不同鈣制劑對(duì)煙富3號(hào)蘋果采后貯藏品質(zhì)的影響

崔玉照,顏冬云,王文昊,譚慧婷,孫 偉

(青島大學(xué) 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,山東 青島 266071)

我國是世界上蘋果栽培面積和產(chǎn)量最大的國家[1],2020年種植面積高達(dá)191萬hm2,產(chǎn)量為4 050萬t,分別占世界蘋果總量的41.36%和46.85%(數(shù)據(jù)源于聯(lián)合國糧農(nóng)組織統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫,http://www.fao.org/faostat/zh/#search/apple)。然而,在蘋果貯藏過程中,其內(nèi)在品質(zhì)不斷下降,甚至出現(xiàn)果實(shí)腐爛現(xiàn)象,嚴(yán)重影響蘋果的質(zhì)量或商品價(jià)值。因此,研究蘋果的采后保鮮技術(shù),對(duì)其長(zhǎng)期貯藏、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸、提高食用口感與內(nèi)在品質(zhì)具有重要經(jīng)濟(jì)意義。

鈣具有穩(wěn)定細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)和植物體內(nèi)第二信使的功能,對(duì)果實(shí)品質(zhì)起著重要作用[2]。裴健翔等[3]對(duì)蘋果進(jìn)行采后浸鈣處理,可以顯著降低果實(shí)果膠甲酯酶(PME)、多聚半乳糖醛酸酶(PG)、纖維素酶(CX)活性,減緩原果膠和纖維素的解聚及可溶性果膠含量的上升,進(jìn)而維持果實(shí)硬度。采后氯化鈣處理可以有效減緩伽師瓜貯藏過程中原果膠水解與可溶性果膠含量的上升[4];采后浸泡氯化鈣處理可以提高菠蘿總抗氧化能力,降低總酚含量,從而抑制菠蘿黑心病的發(fā)生[5];采前噴施氯化鈣可顯著提高冬棗可溶性固形物、可滴定酸、維生素C、總黃酮含量和果實(shí)硬度,改善冬棗品質(zhì)[6];采后對(duì)杏進(jìn)行氯化鈣處理,能夠減少細(xì)胞壁多糖主鏈和側(cè)鏈的降解,有效控制果實(shí)硬度下降[7];采前噴施硝酸鈣可顯著提高貯藏期內(nèi)的馬鈴薯塊莖超氧化物歧化酶(SOD)活性,顯著抑制丙二醛(MDA)累積,從而延長(zhǎng)馬鈴薯塊莖貨架期[8]。前人研究主要探究無機(jī)離子態(tài)鈣鹽對(duì)果實(shí)貯藏品質(zhì)的影響,有機(jī)螯合態(tài)鈣對(duì)其影響卻鮮有報(bào)道。

近年來糖醇螯合鈣興起,有學(xué)者認(rèn)為其功效優(yōu)于傳統(tǒng)無機(jī)鈣鹽[9-10],但相關(guān)研究較少,且應(yīng)用的糖醇螯合鈣多以混合物并存(糖醇與無機(jī)鈣簡(jiǎn)單混配,或螯合態(tài)鈣與非螯合態(tài)鈣并存),至今尚未見以山梨醇為螯合劑合成的全螯合態(tài)鈣對(duì)果實(shí)品質(zhì)及貯藏效果的研究報(bào)道。本文以煙富3號(hào)蘋果為試驗(yàn)材料,通過采后不同形態(tài)鈣浸泡處理,探討外源鈣采后處理對(duì)蘋果貯藏品質(zhì)的影響,以期為提高采后蘋果果實(shí)品質(zhì)和延長(zhǎng)貨架期提供科學(xué)依據(jù)和理論指導(dǎo)。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

