大慶油田地面工程提質(zhì)增效措施及形勢(shì)對(duì)策分析

李俊超 劉遠(yuǎn)奇 吳海 寧野 董越

1大慶油田有限責(zé)任公司

2延長油田股份有限公司靖邊采油廠

3大慶油田有限責(zé)任公司第三采油廠

4大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠

大慶油田開發(fā)建設(shè)60 余年，是國內(nèi)原油產(chǎn)量最大的陸上油田。目前，已進(jìn)入開發(fā)中后期，水驅(qū)開發(fā)進(jìn)入高含水階段，化學(xué)驅(qū)開發(fā)穩(wěn)步推進(jìn)。為適應(yīng)開發(fā)需要，建成了處理規(guī)模大、技術(shù)性及系統(tǒng)性強(qiáng)、配套程度高的地面工程系統(tǒng)。圍繞原油穩(wěn)產(chǎn)高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)，地面工程系統(tǒng)持續(xù)攻堅(jiān)克難、開拓創(chuàng)新，提升技術(shù)和管理水平[1-2]。

1 地面工程系統(tǒng)建設(shè)

1.1 優(yōu)化簡化控投資

產(chǎn)能建設(shè)持續(xù)應(yīng)用“三優(yōu)一簡”技術(shù)措施[3-5]，努力控制新增規(guī)模和建設(shè)投資，2022 年同比進(jìn)一步減少單井地面投資11.6%，“十三五”以來，共少建各類站場219 座，減少占地4 780.02×104m2，節(jié)省建設(shè)投資49.68億元，年節(jié)約運(yùn)行成本6 400萬元，平均單井地面投資由130.7 萬元降至90.3 萬元（表1）。低效難動(dòng)用區(qū)塊地面方案實(shí)現(xiàn)規(guī)模零新增、站場零新增、單井地面投資有效控減的“兩零一控減”目標(biāo)，站場新增情況見表2。

表1 2016—2022年優(yōu)化簡化措施效果Tab.1 Effect of optimization and simplification measures from 2016 to 2022

表2 新增大中型站場數(shù)量及設(shè)計(jì)規(guī)模Tab.2 Number and design scale of the newly-built large and medium-sized stations

通過與油藏、鉆采專業(yè)綜合優(yōu)化提升開發(fā)效益，2年共計(jì)56個(gè)低效區(qū)塊、2 794口井、123.28×104t 產(chǎn)能得到有效動(dòng)用。具體優(yōu)化措施及效果如下：

（1）長垣老區(qū)產(chǎn)能建設(shè)與系統(tǒng)調(diào)整相結(jié)合。南一區(qū)產(chǎn)能結(jié)合水驅(qū)、聚驅(qū)同步開發(fā)特點(diǎn)，地面系統(tǒng)打破水聚驅(qū)界限，能力統(tǒng)一挖潛調(diào)配，在新增1 110 口油水井的情況下，未新增站場的同時(shí)核減老化低效站場6座，提高區(qū)域油氣分離負(fù)荷率54.5個(gè)百分點(diǎn)，減少地面投資2.1 億元，年節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用1 940萬元。

（2）化學(xué)驅(qū)錯(cuò)峰開發(fā)與分期建設(shè)相結(jié)合。采油二廠南七～南八區(qū)三元區(qū)塊和采油五廠杏南開發(fā)區(qū)聚驅(qū)區(qū)塊，通過對(duì)地面系統(tǒng)總體布局，按照開發(fā)節(jié)奏分期建設(shè)，少建大中型站場16 座，減少地面投資7.5 億元。另外，加大對(duì)停注后注入站閑置設(shè)施和站外高、低壓管道利用力度，減少地面新建設(shè)施，逐一核實(shí)評(píng)估后共利舊注入站廠房22 座，利舊各類設(shè)備、設(shè)施896 臺(tái)（套），各類管道共787.2 km，減少地面建設(shè)投資3.9億元。

（3）充分發(fā)揮大井叢優(yōu)勢(shì)，以“集、輸、注”系統(tǒng)為核心，“路、電、信”系統(tǒng)同步優(yōu)化，合并路由形成管廊帶，簡化工藝形成了叢式井地面建設(shè)模式。采油八廠叢式井比例由“十三五”初期的47.6%提高至2022年的94%，地面建設(shè)投資減少了3 000萬元。

