吳瑤瑤
(襄垣縣仁達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司,山西 襄垣 046200)
最近幾年我國籽粒玉米收獲機(jī)研制情況看,基本都是三行、四行大中型機(jī)型,其長度均在6~7 m 以上,寬度均在2~3 m。而我國北方玉米主產(chǎn)區(qū)70%的地塊處于丘陵山區(qū),大型籽粒玉米收獲機(jī)不適應(yīng)其田間道路,小型地塊進(jìn)不去或掉頭不方便,急需研制一種小型籽粒玉米收獲機(jī)。
由襄垣仁達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的4YZ-2 型小型自走式玉米收獲機(jī)其綜合性能在國內(nèi)屬于領(lǐng)先水平,獲得多個(gè)國家實(shí)用新型專利和山西省科技成果獎(jiǎng),2012年正式投產(chǎn)以來累計(jì)生產(chǎn)了超1×104臺(tái)。在此基礎(chǔ)上,2017年提出了在原機(jī)型基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)小型籽粒玉米收獲機(jī),設(shè)計(jì)出了基本布局和整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,并申報(bào)了國家實(shí)用新型專利,2018年3 月5 日,取得實(shí)用新型專利證書,專利代號(hào)為:ZL 2018 2 0301030.X。
4YZZ-2 型自走式籽粒玉米收獲機(jī)可一次性完成摘穗、秸稈粉碎、玉米穗脫粒、玉米芯粉碎、玉米籽粒輸送收集等作業(yè)。其結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 整機(jī)結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Machine structure drawing
當(dāng)4YZZ-2 型小型玉米籽粒收獲機(jī)進(jìn)入田間作業(yè)時(shí),先將玉米割臺(tái)、秸稈粉碎機(jī)降低到適合收獲作業(yè)的高度,結(jié)合工作張緊離合器,使各工作部件處于工作狀態(tài)進(jìn)入田間開始工作,玉米割臺(tái)摘下的玉米穗掉入輸送槽,被輸送槽刮板帶入玉米脫粒機(jī)喂入口,在玉米脫粒機(jī)的脫粒滾筒上焊接的圓頭釘齒抓取、打擊,與柵格凹篩相互揉搓擠壓作用下,打碎的玉米包皮等輕質(zhì)雜余被除雜風(fēng)機(jī)抽出粉碎室,大塊的玉米芯被推送到粉碎室后部排到玉米芯粉碎機(jī)絞龍上,玉米穗上的籽粒被強(qiáng)制脫下來,在滾筒釘齒打擊和離心力作用下,穿過柵格凹篩掉入下方的兩層清選篩箱,在曲柄機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)、清選風(fēng)機(jī)的氣流作用下,上層的魚鱗篩將玉米芯和較大的輕質(zhì)雜余篩出篩箱掉入玉米芯粉碎機(jī),被粉碎后從側(cè)面排出去,落入地面。玉米籽粒及部分小的輕質(zhì)雜余落在下層細(xì)篩上,玉米籽粒落入接籽斗,較小的輕質(zhì)雜余被風(fēng)機(jī)吹出篩箱外,也落入玉米芯粉碎機(jī)輸送絞龍送到玉米芯粉碎機(jī)被粉碎排到地面,落入接籽斗的玉米籽粒由接籽斗絞龍推送到右側(cè),被上糧絞龍送入籽粒箱,當(dāng)籽粒箱裝滿時(shí),被籽粒箱絞龍推送到左側(cè),由卸糧絞龍將玉米籽粒卸到拉送籽粒的車廂里,完成玉米籽粒收獲全過程。
4YZZ-2型自走式籽粒玉米收獲機(jī)主要設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。
