ERP環(huán)境下電氣設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制研究

劉美萍

［摘 要］隨著信息技術的發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)成本控制方式也在不斷發(fā)生變化。而ERP環(huán)境有助于企業(yè)在生產(chǎn)成本控制方面獲得更全面、更及時的數(shù)據(jù)信息?；诖?，文章對ERP環(huán)境下電氣設備制造企業(yè)成本控制進行探討，分析ERP環(huán)境下電氣設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制特征以及存在的問題，在此基礎上，提出ERP環(huán)境下電氣設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制措施。

［關鍵詞］ERP環(huán)境；電氣設備制造企業(yè)；生產(chǎn)成本控制

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2023.12.016

［中圖分類號］F275［文獻標識碼］A［文章編號］1673-0194（2023）12-0050-03

0 ? ? 引 言

電氣設備制造企業(yè)的產(chǎn)品主要用于發(fā)電、輸電、變電、配電等領域，如發(fā)電機、變壓器、斷路器等，都是該類企業(yè)的主打產(chǎn)品。由于產(chǎn)品生產(chǎn)技術要求高，成本動因復雜，無論是供應鏈管理、合同管理，還是采購、排產(chǎn)、領料、質(zhì)檢等復雜環(huán)節(jié)，都要注重成本控制，否則稍有疏忽，就有可能導致成本失控。傳統(tǒng)的成本控制模式已無法適應電氣設備制造企業(yè)成本管理需要，越來越多的電氣設備制造企業(yè)將成本因素納入企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）系統(tǒng)進行精細化管理。

1 ? ? ERP環(huán)境下的電氣設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制特征

1.1 ? 成本控制的實時性和效率更高

與人工模式下的成本控制相比，企業(yè)采用ERP成本管理系統(tǒng)可以發(fā)揮其強大的計算和分析功能，實時記錄和跟蹤各項成本的動態(tài)變化情況，授權人員可以隨時登錄系統(tǒng)查詢、存儲、下載所需要的成本數(shù)據(jù)信息，這就為成本管理決策制定提供了及時的信息支持，使成本控制的實時性增強。ERP成本管理系統(tǒng)還具有成本數(shù)據(jù)可視化、可追溯的特點，授權人員可借助系統(tǒng)反饋的信息掌握全價值鏈中的成本變化及其動因，這就打破了傳統(tǒng)人工模式下的成本控制滯后性的局限，無論是事前成本預測環(huán)節(jié)，還是事中成本支出環(huán)節(jié)出現(xiàn)的成本管理漏洞或成本差異，都可以通過ERP系統(tǒng)加以干預和修正，極大提高了成本控制效率。

1.2 ? 信息精準度高

現(xiàn)階段，越來越多的電氣設備制造企業(yè)開始嘗試在生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用機器人操作方式，這就使得企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的人工成本不斷下降，而制造費用、技術費用卻呈上升趨勢，企業(yè)成本結構發(fā)生了深刻變化。如果繼續(xù)采用傳統(tǒng)成本歸集方式，也就是根據(jù)耗用工時和車間制造費用，那么必然難以準確反映產(chǎn)品真實成本。這種失真狀態(tài)下的成本歸集方式，只要投入人工多、產(chǎn)量大，那么就成本高，而高技術含量產(chǎn)品的成本反而偏低，這明顯與產(chǎn)品實際成本不符，這種失真狀態(tài)下的成本信息也會給企業(yè)的成本決策帶來誤導。而采用ERP系統(tǒng)對成本進行歸集，則可以將產(chǎn)品技術含量、設備工藝等因素嵌入成本分配系數(shù)，從而使生產(chǎn)成本歸集更加科學合理，信息的精準度更高［1］。

1.3 ? 成本核算結果準確性更高

成本核算是成本控制的基礎，成本核算結果能為成本控制方案改進提供依據(jù)。成本核算結果準確性越高，成本控制效果越好。成本核算也是會計工作的重要內(nèi)容，電氣設備制造企業(yè)成本核算內(nèi)容較為多元化，材料成本、人工成本、制造費用以及管理費用等都需要在月終進行結轉(zhuǎn)。成本核算數(shù)據(jù)來源廣、工作量大，在傳統(tǒng)的手工操作模式下，核算準確率不高。而在ERP環(huán)境下，企業(yè)只需在系統(tǒng)中設置與企業(yè)成本因素相匹配的參數(shù)，設置不同產(chǎn)品的成本標準，并將ERP系統(tǒng)與采購、生產(chǎn)、銷售等業(yè)務部門的成本數(shù)據(jù)信息實現(xiàn)互聯(lián)互通，ERP系統(tǒng)便可自動對生產(chǎn)成本進行歸集、分攤核算，并自動結轉(zhuǎn)成本，且成本核算結果準確性更高。

