張高民 韓樂 王俊新 馬敬?!√K渭超 張錕 李志成
摘要:針對青海灘間山金礦礦石泥化嚴(yán)重,“全泥氰化+浮選”聯(lián)合工藝指標(biāo)不理想問題,進(jìn)行了實驗室優(yōu)化試驗研究,并進(jìn)行了生產(chǎn)實踐。結(jié)果表明:通過浮選將易浮金礦物、載金礦物及難抑制泥質(zhì)產(chǎn)物優(yōu)先富集至最終精礦;降低礦漿濃度,減少泥化礦物團(tuán)聚對載金礦物的包覆;在確保氰化尾礦除氰效果正常的前提下,采用增加捕收劑加藥點,強(qiáng)化對難選金礦物及載金礦物的捕收能力等3種措施,浮選作業(yè)金回收率提高了15.40百分點,精礦金品位由7.10 g/t提高至12.29 g/t;現(xiàn)場浮選生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定,月可增加經(jīng)濟(jì)效益約171萬元。該工藝改進(jìn)可為類似礦山生產(chǎn)提供指導(dǎo)。
關(guān)鍵詞:灘間山金礦;高泥混合礦;浮選;工藝改造;氰化
中圖分類號:TD953文章編號:1001-1277(2023)07-0106-06
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:Adoi:10.11792/hj20230717
引 言
黃金是一種重要的戰(zhàn)略資源,經(jīng)過幾十年規(guī)?;_發(fā)利用,中國高品位、易選冶金礦資源不斷減少。因此,實現(xiàn)難處理金礦資源的高效利用成為業(yè)界研究的熱點。含泥金礦是一種常見的復(fù)雜難選金礦資源,礦石中白云母、伊利石、高嶺石等泥質(zhì)脈石礦物在磨礦過程中易泥化為5 μm以下顆粒。這些泥化顆粒易與捕收劑作用,在礦物表面形成羥基化親水薄膜,對金礦物或載金礦物形成罩蓋,同時增加礦漿黏度,消耗浮選藥劑[1]。目前,針對含泥難選金礦常用的改進(jìn)方法有酸性介質(zhì)浮選、聯(lián)合選冶、應(yīng)用特效分散劑和捕收劑、預(yù)先脫泥及階段磨礦階段選礦、泥砂分選、分流分速浮選等[2-11]。
青海大柴旦礦業(yè)有限公司是一家集地、采、選、冶為一體的黃金礦山企業(yè),選礦廠年處理礦石量80萬t,產(chǎn)品為合質(zhì)金。其采礦轄區(qū)的灘間山金礦過渡礦石屬熱液型金礦石[12],礦石氧化程度介于氧化礦和原生礦之間。根據(jù)礦石性質(zhì),對其采用“全泥氰化+浮選”聯(lián)合工藝(即先氰化后浮選,浮選精礦堆存集中處理)進(jìn)行選別。由于該金礦石泥化較重且載金礦物的可浮性較差,采用技改前的浮選工藝流程,可獲得金回收率30.63 %、金品位7.10 g/t的精礦產(chǎn)品,但該產(chǎn)品低于目標(biāo)要求。針對影響金礦物浮選回收的泥化問題,開展了實驗室試驗研究及生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)試,通過采取“低濃度、增加捕收劑加藥點、粗選精礦直接進(jìn)入最終精礦”等技改措施,金品位提高至12.29 g/t,浮選作業(yè)金回收率為46.03 %。研究結(jié)果及灘間山金礦生產(chǎn)實踐經(jīng)驗可為類似金礦資源高效回收提供重要參考。
1 礦石性質(zhì)
灘間山金礦過渡礦石構(gòu)造與礦物組成比較復(fù)雜,屬熱液型金礦石。礦石中的金屬礦物主要為黃鐵礦、毒砂、黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦和少量的自然金,脈石礦物主要為白云石、絹云母、石英和高嶺石。物相分析結(jié)果表明,該礦石中金以裸露與半裸露金為主,占比72.14 %,其次為硫化物包裹金,占比18.62 %,碳酸鹽包裹金占比2.09 %,硅酸鹽包裹金占比6.65 %。其中,裸露與半裸露金為可氰化金,其余包裹金在單體解離的情況下可經(jīng)浮選選出。礦石化學(xué)成分分析結(jié)果見表1,金物相分析結(jié)果見表2。
2 技改前選礦工藝
2.1 工藝流程
技改前采用磨礦—氰化—除氰—浮選的聯(lián)合工藝流程。氰化工藝為全泥氰化炭漿法,除氰工藝為因科法(二氧化硫-空氣法)。浮選流程采用兩粗一掃一精(粗選和掃選精礦返回精選,精選精礦為最終精礦)。技改前選礦工藝流程見圖1。
浮選作業(yè)流程見圖2。礦漿依次通過浮選系統(tǒng),包括120 m3調(diào)漿罐2個, XCF/KYF-20粗選、掃選槽各4個,XCF/KYF-6精選槽4個,兩槽1組。浮選作業(yè)加藥種類及加藥點:活化劑硫酸銅添加有2處,分別在1號調(diào)漿罐和掃選給料處;捕收劑丁基黃藥添加有2處,分別在2號調(diào)漿罐和掃選給料處;起泡劑DF250添加有2處,分別在粗選給料和掃選給料處。
2.2 工藝條件及技術(shù)指標(biāo)
技改前選礦工藝條件及指標(biāo)見表3。
3 選礦工藝改造及生產(chǎn)實踐
3.1 條件試驗優(yōu)化
3.1.1 磨礦細(xì)度
在實驗室進(jìn)行了磨礦細(xì)度試驗,試驗流程見圖3,結(jié)果見表4。