（4）稠油區(qū)塊開發(fā)部署與地面分期建設(shè)相結(jié)合。采油九廠來94 稠油區(qū)塊，針對(duì)開發(fā)難度大、單井產(chǎn)量低、系統(tǒng)無依托等不利條件，地面系統(tǒng)通過統(tǒng)籌布局、簡化工藝、優(yōu)化路由、控制標(biāo)準(zhǔn)及多方案經(jīng)濟(jì)比選，減少投資1.2 億元，年節(jié)約運(yùn)行成本2 163萬元，實(shí)現(xiàn)了難采儲(chǔ)量的有效動(dòng)用。

1.2 地面建設(shè)“六化”工作

（1）標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)三維轉(zhuǎn)型升級(jí)。升級(jí)小型站場標(biāo)準(zhǔn)化定型圖39 套，新增標(biāo)準(zhǔn)化定型圖248套，實(shí)現(xiàn)油、水系統(tǒng)小型站場標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)全部三維化，2022 年建設(shè)的6 座大中型站場和42 座小型站場全部采用三維設(shè)計(jì)，同比提高設(shè)計(jì)效率15%，減少設(shè)計(jì)變更60%。

（2）規(guī)模化采購，強(qiáng)化“冬儲(chǔ)”助力快速建產(chǎn)。重點(diǎn)對(duì)一體化集成裝置、電氣材料設(shè)備等常規(guī)物資實(shí)行規(guī)?；少?，工程建設(shè)類物資集采率超過90%；建立常態(tài)化物資儲(chǔ)備機(jī)制，2022年，通過冬季預(yù)制備料，提前預(yù)制完成橇裝閥組間、配水間等24 座，各類防腐管線1 200 km、抽油機(jī)基礎(chǔ)653套、電桿5 200根，助力了產(chǎn)能區(qū)塊快速建產(chǎn)。

（3）注入站工廠化預(yù)制取得新突破。在采油五廠、采油七廠產(chǎn)能項(xiàng)目推行橇裝注入站工廠化預(yù)制試點(diǎn)，其中杏十一區(qū)1 號(hào)、2 號(hào)注入站，通過自動(dòng)切割、坡口加工、自動(dòng)焊接，累計(jì)完成焊接量6 650 達(dá)因，自動(dòng)焊比例占混配閥組模塊焊接總量的73%，預(yù)制完成后快速轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行高效復(fù)裝，節(jié)約施工工期15日以上；葡北2號(hào)注入站實(shí)現(xiàn)全站整體橇裝化。

（4）模塊化建設(shè)實(shí)現(xiàn)施工全面提速。南I-1 轉(zhuǎn)油站，共41 個(gè)模塊復(fù)用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)成果，實(shí)現(xiàn)了后線工藝預(yù)制與現(xiàn)場土建施工同步實(shí)施，僅用3個(gè)月就完成了主體工藝建設(shè)。合深4區(qū)塊，應(yīng)用各類模橇塊73 個(gè)，全部后廠預(yù)制、前線組裝，節(jié)省設(shè)計(jì)周期30%，提升施工速率40%，保證了現(xiàn)場施工安全和山地建設(shè)進(jìn)度。

（5）信息化管理顯著提升項(xiàng)目管控能力。持續(xù)應(yīng)用基本建設(shè)運(yùn)行管理系統(tǒng)，工程項(xiàng)目上線率達(dá)99.2%，項(xiàng)目建設(shè)期資料全部實(shí)現(xiàn)線上流轉(zhuǎn)，2022年上線資料62 279 份，對(duì)比傳統(tǒng)管理方式節(jié)約7 543 個(gè)工作日。開展智慧工地深化應(yīng)用，全年在油田19 個(gè)大中型項(xiàng)目，63 個(gè)小型、零散項(xiàng)目現(xiàn)場應(yīng)用，典型違章較其他項(xiàng)目低68.9%，重復(fù)性問題同比下降29.6%。通過擴(kuò)展智能巡檢、高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)許可管理、企業(yè)級(jí)看板、項(xiàng)目群多層級(jí)管控等功能，進(jìn)一步提升了現(xiàn)場施工監(jiān)管水平。

