulation
圖5 PMSM 矢量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖Fig.5 Structure diagram of PMSM vector control system
將傳統(tǒng)指數(shù)趨近律滑模控制(方法1)、改進(jìn)指數(shù)趨近律滑??刂疲ǚ椒?)[8]、基于改進(jìn)趨近律和擾動(dòng)補(bǔ)償相結(jié)合(方法3)進(jìn)行仿真比較,驗(yàn)證各方法的控制性能。設(shè)定電機(jī)的參考轉(zhuǎn)速為 1 000 r/min,在0.2 s 時(shí)突加外部負(fù)載轉(zhuǎn)矩6 N·m,轉(zhuǎn)速響應(yīng)曲線(xiàn)如圖6 所示。
圖6 電機(jī)轉(zhuǎn)速響應(yīng)曲線(xiàn)Fig.6 Motor speed response curve
由圖6 可得,在給定轉(zhuǎn)速1 000 r/min 和空載啟動(dòng)的情況下,方法1 存在較大超調(diào),超調(diào)量超過(guò)200 r/min,穩(wěn)定到給定轉(zhuǎn)速所需的時(shí)間較長(zhǎng),約為0.11 s;方法2、方法3 的超調(diào)量很小,且達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)所需時(shí)間較短。系統(tǒng)在突加負(fù)載后,方法3不僅響應(yīng)速度更快,而且轉(zhuǎn)速波動(dòng)最小,僅下降約為27.1 r/min;而方法1 和方法2 響應(yīng)速度較慢,且轉(zhuǎn)速波動(dòng)比較大,轉(zhuǎn)速下降均超過(guò)55 r/min。
由圖7 可見(jiàn),在啟動(dòng)階段,方法3 的電磁轉(zhuǎn)矩響應(yīng)速度更快,超調(diào)更?。辉谙到y(tǒng)突加負(fù)載情況下,電磁轉(zhuǎn)矩受擾動(dòng)影響較小,能迅速跟蹤負(fù)載轉(zhuǎn)矩變化。由圖8、圖9 可得,系統(tǒng)在突加負(fù)載后,方法3的電流響應(yīng)速度更快,從而使轉(zhuǎn)速波動(dòng)范圍更小。
圖7 電磁轉(zhuǎn)矩變化曲線(xiàn)Fig.7 Electromagnetic torque change curve
圖8 傳統(tǒng)滑模控制下三相電流變化曲線(xiàn)Fig.8 Three-phase current curve under conventional sliding mode control
圖9 改進(jìn)滑模和擾動(dòng)補(bǔ)償下三相電流變化曲線(xiàn)Fig.9 Three-phase current curve under improved sliding mode and disturbance compensation
為驗(yàn)證觀(guān)測(cè)器跟蹤擾動(dòng)的性能,分別在0.15 s時(shí)突然加入6N·m 的負(fù)載轉(zhuǎn)矩,在0.3 s 時(shí)將負(fù)載轉(zhuǎn)矩突減到3 N·m,其響應(yīng)曲線(xiàn)如圖10 所示。由圖10 可得,所設(shè)計(jì)的擾動(dòng)觀(guān)測(cè)器能夠快速跟蹤系統(tǒng)受到的實(shí)際擾動(dòng),從而將觀(guān)測(cè)量準(zhǔn)確的前饋補(bǔ)償?shù)诫娏鳝h(huán)中。
圖10 擾動(dòng)的觀(guān)測(cè)值與實(shí)際值Fig.10 Observed and actual values of disturbance
本文設(shè)計(jì)了基于改進(jìn)趨近律和擾動(dòng)補(bǔ)償?shù)腜MSM 相結(jié)合的控制策略。通過(guò)與傳統(tǒng)滑??刂坪突谀:窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化所用控制策略進(jìn)行仿真對(duì)比,驗(yàn)證所提方法的有效性,主要結(jié)論如下:
(1)改進(jìn)趨近律緩解了傳統(tǒng)滑模中趨近速度和抖振相互矛盾的問(wèn)題,且在系統(tǒng)響應(yīng)速度、削弱系統(tǒng)抖振和抑制系統(tǒng)超調(diào)方面有更好的效果;(2)采用滑模擾動(dòng)觀(guān)測(cè)器對(duì)系統(tǒng)擾動(dòng)進(jìn)行觀(guān)測(cè)和補(bǔ)償,提高了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度,增強(qiáng)了系統(tǒng)的抗擾能力。