表1 整車主要設(shè)計(jì)參數(shù)Tab.1 The main design parameters of the vehicle
4YZZ-2 型自走式籽粒玉米收獲機(jī)是在原4YZ-2 兩行玉米收獲機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的,關(guān)鍵技術(shù)是設(shè)計(jì)相適應(yīng)的玉米籽粒脫粒機(jī)、清選篩和玉米芯粉碎機(jī)。該機(jī)關(guān)鍵技術(shù)如下。
第一,目前國內(nèi)生產(chǎn)的玉米脫粒機(jī)以及與玉米收獲機(jī)配套的玉米脫粒機(jī)大都采用釘齒與鋼板沖孔式凹篩,該結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,成本低,缺點(diǎn)一是鋼板沖孔式凹篩沖孔邊沿有棱角,在脫粒過程中玉米籽粒碰到棱角時(shí)很容易造成破碎;二是鋼板沖孔凹篩一般采用2~3 mm 厚鋼板沖孔,凹篩強(qiáng)度剛度比較低,玉米果穗擠壓脫粒時(shí)容易造成變形,反復(fù)變形容易使凹篩產(chǎn)生裂紋直至損壞,對于大功率高效率的玉米籽粒收獲機(jī)不適應(yīng)。為了避免這個(gè)問題,在設(shè)計(jì)柵格凹篩時(shí)采用?12 圓鋼焊接成而成,在脫粒過程中,釘齒與柵格凹篩相互作用都是圓弧面擠壓玉米穗,沒有棱角,大大降低了玉米籽粒的破碎率。
第二,設(shè)計(jì)清選機(jī)構(gòu)時(shí),由于玉米割臺(tái)在收割玉米時(shí)玉米秸稈以及少量玉米穗包皮已經(jīng)被摘穗輥拉下粉碎了,喂入脫粒機(jī)的只剩帶少量玉米包皮的玉米穗,谷草比數(shù)值比較大,經(jīng)測量試驗(yàn)谷草比為1∶0.4 左右,因此省略了逐稿器機(jī)構(gòu),使結(jié)構(gòu)大為簡化。為了提高玉米籽粒的清潔度,本機(jī)設(shè)計(jì)了雙層清選篩,上層粗篩采用可調(diào)魚鱗片篩,特點(diǎn)是篩片開度可調(diào)節(jié),引導(dǎo)氣流吹走從凹篩上掉下來的玉米包皮和碎玉米芯,清選性能好,篩面不容易堵塞,生產(chǎn)效率高,通用性強(qiáng)。下層篩采用孔為25 mm×25 mm 鋼絲編織篩,特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量輕,篩孔有效面積大,生產(chǎn)率高,篩箱結(jié)構(gòu)簡圖見圖2。
圖2 清洗篩簡圖Fig.2 Cleaning screen schematic
第三,玉米穗在脫粒過程中,玉米包皮以及玉米芯被清選篩篩出后,由于形狀還有點(diǎn)大,撒到地里影響還田腐爛,也不好看,因此設(shè)計(jì)了一個(gè)軸流式玉米芯粉碎機(jī),清選篩篩出的玉米芯及果穗皮掉入螺旋絞龍,由螺旋絞龍推送到粉碎室吸入盤,粉碎室壁上固定的定刀和粉碎滾筒上固定的動(dòng)刀相互作用,將玉米芯及玉米皮撕扯粉碎成絮狀,被后部拋揚(yáng)輪拋出機(jī)外,落入土地表面。
第一,在原4YZZ-2 成熟機(jī)型基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),保留了原來的玉米割臺(tái)、輸送槽、行走底盤、工作主傳動(dòng)離合器,增加了玉米脫粒機(jī)、清選風(fēng)機(jī)、清選篩、除雜風(fēng)機(jī)、玉米芯粉碎機(jī)、上糧結(jié)構(gòu)、籽粒箱以及相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。由于整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布局合理,外形尺寸、整機(jī)質(zhì)量、重心高度、生產(chǎn)成本不超過原機(jī)型,使其整體性能保留了原來的機(jī)動(dòng)性能、通過性能,還有所提高。既適用丘陵山區(qū)收獲作業(yè),也適應(yīng)平川地區(qū)收獲作業(yè)。
