穆鵬飛
(遵義黔通達(dá)檢測(cè)試驗(yàn)有限責(zé)任公司,貴州 遵義 563000)
一個(gè)水源工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量好壞,不但決定著該項(xiàng)目是否發(fā)揮應(yīng)有效益,還關(guān)系到下游群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全,因此水庫(kù)大壩的澆筑質(zhì)量顯的尤為重要。本文通過(guò)保豐水庫(kù)碾壓混凝土大壩進(jìn)行鉆孔取芯檢測(cè)試驗(yàn)及壓水試驗(yàn)的研究,用以檢驗(yàn)保豐水庫(kù)大壩壩體整體澆筑質(zhì)量。
習(xí)水縣保豐水庫(kù)工程位于貴州省習(xí)水縣雙龍鄉(xiāng)境內(nèi),為省級(jí)重點(diǎn)水利建設(shè)項(xiàng)目,水庫(kù)壩址位于雙龍鄉(xiāng)楊寺巖村,距習(xí)水縣城郊79km,距雙龍鄉(xiāng)15km,于沙溪河上游河段,壩址以上流域面積69.2km2,主河道長(zhǎng)12.3km,年平均流量3770 萬(wàn)m3。
水庫(kù)大壩為碾壓混凝土重力壩,最大壩高67m,壩面高程906.0m,其中大壩迎水面垂直,壩后EL900.00m高程以上垂直,以下以1:0.8 延伸至下游護(hù)坦及護(hù)岸,壩頂寬8.0m, 自垂直迎水面橫向0 ~0.5m 為C9020W6F50 變態(tài)混凝土,橫向0.5~2.5m 為C9020W6F50二級(jí)配碾壓混凝土,其后壩體及壩體內(nèi)部為C9015W4F100 三級(jí)配碾壓混凝土或變態(tài)混凝土,壩軸線長(zhǎng)196.0m,其中0+0.000~0+106.50m 為右壩肩擋水壩段(右岸非溢流壩段),0+144.50~0+196.0m 為左壩肩擋水壩段(左岸非溢流壩段),溢流壩段布置在河床中部,采用WES 自流堰,斜坡消能,堰頂高程900.0m,頂部架設(shè)交通橋,取水兼放空建筑物布置在左壩肩擋水壩段壩體內(nèi)或壩前方,取水口高程870.0m。
通過(guò)保豐水庫(kù)碾壓混凝土大壩進(jìn)行鉆孔取芯檢測(cè)試驗(yàn)及壓水試驗(yàn)的研究,并對(duì)壓水孔做影像測(cè)試,直觀了解鉆孔內(nèi)部情況[1],用以檢驗(yàn)保豐水庫(kù)大壩壩體防滲性能以及整體澆筑質(zhì)量。
在碾壓混凝土壩體布置具有代表性的取芯孔,對(duì)取出芯樣外觀、芯樣長(zhǎng)度、芯樣斷面、芯樣骨料分布均勻性、混凝土致密程度及膠結(jié)情況作直觀檢查,并對(duì)芯樣的抗剪斷強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo)的測(cè)定,同時(shí)進(jìn)行綜合評(píng)定,評(píng)判大壩澆筑質(zhì)量。
2.2.1 鉆孔取芯及壓水試驗(yàn)孔位布置
結(jié)合壩體結(jié)構(gòu)及材料分區(qū),根據(jù)本工程碾壓混凝土質(zhì)量代表性的部位,按照設(shè)計(jì)相關(guān)要求,在大壩EL905.7m 高程壩面共布置了5 個(gè)檢查孔,其中3 個(gè)為取芯孔,3 個(gè)取芯孔分別右岸非溢流壩段三級(jí)配區(qū)、溢流壩段二級(jí)配區(qū)和左岸非溢流壩段變態(tài)混凝土區(qū)。2 個(gè)壓水試驗(yàn)孔,壓水試驗(yàn)孔布置在取芯孔附近。
2.2.2 檢測(cè)依據(jù)
鉆孔取芯依據(jù)《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》(DL/T 5112—2021),壓水試驗(yàn)依據(jù)《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》(SL 31—2003),力學(xué)指標(biāo)檢測(cè)依據(jù)《水工碾壓混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T 5433—2009)[2-3]。
2.2.3 主要設(shè)備
根據(jù)芯樣尺寸及壓水試驗(yàn)相關(guān)要求,選取的主要設(shè)備如表1 所示。
表1 鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)、檢測(cè)試驗(yàn)主要設(shè)備
2.2.4 鉆孔取芯