2 ? ? ERP環(huán)境下電氣設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制存在的問題

電氣設備制造企業(yè)的產(chǎn)品類型多樣、產(chǎn)品線規(guī)劃復雜，這就增加了生產(chǎn)成本控制的難度，需要企業(yè)從成本預算、計劃、執(zhí)行、核算及成本考核等多個維度進行全面控制。但現(xiàn)實情況是，ERP環(huán)境下電氣設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制存在諸多問題，具體如下。

2.1 ? 成本預測準確性較低

成本預測是確定成本目標的前提條件，特別是在新產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的整個過程中，如果缺乏目標成本作為參照標準，就難以對產(chǎn)品研發(fā)費用、生產(chǎn)成本以及銷售價格進行合理規(guī)劃。成本預測需要大量的數(shù)據(jù)信息作為支撐，如原材料的市場價格、企業(yè)生產(chǎn)技術條件、同類產(chǎn)品銷售價格以及政策環(huán)境因素等，但電氣設備制造企業(yè)仍然使用傳統(tǒng)的成本控制模式，數(shù)據(jù)信息依賴人工方式收集、整理和分析，數(shù)據(jù)信息準確性、全面性較差，導致成本預測存在偏差，準確性較低。而在ERP環(huán)境下，電氣設備制造企業(yè)需要借助ERP系統(tǒng)具有的數(shù)據(jù)收集和分析功能，并在系統(tǒng)中嵌入模型數(shù)據(jù)庫，快速而準確地對成本因素作出判斷，提升成本預測的準確性。

2.2 ? 成本計劃及決策缺乏有效性

成本預測僅是成本計劃的前置環(huán)節(jié)，在成本預測的基礎上，企業(yè)還需要根據(jù)不同產(chǎn)品的成本消耗定額標準以及原材料采購價格波動情況，對不同產(chǎn)品的目標成本以及執(zhí)行過程可能出現(xiàn)的成本變化進行規(guī)劃，然后將成本計劃交由各生產(chǎn)部門具體實施［2］。但由于市場信息復雜多變，原材料采購價格受多種因素影響，電氣設備制造企業(yè)缺少多元化信息整合能力，未充分利用ERP系統(tǒng)有效整合各業(yè)務部門和財務部門的數(shù)據(jù)信息，導致成本計劃和成本決策缺少全面信息作支撐，及時性和有效性降低，不利于成本控制工作的實施。

2.3 ? 缺少成本控制實時監(jiān)測手段

對電氣設備制造企業(yè)來說，由于成本因素較為多樣，其需要及時跟蹤成本動態(tài)變化情況，找出成本差異的原因所在，然后采取有效措施縮小或消除成本差異。但現(xiàn)實情況是，電氣設備制造企業(yè)缺少成本控制實時監(jiān)測手段，難以實時監(jiān)測成本因素變化情況，以及分析實際成本與成本計劃之間產(chǎn)生差異的原因，導致無法采取有針對性的應對措施，從而降低成本控制

效果。

3 ? ? ERP環(huán)境下電氣設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制措施

ERP系統(tǒng)強大的功能為電氣設備制造企業(yè)的成本控制創(chuàng)造了有利條件，充分利用ERP系統(tǒng)功能，對企業(yè)降本增效和提高盈利能力有著重要意義。根據(jù)電氣設備制造企業(yè)的生產(chǎn)運營特點，企業(yè)尤其需要在產(chǎn)品標準成本設置、材料成本控制、產(chǎn)品物料清單（Bill of Material，BOM）追蹤、成本動因分析、成本控制考核等方面強化管理。

3.1 ? 強化產(chǎn)品標準成本管理，完善產(chǎn)品預算體系

產(chǎn)品標準成本不準確、不規(guī)范是當前電氣設備制造企業(yè)在ERP環(huán)境下普遍存在的問題，這往往會加大實際生產(chǎn)成本與標準BOM之間的差異，這就需要企業(yè)進一步強化標準成本管理，從不同層面完善成本管控手段。