第二,由于兩行玉米收獲機(jī)寬度較小,橫向穩(wěn)定性稍微欠缺,因此在整體結(jié)構(gòu)布局采用基本對稱設(shè)計(jì),整機(jī)重心盡量降低,提高小型籽粒玉米收獲機(jī)的橫向穩(wěn)定性。
第三,采用?12 圓鋼整體焊接,適合玉米脫粒的脫粒凹篩,使玉米籽粒破碎率大大降低,脫粒性能指標(biāo)有很大提高,凹篩使用壽命比沖孔凹篩延長3~5倍。
第四,設(shè)計(jì)了玉米芯及玉米穗包皮粉碎機(jī),使之除玉米籽粒回收外,全部秸稈、玉米芯、玉米穗包皮全部粉碎還田,地表面沒有殘茬留存。
3.1.1 外形尺寸確定
4YZZ-2 型自走式籽粒玉米收獲機(jī)設(shè)計(jì)主導(dǎo)思想就是外形尺寸不超過4YZ-2 型自走式玉米收獲機(jī),結(jié)構(gòu)質(zhì)量、重心高度以及制造成本不超過原型機(jī),保留了原型機(jī)的基本性能,甚至有些性能要超過原型機(jī)。
3.1.2 整體結(jié)構(gòu)布局確定
4YZZ-2 型自走式籽粒玉米收獲機(jī)是在原型機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的,玉米割臺(tái)、秸稈粉碎機(jī)、輸送槽、自走底盤、柴油機(jī)、工作離合器還是原部件,位置不動(dòng)。玉米脫粒機(jī)、清選機(jī)構(gòu)在縱向中間上下布置,籽粒箱在機(jī)組后部,清選篩和籽粒箱中間布置玉米芯粉碎機(jī)。
3.2.1 喂入量確定
本機(jī)的工作速度為最大5 km/h,工作幅寬為1.3 m,每秒工作最大面積為1.8 m2。
玉米單產(chǎn)按750 kg/0.067 hm2計(jì)算,喂入脫粒機(jī)的只是帶部分包皮的玉米穗,經(jīng)試驗(yàn)測算谷草比為1∶0.4,總喂入量為1 050 kg/0.067 hm2。
脫粒機(jī)喂入量為2.83 kg/s。
3.2.2 分離凹篩尺寸的確定
玉米脫粒機(jī)的生產(chǎn)率與分離凹篩的通過量有關(guān),由分離凹篩的面積確定。分離凹篩生產(chǎn)率,Q的計(jì)算公式為:
式中:B——分離凹篩寬,m;S——分離凹篩總弧長,m;q1——單位凹篩面積能承擔(dān)的脫出物量,kg/(s·m2)。本結(jié)構(gòu)采用圓鋼整體焊接凹篩,強(qiáng)度高,漏空率高,取5;η——利用系數(shù),取0.8。
經(jīng)計(jì)算,分離凹篩生產(chǎn)率為2.86 kg/s,大于最大喂入量。在脫粒過程中,打碎的玉米皮被粉碎室除雜風(fēng)機(jī)抽出粉碎室,大塊的玉米芯被推送到粉碎室后部,掉到玉米芯粉碎機(jī)絞龍上,穿過粉碎凹篩的玉米籽粒低于計(jì)算喂入量。
3.2.3 脫粒滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
為了使脫粒滾筒強(qiáng)度高、堅(jiān)固耐用,采用整體焊接設(shè)計(jì)。四排釘齒間隔螺旋排列,脫粒打擊均勻,節(jié)省功率消耗。脫粒釘齒采用低碳鋼鑄造成型,圓頭部采用滲碳淬火,硬度達(dá)到HRc45—50,使脫粒滾筒壽命達(dá)到3 年以上。玉米脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)見圖3。
圖3 玉米脫粒機(jī)簡圖Fig.3 Sketch of corn sheller
