侯震寰
上海市能效中心(上海市產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展促進(jìn)中心)
在碳中和相關(guān)政策推動(dòng)背景下,上海正大力開(kāi)發(fā)與碳中和相關(guān)的科技創(chuàng)新和技術(shù)儲(chǔ)備,其中推進(jìn)CO2資源化利用技術(shù)是其中一項(xiàng)重要工作。目前商業(yè)化運(yùn)行的CO2利用技術(shù)主要為CO2驅(qū)油等相對(duì)傳統(tǒng)的應(yīng)用方式,附加值較低,為此,需要不斷探索CO2利用新技術(shù)[1],通過(guò)CO2的高附加值利用,逐步實(shí)現(xiàn)兼顧經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的目標(biāo)。
上海缺少與CO2排放源相匹配的陸上封存場(chǎng)地,碳封存發(fā)展?jié)摿τ邢蕖=陙?lái),主要圍繞碳捕集開(kāi)展相關(guān)示范研究[2],2010 年,上海已建成我國(guó)具備商業(yè)運(yùn)營(yíng)能力的最大燃煤電廠CO2捕集示范裝置,但由于項(xiàng)目成本高、收益低,企業(yè)運(yùn)營(yíng)壓力較大。主要原因一是銷售與生產(chǎn)成本倒掛及銷售市場(chǎng)受限,CO2捕集成本目前約為350~450元/t,其中可變成本主要包括一乙醇胺、緩蝕劑、廠用電、蒸汽等原料及能耗成本,產(chǎn)量不足的情況下單位成本還要更高,而產(chǎn)品銷售平均價(jià)格為200~250元/t;二是受限于市場(chǎng)因素,上海地區(qū)CO2市場(chǎng)年需求量約為15萬(wàn)t,用戶主要集中于焊接、消防、化學(xué)原料提煉、生產(chǎn)碳酸飲料、制冷劑、速凍保鮮等,其中焊接占總量的80%左右,食品類占總量的10%左右。按產(chǎn)能計(jì)算,上海骨干生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)達(dá)37.5萬(wàn)t,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)上海地區(qū)的CO2需求量,并且上海主要用戶的CO2供應(yīng)銷售份額幾乎由上海3 家骨干生產(chǎn)企業(yè)包攬,加上周邊省市如江蘇泰興、海門、啟東等地近100萬(wàn)t的年產(chǎn)能對(duì)上海CO2市場(chǎng)的沖擊,銷售普通形式的CO2困難越來(lái)越大。
在碳交易或?qū)m?xiàng)補(bǔ)貼尚無(wú)突破的情況下,需要進(jìn)一步將捕集后的CO2轉(zhuǎn)化成其他形式產(chǎn)品,同時(shí)要求該產(chǎn)品具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,即實(shí)現(xiàn)CO2的高值化利用是保障碳捕集利用項(xiàng)目可持續(xù)發(fā)展的攻堅(jiān)方向。
利用CO2的不同理化特征,可生產(chǎn)具有商業(yè)價(jià)值的產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)減排,相關(guān)技術(shù)國(guó)內(nèi)外尚處在研發(fā)階段,尚未真正大面積應(yīng)用。目前相關(guān)研究主要聚焦在工業(yè)化的生物利用及化學(xué)利用技術(shù)[3],近幾年,CO2轉(zhuǎn)換材料技術(shù)成為高值化利用的“新賽道”。
CO2生物利用,是指利用CO2在反應(yīng)器中生產(chǎn)微生物、酶、微藻等,再用作生產(chǎn)食品、飼料、化妝品、醫(yī)藥品、肥料等,產(chǎn)品價(jià)值千元至萬(wàn)元/t。上海某鋼鐵企業(yè)利用低壓鍋爐進(jìn)行試驗(yàn),運(yùn)用凈化技術(shù)將凈化后的煙氣通入微藻養(yǎng)殖設(shè)備內(nèi),通過(guò)光合作用固定CO2并用于微藻生長(zhǎng),來(lái)培養(yǎng)出具有高附加值微藻。