供試蘋果:選取煙富3號(hào)紅富士蘋果為試材,采自山東省即墨區(qū)店集鎮(zhèn)大官莊村生態(tài)果園(120°36′E,36°31′N),栽培規(guī)模20 hm2。于2021年11月9日,靠近果園中心區(qū)域隨機(jī)選取農(nóng)藝性狀相近的10棵果樹,從樹冠中部外圍采摘大小均一、著色一致、無病蟲害及機(jī)械損傷的果實(shí),加厚泡沫網(wǎng)套(規(guī)格:12 cm×7 cm)套袋后置于紙箱中,當(dāng)天運(yùn)回實(shí)驗(yàn)室備用。

供試鈣種類:硝酸鈣(分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);山梨醇混合鈣(將一定比例的山梨醇與硝酸鈣在常溫下溶解,經(jīng)EDTA滴定法[11]測(cè)得其螯合率為0%);山梨醇螯合鈣(采用水體系法合成,將一定比例的山梨醇與硝酸鈣在65 ℃下反應(yīng)35 min,經(jīng)EDTA滴定法[11]測(cè)得其螯合率為100%)。

其他試劑:超氧化物歧化酶測(cè)定試劑盒,南京建成生物工程研究所。所有試劑如無特殊說明,均采購自國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

GY-4數(shù)顯式水果硬度計(jì)(配有Φ11 mm測(cè)頭),衢州艾普計(jì)量?jī)x器有限公司;PAL-1數(shù)字折光儀,杭州齊威儀器有限公司;DF-1集熱式恒溫磁力攪拌器,金壇市中大儀器廠;HZK-FA300S分析天平,上海眾淵實(shí)業(yè)有限公司;TG16-WS臺(tái)式高速離心機(jī),上海盧湘宜離心機(jī)有限公司;T6新世紀(jì)紫外可見分光光度計(jì),北京普析通用儀器有限責(zé)任公司。

1.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

共設(shè)置4個(gè)處理:①清水對(duì)照(CK);②硝酸鈣(游離態(tài)鈣);③山梨醇混合鈣(混合態(tài)鈣);④山梨醇螯合鈣(螯合態(tài)鈣)。不同形態(tài)鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為0.34%。每個(gè)處理保留60個(gè)果實(shí),分別置于5 L浸泡液中浸泡20 min。浸泡結(jié)束后,室溫自然晾干,分別套上泡沫網(wǎng)套(規(guī)格:12 cm×7 cm),均勻擺放于溫度(10±1)℃、相對(duì)濕度(60±5)%的氣調(diào)保鮮柜中,每隔1 d置換樣品位置,確保其受熱均勻。試驗(yàn)自2021年11月11日開始,貯藏0、15、30、45、60 d時(shí),分別測(cè)定果實(shí)相關(guān)指標(biāo)。

1.4 測(cè)試指標(biāo)與方法

1.4.1 硬度測(cè)定

隨機(jī)選取10個(gè)果實(shí),沿果實(shí)赤道線去皮,采用GY-4數(shù)顯式水果硬度計(jì)測(cè)定其硬度,探頭直徑11.1 mm,下壓深度10 mm,重復(fù)測(cè)定6次,取平均值,以kg·cm-2計(jì)。

1.4.2 可溶性固形物含量測(cè)定

在果實(shí)陰陽兩側(cè)取適量果肉,取汁,采用PAL-1數(shù)字折光儀測(cè)定,重復(fù)測(cè)定4次,取平均值,以%計(jì)。

1.4.3 酸度測(cè)定

采用酸堿滴定法測(cè)定,以蘋果酸計(jì)(換算系數(shù)為0.067)[12]。稱取研磨均勻的果肉10 g,轉(zhuǎn)移至100 mL容量瓶,蒸餾水定容、搖勻,定量濾紙過濾,取20 mL濾液于三角瓶中,加1%酚酞2滴,0.1 mol·L-1氫氧化鈉溶液滴定至紅色,且在30 s內(nèi)不褪色為終點(diǎn),重復(fù)測(cè)定4次,以%計(jì)。

