油氣長輸管道施工中的焊接技術(shù)探討

楊 磊

（大慶油田工程建設(shè)有限公司油田工程事業(yè)部，黑龍江 大慶 163712）

0 引言

長距離油氣資源運(yùn)輸方式雖然可以有效改善國內(nèi)各地區(qū)油氣資源儲備不平衡的現(xiàn)狀問題，但是由于油氣長輸管道工程項(xiàng)目所涉及到的建設(shè)重難點(diǎn)問題較多，在施工建設(shè)過程中很容易受到擾動因素的影響而出現(xiàn)風(fēng)險隱患問題。針對于此，為確保油氣長輸管道工程始終處于安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，技術(shù)人員需要加強(qiáng)對工程項(xiàng)目施工重難點(diǎn)問題的妥善處理，尤其是焊接施工操作。

1 油氣長輸管道施工中常用的焊接技術(shù)類型及內(nèi)容分析

1.1 自動焊接技術(shù)

自動焊接技術(shù)作為新時期油氣長輸管道施工常用的焊接技術(shù)類型，在施工操作過程中，可通過借助自動焊機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)對焊接施工操作過程的靈活處理。在具體處理過程中，自動焊機(jī)技術(shù)可結(jié)合全位置藥芯焊絲自動技術(shù)，保障焊接縫質(zhì)量效果達(dá)到預(yù)期要求。其中，在現(xiàn)場施工操作過程中，技術(shù)人員需要調(diào)整好平板焊接、自動填充焊以及蓋面焊。通過主動結(jié)合焊接需求以及管道性質(zhì)，對自動焊接技術(shù)方案內(nèi)容進(jìn)行靈活調(diào)整，保障管道焊接施工始終處于可控安全的狀態(tài)[1]。

與此同時，在使用自動焊接施工操作期間，技術(shù)人員需要對焊接坡口位置的固定處理問題予以高度重視。結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)來看，自動焊接技術(shù)在處理焊接坡口時通常會采取U型坡口形式這些作處理，并通過結(jié)合管道性質(zhì)參數(shù)完成對坡口對應(yīng)參數(shù)的調(diào)整優(yōu)化。需要注意的是，如果在技術(shù)操作期間發(fā)現(xiàn)焊接材料存在質(zhì)量不合格等風(fēng)險問題，建議技術(shù)人員應(yīng)該及時將不合格的焊接材料進(jìn)行返廠處理，以免對焊接施工操作質(zhì)量安全構(gòu)成危險。完成上述施工操作之后，技術(shù)人員需要及時焊接完的管道進(jìn)行無損檢測。根據(jù)無損檢測結(jié)果判斷當(dāng)前管道焊接質(zhì)量狀態(tài)是否滿足安全應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 手工向下焊接技術(shù)

復(fù)合型手工焊條向下焊接工藝主要適用于管壁相對較厚的長輸管道施工現(xiàn)場當(dāng)中。結(jié)合施工反饋情況來看，這種焊接操作方式所表現(xiàn)，焊接質(zhì)量以及焊接效率較高且適用范圍較廣，具有重要的可行性價值。

全纖維素型手工向下焊接技術(shù)在直徑較大且相對較薄的油氣長輸管道焊接施工中可得到良好應(yīng)用。在施工操作期間，此類焊接施工操作不容易受到外界施工因素干擾影響而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷問題，且適用范圍較廣。然而需要注意的是，此類焊接施工技術(shù)不能夠滿足長輸管道接頭部分的焊接需求。在施工使用過程中，可采取組合式焊接施工操作進(jìn)行針對性處理[2]。

混合型向下焊接施工技術(shù)比較適用于施工環(huán)境相對復(fù)雜且焊接施工質(zhì)量要求嚴(yán)格的工況條件當(dāng)中。通常來講，此類焊接施工技術(shù)不僅可以滿足長輸管道接頭部分的施工需求，同時也具備較強(qiáng)的抗冷性以及韌性，可進(jìn)一步提升長輸管道質(zhì)量性能以及使用性能。值得注意的是，這類技術(shù)手段所表現(xiàn)出的熔化慢缺點(diǎn)相對突出，因此在施工使用時，必須在滿足焊接條件的前提條件下，通過不斷提升焊接操作實(shí)際速度，克服熔化慢帶來的阻礙影響。

2 油氣長輸管道施工中焊接技術(shù)質(zhì)量控制措施及建議分析

2.1 注重施工前期質(zhì)量準(zhǔn)備工作，保障焊接施工質(zhì)量安全

在管道施工前期準(zhǔn)備階段，施工技術(shù)人員需要對焊口位置進(jìn)行質(zhì)量檢查，如及時清理焊口位置的雜物，保障焊接質(zhì)量安全。與此同時，在檢查期間，如果發(fā)現(xiàn)管口體積或者形狀與設(shè)計(jì)圖紙不符的情況，技術(shù)人員應(yīng)及時上報并采取相關(guān)措施進(jìn)行針對性處理，以免對后續(xù)管道運(yùn)行質(zhì)量安全構(gòu)成威脅[3]。