CO2化學(xué)利用,該領(lǐng)域已經(jīng)形成了具有工業(yè)應(yīng)用潛力的多項(xiàng)技術(shù),目前研究應(yīng)用方向是將CO2轉(zhuǎn)化為CO或合成氣,再由合成氣轉(zhuǎn)化為醇類、脂類等高值化工產(chǎn)品,產(chǎn)品價(jià)值千元至萬(wàn)元/t。全球首個(gè)十萬(wàn)噸級(jí)綠色低碳甲醇工廠已在安陽(yáng)正式投產(chǎn),上海某電力企業(yè)擬聯(lián)合高校共同在電廠煙氣CO2制CH3OH、電廠煙氣CO2制烯烴等領(lǐng)域開(kāi)展研究。
基于新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展,動(dòng)力鋰電池應(yīng)用規(guī)模擴(kuò)大,近年來(lái),一種稱為碳納米管的導(dǎo)電劑材料應(yīng)用規(guī)模快速增長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)銷售價(jià)格40萬(wàn)~50 萬(wàn)元/t。碳納米管為管狀的納米級(jí)石墨晶體,是單層或多層的石墨烯層圍繞中心軸按一定的螺旋角卷曲而成的無(wú)縫納米級(jí)管狀結(jié)構(gòu)。該材料在力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)等性能方面具備優(yōu)異表現(xiàn)[4],是具備多領(lǐng)域應(yīng)用潛能的新型材料。
碳納米管的制備方法有很多,目前運(yùn)用于工業(yè)制備的方法主要是,以碳源氣體作為原料(如CH4、C2H2、C2H4、C3H6、C6H6和CO 等) ,通過(guò)催化裂解得到碳納米管。2020年,山西某電廠首次以CO2為原料制備碳納米管[5],通過(guò)電解熔融碳酸鹽分解CO2,最后合成受控碳納米結(jié)構(gòu)。在此之前,該技術(shù)在國(guó)內(nèi)還沒(méi)先例,國(guó)際上也僅有研究方面的工作。
基于典型項(xiàng)目,將CO2利用形式按投資回收期排序,如表1 所示,CO2材料轉(zhuǎn)化項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益最佳。
表1 典型CO2利用項(xiàng)目的投資收益情況表
同時(shí),以綠色CH3OH為代表的CO2化學(xué)利用方式因涉及高溫高壓作業(yè)環(huán)境,項(xiàng)目行業(yè)、區(qū)域有一定局限性。以微藻為代表的CO2生物利用方式因項(xiàng)目消納CO2能力略低,項(xiàng)目占用面積較大,受到場(chǎng)地制約。因此,CO2材料轉(zhuǎn)化項(xiàng)目的商業(yè)化前景具有優(yōu)勢(shì)。以CO2為原料制備碳納米管項(xiàng)目為例,對(duì)于轉(zhuǎn)化成的碳納米管,可繼續(xù)加工成鋰電池導(dǎo)電漿料、導(dǎo)電塑料母粒等復(fù)合材料,以進(jìn)一步增加其經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
3.2.1 生產(chǎn)過(guò)程的碳排放
根據(jù)山西某電廠的實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果,每生產(chǎn)1 t碳納米管,大約可消納4 tCO2。
CO2作為原材料產(chǎn)業(yè)化還缺乏大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用,同時(shí)相關(guān)技術(shù)不可避免地需要額外能量加入,因此有可能把最終產(chǎn)品的成本提高一大塊。
生產(chǎn)過(guò)程中使用電爐設(shè)備進(jìn)行電解工藝,目前單耗為52.8 kWh/kg,即生產(chǎn)1 t 碳納米管,需要電力5.28 萬(wàn)kWh。按上海市電網(wǎng)供電平均排放因子為4.38 t/萬(wàn)kWh 計(jì)算,生產(chǎn)1 t 碳納米管過(guò)程中間接排放約為23 t。
僅從用CO2為原料制備碳納米管生產(chǎn)過(guò)程的維度看,需要較高的能源消耗,不具備實(shí)現(xiàn)CO2減排的最終目的。
3.2.2 不同工藝的碳排放比較
通過(guò)電解CO2工藝制取碳納米管的能耗較大,但相較于目前主流的化學(xué)氣相沉積工藝,電解工藝在能耗及成本方面具有優(yōu)勢(shì)。
化學(xué)氣相沉積工藝是指利用納米尺度的過(guò)渡金屬或其氧化物為催化劑,在600~1 200 ℃的溫度下,熱解碳源氣體(CH4、C2H2、C2H4、C3H6、C6H6和CO等),合成碳納米管。