1.4.4 原果膠含量測(cè)定

參考龐榮麗等[13]的方法,略有改動(dòng)。稱取樣品5 g,加入50 mL熱無水乙醇,85 ℃水浴加熱10 min,4 000 r·min-1離心15 min,過濾,重復(fù)上述操作5次。將全部沉淀物用0.16 mol·L-1稀硫酸溶液(pH值0.5)轉(zhuǎn)移至三角瓶中,85 ℃水浴加熱1 h,冷卻至室溫,移至100 mL容量瓶,用上述稀硫酸溶液定容,過濾,保留濾液。吸取濾液1 mL于試管中,加入0.25 mL 0.15%咔唑混勻,再迅速加入5 mL 98%濃硫酸,85 ℃水浴加熱20 min,冰水冷卻,525 nm處測(cè)定其吸光度。樣品中原果膠含量以半乳糖醛酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),單位g·kg-1。

1.4.5 果膠甲酯酶提取與活性測(cè)定

酶液的提取及測(cè)定均參照陳建勛等[14]的方法,30 ℃條件下,每毫升酶液每分鐘內(nèi)釋放1 mmol CH3O-為一個(gè)酶活力單位。

1.4.6 維生素C含量測(cè)定

采用2,6-二氯酚靛酚滴定法測(cè)定[15]。稱取果肉4 g,加5 mL 2%草酸溶液研磨,定容50 mL,過濾。取濾液10 mL,用2,6-二氯酚靛酚滴定至粉紅色且在15 s內(nèi)不褪色為終點(diǎn),重復(fù)測(cè)定4次,以mg·g-1計(jì)。

1.4.7 丙二醛含量測(cè)定

采用硫代巴比妥酸比色法測(cè)定[15]。將0.3 g果肉置于預(yù)冷研缽中,加5 mL 0.05 mol·L-1磷酸鹽緩沖液(pH值7.8)研磨,在4 ℃下4 000 r·min-1離心10 min取上清液。在上清液中加5 mL 0.5%硫代巴比妥酸溶液,搖勻,沸水浴10 min。于532 nm、600 nm和450 nm處測(cè)定吸光度。重復(fù)測(cè)定4次,以mmol·g-1計(jì)。

1.4.8 超氧化物歧化酶提取與活性測(cè)定

依照南京建成生物工程研究所超氧化物歧化酶測(cè)定試劑盒(A001-1-2)說明書進(jìn)行酶的提取與測(cè)定。定義每克組織在1 mL反應(yīng)液中超氧化物歧化酶抑制率達(dá)50%時(shí)所對(duì)應(yīng)的超氧化物歧化酶量為一個(gè)超氧化物歧化酶活力單位(U)。

1.5 數(shù)據(jù)處理

采用 Microsoft Excel 2010 軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,Origin 2019b 軟件進(jìn)行繪圖,并應(yīng)用SPSS Statistics 25 軟件進(jìn)行差異顯著性檢驗(yàn)(Duncan多重比較,顯著性水平P<0.05)與相關(guān)性分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同形態(tài)鈣浸泡處理對(duì)蘋果果實(shí)果肉硬度的影響

果實(shí)硬度代表果實(shí)表面抗壓能力,是判斷其貯藏性能的重要指標(biāo),與CK相比,3種形態(tài)鈣浸泡均能延緩果實(shí)硬度的下降(圖1)。在整個(gè)貯藏期間,各處理果實(shí)硬度均有所下降,貯藏后期,變化幅度較小。貯藏45～60 d,除硝酸鈣處理外,各種浸鈣處理的果實(shí)硬度顯著(P<0.05)高于CK。貯藏45 d時(shí),與清水對(duì)照處理相比,硝酸鈣、山梨醇混合鈣和山梨醇螯合鈣處理的果實(shí)硬度分別提高6.47%、11.28%和9.08%;貯藏60 d時(shí),各處理的果實(shí)硬度分別較初始狀態(tài)下降30.89%、24.92%、23.07%、22.94%?？梢?浸鈣處理能不同程度地提高果實(shí)硬度,從而延長(zhǎng)貯藏期。不同形態(tài)鈣浸泡處理能增加胞外鈣水平,抑制細(xì)胞壁和細(xì)胞膜的解體,進(jìn)而延緩果實(shí)的成熟與衰老[16]。