首先，梳理出各項成本因素，以此為標準成本的制定依據(jù)。針對產(chǎn)品生產(chǎn)成本的影響因素，企業(yè)要緊抓影響程度較大的因素進行重點管理。在運用ERP系統(tǒng)的成本管理模塊時，可以通過與同類產(chǎn)品的實際成本數(shù)據(jù)進行比對與分析，對成本影響因素的大項進行分類，然后對梳理出的各項成本因素進行實時監(jiān)測、持續(xù)跟蹤，抓取不同的成本數(shù)據(jù)，作為標準成本的制定依據(jù)。因為企業(yè)利用ERP系統(tǒng)獲取了全面的成本項目以及在成本總額中的占比，所以制定的標準成本與實際成本趨于接近。當然，如果標準成本與實際成本之間仍存在差異，就需要企業(yè)繼續(xù)在ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)信息中尋找原因，通過不斷修正與調(diào)整產(chǎn)品標準成本，進一步縮小標準成本與實際成本之間的

差距。

其次，完善產(chǎn)品預算體系。由于電氣設備制造企業(yè)的成本項目較為多樣，其在產(chǎn)品成本預算管理階段，必須對成本類別進行細分處理，不得遺漏任何與產(chǎn)品成本相關的成本因素，只有全面收集并細分成本因素，豐富ERP系統(tǒng)模型的數(shù)據(jù)庫，ERP系統(tǒng)分析得出的標準BOM才更為準確。而在成本預算執(zhí)行的過程中，還需要持續(xù)跟蹤監(jiān)測實際成本的動態(tài)變化情況，并在分析實際成本的變化情況基礎上，不斷優(yōu)化和修正標準成本，通過對標準成本進行精細化管理，不斷完善成本預算體系［3］。電氣設備制造企業(yè)可以將完善的成本預算體系作為成本控制的依據(jù)。

3.2 ? 加強材料成本控制

電氣設備制造企業(yè)可通過線上、線下相結合的方式強化材料成本控制。首先，要強化線下生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的操作規(guī)范性。財務人員必須全面了解生產(chǎn)流程、工序和生產(chǎn)線，根據(jù)實際業(yè)務確定成本對象，并通過物料控制指標管理與成本預算管理等手段，對生產(chǎn)過程中物料的領用、消耗和庫存情況進行規(guī)范化管理，然后準確歸集各成本對象的成本項目。其次，通過線上控制手段強化材料成本控制，也就是在ERP系統(tǒng)下進行成本模擬，以此得到不同產(chǎn)品需要的材料成本。應用ERP系統(tǒng)進行成本模擬操作過程中，關鍵在于準確設置BOM模塊溢出比例、上下浮動比例以及最大值，如果某產(chǎn)品投入的物料超過規(guī)定標準，單位耗用材料數(shù)量過大，就意味著成本消耗超出了溢出比例，這時ERP系統(tǒng)就會自動發(fā)出預警提示，當生產(chǎn)主管收到物料投放申請時，可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況決定是否審批，如果生產(chǎn)主管同意繼續(xù)投入物料請求，那么生產(chǎn)經(jīng)理和財務人員就會對該行為的合理性和必要性進行審查，若審查不通過，則意味著生產(chǎn)主管對生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理不到位，那么在績效考核中要受到相應的處罰［4］。

3.3 ? 持續(xù)追蹤產(chǎn)品B0M

產(chǎn)品B0M指的是不同產(chǎn)品投入的物料數(shù)量，如原材料、輔助材料，低值易耗品、產(chǎn)成品以及半成品等也屬于B0M范疇。電氣設備制造企業(yè)產(chǎn)品種類多樣，物料清單種類隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大而不斷增多，這就給物資管理帶來了更大的困難。因此，電氣設備制造企業(yè)有必要建立產(chǎn)品BOM的追蹤機制，隨時監(jiān)測BOM的動態(tài)變化情況，如果產(chǎn)品B0M與產(chǎn)品標準不符，就需要對B0M進行修正與調(diào)整。當然，為確保BOM的追蹤不出現(xiàn)重復或遺漏，還需要對物資進行分類編碼處理。在這種情況下，ERP系統(tǒng)便能根據(jù)不同物資的編碼情況，有效管控物資采購、儲存和領用，這不僅能為準確核算工單的材料耗用量創(chuàng)造有利條件，而且有利于產(chǎn)品成本的實時控制。另外，在ERP環(huán)境下，電氣設備制造企業(yè)還可以通過對產(chǎn)品BOM的持續(xù)跟蹤，尋找和發(fā)現(xiàn)不同產(chǎn)品的物料耗用規(guī)律，進而通過優(yōu)化產(chǎn)品組合的方式，充分利用物料，減少物料浪費，從而提升產(chǎn)品盈利能力［5］。