（6）數(shù)字化交付實(shí)現(xiàn)兩個(gè)全覆蓋。實(shí)現(xiàn)油氣田站場類型全覆蓋，不斷拓展油田數(shù)字化交付站場類型，油田已有8個(gè)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化交付，涵蓋油田聯(lián)合站、天然氣處理站、儲(chǔ)氣庫、轉(zhuǎn)油（放水）站、污水站、注入站等全部類型，為油田站場智能運(yùn)維提供立體模型數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、采購、施工過程全覆蓋，通過與智慧工地和基建運(yùn)行管理系統(tǒng)交互融合，實(shí)現(xiàn)地面建設(shè)的設(shè)計(jì)、采購、施工全過程數(shù)字化交付，以工程對(duì)象為核心，設(shè)計(jì)圖紙、三維模型、采購文件、施工記錄全面關(guān)聯(lián)集成，實(shí)體站場與數(shù)字站場同步建設(shè)，堅(jiān)實(shí)邁出了數(shù)字孿生的第一步。

1.3 數(shù)智化建設(shè)步入快車道

（1）井站數(shù)字化建設(shè)任務(wù)超額完成。規(guī)劃計(jì)劃部超前組織完成了6 個(gè)采油廠4.6 萬口油水井、約3 000 座站場的數(shù)字化方案編制及審查報(bào)批工作，采油廠數(shù)字化建設(shè)方案全部完成，比“十四五”規(guī)劃提前2年。生產(chǎn)運(yùn)行與信息部、基建管理中心及相關(guān)采油采氣單位通力合作，實(shí)現(xiàn)約2.2 萬口油氣水井的數(shù)字化改造數(shù)據(jù)上線，井場數(shù)字化覆蓋率達(dá)43.7%，超額完成了股份公司下達(dá)的工作目標(biāo)。

（2）作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管控平臺(tái)（1.0）擴(kuò)大應(yīng)用。在生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)管理、能耗管控等6大功能基礎(chǔ)上，完善形成生產(chǎn)管理智能告警、處置落實(shí)、跟蹤維護(hù)的閉環(huán)管理，同時(shí)融合加熱爐完整性管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)集中智能監(jiān)控，生產(chǎn)運(yùn)行精準(zhǔn)高效，與數(shù)字化建設(shè)同步推進(jìn)。

（3）大中型站場建設(shè)管理模式持續(xù)優(yōu)化。目前已實(shí)施集中監(jiān)控多崗位大型站場270 座，占比94.4%；無人值守變電所、注入站等非油氣站場525 座。2022 年開展數(shù)字化方案，安排新增188 座非油氣獨(dú)立站場及30 座轉(zhuǎn)油站無人值守建設(shè)，正在開展施工圖設(shè)計(jì)。采油五廠杏南二轉(zhuǎn)油站在投產(chǎn)運(yùn)行中為油氣站場的事故應(yīng)急處置、聯(lián)鎖管控起到了示范引領(lǐng)作用，通過遠(yuǎn)程自動(dòng)控制摻水量，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)摻水，年節(jié)氣8×104m3。采油三廠薩北52、53 號(hào)2 座無人值守轉(zhuǎn)油站投產(chǎn)后開展現(xiàn)場駐站寫實(shí)，深化總結(jié)需要優(yōu)化完善的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，為進(jìn)一步完善無人值守建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)提供第一手資料。

（4）站場智能運(yùn)維技術(shù)初見成效。依托采油五廠太一聯(lián)數(shù)字化交付成果，集成站場集中監(jiān)控采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)三維生產(chǎn)可視化，方便在線管控；掌握設(shè)備從采購到進(jìn)站的各類信息，分析站場能耗節(jié)點(diǎn)，輔助重點(diǎn)節(jié)能部位精確把控；將動(dòng)靜態(tài)數(shù)據(jù)全融合，實(shí)現(xiàn)了虛擬巡檢、能耗分析、運(yùn)行預(yù)警等功能，提升了站場運(yùn)維水平。

