煤礦機電設備安裝與調(diào)試技術探討

李莎莎

（山東華新建筑工程集團有限責任公司，山東 泰安 271219）

1 煤礦機電設備安裝與調(diào)試作業(yè)流程

在機電設備安裝與調(diào)試過程中，不僅要保證工作人員安裝操作更加規(guī)范，而且企業(yè)還應該保證管理方案的科學性、合理性、可行性，能夠為安裝及調(diào)試環(huán)節(jié)提供參考性的建議，對每個細節(jié)緊密監(jiān)督、有效管理。安裝、調(diào)試過程中具體的流程為：驗收機電設備→明確安裝流程→監(jiān)督安裝過程→總結(jié)試運行檢查和安裝。

1.1 驗收機電設備

待全部機電設備到達現(xiàn)場后，安裝人員要與供應商技術人員合作，根據(jù)標準驗收機電設備，對設備型號、規(guī)格、數(shù)量等重要數(shù)據(jù)全面檢查，總結(jié)以及記錄好開箱驗收的結(jié)果。另外，為將機電設備驗收操作規(guī)范性、合理性提高，可通過敲打的形式對設備外觀是不是存在裂縫、裂痕等問題進行系統(tǒng)化檢查。檢測設備運行是否存在異?，F(xiàn)象可以使用試驗試定法，保證與企業(yè)生產(chǎn)要求相符，為后續(xù)更好的安裝、調(diào)試奠定基礎。

1.2 明確安裝流程

為保證機電設備安裝的科學規(guī)范性，安裝人員要全面且系統(tǒng)化地掌握設備安裝具體流程，詳細了解每個安裝細節(jié)，并且能夠做到根據(jù)安裝要求，結(jié)合安裝流程完成各個部件安裝操作。安裝設備過程中安裝人員要以安裝規(guī)范、要求為重要依據(jù)，還應該結(jié)合專業(yè)圖紙標準，切實落實安裝工作。若安裝人員因為個人安裝操作不當造成意外事件的發(fā)生，此時，要第一時間與廠家溝通，經(jīng)過協(xié)調(diào)以后完成安裝及調(diào)試，必要時可以要求設備供應商安排專業(yè)人員來到企業(yè)給予指導，對安裝問題分析與處理，保證機電設備安裝與調(diào)試操作嚴謹性、規(guī)范性、科學合理性。

1.3 監(jiān)督安裝過程

煤礦機電設備安裝及調(diào)試過程中也應該給予相應的監(jiān)督，安排專人全方位監(jiān)督安裝過程，保證設備高效運行。另外，還應該對機電設備安裝方案合理評估，保證設備安裝圖紙、流程更加科學合理。以此為基礎，實時監(jiān)督安裝人員行為，保護操作全過程是規(guī)范的，以免不規(guī)范操作導致設備安裝及調(diào)試受到較大影響。除此之外，還要強化設備安裝及調(diào)試檔案的檢查，對機電設備安裝調(diào)試中存在的諸多問題及時糾正，安裝人員和設備供應商間構建良好的合作關系，促進機電設備安裝質(zhì)量及效率的大幅度提升。

1.4 總結(jié)試運行檢查和安裝

各項安裝調(diào)試工作完成后，調(diào)試人員要全面檢測安裝及試運行效果，并且做好相應的記錄與總結(jié)。整個過程要保證設備試運行檢查內(nèi)容，主要包含安裝規(guī)格是否與要求相符，線路是否安裝正確，并在檢查計劃表中做好登記，排除一切可能影響機電設備運行的異?，F(xiàn)象，當發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)問題的時候，調(diào)試人員就要將安全隱患徹底排查，同時還要將整改工作做到位。除此之外，機電設備安裝作業(yè)整體實施情況也要做到全面分析，總結(jié)以及汲取相關經(jīng)驗；做好臺賬記錄，為后續(xù)煤礦高效開采提供重要的依據(jù)。

