新建精米廠廠房設(shè)計與設(shè)備布置研究

◎ 徐百靈，袁 芳

（1.鞍山市糧食儲備運營集團有限公司，遼寧 鞍山 114012；2.中央儲備糧鞍山直屬庫有限公司，遼寧 鞍山 114041）

我國是水稻大國，我國的14 億人口對水稻有較高的需求量。水稻在我國的種植時間比較長，并且我國種植水稻的歷史也比較久遠，在人們的日常飲食中水稻占據(jù)著重要的地位?；谖覈嗣裆钏降奶嵘?，人們對米的質(zhì)量也提出了更高的要求，從目前我國水稻市場的發(fā)展行情來看，糧食生產(chǎn)銷售工作不斷發(fā)生變化，對優(yōu)質(zhì)米量提出了更高的要求。近年來，我國為了迎合人們對精米的需求，建設(shè)了很多精米廠，對米廠廠房的設(shè)計提出了比較高的要求，我們應(yīng)對廠房進行合理設(shè)計，并做好米廠中設(shè)備的布置，下文將針對這一問題作詳細論述。

1 主機間設(shè)備

主機間作為精米廠房中的一項重要設(shè)施，其作用是確保機組的運行，包含的設(shè)備有機房動力屏、機旁動力屏、調(diào)速器油壓裝置、勵磁屏、控制屏、管路、電纜等。

1.1 單層主機間設(shè)備布置方法

經(jīng)過對精米廠電站主機間的布置情況進行觀察得知，在廠房中間部位對設(shè)備進行布置，并與機組緊靠，能為運行工作提供極大的便利。經(jīng)過對精米廠的特點進行觀察可知，主機間場地較少，其中包含的設(shè)備種類有電纜、管道、調(diào)速器油壓裝置、機旁屏等，導(dǎo)致主機間處于一種凌亂及擁擠的狀態(tài)中，并且維護工作難度比較高。若是能夠在下游副廠房中布置機旁屏，就有利于提高現(xiàn)地調(diào)試運行效率[1]。

1.2 雙層主機間設(shè)備布置方法

經(jīng)過對雙層主機間的布置情況進行了解可知，雙層主機間包括運行層及管道電纜層等，由于比單層多了一層，進一步增加了布置設(shè)備的場地，機電布置工作難度比較低，通常會在運行層中布置機旁屏和調(diào)速器，會在管道電纜層中布置管路、電纜、中性點設(shè)備等。單層主機間的設(shè)置會在運行層中布置機旁屏布及調(diào)速器，同時也會在管道電纜層中布置管路、電纜，在機組兩邊各一側(cè)布置協(xié)調(diào)好的管路及電纜，這明顯節(jié)省了水工投資量。設(shè)置雙層主機間，有助于保證設(shè)備布置更具整潔性及美觀性，運行層中的噪音不高，但是有著比較大的水工投資。主機間機電設(shè)備布置包括單層結(jié)構(gòu)及雙層結(jié)構(gòu)兩種方式，存在以下2 點問題：①管路和電纜之間的交叉與氣壓設(shè)備之間的布置交叉。②調(diào)速器與電氣設(shè)備之間的布置存在較大的問題。經(jīng)過對廠房結(jié)構(gòu)進行分析可知，機組流道兩側(cè)上方有比較厚的混凝土，可開辟出一條廊道，實現(xiàn)管道及電纜的合理布置，解決地面上管路、電纜及與其他設(shè)備布置的交叉問題，還能夠在地下收藏凌亂的管路及電纜，有助于確保廠房更具美觀性及整潔性。主機間下游側(cè)有比較寬的結(jié)構(gòu)柱，需要在兩結(jié)構(gòu)柱之間安裝調(diào)速器電柜、勵磁屏、測溫屏及電氣屏柜，以確保柱子與屏柜之間能夠排成一列，使主機布置更具簡潔性，可有效解決調(diào)速器油壓裝置爭場地問題，屏柜與機組相靠近，能使調(diào)試運行工作更具便捷性。

