廣西甘蔗機械化收獲面臨的問題及分析

○農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站 楊 瑤

甘蔗是關系國計民生的重要戰(zhàn)略物資，2021 年我國甘蔗種植面積1878.79萬畝，產(chǎn)量10349.99萬噸。然而甘蔗生產(chǎn)的綜合機械化率不高，2022 年為54%，其中機收率只有3.37%。廣西是我國甘蔗種植大省，2021 年廣西甘蔗種植面積1286.72 萬畝，占全國總種植面積的68.49%，產(chǎn)量7365.11 萬噸，占全國總產(chǎn)量的71.16%。本文通過對廣西來賓市興賓區(qū)、柳州市柳江區(qū)、南寧市武鳴區(qū)開展甘蔗機械化收獲調研分析了廣西甘蔗切段式聯(lián)合收獲、分步收獲式收獲發(fā)展現(xiàn)狀和存在問題，提出了對策與建議。

一、廣西甘蔗機械化收獲現(xiàn)狀概述

甘蔗收獲包括將甘蔗砍倒、去除葉稍、剝除蔗葉和泥沙等雜質等步驟。目前甘蔗機械化收獲有甘蔗聯(lián)合收獲機作業(yè)和分步式收獲作業(yè)。

甘蔗聯(lián)合收獲機分為整桿式聯(lián)合收獲機和切段式聯(lián)合收獲機，同等功率段，整桿式甘蔗收獲機作業(yè)效率只有切段式甘蔗收獲機的15%，目前世界主流產(chǎn)品為切段式聯(lián)合收獲機。廣西的甘蔗聯(lián)合收獲機基本為切段式聯(lián)合收獲機，保有量2897 臺，主要有柳工、沃得、辰漢、中聯(lián)重科、凱斯等品牌，但聯(lián)合機收作業(yè)面積只有35.1 萬畝，機收率約3%。其中，來賓市甘蔗聯(lián)合收獲機238 臺,聯(lián)合機收面積6.85 萬畝，機收蔗24.57萬噸，占當?shù)靥菑S糖料蔗總量的5.74%。柳州市甘蔗聯(lián)合收獲機290 臺，聯(lián)合機收面積約2.78 萬畝，機收蔗約11 萬噸，機收率不足2.4%，單臺收獲機日均作業(yè)面積不足10畝，大量的切段式聯(lián)合收獲機處于閑置、半閑置狀態(tài)。目前廣西甘蔗機收量遠達不到機具理論作業(yè)量，甘蔗收獲主要依靠人工砍收。廣西甘蔗收獲季節(jié)多臺風多雨，導致甘蔗倒伏情況較多，相對割堆機、割鋪機等立式甘蔗收割機，切段式聯(lián)合收獲機的結構更能適應倒伏甘蔗的機械化收獲，而且作業(yè)效率高，切段式甘蔗聯(lián)合收獲機有發(fā)展前景。

為提高機收率，廣西積極探索多元化機收模式，近兩年探索出分步式收獲模式。甘蔗分步收獲是將甘蔗聯(lián)合收獲拆解為砍蔗和剝葉除雜兩個步驟，具體工藝流程為砍蔗—田間集運—剝葉除雜—副產(chǎn)物加工利用。砍蔗有人工砍蔗和機械砍蔗。人工砍蔗是指人工貼著土面“砍一刀”將甘蔗割下。機械砍蔗有割鋪機砍蔗、割堆機砍蔗?？痴岷?，抓蔗機將甘蔗收集后裝入甘蔗裝載機或卡車，運輸至剝葉除雜加工中心。剝葉除雜設備完成蔗尾去稍、剝除甘蔗莖稈上的蔗葉，去除甘蔗上帶有泥沙，有單機小型設備和大型成套設備。大型成套剝葉除雜設備又根據(jù)剝葉除雜后甘蔗狀態(tài)分為整桿式剝葉除雜設備和切段式剝葉除雜設備。目前廣西有柳工、柳州廣鵬、廣西鐵手、湖北利匯、山東通達等區(qū)內外25 家農(nóng)機企業(yè)研制收割、轉運和除雜等30 多款分步式收獲機具，現(xiàn)有甘蔗分步式收獲試點25 個以上，在武鳴區(qū)、興賓區(qū)等5 個分步式收獲試點開展作業(yè)質量跟蹤，在2022 年新建的7 個甘蔗高效機收項目基地開展分步式收獲對比試驗，探索分步式收獲新模式。東糖集團有限公司來賓片區(qū)共設立6 個分步式收獲試點，其中遷江公司3 個、鳳凰公司3 個。截至2 月12 日，共加工處理甘蔗2471.017 噸（遷江1924.96 噸、鳳凰546.057 噸）。分步式收獲因其減少機具進地碾壓宿根，直接賣毛蔗，毛蔗易存放，扣雜相對少，秸稈得到有效利用，省事且收益較穩(wěn)定，蔗農(nóng)和加工點有積極性。

