秦春雷 溫健 李易 許凱
自1917年美國FORD公司生產(chǎn)出來第一臺接近現(xiàn)代傳動結(jié)構(gòu)的拖拉機(jī)以來,拖拉機(jī)歷經(jīng)了100多年的發(fā)展和進(jìn)步,其變速器換擋技術(shù)也由機(jī)械有級變速器向無級變速器逐漸演變并推廣應(yīng)用。本文就對目前國內(nèi)存在的幾種拖拉機(jī)換擋技術(shù)以及使用維護(hù)要點(diǎn)進(jìn)行簡要分析。
一、拖拉機(jī)變速器換擋技術(shù)
拖拉機(jī)變速器換擋技術(shù)分為有級換擋和無級換擋。有級換擋具體類型有:滑動(滑移)齒輪換擋、嚙合套換擋、同步器換擋、負(fù)載換擋(動力換擋)。無級換擋具體類型有:機(jī)械液壓雙功率合流并聯(lián)式換擋(HMCVT)、純液壓式變速換擋、電傳動式無級變速換擋。
滑動(滑移)齒輪換擋是主動齒輪在驅(qū)動軸(常指拖拉機(jī)Ⅰ軸)上滑動,使其與從動齒輪相嚙合。主動齒輪和從動齒輪間無任何套件或輔助機(jī)構(gòu),齒輪通過軸向間滑動實(shí)現(xiàn)換擋。嚙合套換擋是從動軸上的齒輪和主動軸上的空套齒輪經(jīng)常處于嚙合狀態(tài),移動主動軸花鍵上的嚙合套,使空套齒輪與驅(qū)動軸上的主動齒輪嚙合從而實(shí)現(xiàn)換擋。主動齒輪和從動齒輪之間有了一個嚙合套裝置。同步器換擋是變速器采用同步器摩擦原理,使相嚙合的齒輪的圓周速度迅速地相等后再掛擋,其換擋平順,減少了齒輪嚙合時的互相撞擊,延長了齒輪的使用壽命。較之于滑動(滑移)齒輪換擋和嚙合套換擋,同步器換擋比較容易和平順,可以實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)行進(jìn)中換擋。滑動(滑移)齒輪換擋、嚙合套換擋、同步器換擋這三種機(jī)械有級換擋技術(shù)目前仍廣泛應(yīng)用于國內(nèi)拖拉機(jī)變速箱之中。
滑動(滑移)齒輪換擋多用于36.75千瓦以下的皮帶傳動及直聯(lián)傳動輪式拖拉機(jī)。常見的TS底盤、TY底盤、TE底盤、寧波型底盤仍有應(yīng)用。嚙合套換擋多用于36.75~117.7千瓦之間,甚至在117.7千瓦以上仍有應(yīng)用,常見的底盤有TB、TD、大寧波、加強(qiáng)TE、TC、TF等。同步器換擋因?yàn)槠漭^為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和較高的價格,多用于132千瓦以上機(jī)型及部分配置高端的中馬力段機(jī)型之中,在部分常規(guī)機(jī)型的副變速中也逐漸向同步器換擋轉(zhuǎn)變。以上三種變速器換擋方式都需要手動操作,機(jī)構(gòu)較為簡單,但是憑借效率高、成本低、結(jié)構(gòu)簡單容易維修、性能可靠等優(yōu)勢,目前還在廣泛應(yīng)用。
這些換擋方式都會產(chǎn)生動力中斷即需要操控?fù)Q擋主離合器,從而會使機(jī)組速度減慢,錯失最佳換擋時機(jī),降低工作效率。而且頻繁換擋導(dǎo)致駕駛員容易疲勞,影響行駛安全,降低作業(yè)質(zhì)量和生產(chǎn)率。因此,變速器自動換擋技術(shù)能夠克服手動換擋技術(shù)的不足,被越來越多的拖拉機(jī)生產(chǎn)廠家和實(shí)際使用者青睞和關(guān)注。
二、負(fù)載換擋(動力換擋)和機(jī)械液壓雙功率合流并聯(lián)式換擋(HMCVT)技術(shù)分析對比
負(fù)載換擋(動力換擋)和機(jī)械液壓雙功率合流并聯(lián)式換擋(HMCVT)是拖拉機(jī)自動換擋應(yīng)用最廣泛的兩種技術(shù)方式,換擋平穩(wěn)、快捷、準(zhǔn)確且不切斷動力,實(shí)現(xiàn)了拖拉機(jī)很好的動力和經(jīng)濟(jì)性能,降低了勞動強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量。