3.4 ? 提高ERP系統(tǒng)內(nèi)信息準確度，深入研究生產(chǎn)成本動因

電氣設備制造企業(yè)能否充分利用ERP系統(tǒng)，與系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確度密切相關。由于系統(tǒng)模塊設置不當或系統(tǒng)操作人員失誤等，ERP系統(tǒng)往往會出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準確的現(xiàn)象，這就必然會影響ERP系統(tǒng)對成本動因判斷的準確率。因此，提升ERP系統(tǒng)內(nèi)信息準確度，是電氣設備制造企業(yè)成本控制的必要手段。

要想提升ERP系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的準確度，一是要制定ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)標準。由于ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)來自研發(fā)、采購、生產(chǎn)以及財務等不同部門，為確保成本控制的針對性和有效性，在ERP系統(tǒng)上線之初就需要確定數(shù)據(jù)種類、數(shù)據(jù)來源以及各項物料編碼規(guī)則。二是要對ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行循環(huán)盤點，在生產(chǎn)訂單多、庫存材料多的情況下，一次性盤點的難度較大，而采用循環(huán)盤點的方式，則可以在不影響生產(chǎn)進度的情況下，確保庫存數(shù)據(jù)的準確性。在確保ERP數(shù)據(jù)準確的基礎上，電氣設備制造企業(yè)需要深入分析ERP環(huán)境下的生產(chǎn)成本動因，尤其是ERP內(nèi)信息直接能夠反映出的成本動因。財務人員可將成本動因分析得出的結論，反饋到生產(chǎn)部門，將其作為生產(chǎn)部門成本控制的參考。

3.5 ? 強化成本控制考核

成本控制效果與生產(chǎn)管理方式以及生產(chǎn)人員的日常操作有著密切關系，ERP系統(tǒng)提供了與生產(chǎn)成本相關的成本信息，因此，電氣設備制造企業(yè)在利用ERP系統(tǒng)進行成本控制的同時，還可以利用系統(tǒng)對成本控制狀況進行分階段考核。每日，從ERP系統(tǒng)中導出各生產(chǎn)車間物料消耗數(shù)據(jù)，并對物料異常變化情況進行分析；每周，對各車間的消耗定額標準與實際消耗進行比對，將比對結果作為考核依據(jù)；每月，對各車間物資消耗情況進行總結，并對相關信息通過ERP系統(tǒng)進行大數(shù)據(jù)分析，以期找出物資消耗超標原因和非正常因素。然后，將責任分擔到具體部門和崗位，在要求相關責任人進行整改的同時，還要對相關責任人按照考評結果實施考核和懲罰。

4 ? ? 結束語

電氣設備制造企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)復雜、產(chǎn)品類型多樣，在企業(yè)向自動化、智能化生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)型升級的過程中，成本管控難度進一步增大，這就需要企業(yè)以ERP系統(tǒng)為依托，在產(chǎn)品標準成本管理、材料成本控制、產(chǎn)品BOM追蹤、成本動因分析、成本控制考核等方面強化管理，以提升生產(chǎn)成本控制效果。

主要參考文獻

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［3］顧月勤.淺析ERP系統(tǒng)下制造業(yè)企業(yè)的成本管理［J］.中國經(jīng)貿(mào)，2020（10）：28-29.

［4］崔小芳.機械制造業(yè)利用ERP系統(tǒng)進行成本核算的方法

［J］.財會學習，2020（2）：152-153.

［5］袁容嘉.ERP系統(tǒng)下的制造業(yè)企業(yè)成本管理［J］.投資與創(chuàng)業(yè)，2021（16）：125-127.