二、廣西甘蔗機械化收獲遇到的問題

1.廣西甘蔗聯(lián)合收獲的問題。

（1）聯(lián)合機收甘蔗雜質含量高，影響壓榨，糖廠不接受。聯(lián)合機收甘蔗含雜高的原因有尾稍去除不到位、蔗葉去除不干凈、拔兜導致攜帶泥沙等。據(jù)柳州市反映目前甘蔗聯(lián)合收獲存在尾稍未去除不干凈和攜帶泥沙問題，機收蔗含雜率較人工收獲蔗要高得多，通常在8%—15%之間，雨后收獲含雜率甚至達到20%以上，蔗葉和泥沙等雜質影響榨糖質量和榨機壽命，榨機維護成本增加，使制糖企業(yè)生產(chǎn)成本上升，利益受損。在南寧武鳴區(qū)約翰迪爾CH570 型切段式甘蔗聯(lián)合收獲機作業(yè)現(xiàn)場看到，機手需要隨時調整割刀位置去除尾稍，如果甘蔗長勢不勻或地面高低不平，機手未能及時調整割刀位置會出現(xiàn)尾稍去除不凈。在培土高度不一致或地塊平整度差的蔗地，收獲機行走速度快也會出現(xiàn)拔蔸攜帶泥沙情況。傳統(tǒng)品種甘蔗脫葉性不好收獲中蔗葉未脫除干凈也會造成含雜率高的現(xiàn)象。

（2）聯(lián)合機收甘蔗難存儲易變質損耗，影響出糖量和品質，糖廠不接受。切段式收獲的原料蔗需要在24 小時內進廠，否則就會失去水分、糖分造成減產(chǎn)，而糖廠適宜運輸切段式甘蔗的轉運車數(shù)量和運輸頻率跟不上機收速度，機收甘蔗進廠普遍存在運輸瓶頸。

（3）坡地小田塊，影響機收作業(yè)效率，蔗農(nóng)和機手不接受。廣西500萬畝蔗地經(jīng)過“雙高”基地建設小塊并大塊后，連片種植情況有所改善，但不少地方在“雙高”基地建設完成后，又將地塊交由一家一戶分散種植，同片地內甘蔗種植行距不統(tǒng)一，行向不統(tǒng)一，不利于中大型聯(lián)合收獲機作業(yè)。廣西1106 萬畝甘蔗中，規(guī)模超過50 畝的種植大戶、種植企業(yè)等主體種植面積總計只有185.24 萬畝，基本為制糖企業(yè)自營基地或扶持建設的規(guī)?；a(chǎn)基地，適合高效機械作業(yè)的面積不足17%。盡管柳州市已基本建成了46.4萬畝“雙高”基地，但基地內土地整治并沒有完全達到機械化生產(chǎn)的最低要求。地塊小、散、坡度大，田間道路和水利設施設計不合理，三面光的排水溝、石頭多等問題都成為制約機收的因素。

（4）機收損失高，宿根碾壓嚴重，影響產(chǎn)量，蔗農(nóng)不接受。調研中，幸德安合作社機收損失率為0.4噸/畝，如果遇到臺風雨天甘蔗倒伏，損失率可達到0.5 噸/畝，占到產(chǎn)量的8%—10%。機收損失高的原因有：田塊培土不到位，壟行出現(xiàn)下凹的“火山口”，或田塊高低不平，機手觀察不到，不能及時調整圓盤割刀入土位置，出現(xiàn)未貼地收割導致留茬損失；聯(lián)合收獲機設計不合理，壓入裝置、喂入裝置與砍刀的距離，砍刀數(shù)量、轉速與收割速度匹配度不好導致喂入損失；除雜風機風速不合理，將甘蔗段吹落造成的除雜損失；田間轉運掉落造成損失等原因。目前廣西80%以上蔗農(nóng)仍采用0.7—1.1m 單行距種植模式，但切段式聯(lián)合收獲機最小適宜行距為1.2m，收獲時會造成對鄰行宿根碾壓，影響來年生長，造成減產(chǎn)。