(一)負(fù)載換擋(動力換擋)技術(shù)
負(fù)載換擋(動力換擋)變速箱可以在拖拉機(jī)帶著負(fù)載一邊工作,一邊變換擋位,換擋過程中動力不中斷的一種有級變速箱。其主要工作原理是采用摩擦離合器(多為濕式、多片結(jié)構(gòu))作為動力換擋執(zhí)行元件的負(fù)載換擋機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。換擋時,原來接合的離合器逐漸分離,它所傳遞的動力逐漸減小,而原來分離的離合器逐漸接合,傳遞的動力從零開始逐漸增加直到傳遞全部動力,從而實(shí)現(xiàn)了換擋和動力傳遞。兩擋傳遞的動力在換擋過程中有一定的重疊,所以動力在換擋過程中并未中斷。
實(shí)現(xiàn)負(fù)載換擋(動力換擋)的主要控制元件有動力換擋變速箱、拖拉機(jī)電液控制單元、液壓系統(tǒng)三大部分。變速箱的液壓控制系統(tǒng)除對變速箱強(qiáng)制潤滑外,還控制換擋離合器、主離合器、PTO和前橋驅(qū)動的分離和結(jié)合以及制動器的制動。變速箱的主要性能參數(shù)包括發(fā)動機(jī)輸入轉(zhuǎn)速、變速箱輸入轉(zhuǎn)速、主離合器轉(zhuǎn)速、離合器踏板位置、離合器位置、主變速箱擋位、PTO轉(zhuǎn)速、變速箱溫度、潤滑系統(tǒng)油壓等,通過各類傳感器傳遞至變速箱電子控制單元(TCU),TCU根據(jù)駕駛員輸入指令,控制液壓系統(tǒng)中的電磁閥和對應(yīng)的換擋離合器實(shí)現(xiàn)換擋,同時對轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、壓力、流量、溫度等進(jìn)行監(jiān)測。
動力換擋變速箱由于換擋過程簡單,且動力不中斷,改善了拖拉機(jī)的操縱性能,提高了工作效率。自1959年Caterpillar公司在D9D拖拉機(jī)上首次成功地應(yīng)用動力換擋以來,由于這種機(jī)構(gòu)在換擋時表現(xiàn)出的明顯優(yōu)點(diǎn),引起了許多廠家紛紛效仿。從生產(chǎn)動力換擋增扭器、Hi-Lo動力換擋機(jī)構(gòu)和逆向機(jī)構(gòu)(動力換向),到部分排擋動力換擋,再到全部排擋動力換擋,發(fā)展到今天的多排擋全動力換擋(12個前進(jìn)擋以上),其在國外技術(shù)已非常成熟,并被很多拖拉機(jī)生產(chǎn)廠家所應(yīng)用。
國內(nèi)負(fù)載換擋(動力換擋)技術(shù)起步較晚。五征集團(tuán)2009年開始與ZF公司進(jìn)行合作,購買負(fù)載換擋(動力換擋)變速箱及后橋總成,在國內(nèi)進(jìn)行組裝,拉開了負(fù)載換擋(動力換擋)技術(shù)國產(chǎn)化的進(jìn)程。中國一拖、濰柴雷沃、中聯(lián)重科等大型生產(chǎn)企業(yè)相繼與AVL公司、阿波斯公司等國外知名企業(yè)合作進(jìn)行動力換擋技術(shù)的開發(fā),并且均實(shí)現(xiàn)了小批量的試制和市場投放。但是受限于國內(nèi)原材料、處理技術(shù)、液壓電氣等元器件的實(shí)際生產(chǎn)制造水平,國內(nèi)企業(yè)在負(fù)載換擋(動力換擋)技術(shù)核心部件濕式離合器方面均沒有取得較大突破。甚至有些企業(yè)開發(fā)純機(jī)械式的換擋離合器,通過換擋凸輪和特殊滑道的方式來實(shí)現(xiàn)動力換擋,最終也因?yàn)殛P(guān)鍵部件難以加工和可靠性差的問題擱淺。目前國內(nèi)負(fù)載換擋(動力換擋)拖拉機(jī)還是以國外大型企業(yè)進(jìn)口機(jī)型占據(jù)主流,國內(nèi)企業(yè)多在副變速Hi-Lo動力換擋機(jī)構(gòu)和逆向機(jī)構(gòu)(動力換向)方面做文章。