由表4可知:磨礦細(xì)度-0.074 mm為75 %~85 %時,對浮選作業(yè)回收率及精礦品位影響不大。結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)情況,磨礦細(xì)度確定為-0.074 mm占82 %。
3.1.2 分散劑用量
添加分散劑水玻璃,以降低礦漿黏度,同時抑制硅酸鹽類脈石礦物。試驗流程見圖3,結(jié)果見表5。
由表5可知:添加分散劑水玻璃,對浮選作業(yè)回收率影響不大,對提高精礦品位略有作用。結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)情況,不添加分散劑水玻璃。
3.1.3 絮凝劑用量
添加絮凝劑(SynflocM1500Z)促使礦泥形成絮團(tuán),降低礦泥對浮選的不利影響。試驗流程見圖3,結(jié)果見表6。
由表6可知:當(dāng)絮凝劑添加量分別為0 g/t、30 g/t和50 g/t時,浮選作業(yè)金回收率為49.45 %、49.53 %和49.79 %,硫回收率為81.56 %、81.61 %和81.77 %。綜合考慮,添加絮凝劑對浮選作業(yè)影響不大,因此不添加絮凝劑。
3.1.4 充氣量
調(diào)整實驗室浮選機(jī)的充氣量,考察礦漿溶解氧與浮選藥劑相互作用對浮選效果的影響,以及充氣量大小對有用礦物與氣泡碰撞幾率及浮選泡沫刮量的影響。試驗流程見圖3,試驗結(jié)果見表7。
由表7可知:隨著充氣量的增加,浮選作業(yè)回收率略有提高,浮選精礦品位略有降低。調(diào)整充氣量,對浮選作業(yè)影響不大。綜合考慮,確定粗選和掃選作業(yè)空氣充氣量為(6+12)L/min。
3.1.5 礦漿濃度
礦漿濃度條件直接影響著浮選試驗指標(biāo),對回收率、精礦質(zhì)量、藥劑用量、浮選時間影響較大,因此進(jìn)行了礦漿濃度試驗。試驗流程見圖3,結(jié)果見表8。
由表8可知:當(dāng)?shù)V漿濃度分別為25 %、30 %和35 %時,浮選作業(yè)金回收率為61.11 %、54.59 %和47.02 %,硫回收率為97.66 %、86.86 %和79.92 %。采取低濃度浮選,可以降低礦漿黏度及礦泥對浮選作業(yè)的不利影響,有利于浮選精礦品位和回收率的提高。結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)情況,礦漿濃度確定為25 %。
3.1.6 增加加藥點
根據(jù)試驗現(xiàn)象,粗選階段礦泥對捕收劑丁基黃藥和起泡劑DF250的吸附較大??紤]礦泥類物質(zhì)易吸附浮選藥劑,降低浮選效果,為此增加捕收劑丁基黃藥的加藥點,進(jìn)行多點加藥浮選試驗。試驗流程見圖3,試驗結(jié)果見表9。
由表9可知:丁基黃藥加藥點為2時,金回收率61.33 %、硫回收率97.46 %;丁基黃藥加藥點為3時,金回收率63.08 %、硫回收率97.79 %。由此可見,捕收劑丁基黃藥采取多點加藥,可降低礦泥對浮選藥劑消耗的不利影響,有利于浮選精礦金品位和金回收率的提高。結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)情況,確定在粗選二處增加丁基黃藥加藥點。
3.1.7 開路試驗
在條件試驗基礎(chǔ)上進(jìn)行浮選開路試驗,試驗流程見圖4,結(jié)果見表10。
由表10可知:開路試驗金回收率為62.97 %、硫回收率為97.50 %,指標(biāo)良好。
3.2 工藝流程
技改后選礦流程仍然為磨礦—氰化—除氰—浮選。氰化工藝不變,浮選流程仍采用兩粗一掃一精,但粗選一精礦不再精選,直接并入最終精礦,粗選二精礦及掃選精礦合并精選,精選精礦與粗選一精礦合并為最終精礦,技改后選礦工藝流程見圖5。
對浮選生產(chǎn)現(xiàn)場流程進(jìn)行優(yōu)化,首先降低礦漿濃度至25 %,增加捕收劑加藥點,在粗選二處增加黃藥加藥點。除此之外,采取的其他措施包括:①變更精礦返回點,粗選一精礦由之前“進(jìn)入精選再選”變更為“直接作為最終精礦”,粗選一精礦盡早出系統(tǒng),不但提高最終精礦品位,而且將浮選中具有吸附性的泥質(zhì)類物料盡早帶出系統(tǒng),降低對后續(xù)浮選作業(yè)的不利影響;②調(diào)整浮選精礦刮量,粗選一精礦和精選精礦的刮量適當(dāng)減少,并控制產(chǎn)率在2.0 %~2.3 %,保證精礦品位,而在粗選二精礦及掃選精礦作業(yè)適當(dāng)多刮,保證尾礦合格。
3.3 生產(chǎn)實踐
技改后選礦工藝條件及指標(biāo)見表11。技改前后一個生產(chǎn)周期的選礦工藝指標(biāo)對比見表12。由表12可知:技改后,金精礦金品位12.29 g/t,浮選作業(yè)金回收率為46.03 %,指標(biāo)良好,且浮選作業(yè)更穩(wěn)定,利于現(xiàn)場管理。按照金精礦金選冶回收率74 %(包括氧化焙燒、焙砂氰化、載金炭解吸、電解、冶煉等),月處理礦石量7萬t,浮選給料金品位0.58 g/t,金價370元/g計算,經(jīng)濟(jì)效益增加171.20萬元,且技改后浮選藥劑用量相對之前略有降低。
4 結(jié) 論