（5）秸稈離田難，給蔗農(nóng)造成負擔。甘蔗收獲后散落在田間的蔗葉等秸稈會影響甘蔗第二年的種植、生長和管理。傳統(tǒng)做法是焚燒，一方面可以將蔗葉中的蟲卵等病蟲害消滅掉，另一方面焚燒后的草木灰可以為甘蔗來年生長提供肥料。但焚燒會帶來環(huán)境污染和安全隱患，現(xiàn)階段已全面禁止焚燒秸稈，但在調研中時常能看到焚燒秸稈的現(xiàn)象。由于廣西養(yǎng)殖業(yè)不發(fā)達，且甘蔗秸稈蛋白含量低，只能做飼料輔料，給甘蔗秸稈尋找出路是亟待解決的問題，來賓市興賓農(nóng)投公司開展了甘蔗秸稈生物質燃料加工試點，但處理量有限。不少地方出現(xiàn)蔗葉打捆堆在田間不能及時運走，蔗農(nóng)怕影響生產(chǎn)將草捆焚燒。

（6）機收蔗糖廠扣雜高，蔗農(nóng)綜合效益低。在土地、氣候等自然條件良好情況下，機收蔗比人工砍收節(jié)約成本約60 元/噸。但是由于糖企多在雨季派發(fā)機收蔗票，導致?lián)p失率、含雜率、破頭率高，對宿根發(fā)株率影響大，糖廠扣雜也高，聯(lián)合機收節(jié)約的成本難以彌補蔗農(nóng)上述損失。據(jù)廣西農(nóng)機中心計算，對于蔗農(nóng)，聯(lián)合機收作業(yè)成本90 元/噸，田間損失加上糖廠扣雜損失約20%，每噸收購價500 元計算，損失約100 元/噸，兩項合計機收總成本190 元/噸，原料蔗收購價500 元/噸，收益310 元/噸；而人工砍收剝葉去稍作業(yè)成本150 元/噸，無田間損失和糖廠扣雜，收益350 元/噸。對于蔗農(nóng)來說，機收蔗效益低。

目前，切段式甘蔗聯(lián)合收獲因機具難作業(yè)、損失高、扣雜高、影響來年生產(chǎn)等原因導致蔗農(nóng)不接受；因不利于一步式壓榨、影響糖品等導致糖廠不接受。蔗農(nóng)和糖廠兩方面不接受，導致甘蔗聯(lián)合收獲難以推廣。

2.廣西甘蔗分步式收獲的問題。分步式收獲方式是在不改變現(xiàn)有生產(chǎn)條件和種植模式的情況下，以盡量減少機具進地碾壓，人為將本可聯(lián)合收獲一次作業(yè)完成的工作拆解為多個環(huán)節(jié)分步完成的工作。在調研中也發(fā)現(xiàn)了一些問題。

（1）工序多、人工投入多，綜合效益差。分步式收獲包括人工砍蔗、抓蔗機抓蔗、裝載機轉運至地頭、卡車運輸至加工點、抓蔗機抓蔗上料、加工除雜設備切段剝葉除雜、卡車裝運等多個工序，全過程用工7人左右，在政府補貼的情況下加工點成本約90 元/噸，蔗農(nóng)一刀砍成本約100 元/噸，分步式收獲總成本是遠高于聯(lián)合機收約90 元/噸作業(yè)成本。廣西農(nóng)機研究院分步式機收加工點目前加上蔗葉銷售收入，加工點運行才能回本。不考慮補貼，加工點能否盈利，分步式收獲能否持續(xù)運行需要關注。

（2）廣西甘蔗倒伏嚴重，割鋪（堆）機難作業(yè)，基本依靠人工砍收。廣西甘蔗收獲季節(jié)多臺風多雨，甘蔗倒伏嚴重，割鋪機、割堆機無法收割倒伏甘蔗，倒伏甘蔗砍伐基本靠人工。砍蔗環(huán)節(jié)勞動強度大，面臨雇工難、雇工貴的壓力。目前砍蔗工50 歲左右，分步式收獲的人工砍蔗模式難以持續(xù)，也不應視作甘蔗機械收獲的一部分，需要探索機械收獲倒伏甘蔗問題。