同一貯藏時(shí)間不同處理間沒有相同小寫字母表示差異顯著(P<0.05)。下同。

2.2 不同形態(tài)鈣浸泡處理對(duì)蘋果果實(shí)可溶性固形物含量和酸度的影響

由圖2-A可見,在貯藏過程中,經(jīng)硝酸鈣、山梨醇螯合鈣處理后果實(shí)及CK的可溶性固形物含量呈“先下降后上升再下降”變化趨勢(shì);經(jīng)山梨醇混合鈣處理后果實(shí)的可溶性固形物含量呈“W型”變化趨勢(shì)。貯藏45 d時(shí),不同形態(tài)鈣浸泡處理的果實(shí)可溶性固形物含量均高于CK;貯藏60 d時(shí),各處理對(duì)果實(shí)可溶性固形物含量的影響為山梨醇混合鈣>山梨醇螯合鈣>硝酸鈣>CK,山梨醇混合鈣處理可溶性固形物含量最高,為12.7%,且與CK差異顯著(P<0.05)。

圖2 不同形態(tài)鈣對(duì)蘋果果實(shí)可溶性固形物含量(A)與酸度(B)的影響

由圖2-B可見,果實(shí)中酸度在0～15 d變化較快,15 d后趨于穩(wěn)定;且各處理酸度達(dá)到高峰的時(shí)間不同,硝酸鈣、山梨醇混合鈣、山梨醇螯合鈣處理分別于貯藏45、30、45 d達(dá)到最高值(0.47%、0.41%、0.45%),之后不斷下降。除貯藏15 d時(shí),不同形態(tài)鈣均能提高果實(shí)酸度;貯藏60 d時(shí),各處理果實(shí)酸度大小為山梨醇螯合鈣>硝酸鈣>山梨醇混合鈣>CK,但各處理間差異不顯著。

2.3 不同形態(tài)鈣浸泡處理對(duì)蘋果果實(shí)原果膠含量和果膠甲酯酶活性的影響

由圖3-A可見,在貯藏過程中,隨貯藏時(shí)間延長(zhǎng),CK、硝酸鈣及山梨醇混合鈣處理原果膠含量呈先下降后上升再下降趨勢(shì);山梨醇螯合鈣處理原果膠含量呈先下降后上升再下降再上升的波動(dòng)變化趨勢(shì)。同時(shí)可以看出,在貯藏后期(30～60 d),浸鈣處理的果實(shí)原果膠含量均高于CK。在貯藏30 d和60 d時(shí),硝酸鈣和山梨醇螯合鈣處理的果實(shí)原果膠含量顯著(P<0.05)高于CK,而山梨醇混合鈣與CK處理差異不顯著。貯藏60 d時(shí),山梨醇螯合鈣處理的果實(shí)原果膠含量比CK高57.1%;硝酸鈣和山梨醇混合鈣處理的果實(shí)原果膠含量比CK高39.4%、11.6%。說明不同形態(tài)鈣浸泡處理能提高果實(shí)原果膠含量,進(jìn)而維持貯藏期間果實(shí)的硬度,且山梨醇螯合鈣效果最好。