2 新建精米廠廠房設(shè)計方法

2.1 樓層選擇

新建的米廠廠房與過去的廠房設(shè)置存在極大的差異，建筑以混凝土為主，建成形式為閣樓式、平臺式及2、3 層樓，之所以會建設(shè)成該種方式，是因為加工管理及操作方法更便利，保證了米廠工藝更具靈活性，可實現(xiàn)米廠的自動化管理。例如，國營泰州米廠，廠房被設(shè)計成平臺式，廠房中所包含的生產(chǎn)線共3 條，并且廠房中包含的工藝種類比較多，主要是采用組合工藝方式，拋光工藝在對粳米及秈米進行加工時，主要是使用對篩理路線進行改變的方式來進行，并且有著比較便利的工藝組合路線，與當(dāng)前市場的發(fā)展要求相符合。2 層廠房與平臺式的廠房具有較多相似性，但2層廠房靈活性更強，無需對洞孔進行預(yù)留，不過建設(shè)成本比較高[2]。以往廠房建設(shè)方式主要為多層廠房，同2 層廠房建設(shè)相比，在建設(shè)要求上存在極大的差異，需要將1 層的高度控制在3.0～4.5 m，2層的高度設(shè)置為7 m。在進行樓層設(shè)置時，需要結(jié)合精米廠的實際情況來定，并不是層高越高越好，若是建設(shè)比較高的層高，將會增加廠房的建設(shè)難度，并且建設(shè)成本也比較高，在溜管中物料的下降速度比較快，因此導(dǎo)致加工出來的米呈碎狀。若是層高比較低，極容易引發(fā)物料出現(xiàn)溜角不足的情況。因此，在進行廠房層高設(shè)置時，需要充分考慮以上因素，需要保證層高的設(shè)置能夠符合產(chǎn)品檔次及工藝設(shè)計要求。

2.2 門窗設(shè)置

為了能夠確保廠房門窗設(shè)置的合理性，應(yīng)充分考慮通風(fēng)、采光及清潔等因素，在實際設(shè)置期間應(yīng)考慮到以下幾方面：①門窗進出是否方便，是否能夠保證進出車輛的安全性。②相關(guān)車輛、機器設(shè)備及其他相關(guān)器具是否能夠順利進入。

2.3 隔間與樓梯

做好精米廠廠房的分隔處理非常重要，需要分別收集稻殼、灰塵及米糠，將上述不同的谷物按種類設(shè)置不同的房間，并隔離開風(fēng)機和除塵設(shè)備。使用此種設(shè)計方式，可將風(fēng)機與除塵設(shè)備隔離開，不僅能夠避免噪音，還有助于避免灰塵向外溢。有條件的米廠，需要做好中控室的設(shè)置，而對于一些沒有條件的米廠，僅將控制柜設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場即可。另外，在設(shè)計廠房時應(yīng)明確樓梯與吊物洞之間的位置，如可將樓梯制作成二折或者三折式，以此來保證其能夠與吊物洞有機結(jié)合在一起；應(yīng)明確工藝要求，并與土建有機結(jié)合起來，防止由于廠房設(shè)置方式不合理，進而對設(shè)備的工藝、布置方式及加工效果造成極大的影響[3]。