（3）地頭除雜加工點模式多樣，尾稍難去除，含雜率仍較高，經(jīng)營效益不明朗。此次調研發(fā)現(xiàn)，地頭除雜加工點模式多樣，有廣西農(nóng)機院的整桿式剝葉除雜，有柳工、惠來寶、鐵手等切段式剝葉除雜。從現(xiàn)場除雜效果來看，目前在運行的地頭除雜加工點甘蔗尾稍去除是一個難題，整桿式剝葉除雜需要人工輔助擺放整齊才能切稍，切段式剝葉除雜不切稍，導致含雜率仍較高，糖廠扣雜率也在6%左右，加工點老板多有抱怨。

因此，總體來看，廣西甘蔗分步式收獲方式工序多、人工投入多，綜合效益差，目前主要靠作業(yè)補貼維持；同時廣西甘蔗倒伏嚴重，割鋪（堆）機難作業(yè)，基本依靠人工砍收，面臨雇工難、雇工貴的壓力；地頭除雜加工點模式多樣，尾稍難去除，含雜率仍較高，經(jīng)營效益不明朗。分步式收獲目前仍處于探索試點階段。

三、對策與建議

甘蔗收獲全程機械化是甘蔗生產(chǎn)發(fā)展的行業(yè)共識，聯(lián)合機收是主流方式，應該創(chuàng)造條件支持推廣甘蔗聯(lián)合機收，穩(wěn)妥探索分步式收獲方式。

1.農(nóng)機農(nóng)藝融合，為聯(lián)合機收創(chuàng)造條件。選育適宜機收的品種，如宿根強、抗倒伏、收獲期避開雨季、尾稍蔗葉易脫落品種。引導宜機化種植模式，包括平整土地、適宜行距和種植深度、改進培土方式，統(tǒng)一規(guī)范田間管理。引導土地規(guī)?；?jīng)營，鼓勵種植大戶流轉土地或托管，提高大中型聯(lián)合收獲機作業(yè)效率。加大試驗示范力度，對于傳統(tǒng)行距，寬窄行和寬行種植的產(chǎn)量、成本和收益進行對比分析，探索效益最大化的全程機械化生產(chǎn)模式。

2.優(yōu)化改進機具，提高作業(yè)質量。加大適合廣西農(nóng)田條件的甘蔗聯(lián)合收獲機研發(fā)力度，特別是適合丘陵坡地作業(yè)的小型機具，采用地面實時仿形調整技術，優(yōu)化割臺喂入和風機清選部件，提高收割速度與作物情況適配度，增加蔗稍位置識別裝置，減少機收損失、減輕田地碾壓、提高除雜效果、提升操作便捷度。同時，加強機手培訓，提高機手服務能力和作業(yè)質量。

3.推動糖廠工藝、管理改革，提高機收蔗接受度。支持糖企技術改造，增加榨前除雜設備，改進榨糖工藝，試點“二步法”制糖，引導糖廠提早布局，為接受機收甘蔗做好儲備。鼓勵糖廠自建管理生產(chǎn)基地，實現(xiàn)甘蔗、蔗糖生產(chǎn)全程機械化。

4.解決秸稈離田和資源化綜合利用問題。大力發(fā)展甘蔗秸稈機械打捆離田、秸稈收儲、秸稈生物質燃料、秸稈青貯等，為甘蔗聯(lián)合機收在田秸稈尋找出路，減輕農(nóng)民生產(chǎn)負擔，緩解秸稈焚燒的危害。

5.著力解決機械收割和去稍斷尾問題。研發(fā)改進適宜倒伏甘蔗的收割機械，著力解決機械收割問題。優(yōu)化剝葉除雜設備設計，探索均勻上料方式，解決機械斷尾稍問題，進一步降低含雜率。

6.穩(wěn)妥探索分步式收獲方式。廣西甘蔗分步式收獲方式目前處于試驗示范階段，地頭集中除雜加工點面臨砍蔗工難找、人工成本上升、糖廠扣雜不確定、地頭場地費用高、工業(yè)用電成本高等問題，能否可持續(xù)發(fā)展，需要穩(wěn)妥探索和試點先行。