圖3 不同形態(tài)鈣對(duì)蘋果果實(shí)原果膠含量(A)與果膠甲酯酶活性(B)的影響

果膠甲酯酶是能夠降解果膠物質(zhì)的一種酶[17],直接影響果實(shí)質(zhì)地[18]。如圖3-B所示,在整個(gè)貯藏期間,CK及各浸鈣處理的果實(shí)果膠甲酯酶活性均呈先下降后上升再下降的“倒N型”變化趨勢(shì)。貯藏初始,各處理的果實(shí)果膠甲酯酶活性最高。貯藏15 d時(shí),山梨醇混合鈣、山梨醇螯合鈣處理的果膠甲酯酶活性顯著(P<0.05)低于CK,分別比CK低42.61%、35.46%;硝酸鈣處理與CK之間差異不顯著。貯藏30～60 d,不同處理果實(shí)果膠甲酯酶活性均呈下降趨勢(shì),貯藏末期不同鈣處理果膠甲酯酶活性均低于CK,但差異不顯著。說明山梨醇混合鈣和山梨醇螯合鈣有利于降低果實(shí)果膠甲酯酶活性,提高蘋果果實(shí)的貯藏性能。

2.4 不同形態(tài)鈣浸泡處理對(duì)蘋果果實(shí)維生素C含量的影響

維生素C是一種非酶抗氧化劑,能夠清除植物體內(nèi)的活性氧,維持細(xì)胞膜完整[19]。由圖4可見,在果實(shí)貯藏過程中,所有處理維生素C含量均不斷降低。貯藏前期(0～15 d),各處理維生素C含量迅速降低;貯藏后期(15～60 d),山梨醇混合鈣、山梨醇螯合鈣處理維生素C含量的降幅明顯低于CK。貯藏45 d時(shí),以山梨醇螯合鈣處理中維生素C含量最高,比CK高41.55%;貯藏60 d時(shí),各浸鈣處理中維生素C含量比CK高9.85%～49.69%,但除山梨醇螯合鈣外各處理與CK之間差異不顯著。

圖4 不同形態(tài)鈣對(duì)蘋果果實(shí)維生素C含量的影響

2.5 不同形態(tài)鈣浸泡處理對(duì)蘋果果實(shí)丙二醛含量和超氧化物歧化酶活性的影響

丙二醛是膜脂過氧化作用的重要產(chǎn)物之一,通常用來評(píng)價(jià)脂質(zhì)過氧化和衰老[20]。由圖5-A可見,隨著貯藏時(shí)間延長(zhǎng),CK與各處理中果實(shí)丙二醛含量呈上升趨勢(shì)。各處理的丙二醛含量低于CK,貯藏15 d,CK和各處理果實(shí)中丙二醛含量處于較低水平,且無顯著差異;貯藏30 d時(shí),不同形態(tài)鈣浸泡處理中果實(shí)丙二醛含量均顯著低于CK(P<0.05);貯藏45 d和60 d時(shí),山梨醇螯合鈣處理的果實(shí)丙二醛含量顯著低于CK(P<0.05),分別比CK低35.09%和29.50%,說明不同形態(tài)鈣浸泡處理能夠抑制蘋果果實(shí)中丙二醛積累,且山梨醇螯合鈣處理效果最好。

圖5 不同形態(tài)鈣對(duì)蘋果果實(shí)丙二醛含量(A)與超氧化物歧化酶活性(B)的影響

超氧化物歧化酶是植物體內(nèi)重要的保護(hù)酶,在正常情況下,能夠使超氧陰離子自由基的產(chǎn)生與清除處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)[21]。由圖5-B可以看出,硝酸鈣和山梨醇螯合鈣處理的果實(shí)超氧化物歧化酶活性呈先上升后下降趨勢(shì),CK及山梨醇混合鈣處理的果實(shí)超氧化物歧化酶活性呈逐步下降趨勢(shì)。在貯藏30～60 d,山梨醇螯合鈣處理的超氧化物歧化酶活性顯著(P<0.05)高于CK,這與該時(shí)期內(nèi)山梨醇螯合鈣處理的果實(shí)丙二醛含量較低保持一致;硝酸鈣處理只在貯藏30 d時(shí)顯著(P<0.05)高于CK;山梨醇混合鈣處理與CK相比差異不顯著。說明不同鈣形態(tài)浸泡處理能夠抑制蘋果果實(shí)中超氧化物歧化酶活性的下降。各處理中以山梨醇螯合鈣處理效果最明顯。