(二)機(jī)械液壓雙功率合流并聯(lián)式換擋(HMCVT)技術(shù)
眾所周知,CVT傳動系統(tǒng)是農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)傳動系統(tǒng)的終極目標(biāo),也是國家科研機(jī)構(gòu)及制造企業(yè)研發(fā)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。區(qū)別于汽車行業(yè),拖拉機(jī)傳動系,尤其是大馬力拖拉機(jī)傳動系特點(diǎn)是低轉(zhuǎn)速、大扭矩,且要適應(yīng)變化復(fù)雜的田間耕作環(huán)境及惡劣的作業(yè)條件,這就要求拖拉機(jī)CVT傳動系統(tǒng)在傳遞較大扭矩的同時,還要能實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定靈敏的變速操控以及較好的作業(yè)穩(wěn)定性和可靠性?,F(xiàn)在國內(nèi)研發(fā)能力較強(qiáng)的科研機(jī)構(gòu)和拖拉機(jī)專業(yè)制造企業(yè),諸如中國一拖、濰柴雷沃、濰坊魯中等,均已經(jīng)有了相對成熟的技術(shù)路線及整體設(shè)計(jì)方案,并且也進(jìn)行了小批量的試制及銷售。
現(xiàn)在拖拉機(jī)主流CVT(Continuously Variable Transmission)傳動系統(tǒng),即無級變速傳動系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)拖拉機(jī)在設(shè)定的速度區(qū)間內(nèi)進(jìn)行速度無限可調(diào)。目前最多的采用機(jī)械液壓雙功率合流并聯(lián)式無級變速系統(tǒng),即HMCVT(Hydro-mechanical Continuously Variable Transmission),該系統(tǒng)由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)、泵—馬達(dá)液壓無級變速系統(tǒng)、動力分流或匯流行星齒輪機(jī)構(gòu)、電子控制裝置及驅(qū)動系統(tǒng)等構(gòu)成,既保留了機(jī)械傳動的高效率,又通過液壓傳動與機(jī)械傳動的結(jié)合實(shí)現(xiàn)無級變速。傳動系統(tǒng)在TCU的精準(zhǔn)控制下,與發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)ECU緊密配合貼合,匯集多區(qū)段機(jī)械液壓行星匯流高效傳動系技術(shù)、一體式泵馬達(dá)液壓變速單元高效傳動技術(shù)、CVT動力總成控制技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù),針對拖拉機(jī)田間作業(yè)復(fù)雜多變的情況,傳動系和發(fā)動機(jī)配比出最優(yōu)的工作參數(shù),TCU采集發(fā)動機(jī)油門位置和輸出轉(zhuǎn)速大小信號,根據(jù)發(fā)動機(jī)輸出特性,確定發(fā)動機(jī)的輸出功率、輸出轉(zhuǎn)矩和工作點(diǎn)。依據(jù)駕駛員的設(shè)定,控制器內(nèi)置的調(diào)速和換擋策略,自動連續(xù)改變變速器的傳動比,從而改變行車速度和發(fā)動機(jī)的負(fù)載大小,保證發(fā)動機(jī)工作在最佳動力性或最佳燃油消耗率狀態(tài)。加之CVT傳動系拖拉機(jī)在整機(jī)配置上要高于普通機(jī)械換擋拖拉機(jī),駕駛舒適性和操作方便性大大提升,駕駛員能夠更加專注于作業(yè)安全性和作業(yè)質(zhì)量,故而能全方位提升作業(yè)效率和降低單位作業(yè)面積的油耗量。