2 煤礦機電設備安裝技術要點

2.1 提升機安裝

提升機的安裝要對現(xiàn)場環(huán)境進行仔細查看，保證場地干凈無雜物，必要時可通過開箱檢查的形式，查看設備完整性。提升機安裝順序明確以后，安裝主軸，緊接著是以主軸連軸器為重要依據(jù)，完成電機、減速器的合理安裝操作。電控、制動以及潤滑系統(tǒng)的安裝必須依據(jù)規(guī)定順序進行安裝，依次進行，不得打亂順序。待所有系統(tǒng)安裝完畢后，科學微調(diào)組裝好的機電設備內(nèi)部頂絲裝置，保證軸承梁穩(wěn)定性、牢固性，接下來完成二次灌漿操作。

2.2 皮帶輸送機安裝

安裝皮帶輸送機時，為保證此設備安裝效果的大幅度提高，要按照以下幾點技術要點操作：一是安裝人員要進一步明確皮帶輸送機安裝具體位置，保證精確度，目前通用的皮帶輸送機技術參數(shù)見表1 所示，煤礦企業(yè)根據(jù)自身需求，選擇最適合的型號。

表1 煤礦通用皮帶輸送機技術參數(shù)

同時還要結(jié)合技術標準，對巷道、坡度等現(xiàn)場安裝情況全面修正、處理，設備裝載點、卸載點全方位了解及掌握；安裝人員根據(jù)皮帶輸送機安裝圖紙、要求完成拆解工作，每個零件做好相應標記，以免軸、齒輪等一些外部件運輸時損壞。如果設備安全運輸至井下，安置在合適位置，以基準點為依據(jù)，完成各項裝置安裝任務，確保皮帶輸送機組裝以后的效果與安裝要求相符。

2.3 采煤機安裝

采煤機的安裝需要做好充足的準備，正式安裝前，安裝人員要對該設備進行驗收測試、試運行，保證每個零件結(jié)構完整性，與煤礦開采具體要求與標準相符，在此基礎上便可以將設備安全運送至井下。同時，此設備安裝前，要將繩索、扳手、千斤頂、銼刀等工具提前準備好。安裝采煤機時，刮板輸送機上要固定好截割部，滑行裝置安裝在向?qū)蛱咨?，組合處理截割部時使用的是電動機，緊接著，有效連接采煤機液壓油管和水管。左右搖臂位置的前后滾筒應該固定好，安裝以及緊固牽引鏈、擋煤板。此設備垂直起吊，軸承零件安裝提前清洗干凈各個零件，嚴禁敲打，若零件接觸面有明顯碰痕要全面修整，同時采取措施給予電氣部件按鈕相應保護，降低磨損率，提高設備運行效率。

3 煤礦機電設備調(diào)試技術要點

3.1 提升機調(diào)試

調(diào)試提升機時，調(diào)試人員要全面調(diào)校此設備各個零件，完成10h 空轉(zhuǎn)試車。

在試車前，需要提前做好充足的準備，拆除凸輪、傳動機構，主要是為了降低傳動機構損壞率以及保證裝置運行速度在合理范圍內(nèi)。空轉(zhuǎn)試車的時候要盡量將卷筒離合器脫離，統(tǒng)一設置正反轉(zhuǎn)時間，以5min 為最佳時間，正反轉(zhuǎn)操作交替完成3 次，同時，還要對卷筒、襯套溫度進行準確的檢測，調(diào)繩離合器性能的檢測可以使用1MPa 油液試驗法，但是需要注意的是要進行多次調(diào)試，如果啟動正常，且運行平穩(wěn)，可運用3MPa 油液完成多次油液試驗操作，通過此方法對調(diào)繩離合器是不是存在漏油現(xiàn)象進行檢查。在減速器處于空轉(zhuǎn)情況下時才能檢查其運行是否良好、性能是不是平穩(wěn)、是不是噪音較大、是不是有明顯振動等。另外，科學調(diào)試操作手，保證聯(lián)鎖性正常。在通過4h 正反轉(zhuǎn)操作以后，如果每個部件運行狀態(tài)較好，無異?，F(xiàn)象，說明空轉(zhuǎn)試車符合要求，此時，可進行下一步操作，借助負載試車安裝及處理鋼絲繩。通過分級加載方法來促進負載試車處理效果的提高，鋼絲繩的1/3 位置進行加載處理，當載荷充足的情況下，負載試車呈強度逐漸增長的趨勢。除此之外，為保證空載試車操作更加規(guī)范，需要全面檢查工作制動、連鎖控制、安全制動，保證試車運行的穩(wěn)定性，無其他異常現(xiàn)象，此時，才可以使用增加載荷法，進一步將負載試車操作完成。滿載試車操作順序完成后，提升機設備要及時運送到井口位置，接著進行空轉(zhuǎn)處理操作，需要注意的是時間要在2h 以上，調(diào)試操作必須要穩(wěn)定，按照規(guī)定及要求依次完成。