本次大壩鉆孔取芯累計(jì)進(jìn)尺112.7m,其中C9020W6F50 變態(tài)混凝土進(jìn)尺20.0m,占17.75%,C9020W6F50 二級(jí)配碾壓混凝土進(jìn)尺45.9m,占40.73%,C9015W4F100 三級(jí)配碾壓混凝土進(jìn)尺40.15m,占35.63%,常態(tài)混凝土進(jìn)尺1.95m,占1.73%,基巖進(jìn)尺4.7m,占4.16%。
(1)取芯成果。112.7m 鉆孔取芯進(jìn)尺中,所取芯樣111.9m,其中柱狀芯樣長(zhǎng)111.5m,本次鉆孔取芯芯樣采取率99.29%、芯樣獲得率98.94%。
108.0m 壩體混凝土進(jìn)尺中,所取芯樣107.39m,其中柱狀芯樣107.29m,壩體混凝土芯樣采取率99.43%,壩體混凝土芯樣獲得率99.34%。
其中20.0m C9020W6F50 變態(tài)混凝土鉆孔進(jìn)尺中,所取芯樣20.0m,其中柱狀芯樣20.0m,芯樣采取率100%、芯樣獲得率100%;45.9m C9020W6F50 二級(jí)配碾壓混凝土鉆孔進(jìn)尺中,所取45.71m,其中柱狀芯樣長(zhǎng)45.7m,芯樣采取率99.58%、芯樣獲得率99.58%;40.15m C9015W4F100 三級(jí)配碾壓混凝土鉆孔進(jìn)尺中所取芯樣39.73m,其中柱狀芯樣長(zhǎng)39.63m,芯樣采取率98.95%、芯樣獲得率98.70%;1.95m 常態(tài)混凝土鉆孔進(jìn)尺中,所取芯樣1.95m,其中柱狀芯樣長(zhǎng)1.95m,芯樣采取率100%、芯樣獲得率100%。4.7m 基巖鉆孔進(jìn)尺中所取芯樣4.51m,其中柱狀芯樣長(zhǎng)4.21m,基巖芯樣采取率95.95%、芯樣獲得率89.57%[4]。
(2)芯樣外觀分析。對(duì)取出芯樣進(jìn)行外觀檢查,根據(jù)《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》(SL 53—1994)中的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
獲取的107.29m 壩體混凝土柱狀芯樣,芯樣表面光滑,骨料分布均勻,表面致密,膠結(jié)優(yōu)良的104.79m,壩體混凝土芯樣外觀優(yōu)良率97.67%,芯樣外觀合格率98.46%。
獲取的105.34m 壩體碾壓混凝土柱狀芯樣,芯樣表面光滑,骨料分布均勻,表面致密,碾壓混凝土芯樣外觀合格率98.44%。
其中,20m C9020W6F50 壩體變態(tài)混凝土柱狀芯樣中,芯樣表面光滑,骨料分布均勻,表面致密,膠結(jié)優(yōu)良的20.0m,壩體變態(tài)混凝土芯樣外觀優(yōu)良率100%,壩體變態(tài)混凝土芯樣外觀合格率100%。
獲取的45.71m C9020W6F50 壩體二級(jí)配碾壓混凝土柱狀芯樣,芯樣表面光滑,骨料分布均勻,表面致密,膠結(jié)優(yōu)良的44.56m,壩體二級(jí)配碾壓混凝土芯樣外觀優(yōu)良率97.48%,壩體二級(jí)配碾壓混凝土芯樣外觀合格率98.36%。
獲取的39.63m C9015W4F100 壩體三級(jí)配碾壓混凝土柱狀芯樣中,芯樣表面光滑,骨料分布均勻,表面致密,膠結(jié)優(yōu)良的38.28m,壩體三級(jí)配碾壓混凝土混凝土芯樣外觀優(yōu)良率96.59%,壩體三級(jí)配碾壓混凝土芯樣外觀合格率97.73%。
95m C9020 壩體常態(tài)混凝土柱狀芯樣中,芯樣表面光滑,骨料分布均勻,表面致密,膠結(jié)優(yōu)良的1.95m,壩體常態(tài)混凝土芯樣外觀優(yōu)良率100%,壩體常態(tài)混凝土芯樣外觀合格率100%。
(3)芯樣斷口類別與折斷形態(tài)。108m 壩體混凝土進(jìn)尺中,所取107.29m 柱狀芯樣,共有斷口87 個(gè),即87 節(jié),柱狀芯樣平均長(zhǎng)度1.23m,其中,C9020W6F50 變態(tài)混凝土芯樣斷口13 個(gè),占14.94%。C9020W6F50 二級(jí)配防滲碾壓混凝土芯樣斷口39 個(gè),占44.83%。C9015W4F100 三級(jí)配碾壓混凝土芯樣斷口34 個(gè),占39.08%。C9020 常態(tài)混凝土芯樣斷口1 個(gè),占1.15%。86 個(gè)碾壓混凝土芯樣斷口中,按芯樣折斷形態(tài)共分6 類,即:C1 型:機(jī)械人工折斷,芯樣斷口呈齒狀;C2 型:層面折斷,芯樣斷口較平整;C3 型:縫面折斷,芯樣斷口粘砂漿;C4 型:人工搬運(yùn)折斷,芯樣斷口呈不規(guī)則狀;C5 型:漿液離析,骨料集中或分離而折斷;C6 型:大骨料占芯樣的1/3 而折斷。斷口總數(shù)占比為:C1 型占25.58%;C2 型占13.95%;C3 型占15.12%;C4 型占18.60%;C5 型占25.58%;C6 型占1.17%。