1.4 管道失效率再創(chuàng)新低

2022 年油田管道綜合失效率0.25 次/(km·a)，比2021 年下降32.07%，比集團(tuán)公司計(jì)劃目標(biāo)高出12.07個(gè)百分點(diǎn)，比2018年最高時(shí)下降56.6%。

（1）控增量，提高新建管道質(zhì)量。強(qiáng)化管材施工質(zhì)量及運(yùn)行管控，完成母材抽檢1 131 批次，合格率99.82%；出廠質(zhì)檢12 批次185 組，入廠質(zhì)檢102 批次，清退106 km；施工抽檢41 個(gè)項(xiàng)目共53.7 km，查改問題49 處。尤其是對(duì)因管材與施工質(zhì)量、外力破壞等導(dǎo)致失效的7 條管道的典型問題，下發(fā)通報(bào)，查根源嚴(yán)整改。不斷完善運(yùn)行管控措施，完成A5系統(tǒng)失效類型及分年段等1 364項(xiàng)數(shù)據(jù)模塊開發(fā)應(yīng)用，全面保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和時(shí)效性。按照管道分類分級(jí)，編制一線一案1 239 份，一區(qū)一案384份。

（2）減存量，系統(tǒng)推進(jìn)已建管道失效治理。開展管道壓力試驗(yàn)工程，在開發(fā)事業(yè)部組織下，完成管道壓力試驗(yàn)8 375 條、共3 813 km，為下步修復(fù)和局部更新提供了重要依據(jù)。加大腐蝕管道更新力度，結(jié)合管道專項(xiàng)等工程，更新腐蝕老化管道1 487 km，消除失效8 462 次，各單位自購管材697.5 km，取得較好治理效果。開展檢測評(píng)價(jià)與修復(fù)，檢測評(píng)價(jià)4 743 km 管道，檢測破損點(diǎn)13 332處；修復(fù)2 445 km，修復(fù)破損點(diǎn)4 797 處，減少失效2 751次，投入產(chǎn)出比1∶3.45。提高陰保系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)效，完成陰保系統(tǒng)測試452 套，維修256 套，保護(hù)電位合格率85.46%，同比2021 年提高了5.44個(gè)百分點(diǎn)。積極推進(jìn)示范區(qū)建設(shè)，加快二廠南三區(qū)西部無泄漏示范區(qū)建設(shè)，完成檢測修復(fù)管道116 km、陰保系統(tǒng)12 套，完成采油三、五、六廠示范區(qū)工程檢測修復(fù)2 192 km，減少失效1 053次。制定了示范區(qū)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范、管網(wǎng)陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)定及完整性管理模板，引領(lǐng)與示范作用明顯。

（3）深化內(nèi)腐蝕控制技術(shù)研究。隨著油田化學(xué)驅(qū)范圍增大，管道內(nèi)輸送介質(zhì)日趨復(fù)雜，氧腐蝕、細(xì)菌腐蝕、垢下腐蝕多發(fā)并存，金屬管道失效主導(dǎo)因素由外轉(zhuǎn)內(nèi)，內(nèi)腐蝕失效占比由31.62%升至68.92%。分系統(tǒng)、分區(qū)域針對(duì)性開展了內(nèi)腐蝕監(jiān)測14 組，實(shí)時(shí)掌握內(nèi)腐蝕變化規(guī)律；開展了高分子熱熔覆、螺紋接頭等內(nèi)腐蝕控制技術(shù)現(xiàn)場驗(yàn)證試驗(yàn)，為后期設(shè)計(jì)選材、防腐工藝改進(jìn)提供依據(jù)。

2 形勢(shì)與任務(wù)

（1）效益建產(chǎn)難度越來越大，快速建產(chǎn)需求愈加緊迫?！笆奈濉焙笕?，初步安排年基建油水井6 000 口以上，長垣水驅(qū)以層系調(diào)整、過渡帶加密、邊部外擴(kuò)及扶余油層為主；化學(xué)驅(qū)以二類B油層為主，儲(chǔ)層轉(zhuǎn)差；外圍油田區(qū)塊分布也愈加零散。