除此之外，技術(shù)人員還需要對管道邊沿位置進(jìn)行質(zhì)量檢查，必須保障邊沿位置的完好程度，以防止出現(xiàn)變口銹蝕或者不完整問題。需要注意的是，為防止后續(xù)焊接施工操作出現(xiàn)質(zhì)量缺陷問題，建議技術(shù)人員應(yīng)該結(jié)合油氣長輸管道施工需求以及場地環(huán)境情況，對焊接技術(shù)方案進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整與優(yōu)化，以防止在焊接施工操作期間出現(xiàn)管道裂紋等質(zhì)量缺陷問題。

2.2 加強(qiáng)對現(xiàn)場施工作業(yè)過程的質(zhì)量控制，消除施工質(zhì)量風(fēng)險問題

2.2.1 嚴(yán)格控制焊接接線質(zhì)量

嚴(yán)格控制焊接接線質(zhì)量始終是油氣長輸管道現(xiàn)場施工予以重點(diǎn)關(guān)注的問題。客觀來講，焊接施工接線可根據(jù)油氣長輸管道焊接類型以及管道材料性質(zhì)進(jìn)行合理選擇，通過合理選擇焊接施工接線方式，避免后續(xù)管道焊接施工期間出現(xiàn)偏移或者嚴(yán)重變形問題。

與此同時，為加強(qiáng)對焊接接線的全面控制管理，技術(shù)人員需要對焊接操作設(shè)備進(jìn)行合理配置與規(guī)范使用。在正式加工之前，技術(shù)人員需要對焊接位置處進(jìn)行徹底清理，并對焊接操作所使用到的原料進(jìn)行清點(diǎn)。完成焊接施工操作之后，可根據(jù)焊接實(shí)際情況對防裂縫措施進(jìn)行合理優(yōu)化并重點(diǎn)實(shí)施，以期可以全面加強(qiáng)焊接操作質(zhì)量效果。

2.2.2 嚴(yán)格控制焊接施工溫度

焊接施工溫度始終是影響油氣長輸管道焊接施工技術(shù)操作效果的重要因素。在焊接施工操作期間，技術(shù)人員需要提前預(yù)熱長輸管道焊接位置，其中，預(yù)熱溫度范圍應(yīng)該按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行合理控制，避免因溫度過高而引發(fā)焊接變形問題出現(xiàn)。值得注意的是，如果技術(shù)人員未能提前對長輸管道進(jìn)行預(yù)熱處理那么將會導(dǎo)致長輸管道在焊接施工操作中出現(xiàn)冷裂縫等質(zhì)量通病問題。

2.2.3 嚴(yán)格控制焊接施工環(huán)境

焊接環(huán)境質(zhì)量狀態(tài)在很大程度上會對長輸管道運(yùn)輸狀態(tài)產(chǎn)生重要影響，同時也會對焊接技術(shù)操作質(zhì)量效果產(chǎn)生重要影響。因此為確保油氣長輸管道焊接操作始終處于高效穩(wěn)定的施工狀態(tài)，現(xiàn)場技術(shù)人員必須加強(qiáng)對焊接操作環(huán)境的控制管理。一方面，技術(shù)人員應(yīng)該保障在極端環(huán)境或者環(huán)境相對惡劣的情況下不進(jìn)行焊接施工操作。最好可以在環(huán)境條件滿足焊接施工要求的前提條件下，落實(shí)焊接技術(shù)重難點(diǎn)；另一方面，在焊接施工操作期間，焊接環(huán)境必須滿足焊接操作技術(shù)規(guī)程要求以及環(huán)境控制要求，以免環(huán)境擾動因素過多而引發(fā)焊接施工操作失誤或者質(zhì)量通病問題出現(xiàn)。

3 結(jié)語

總而言之，油氣長輸管道焊接施工質(zhì)量往往會對油氣長輸管道運(yùn)行質(zhì)量狀態(tài)以及使用壽命產(chǎn)生重要影響。鑒于焊接施工的重要性，建議在今后的施工操作過程中，施工技術(shù)人員應(yīng)該主動結(jié)合油氣長輸管道焊接施工方案部署要求以及設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容，對管道焊接施工操作所涉及到的重難點(diǎn)問題進(jìn)行妥善處理。通過不斷貫徹落實(shí)重難點(diǎn)問題，消除施工擾動因素帶來的風(fēng)險影響。