3 新建精米廠設(shè)備布置方法

3.1 傳統(tǒng)設(shè)備布置方法

經(jīng)過對目前我國的米廠設(shè)備布置情況進行了解可知，其所堅持的原則為：不在梁上設(shè)置設(shè)備的出口，對設(shè)備的主操作面進行對齊處理，并設(shè)置主走道。對于一些多樓層的廠房，需要集中設(shè)置加工設(shè)備。經(jīng)過對該種設(shè)備的布置外觀進行觀察可見，操作比較便利，并且美觀度高，但是布置形式通常為一條直線，后續(xù)增加設(shè)備的難度比較大，影響產(chǎn)量的擴大。一條生產(chǎn)線中所包含的加工設(shè)備為10 臺以上，擺布的長度＞16 m，若是一些米廠工藝比較完善，長度將會達到20 ～30 m。為了能夠明顯增加產(chǎn)量，可采用增加生產(chǎn)線的方式，但是，增加生產(chǎn)線也會在一定程度上使投資成本隨之增加。如，每日生產(chǎn)量為150 t 的生產(chǎn)線，為了能夠滿足市場擴大需求，主要是采用增加生產(chǎn)線的方式來實現(xiàn)，但是此種方式有著比較大的風(fēng)險。同時，在實際的生產(chǎn)過程中，若是想要使用每日150 t 的生產(chǎn)設(shè)備來完成每日200 t 的生產(chǎn)量，會導(dǎo)致設(shè)備在實際的運行過程中出現(xiàn)超負荷工作，損耗量明顯增加，并且也會很大程度上影響設(shè)備的正常運行[4]。由此可知，該種設(shè)備布置方式不能滿足現(xiàn)代米廠工藝設(shè)計要求，還會對米廠的長遠發(fā)展造成極大的阻礙。

3.2 設(shè)備布置及溜角

溜角主要是指溜管的實際傾角，屬于一種夾角，主要是指水平面的投影與溜管中心線的夾角，若溜角比自流角大，有助于物料更順暢地通過。因此，除了需要合理布置設(shè)備之外，科學(xué)計算溜管角度也尤為關(guān)鍵，這有助于避免管路不通暢及管路堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外，需要校核溜角和設(shè)備的布置方式，在對每一臺設(shè)備進行移動時，均需要保證進出料溜管的角度與設(shè)備操作空間具有一致性。在對溜角進行計算時，需要對與其相關(guān)的其他因素進行充分考慮，包括彎頭及梁等，并提前預(yù)留出一定的空間，確保能夠與溜角的實際設(shè)計方法相符合。

在新建精米廠設(shè)備布置上，由于未能設(shè)置主走道，為了能夠更加方便行走，需要在設(shè)備與設(shè)備之間預(yù)留足夠空間，以便于更好地實施及開展操作與維護工作，需要保證設(shè)備與設(shè)備之間的距離＞800 mm，以此來保證設(shè)備設(shè)置的科學(xué)性及合理性。設(shè)備布置方法包括以下兩種：①先布置后校核溜角，對設(shè)備進行提前布置，無需考慮溜角的要求，布置好設(shè)備之后，對溜角再進行合理布置，以便與相關(guān)的要求相符合。②先明確布置范圍，之后再進行布置。該種方法主要是運用溜角來劃定設(shè)備進料口的范圍，會在此范圍內(nèi)來明確設(shè)備的布置方式。在對設(shè)備進行布置時，也存在采用任何一種布置方式均不能達到同時滿足設(shè)備溜角與間距的要求，此時應(yīng)充分保證設(shè)備布置的間距能夠與相關(guān)的要求相符合，對于一些溜角無法滿足的情況，可采用平運設(shè)備進行輸送的方式來進行，也可嘗試使用其他的布置方式。一般情況下，一個廠中僅有一、兩處可使用平運設(shè)備[5]。

4 結(jié)語

為了精米廠能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)及高效運行，做好廠房設(shè)計及設(shè)備布置工作尤為關(guān)鍵，布置任務(wù)比較艱巨，并不是簡單排布一兩次便能夠完成。設(shè)備布置方法比較多，使用不同的布置方法所展現(xiàn)出來的布置效果存在較大的差異。為了能夠保證米廠設(shè)備布置工作能夠與米廠的實際發(fā)展要求相符合，需要結(jié)合米廠的實際發(fā)展情況，探究一種符合米廠發(fā)展要求的設(shè)備布置方法。