（2）數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展步伐加快。按照集團(tuán)公司“十四五”末基本建成數(shù)字中國石油，“十六五”末全面建成數(shù)字中國石油的總體部署，油田需要全力加快數(shù)字化建設(shè)和智能化發(fā)展的探索和應(yīng)用工作，打造支撐當(dāng)前、引領(lǐng)未來的新型數(shù)字化能力，推動(dòng)業(yè)務(wù)模式重構(gòu)、管理模式變革，以高水平數(shù)字化轉(zhuǎn)型支撐油田高質(zhì)量發(fā)展[6-7]。

（3）采出水處理難度越來越大，需全面治理提質(zhì)量。在水驅(qū)污水處理時(shí)水質(zhì)綜合達(dá)標(biāo)率較高，為90%，但隨著含聚濃度升高，部分站暴露出橫向流工藝和核桃殼過濾工藝不適應(yīng)的問題，水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理難。在聚驅(qū)污水處理時(shí)深度水需求量不斷增加，含聚污水深度處理主體工藝路線尚不明晰，在用的微生物處理工藝比常規(guī)工藝的流程長，全面推廣投資壓力大。三元污水處理與水聚驅(qū)采出水相比性質(zhì)發(fā)生了較大變化，黏度升高，油水分離及懸浮物去除難度大幅增加，水質(zhì)達(dá)標(biāo)處理十分困難[8]。

（4）管道失效治理任務(wù)依然艱巨。截止到2022年，油田已建生產(chǎn)管道11.4×104km，占勘探板塊近三分之一；共失效28 554次，失效總量仍處于16 家油氣田公司的高位；油氣集輸和注入系統(tǒng)的Ⅲ類管道仍是失效主體?？傮w特點(diǎn)是：管道體量大、運(yùn)行年限長、管網(wǎng)密度大，日常維護(hù)和管理強(qiáng)度大。“十四五”末實(shí)現(xiàn)失效治理達(dá)標(biāo)的任務(wù)[9-10]。

3 對(duì)策及優(yōu)化措施

3.1 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，深化應(yīng)用三優(yōu)一簡措施

融合數(shù)字化建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、新能源業(yè)務(wù)，不斷助力油田產(chǎn)能高效、智能、綠色開發(fā)建設(shè)。

（1）開展工藝設(shè)備適應(yīng)性調(diào)查，不斷完善地面工藝技術(shù)。開展地面集輸、注水、配制注入、采出水處理等系統(tǒng)工藝及設(shè)備適應(yīng)性專項(xiàng)調(diào)查和研究，為“十四五”后三年工藝設(shè)備的持續(xù)優(yōu)化和完善做好基礎(chǔ)工作。

（2）借助數(shù)字化優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步簡化集油工藝。結(jié)合油田數(shù)字化建設(shè)的快速推進(jìn)，重點(diǎn)對(duì)長垣老區(qū)單井計(jì)量、摻水熱洗等集油工藝開展持續(xù)優(yōu)化簡化，助推傳統(tǒng)管理模式的轉(zhuǎn)變。單井計(jì)量工藝簡化，計(jì)量間降級(jí)為集油閥組間，取消單井計(jì)量管道。單井摻水工藝簡化，2～3口獨(dú)立井采用雙管并聯(lián)摻水集油工藝，平臺(tái)井采用叢式井雙管摻水集油工藝。站間摻水熱洗工藝簡化，站間摻水、熱洗管道串接，利用摻水自動(dòng)控制裝置實(shí)施調(diào)節(jié)。

（3）研發(fā)應(yīng)用橇裝高效一體化設(shè)備。針對(duì)外圍油田區(qū)塊零散、依托性差、產(chǎn)量遞減快的特點(diǎn)，持續(xù)加大高效一體化設(shè)備的研制、推廣應(yīng)用力度，以適應(yīng)動(dòng)態(tài)開發(fā)建設(shè)需求。重點(diǎn)研發(fā)應(yīng)用多功能高效采出液處理和油水一站式處理裝置，高效可搬遷，控投資提效益。