以上數(shù)據(jù)表明,碾壓混凝土芯樣斷口多為機(jī)械人工和骨料集中或分離折斷。
2.2.5 現(xiàn)場(chǎng)壓水試驗(yàn)
(1)試驗(yàn)步驟及技術(shù)要求。采用XY-2 型巖芯鉆機(jī)?73mm 金剛石鉆頭旋轉(zhuǎn)造孔,每鉆進(jìn)一壓水段長(zhǎng)后,利用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)把止水栓塞連通管下至試驗(yàn)段頂部高程,且將止水栓塞射水管延長(zhǎng)至距試段孔底0.5m,加壓手動(dòng)泵,將止水栓塞栓緊固定,啟動(dòng)壓力供水泵,調(diào)整進(jìn)水水管泄壓閥,將連通管試段內(nèi)空氣、巖粉、廢渣沖洗干凈,遵循從小到大的原則,逐步調(diào)整進(jìn)水管泄壓閥,待試段孔內(nèi)回水清潔,無(wú)巖粉,氣泡帶出現(xiàn)后,逐步調(diào)整返水管道上泄壓閥,當(dāng)孔口壓力表指針接近該段壓水試驗(yàn)壓水值并無(wú)來(lái)回?cái)[動(dòng)時(shí),繼續(xù)調(diào)整返水管道上泄壓閥,返水管道上泄壓閥制水量大小宜以孔口壓力表指針穩(wěn)定在設(shè)計(jì)壓力值為準(zhǔn)[5]。
本次壓水試驗(yàn)采用自上而下單點(diǎn)法,純壓式壓水,分段試驗(yàn)段長(zhǎng)為5m,設(shè)計(jì)壓力孔深30m 以上為0.3MPa,60m 以上壓力為0.6MPa。
(2)壓水試驗(yàn)成果。當(dāng)孔口回水管道上壓水表反映的壓力穩(wěn)定在設(shè)計(jì)壓力上,記量?jī)?nèi)管道無(wú)漏水現(xiàn)象,且記錄儀顯示的流量無(wú)增大或減小的趨勢(shì)時(shí),開始記時(shí)讀數(shù),每隔5min 記錄一次流量,連續(xù)5 個(gè)流量中,最大值與最小值之差小于最終值的10%時(shí),試驗(yàn)便結(jié)束。
(3)壓水成果分析。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)壓水試驗(yàn)得知,位于三級(jí)配混凝土區(qū)的9 段/次壓水試驗(yàn),透水率為0.19~3.3Lu;位于二級(jí)配混凝土區(qū)的9 段/次壓水試驗(yàn),透水率為0.15~2.4Lu,表明該壩體具有較好的防滲性能。
按照要求選取相應(yīng)高程的芯樣,作抗剪斷強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo)的測(cè)定,判斷其力學(xué)性能??辜魯鄰?qiáng)度、抗壓強(qiáng)度分別如表2、表3 所示。
表2 抗剪斷試驗(yàn)結(jié)果
表3 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果
通過(guò)芯樣進(jìn)行室內(nèi)力學(xué)性能檢試驗(yàn),位于三級(jí)配區(qū)的C15 混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度為21.2MPa~21.4MPa,抗剪斷試驗(yàn)中c′為3.67MPa~3.68MPa,f′為1.06~1.03;位于二級(jí)配區(qū)的C20 混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度為26.0MPa ~27.3MPa,抗剪斷試驗(yàn)中c′為3.73MPa ~3.83MPa,f′為1.06~1.16;位于變態(tài)混凝土區(qū)的C20混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度23.0MPa~23.7MPa,抗剪斷試驗(yàn)中c′為3.78MPa,f′為1.12,說(shuō)明了大壩澆筑的質(zhì)量比較好。
通過(guò)保豐水庫(kù)大壩碾壓混凝土鉆孔取芯試驗(yàn),從芯樣的外觀質(zhì)量評(píng)價(jià)、芯樣斷口類別及折斷形態(tài)、芯樣力學(xué)試驗(yàn)以及鉆孔壓水測(cè)試試驗(yàn)成果分析,驗(yàn)證了大壩碾壓混凝土的強(qiáng)度、容重、密實(shí)度、層間結(jié)合均滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求,說(shuō)明大壩整體澆筑質(zhì)量是比較好的,為下一步工程下閘蓄水奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。