第一,設(shè)計(jì)清選機(jī)構(gòu)時(shí),由于玉米割臺(tái)在收割玉米時(shí)玉米秸稈和部分玉米穗包皮已經(jīng)被摘穗輥拉下粉碎了,喂入脫粒機(jī)的只剩帶少量玉米包皮的玉米穗,谷草比數(shù)值比較大,因此省略了逐稿器機(jī)構(gòu)。
第二,為了提高玉米籽粒的清潔度,本機(jī)設(shè)計(jì)了雙層清選篩,上層粗篩采用可調(diào)魚鱗片篩,特點(diǎn)是篩片開度可調(diào)節(jié),引導(dǎo)氣流吹走從凹篩上掉下來的玉米包皮和碎玉米芯,清選性能好,篩面不容易堵塞,生產(chǎn)效率高,通用性強(qiáng)。下層篩采用孔為25 mm×25 mm 鋼絲編織篩,特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量輕,篩孔有效面積大,生產(chǎn)率高,其結(jié)構(gòu)見圖2。
第三,清選篩尺寸設(shè)計(jì)確定。小型籽粒玉米收獲機(jī)最大的特點(diǎn)就是突出一個(gè)外形尺寸小,機(jī)動(dòng)靈活,能夠方便的適應(yīng)丘陵山區(qū)各種地塊和田間道路,因此在設(shè)計(jì)清選篩尺寸時(shí)必須在滿足籽粒清潔度、損失率要求的前提下,盡量減少篩箱的長度,利于整體結(jié)構(gòu)布局。清選篩尺寸主要是篩子面積(長×寬),本機(jī)在寬度設(shè)計(jì)上限制小,寬度可達(dá)800 mm,篩子的長度L可由下式求得:
式中:Q——脫粒機(jī)喂入量,kg/s。由柵格凹篩掉到篩面上的玉米籽粒及雜物已經(jīng)低于脫粒機(jī)的實(shí)際喂入量,篩面喂入量調(diào)整為2.4(谷草比1∶0.2)
q1——篩子面積可以承擔(dān)的谷粒混合物喂入量kg/(s·m2),查農(nóng)機(jī)設(shè)計(jì)手冊,可調(diào)節(jié)魚鱗篩和編織篩約為1.5~2.5 kg/(s·m2),魚鱗篩要比編織篩能承擔(dān)更大喂入量,取2.5。
根據(jù)計(jì)算以及實(shí)際結(jié)構(gòu)空間,本篩有效長度設(shè)計(jì)為1 280 mm。
4YZZ—2型自走式籽粒玉米收獲機(jī)主要有以下特點(diǎn)。
第一,外形尺寸小,在各個(gè)主要工作部件充分符合性能要求的基礎(chǔ)上,總長度不超過6 m,寬度不超過1.5 m,在國內(nèi)屬于最小的玉米籽粒收獲機(jī)機(jī)型,機(jī)動(dòng)性能好,爬坡能力強(qiáng),轉(zhuǎn)彎半徑小,能夠適應(yīng)丘陵山區(qū)各種田間道路和小塊地作業(yè)。
第二,與原來生產(chǎn)的兩行玉米收獲機(jī)大部分都通用,割臺(tái)、底盤、輸送槽都保留了原來結(jié)構(gòu),傳動(dòng)圓錐齒輪、傳動(dòng)箱也采用原零部件,通用件多。玉米籽粒收獲機(jī)的主要工作部件,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,整機(jī)質(zhì)量要比原機(jī)型降低200 kg 以上,投入批量生產(chǎn),三包成本低,企業(yè)生產(chǎn)成本低。投入市場的話農(nóng)民購買成本低,三包維護(hù)方便。
第三,與玉米籽粒收獲機(jī)相關(guān)的主要工作部件如玉米脫粒機(jī)、清選篩、玉米芯粉碎機(jī),在設(shè)計(jì)中克服國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)的一些缺陷,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,強(qiáng)度高,主要性能指標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。