3.2 提升地面建設(shè)“六化”水平

提升工廠化預(yù)制及模塊化覆蓋率，大型站場等重點(diǎn)項(xiàng)目力爭達(dá)80%以上。全面推廣數(shù)字化交付平臺(tái)，并與基建管理系統(tǒng)、智慧工地實(shí)現(xiàn)深化交互、融合不斷，為油田快速建產(chǎn)、效益建產(chǎn)、高質(zhì)量建設(shè)增添新動(dòng)能。

（1）標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。全面開展聚驅(qū)采出水處理站和采出水深度處理站等大中型站場標(biāo)準(zhǔn)化模塊定型設(shè)計(jì)，推進(jìn)工廠化預(yù)制，轉(zhuǎn)變建設(shè)方式，顯著縮短工期，逐步實(shí)現(xiàn)井站同步投產(chǎn)，提升新井產(chǎn)能貢獻(xiàn)率。持續(xù)推進(jìn)頁巖油、儲(chǔ)氣庫、含硫氣田標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，開展新能源、地?zé)帷L(fēng)光氣電等新領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，滿足高水平快速建設(shè)需要。

（2）規(guī)?；少?。結(jié)合2023 年度地面建設(shè)計(jì)劃安排，提前組織物資冬儲(chǔ)工作，為冬季工廠化預(yù)制有序開展打好基礎(chǔ)。

（3）工廠化預(yù)制。緊跟油田地面建設(shè)橇裝化、模塊化、集成化的發(fā)展趨勢(shì)，通過聯(lián)合開發(fā)、外引專家、內(nèi)配提升等多種手段，強(qiáng)化工廠化預(yù)制二次設(shè)計(jì)能力，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與工廠化預(yù)制的高效對(duì)接，逐步豐富預(yù)制產(chǎn)品，拓展預(yù)制范圍，提升預(yù)制質(zhì)量。提升橇裝化“三間”、注入站等產(chǎn)品制造能力，在油田推廣應(yīng)用分離器橇、計(jì)量分離器橇、過濾分離器橇等一體化集成裝置。

（4）模塊化建設(shè)。加強(qiáng)油氣站場一體化集成裝置和工藝模塊制造、運(yùn)輸和安裝技術(shù)研究，總結(jié)合深集氣站橇裝化建站經(jīng)驗(yàn)，在油田推廣橇裝化注入站應(yīng)用。依托升平儲(chǔ)氣庫等大型場站項(xiàng)目，打造具有油田特點(diǎn)的“橇裝化建站、模塊化建廠”新模式。

（5）信息化管理。持續(xù)開展《“安眼工程”油氣田地面建設(shè)智慧工地技術(shù)深化應(yīng)用研究》課題攻關(guān)，研發(fā)應(yīng)急管理模塊，建立個(gè)性化門戶，在集成安眼工程智能分析結(jié)果的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場智能感知數(shù)據(jù)，開展動(dòng)火、挖掘、高處等7項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)典型場景智能分析預(yù)警研究。深化廠（分公司）級(jí)監(jiān)管平臺(tái)應(yīng)用效果，構(gòu)建聯(lián)防聯(lián)控監(jiān)管模式，在油田重點(diǎn)項(xiàng)目及大、中、小型場站、站外系統(tǒng)、零散維修、隱患治理等項(xiàng)目全面推廣應(yīng)用智慧工地。深化基本建設(shè)運(yùn)行管理系統(tǒng)應(yīng)用與集成，對(duì)接智慧工地系統(tǒng)和數(shù)字化交付系統(tǒng)，提供項(xiàng)目信息讀取支持，在現(xiàn)有分包框架體系下，完善多種項(xiàng)目管理模式架構(gòu)，依托分包計(jì)劃、分包組織機(jī)構(gòu)、分包準(zhǔn)入等內(nèi)容逐步優(yōu)化分包管理流程。

（6）數(shù)字化交付。豐富數(shù)字化交付系統(tǒng)功能，完成合深4先導(dǎo)試驗(yàn)工程數(shù)字化交付工作。開展升平儲(chǔ)氣庫、CCUS 管道數(shù)字化交付工作，同步優(yōu)化大慶油田數(shù)字化交付實(shí)施模式、工作流程、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)等。探索與A4、A5、A11、智慧工地等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互，依托喇400合建站、中十六聯(lián)合站等項(xiàng)目，探索快速、經(jīng)濟(jì)的油田已建場站逆向恢復(fù)數(shù)字技術(shù)。