2.6 蘋果果實(shí)各品質(zhì)指標(biāo)及貯藏性能的相關(guān)性分析

蘋果各品質(zhì)指標(biāo)與貯藏性能隨時(shí)間的延長(zhǎng)表現(xiàn)出一定的差異性,對(duì)貯藏45 d和60 d進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)不同貯藏時(shí)期各參數(shù)的相關(guān)性不盡相同。由表1可見,貯藏45 d時(shí),可溶性固形物含量、酸度、原果膠含量與硬度呈顯著正相關(guān),相關(guān)系數(shù)分別為0.689、0.593、0.630;超氧化物歧化酶活性與硬度呈極顯著正相關(guān),說明隨著果肉硬度的下降,蘋果果實(shí)品質(zhì)不斷下降;酸度、原果膠含量、超氧化物歧化酶活性與可溶性固形物含量呈極顯著正相關(guān)。貯藏60 d時(shí),原果膠含量與超氧化物歧化酶活性達(dá)到顯著正相關(guān)水平;維生素C含量與丙二醛含量呈顯著負(fù)相關(guān),相關(guān)系數(shù)為-0.580,說明后期果實(shí)衰老過程中,維生素C含量不斷下降,活性氧的清除能力變?nèi)?丙二醛在果實(shí)體內(nèi)逐漸積累。

表1 不同形態(tài)鈣浸泡處理下蘋果果實(shí)各指標(biāo)間的相關(guān)性

3 討論與結(jié)論

不同形態(tài)鈣浸泡處理后的蘋果,其相關(guān)生理指標(biāo)及品質(zhì)參數(shù)在貯藏期間變化差異較大。隨著貯藏時(shí)間延長(zhǎng),果實(shí)中原果膠降解及可溶性果膠含量上升,細(xì)胞孔隙度增大,最終導(dǎo)致果實(shí)硬度下降[22]。與CK相比,不同形態(tài)鈣浸泡處理能夠減緩果實(shí)硬度的下降,推測(cè)原因可能由于鈣與細(xì)胞壁中果膠結(jié)合形成有黏結(jié)細(xì)胞壁作用的Ca-果膠交聯(lián)聚合物,影響細(xì)胞壁剛性,提高了果實(shí)強(qiáng)度[23-24]。本研究中,山梨醇螯合鈣處理在貯藏60 d時(shí)顯著提高了果實(shí)中果膠含量,較好地維持果實(shí)的硬度,這是因?yàn)樯嚼娲简镶}的螯合結(jié)構(gòu)能促使更多Ca2+進(jìn)入果實(shí)。但果膠甲酯酶活性與硬度的相關(guān)性較小,且不經(jīng)鈣處理并沒有顯著降低果膠甲酯酶活性,這與Ranjbar等[25]在蘋果上的研究相反,與王玲利等[26]對(duì)梨的研究結(jié)果類似。為此,浸泡山梨醇螯合鈣對(duì)蘋果采后果實(shí)軟化的影響尚待進(jìn)一步系統(tǒng)研究。