3.2 皮帶輸送機調(diào)試

皮帶輸送機的調(diào)試具體可以從以下幾方面著手做起：調(diào)試人員要對設備每個零件系統(tǒng)化檢查，提高安裝精準度，重點查看潤滑及液壓裝置運行情況，無異常情況下，便可進行接下來的試驗操作，空轉(zhuǎn)試驗結(jié)束后，每個零件運行性能較好，便可以完成加載試驗，施壓于張緊裝置中，皮帶輸送機緩慢提速。與此同時，還要關注到每個細小部件運行狀態(tài)，在觀察中發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑等問題的時候要及時停車檢查，10h 試車試驗結(jié)束無異常發(fā)生說明調(diào)試操作結(jié)束。

3.3 采煤機調(diào)試

采煤機安裝效果如何需要進行相應的檢驗，以此來確定其運行情況和生產(chǎn)需求是否一致，這就需要調(diào)試人員做好設備調(diào)試工作。采煤機數(shù)分鐘空載運行以后，待處于正常負載運行情況，便可以對各個部件性能進行系統(tǒng)化檢查。例如，在檢查油溫達標率、開關靈活性、噪聲數(shù)值等環(huán)節(jié)時，如果發(fā)現(xiàn)異常問題，調(diào)試人員需要及時停車進行檢查；采煤機負載運行時間大于30min，對此設備是不是存在溫度太高、漏液等問題進行檢查，如果試車工作結(jié)束以后，要及時更新設備濾芯、油液，保證運行正常以及生產(chǎn)的安全性。

4 煤礦機電設備試運行驗證及檢修要點

安裝人員要對機電設備進行調(diào)試，驗證設備是不是能夠在生產(chǎn)中處于正常運行狀態(tài)，將故障問題徹底排除，例如，設備轉(zhuǎn)軸傳動設備是否靈活，若發(fā)現(xiàn)設備卡頓，必須斷電停機進行維修。企業(yè)要嚴把機電設備試運行過程監(jiān)督關，重點放在啟動、轉(zhuǎn)軸傳動、連軸器同心度、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸靈活性等方面，發(fā)現(xiàn)故障及時停機檢修，找出故障原因，采取有效措施給予處理。同時，還要對機電設備定期檢查、保養(yǎng)、維護，減少故障發(fā)生概率。企業(yè)可結(jié)合設備重要性明確不同的檢測重點，設置相應的檢測周期，動態(tài)檢測不同類型設備，形成定期檢修計劃表（具體見表2 所示），企業(yè)填表時要保證真實完整，內(nèi)容清晰有層次，方便以后查看。

表2 煤礦機電設備定期檢修計劃表

5 結(jié)語

總而言之，煤礦機電設備是保證開采工作有序進行的重要保護，只有設備始終處于高速運作狀態(tài)下，才能提高開采效率。所以，機電設備的安裝和調(diào)試如果不符合要求或者不規(guī)范，那么必然會降低設備運行效率，難以達到高效高產(chǎn)的目的。為此，煤礦企業(yè)需要給予此方面高度重視，時刻關注安裝、調(diào)試各個環(huán)節(jié)，既要掌握及明確安裝調(diào)試的具體流程，同時，還要熟練掌握以及運用設備安裝與調(diào)試技術，在保證設備正常穩(wěn)定安全運行的基礎之上，為煤礦企業(yè)創(chuàng)造更高的利益與價值。