去毛刺機(jī)如何惠及鈑金工藝鏈

文/阿庫(kù)矯平設(shè)備（昆山）有限公司

如今，越來(lái)越多的客戶(hù)指定代加工企業(yè)為鈑金件進(jìn)行去毛刺處理，因?yàn)檫@個(gè)工藝非常有必要且益處頗多：根據(jù)具體的應(yīng)用領(lǐng)域，這已成為圖紙的規(guī)范項(xiàng)。毛刺是板材邊緣處的鋒利金屬殘留，會(huì)干擾加工并對(duì)零件、機(jī)器和工具造成損壞。這對(duì)于成品是個(gè)麻煩，對(duì)于整個(gè)工藝鏈更是很大的危害。

去毛刺機(jī)遠(yuǎn)勝手工作業(yè)

與手動(dòng)去毛刺相比，去毛刺機(jī)的優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的。現(xiàn)代鈑金去毛刺機(jī)的工作速度大約是專(zhuān)業(yè)工人使用角磨機(jī)或銼刀進(jìn)行手動(dòng)作業(yè)的6 倍，見(jiàn)圖1。使用去毛刺機(jī)僅需500 小時(shí)即可獲得投資回報(bào)，如達(dá)到此加工規(guī)模，自動(dòng)化去毛刺對(duì)于小公司來(lái)說(shuō)也是非常值得的選擇。此外，去毛刺設(shè)備的加工精度可重復(fù)，工藝穩(wěn)定可靠，這保證了成品始終如一的高質(zhì)量。在如今熟練工人短缺的情況下，員工能夠致力于更高效的工作，這一點(diǎn)對(duì)企業(yè)而言非常重要。

圖1 手動(dòng)去毛刺和去毛刺機(jī)加工效率對(duì)比

此外，去毛刺機(jī)可有效保障員工的人身安全。一般作業(yè)時(shí)，工人必須抬起鈑金零件，將它們翻轉(zhuǎn)后放入機(jī)器，堆疊或進(jìn)行組裝。這時(shí)，如果鈑金邊緣仍有毛刺，人員會(huì)有極大概率受傷。

不僅僅是去毛刺

去毛刺機(jī)的功能非常多樣，在去除毛刺的同時(shí)，還可以為鈑金件進(jìn)行修邊倒圓（圖2），惠及整個(gè)工藝鏈。因?yàn)椴粌H是毛刺會(huì)傷人，工件鋒利的邊緣也同樣會(huì)傷人。而使用自動(dòng)化去毛刺機(jī)可避免這一系列的問(wèn)題，確保人員高度的工作安全。

圖2 倒圓角后的工件

經(jīng)過(guò)倒圓處理的邊緣對(duì)于鈑金件的后續(xù)涂裝也至關(guān)重要。因?yàn)闈裢繉雍头勰┩繉佣紩?huì)在邊緣出現(xiàn)拉離：漆料在浸潤(rùn)過(guò)程中會(huì)拉離鋒利的邊緣，從而導(dǎo)致零件生銹和損壞。因此，有些標(biāo)準(zhǔn)（例如鋼結(jié)構(gòu)或海上應(yīng)用）要求鈑金件的邊緣必須經(jīng)過(guò)倒圓半徑至少為2mm，從而確保鈑金件獲得良好的涂層以及防腐效果。

此外，去毛刺機(jī)還可以去除工件切割表面的氧化層，有助于后續(xù)涂層粘附和焊縫的均勻、牢固。當(dāng)使用氧氣作為切割氣體時(shí)，切口處會(huì)形成氧化層，氧化層雖然質(zhì)地堅(jiān)硬，但它只是松散地粘附在基材上，如果不去除氧化層，隨著其剝落，會(huì)使涂層脫落，焊縫不均勻、不牢固。使用去毛刺機(jī)可以輕松去除氧化層，消除這些潛在的煩惱，防患于未然，見(jiàn)圖3、圖4。

圖3 去除氧化層前后的鋸片對(duì)比

圖4 去除氧化層前后的厚板工件對(duì)比

表面處理保證客戶(hù)滿(mǎn)意度

原則上，去毛刺機(jī)除了處理板料的邊緣外，也同時(shí)會(huì)處理其表面。我們?yōu)榭蛻?hù)提供了可配置獨(dú)立的表面處理單元的去毛刺機(jī)，此選項(xiàng)可以確保加工商按照客戶(hù)要求更精確地加工出零件的外觀。使用一臺(tái)去毛刺機(jī)，即可完成去毛刺、倒圓角，同時(shí)獲得具有完美外觀的鈑金件。

結(jié)束語(yǔ)

去毛刺機(jī)可執(zhí)行多項(xiàng)加工工藝，這些工藝對(duì)于鈑金工藝鏈都極為重要?？梢哉f(shuō)，一臺(tái)去毛刺機(jī)可以極大提升鈑金加工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，惠及整個(gè)鈑金工藝鏈。