3.3 開展油田地面數(shù)智化建設(shè)

（1）快速提升油田數(shù)字化覆蓋率。2023 年再增加3.5 萬口油水井?dāng)?shù)字化建設(shè)，油田數(shù)字化覆蓋率達(dá)到75%以上。實(shí)施油田骨干網(wǎng)升級(jí)改造，加快推進(jìn)川渝流轉(zhuǎn)區(qū)塊井站數(shù)字化上線運(yùn)行。全面啟動(dòng)天然氣、儲(chǔ)運(yùn)銷售分公司的數(shù)智化建設(shè)方案。

（2）構(gòu)建數(shù)字孿生，助力數(shù)字站場智能化運(yùn)行。重點(diǎn)完善中十六、喇400數(shù)字孿生站場，以物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)為基礎(chǔ)，集成生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、設(shè)備維保記錄等信息，打造全感知、全可視的站場數(shù)字孿生平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)工藝流程模擬、生產(chǎn)實(shí)時(shí)報(bào)警、設(shè)備故障診斷、智能虛擬巡檢、事故應(yīng)急響應(yīng)、能耗綜合分析等智能應(yīng)用場景。

3.4 提升采出水處理質(zhì)量

（1）水驅(qū)污水處理系統(tǒng)?！笆奈濉逼陂g將結(jié)合產(chǎn)能、老改等工程逐步安排橫向流工藝改造4座站，核桃殼及攪拌式過濾器改造18 座站，解決水驅(qū)站含聚后工藝不適應(yīng)問題。

（2）聚驅(qū)污水深度處理系統(tǒng)。加快沉降罐添加微生物處理技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用，2022 年已在采油三廠聚北Ⅲ-1污水站（規(guī)模2.0×104m3/d）實(shí)施微生物處理工藝改造，目前已完成主體施工，預(yù)計(jì)2023年5月投產(chǎn)運(yùn)行，將持續(xù)跟蹤運(yùn)行效果，該技術(shù)可作為已建污水站改擴(kuò)建的主體工藝。開展雙納米處理工藝試驗(yàn)，2022 年將處理規(guī)模擴(kuò)大至2 000 m3/d，目前正在進(jìn)行安裝調(diào)試，預(yù)計(jì)2023年1月上旬投產(chǎn)運(yùn)行。2023年將對(duì)氣浮、過濾等各環(huán)節(jié)工藝參數(shù)進(jìn)行跟蹤評(píng)價(jià)，總結(jié)推廣應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

（3）三元污水處理系統(tǒng)。推廣新型濾罐改善濾后水質(zhì)，新型破板結(jié)過濾器水質(zhì)可提升50%以上，單體設(shè)備投資節(jié)省40%以上，濾后水質(zhì)得到明顯改善，全油田已安排推廣應(yīng)用204 座過濾罐。“十四五”后三年將結(jié)合三元站運(yùn)行情況，逐步擴(kuò)大推廣規(guī)模。探索三元污水回注本區(qū)塊技術(shù)路線，前期在采油一廠中十九注入站開展了“微納米氧化處理”工藝試驗(yàn)，在來水達(dá)到“雙50”情況下，可滿足稀釋體系質(zhì)量要求；2023年將在采油一廠聚南1-2污水站開展擴(kuò)大試驗(yàn)（16 000 m3/d），為實(shí)現(xiàn)三采區(qū)域注采平衡提供技術(shù)支撐，也為三元污水的回注問題探索方向。建設(shè)三元采出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)示范站，開展三元污水處理新工藝試驗(yàn)，2023年在南7-4三元污水處理站開展三元采出水微生物處理工業(yè)化先導(dǎo)試驗(yàn)（3 400 m3/d），重點(diǎn)研究在工業(yè)化應(yīng)用中微生物工藝抗水質(zhì)波動(dòng)的適應(yīng)性機(jī)制和調(diào)控對(duì)策，探索三元驅(qū)污水在驅(qū)替全過程穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理的技術(shù)手段；優(yōu)化藥劑配方和投加方式，結(jié)合三元采出液性質(zhì)變化，在前段轉(zhuǎn)油放水站投加油水分離劑、螯合型和硫化物去除型水質(zhì)穩(wěn)定劑，確保源頭水質(zhì)；在污水站投加多功能濾料清洗劑，抑制反沖洗水中的硫化亞鐵等雜質(zhì)對(duì)沉降罐進(jìn)水的污染，改善濾料的清洗和再生效果。