青海灘間山金礦過渡礦石黏土質(zhì)礦物含量高,磨礦過程易泥化,導(dǎo)致金回收率低,生產(chǎn)不穩(wěn)定。針對上述問題,開展了實驗室浮選單因素條件試驗,并根據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場浮選工藝流程技術(shù)改造。
1)經(jīng)實驗室浮選試驗,在磨礦細(xì)度為-0.074 mm占82 %,礦漿濃度為25 %,不添加分散劑、絮凝劑,浮選流程仍為兩粗一掃一精,并將粗選一中易浮金礦物及部分黏土礦物優(yōu)先選出并直接并入最終精礦,以及在粗選二作業(yè)增加捕收劑加藥點等措施,精礦金品位從7.10 g/t提高到12.29 g/t,浮選作業(yè)金回收率為46.03 %,提高了15.40百分點,技改后生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定。
2)金精礦金回收率取74 %(包括氧化焙燒、焙砂氰化、載金炭解吸、電解、冶煉等),月處理礦石量按7萬t計,浮選給料金品位按0.58 g/t計,金價按370元/g計,可以增加經(jīng)濟(jì)收入171.20萬元,且技改后浮選藥劑用量相對之前略有降低。
3)該選礦流程技術(shù)改造的成功,不僅為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)效益,且可為類似礦山生產(chǎn)提供參考。
[參 考 文 獻(xiàn)]
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Ore-dressing process transformation and production practice in? the Tanjianshan Gold Mine,Qinghai Province
Zhang Gaomin,Han Le,Wang Junxin,Ma Jinghai,Su Weichao,Zhang Kun,Li Zhicheng
(Qinghai Dachaidan Mining Co.,Ltd.)
Abstract:To address the problem of severe ore argillization in the Tanjianshan Gold Mine in Qinghai,laboratory optimization experiments and production practices were conducted on the "all-sliming cyanidation + flotation" joint process.The results showed that by using asynchronous flotation,the easily floatable gold minerals,gold-bearing minerals,and difficult-to-inhibit clayey products were preferentially enriched in the final concentrate.By reducing the pulp concentration,the influence of clayey minerals conglomeration on gold-bearing minerals encapsulation was mitigated.Additionally,increasing the dosage and adding points of the collector enhanced the capturing ability for refractory gold minerals and gold-bearing minerals.With these 3 measures,the overall gold recovery rate in flotation increased by 15.40 percentage points,and the gold grade in the concentrate improved from 7.10 g/t to 12.29 g/t,while ensuring the normal cyanide removal effect of tailings.The on-site flotation production indicators remained stable,with an increase in monthly economic benefits of approximately 1.71 million yuan.This process improvement can guide similar mines.
Keywords:Tanjianshan Gold Mine;high slime mixed ore;flotation;process transformation;cyanidation
收稿日期:2023-02-04; 修回日期:2023-05-06
作者簡介:張高民(1973—),男,工程師,從事選礦生產(chǎn)技術(shù)管理工作;E-mail:gaomin.zhang@ytg000975.cn