不同鈣處理在一定程度上均能提高蘋果果實(shí)的貯藏性能與品質(zhì)。本研究表明,山梨醇螯合鈣處理與CK相比顯著提升可溶性固形物含量,但對(duì)酸度的影響不明顯,說明山梨醇螯合鈣處理改善了貯藏期間果實(shí)固體酸比,有利于果實(shí)品質(zhì)的提升。另外,維生素C在貯藏前期快速下降,后期基本持平,該變化規(guī)律可能與貯藏溫度有關(guān),該貯藏溫度條件下,不能保證果實(shí)中維生素C維持在原有水平。Sablani等[27]研究發(fā)現(xiàn),不同溫度下番茄內(nèi)維生素C含量均有不同程度的下降,低溫貯藏9 d后,維生素C含量下降14.3%,而高溫貯藏9 d后,其含量下降50.0%。本研究還發(fā)現(xiàn),蘋果的維生素C含量與可溶性固形物含量和酸度有著密切關(guān)系,維生素C與可溶性固形物含量呈顯著正相關(guān),可能是因?yàn)榭扇苄怨绦挝镏械倪€原糖是L-半乳糖途徑合成維生素C的主要底物,較高的可溶性固形物含量有利于維生素C的合成[28]。在果實(shí)酸度較高情況下,與維生素C含量有正相關(guān)關(guān)系;在酸度較低時(shí),二者呈負(fù)相關(guān),與賈定賢等[29]的研究一致。

果實(shí)衰老與細(xì)胞膜脂過氧化作用及活性氧代謝有關(guān)。本研究結(jié)果表明,在果實(shí)貯藏過程中,超氧化物歧化酶活性大致呈下降趨勢(shì),丙二醛含量呈上升趨勢(shì),說明在整個(gè)貯藏期,活性氧的累積使膜結(jié)構(gòu)遭到破壞[30]。另外,在貯藏末期,各處理超氧化物歧化酶活性比CK分別高3.00%～13.78%,丙二醛含量比CK分別低18.17%～29.50%,說明不同鈣形態(tài)處理可以減緩細(xì)胞膜損害程度,從而延緩果實(shí)衰老,與芒果[31]、南果梨[32]和冬棗[33]在采后浸鈣效果一致。

綜合分析硝酸鈣、山梨醇混合鈣、山梨醇螯合鈣3種不同形態(tài)鈣對(duì)蘋果品質(zhì)及貯藏性能的影響,可以看出,在貯藏末期山梨醇螯合鈣處理的蘋果果實(shí)內(nèi)的硬度、可溶性固形物含量、酸度、原果膠含量、維生素C含量及超氧化物歧化酶活性降幅均最小,對(duì)果膠甲酯酶活性及丙二醛含量的抑制能力最強(qiáng),表明山梨醇螯合鈣處理最好。進(jìn)一步分析,這是因?yàn)槎嗔u基結(jié)構(gòu)的山梨醇作為螯合配體與鈣素發(fā)生螯合形成螯合態(tài)鈣。由于螯合態(tài)鈣電荷趨于中性,在植株韌皮部運(yùn)輸時(shí)不易被固定[10,34],故山梨醇螯合鈣比未形成螯合的山梨醇混合鈣或以無機(jī)鈣鹽形態(tài)存在的硝酸鈣更能促進(jìn)Ca元素在植物組織中的遷移,使蘋果快速補(bǔ)鈣;同時(shí)山梨醇作為營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)入液泡可為果實(shí)提供能量,且對(duì)活性氧有清除作用,能夠有效減緩膜脂過氧化程度[35];另外山梨醇螯合鈣可促使果實(shí)內(nèi)的山梨醇轉(zhuǎn)運(yùn)蛋白和山梨醇脫氫酶基因的表達(dá)上調(diào),加速了山梨醇的轉(zhuǎn)運(yùn)和代謝[36]。

在(10±1) ℃貯藏條件下,不同形態(tài)鈣處理在一定程度上提高了煙富3號(hào)的品質(zhì)與貯藏性能,其中山梨醇螯合鈣處理更有利于維持貯藏期間果實(shí)的硬度,抑制丙二醛含量與果膠甲酯酶活性增加,并使果實(shí)保持較高的超氧化物歧化酶活性。因此,建議采后使用山梨醇螯合鈣浸泡果實(shí)20 min,以提高貯藏期間果實(shí)品質(zhì),延長(zhǎng)蘋果貯藏期。