電解工藝是CO2通過(guò)電解直接還原,在750 ℃的電解溫度下,在正極生產(chǎn)O2,負(fù)極生產(chǎn)碳納米管。
通過(guò)比較兩種工藝路線的能耗情況,化學(xué)氣相沉積工藝的能耗是電解CO2工藝的3~4 倍,如將這部分因能耗降低帶來(lái)的碳排放量收益納入統(tǒng)計(jì),這種情況下,整個(gè)過(guò)程減少的碳排放量,大于額外產(chǎn)生的CO2量。從新工藝替代傳統(tǒng)工藝的維度看,生產(chǎn)碳納米管對(duì)減少碳排放做出正向貢獻(xiàn),如圖1 所示。
圖1 CO2制取碳納米管的碳排放情況(基于不同工藝比較)
大部分情景下,碳捕集利用技術(shù)經(jīng)濟(jì)性尚不具備與其他低碳技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)的能力,目前CO2轉(zhuǎn)換為碳納米材料項(xiàng)目帶來(lái)的可觀經(jīng)濟(jì)收益能夠抵消捕集、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的相關(guān)成本,
實(shí)現(xiàn)高值化利用,為碳捕集項(xiàng)目“叫好不叫座”的現(xiàn)狀提供新思路,但僅考慮自身的生產(chǎn)過(guò)程,需要額外電力輸入,仍難掩“幾噸碳排放解決一噸碳排放”的尷尬,相關(guān)產(chǎn)業(yè)需要進(jìn)一步自身優(yōu)化及政策導(dǎo)向支持。
1)工藝優(yōu)化
電解CO2制碳納米材料工藝在小試生產(chǎn)過(guò)程中,碳酸鹽熔化、坩堝保溫以及電解爐裝置的保溫等部分的熱損失非常大,優(yōu)化熱能的空間很大。通過(guò)實(shí)施節(jié)能技術(shù)后,能耗預(yù)計(jì)可降低20%,從而減少因生產(chǎn)過(guò)程輸入能量帶來(lái)的碳排放。
2)行業(yè)結(jié)合
充分考慮碳中和目標(biāo)下的產(chǎn)業(yè)格局和重點(diǎn)排放行業(yè)排放情況,碳納米材料研發(fā)與生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)可圍繞火電、鋼鐵、化工等重點(diǎn)排放行業(yè)布局,尤其是已經(jīng)建設(shè)CO2捕集裝置的單位,既可以減少投資成本,穩(wěn)定獲得CO2來(lái)源,又能夠在項(xiàng)目投運(yùn)過(guò)程中,充分利用火電、鋼鐵、化工等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的余熱余壓資源,進(jìn)一步降低能源需求。
3)能源優(yōu)化
從實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的整體減排成本角度看,電解CO2制碳納米材料項(xiàng)目與清潔能源、儲(chǔ)能、氫能等共同組合是實(shí)現(xiàn)碳中和最為可行的解決方案。如產(chǎn)業(yè)布局與光伏電場(chǎng)聯(lián)動(dòng),光伏發(fā)電用于電解CO2,那么原本因生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)的碳排放不會(huì)產(chǎn)生,形成高值化CO2利用兼顧經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的閉環(huán)。
1)加大碳捕集后端應(yīng)用的支持導(dǎo)向
拓展碳捕集后端CO2應(yīng)用場(chǎng)景,突出CO2利用的支持導(dǎo)向,優(yōu)化CO2及其轉(zhuǎn)換產(chǎn)品需求單位的采購(gòu)模式,鼓勵(lì)示范項(xiàng)目建設(shè),推進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈布局。
2)完善產(chǎn)業(yè)政策和綠色金融支持
借鑒國(guó)外碳捕集利用的激勵(lì)政策,探索制定符合上海特點(diǎn)的稅收優(yōu)惠和補(bǔ)貼激勵(lì)政策。加大綠色金融支持力度,對(duì)于高值化CO2利用的項(xiàng)目鼓勵(lì)優(yōu)先授信和優(yōu)惠貸款,形成投融資增加和成本降低的良性循環(huán)。