入選2023年中國(guó)數(shù)字新消費(fèi)“供應(yīng)鏈管理最佳服務(wù)商”榜單、入選世界經(jīng)濟(jì)論壇“2023年全球100家技術(shù)先鋒公司”榜單、成為“亞馬遜云科技創(chuàng)業(yè)加速器”首批入營(yíng)企業(yè)、作為阿迪達(dá)斯全球供應(yīng)鏈軟件服務(wù)商受邀出席阿迪達(dá)斯北亞地區(qū)峰會(huì)……今年以來(lái),蘇州飛榴科技有限公司憑借對(duì)AI(人工智能)技術(shù)的變革應(yīng)用屢獲殊榮。
飛榴科技成立于2016年,是一家專(zhuān)注于鞋服產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的高新技術(shù)企業(yè)。致力于AI技術(shù)在鞋服供應(yīng)鏈領(lǐng)域的應(yīng)用,旗下?lián)碛嗅樎斆?、衣覽、黑袋子app等SaaS產(chǎn)品,提供涵蓋鞋服智能制造、供應(yīng)鏈協(xié)同、智慧營(yíng)銷(xiāo)等全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)智化解決方案,構(gòu)建鞋服產(chǎn)供銷(xiāo)一體化產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)。
飛榴科技創(chuàng)始人兼CEO費(fèi)翔從小在服裝工廠長(zhǎng)大,后來(lái),他和伙伴們投入到了服裝供應(yīng)鏈領(lǐng)域研究中,從生產(chǎn)端切入,將AI技術(shù)引入服裝工廠,用數(shù)字化手段管理生產(chǎn),鍛造柔性生產(chǎn)的能力。秉承“世界是我們的工廠,讓做衣服更簡(jiǎn)單”這一愿景,飛榴科技自主研發(fā)出了基于快速部署的輕量級(jí)SaaS化應(yīng)用——SewSmart針聰明智慧生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng),該系統(tǒng)在不影響工廠正常生產(chǎn)的情況下,3天左右即可完成上線使用。
費(fèi)翔表示,成本和效率是壓在傳統(tǒng)鞋服企業(yè)頭頂上的兩座大山,SewSmart智慧生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng)從生產(chǎn)制造端入手,通過(guò)“輕改造”的方式幫助企業(yè)建立柔性快速反應(yīng)生產(chǎn)能力,促進(jìn)敏捷制造、精益管理,這也是大多數(shù)鞋服企業(yè)擁抱數(shù)字化變革的第一步。
“未來(lái),我們將把通用型模式做成基礎(chǔ)模型,然后在每個(gè)垂直行業(yè)復(fù)制,其運(yùn)營(yíng)核心是數(shù)據(jù)、場(chǎng)景以及算法,以此形成閉環(huán)?!辟M(fèi)翔表示,除了鞋服行業(yè)之外,所有離散型制造,AI模型都能適用。因?yàn)檫B續(xù)性制造相對(duì)穩(wěn)定,其整個(gè)流程是固定的。而離散型制造中工人的熟練程度依然占主要部分,通過(guò)AI技術(shù)模擬熟練的工人,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)效率與成本最優(yōu)解。過(guò)去培養(yǎng)一個(gè)熟練工人可能需要十多年,使用AI技術(shù)模擬后,只要幾天即可。
在對(duì)鞋服產(chǎn)業(yè)持續(xù)不斷的深耕與挖掘中,飛榴科技也實(shí)現(xiàn)了從單一制造向綜合服務(wù)能力的跨越,以智慧交易為核心的“黑袋子”APP廣納海量鞋服產(chǎn)業(yè)資源,為產(chǎn)業(yè)鏈上下游提供“智能推款、選款組貨、供應(yīng)鏈生產(chǎn)”一站式服務(wù)。而最新推出的衣覽SCM則切入品牌企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理痛點(diǎn),幫助構(gòu)建智慧、協(xié)同、高效的柔性快速反應(yīng)供應(yīng)鏈體系,還能與SewSmart和“黑袋子”聯(lián)動(dòng)起來(lái),促進(jìn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的高效率、高周轉(zhuǎn)、高盈利。
目前,飛榴旗下產(chǎn)品除應(yīng)用于阿迪達(dá)斯、斯凱奇、維多利亞的秘密等國(guó)際知名時(shí)尚品牌的一線代工廠外,還廣泛應(yīng)用于常熟、東莞、寧波、丹東、南通、義烏等多個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)帶簽約落地的近千家服裝數(shù)智化工廠,賦能區(qū)域傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,惠及數(shù)萬(wàn)服裝工廠一線產(chǎn)業(yè)員工。