3.5 持續(xù)強(qiáng)化管道失效治理

治理目標(biāo)：2023年管道失效率同比下降40%以上，達(dá)到0.15次/(km·a)，“十四五”末Ⅲ類管道達(dá)到0.05 次/(km·a)，即集團(tuán)公司管道失效率指標(biāo)要求。

（1）強(qiáng)化腐蝕控制技術(shù)措施。據(jù)統(tǒng)計(jì)，因腐蝕導(dǎo)致管道失效占比99.13%，是失效的主要形式。2023年重點(diǎn)開展壓力試驗(yàn)：分6批次2 721 km，每批次1 000 條453 km，為修復(fù)和更新提供依據(jù)；檢測修復(fù)：檢測評(píng)價(jià)管道3 653 km，修復(fù)2 435 km；陰保維修：2023 年陰極保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)電位合格率達(dá)90.0%以上；陰保覆蓋：加快已安排井網(wǎng)區(qū)域陰保系統(tǒng)的建設(shè)步伐。

（2）強(qiáng)化全過程管控，加大非金屬管道應(yīng)用力度。非金屬管道防結(jié)垢、防結(jié)蠟，施工方便，熱力、水力特性好，造價(jià)低、使用壽命長，尤其在腐蝕控制方面具有先天優(yōu)勢(shì)。從吉林等油田失效治理情況看，在腐蝕嚴(yán)重地區(qū)因地制宜的推廣應(yīng)用非金屬管道是“控增量”的重要措施之一。由于產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、維搶修質(zhì)量不合格、管道超標(biāo)服役等原因，2022 年大慶油田非金屬管道失效率0.296 次/(km · a)，高于金 屬管道 的失效 率0.249 次/(km·a)。2023年，將建立非金屬管道全生命周期質(zhì)量管控體系，嚴(yán)把設(shè)計(jì)期選材、采購期入庫、建設(shè)期施工、運(yùn)行期管理等4道關(guān)口，充分發(fā)揮非金屬耐蝕優(yōu)勢(shì)，依托局內(nèi)制造企業(yè)（昆侖管業(yè)等），結(jié)合產(chǎn)能及管道專項(xiàng)等工程，以注入管道、污水管道為重點(diǎn)，因地制宜開展區(qū)域性現(xiàn)場應(yīng)用。

（3）加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，助推失效治理工作再上新臺(tái)階。針對(duì)小口徑管道內(nèi)腐蝕控制困難的問題，開展壓接接頭、內(nèi)堆焊及非金屬內(nèi)穿插等技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)小口徑管道內(nèi)防腐措施完整有效。針對(duì)非金屬管道質(zhì)量控制措施不健全的問題，開展非金屬管道質(zhì)量監(jiān)督體系建設(shè)及質(zhì)量控制技術(shù)、維搶修技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)非金屬管道全生命周期質(zhì)量可控。針對(duì)管道失效治理措施相對(duì)滯后的問題，開展管道失效風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)管道檢測、修復(fù)措施的預(yù)見性、針對(duì)性。

4 結(jié)束語

地面工程是油田開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是控投資降成本的重要源頭，面對(duì)低碳發(fā)展新形勢(shì)、安全環(huán)保新要求、數(shù)智共享新機(jī)遇，將認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)黨的二十大精神，努力踐行油田公司抓好“三件大事”的戰(zhàn)略部署和“一穩(wěn)三增”總體要求，守正創(chuàng)新、踔厲奮發(fā)、勇毅前行，進(jìn)一步做好地面工程提質(zhì)增效、油田用能清潔替代和新能源發(fā)展等重點(diǎn)技術(shù)工作，奮力開創(chuàng)油田高質(zhì)量發(fā)展新局面。