圖一即為機(jī)械液壓雙功率合流并聯(lián)式換擋(HMCVT)傳動簡圖。
在國內(nèi),中國一拖、濰柴雷沃、濰坊魯中等企業(yè),均對機(jī)械液壓雙功率合流并聯(lián)式換擋(HMCVT)技術(shù)進(jìn)行了研究和開發(fā),濰柴雷沃在176.52~191.23千瓦區(qū)段,濰坊魯中在102.97~117.7千瓦區(qū)段,均進(jìn)行了產(chǎn)品小批量投放市場,目前市場反饋比較好。
(三)技術(shù)對比
兩種換擋技術(shù),在結(jié)構(gòu)綜合布置和變速機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,由于負(fù)載換擋(動力換擋)要在每個擋位上安裝換擋離合器,故而HMCVT優(yōu)于負(fù)載換擋(動力換擋)。在換擋執(zhí)行元件設(shè)計(jì)和液壓閥體等液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面,負(fù)載換擋(動力換擋)優(yōu)于HMCVT。從制造成本和使用經(jīng)濟(jì)性方面看,HMCVT要優(yōu)于負(fù)載換擋。
三、使用維護(hù)要點(diǎn)
(一)有級換擋變速箱的維護(hù)和使用
定期更換變速箱油,在日常使用過程中,做好變速箱的維護(hù)工作。
冬季在出發(fā)前需要先“熱車”一段時間,也就是提前啟動車輛,讓變速箱油的黏度逐漸升高,從而達(dá)到良好的潤滑效果。
換擋時需要保證速度與擋位的匹配,并保持換擋過程的順暢,以減小變速箱負(fù)荷。
在駕駛過程中,需要根據(jù)作業(yè)負(fù)載的變化,選擇合適的擋位和油門,避免過度加速或是過度減速,從而延長變速箱的使用壽命。
在帶動力輸出機(jī)具作業(yè)時,通過擋位的選擇,匹配合適的作業(yè)速度,從而達(dá)到最好的作業(yè)效果。
(二)負(fù)載換擋
負(fù)載換擋(動力換擋)相對于有級換擋操作更加方便,但大部分換擋操作過程類似于有級換擋,平時操作使用注意要點(diǎn)可借鑒有級換擋使用方法,而且要注意對離合器總成的保養(yǎng),勤觀察離合器的散熱機(jī)油情況,做到定期更換散熱機(jī)油。
(三)CVT換擋
CVT換擋相對于有級換擋和動力換擋操作大大地簡化,在TCU的控制下針對拖拉機(jī)田間作業(yè)復(fù)雜多變的工況,傳動系和發(fā)動機(jī)做出最優(yōu)匹配,節(jié)省了機(jī)手的大量精力。由于CVT變速箱結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,出現(xiàn)問題維修資金和時間成本較大,所以對于CVT變速箱我們要做好平時的維護(hù)保養(yǎng),具體工作如下:
定期檢查變速器各處側(cè)蓋和軸承蓋的緊固螺栓,查看是否有松動及滲漏油情況。
定期檢查潤滑油,如油量不足,應(yīng)加足原車規(guī)定的潤滑油;還應(yīng)定期更換潤滑油。
檢查通氣螺塞通氣孔的通氣情況,經(jīng)常清洗通氣螺塞,保持通氣孔的通氣狀態(tài)。
在駕駛過程中注意拖拉機(jī)的故障顯示,對照說明書的故障代碼,提早解決,避免出現(xiàn)更大的故障。