化工安全生產(chǎn)問題及事故防范分析

曾彪

關(guān)鍵詞：化工安全理念；化工事故；應(yīng)急策略；安全管理水平

化工企業(yè)是指從事化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的工廠或公司。近年來，我國(guó)化工行業(yè)快速發(fā)展，化工產(chǎn)品的價(jià)格也不斷上漲。企業(yè)的進(jìn)駐往往會(huì)帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，由于發(fā)展時(shí)間較短，國(guó)內(nèi)的化工企業(yè)在管理上還存在不少問題，很多化工企業(yè)不愿意高價(jià)購(gòu)買污染物處理設(shè)備，尤其是中小型化工企業(yè)，只為降低運(yùn)營(yíng)成本、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1 新時(shí)代化工生產(chǎn)安全的重要性分析

安全生產(chǎn)和管理是所有生產(chǎn)型企業(yè)開展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的根本前提，對(duì)于化工企業(yè)來說更是如此?；て髽I(yè)相比其他企業(yè)具有一定的特殊性質(zhì)，其使用的化工原料種類繁多，其中還包括一些本身帶有一定危險(xiǎn)性的化學(xué)物質(zhì)。此外，化工生產(chǎn)工藝復(fù)雜，許多化工原料需要在高壓或高熱條件下生產(chǎn)。如果不嚴(yán)格遵守安全管理相關(guān)規(guī)定，在生產(chǎn)過程中忽視安全問題，一旦發(fā)生安全事故，后果將非常嚴(yán)重，不僅會(huì)極大地威脅企業(yè)員工的人身安全，還有可能污染周圍環(huán)境，導(dǎo)致企業(yè)停業(yè)、受處罰甚至承擔(dān)法律責(zé)任等。

近年來，全球生態(tài)環(huán)境不斷惡化，我國(guó)也越來越重視保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境，在化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面提出了非常嚴(yán)格的要求。同時(shí)，有關(guān)部門監(jiān)督力度不斷加強(qiáng)，推動(dòng)了化工行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。因此，化工生產(chǎn)過程必須以安全生產(chǎn)為前提，加強(qiáng)安全管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)范，確保生產(chǎn)過程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，最大限度地降低各類安全隱患和事故的發(fā)生率，保障員工權(quán)益，促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

2 化工安全生產(chǎn)問題分析

化工安全生產(chǎn)管理具有三大特征，即危險(xiǎn)性、危害性和毒性。隨著工業(yè)的發(fā)展，化工產(chǎn)品在更多領(lǐng)域被廣泛使用。為了確?；どa(chǎn)過程的安全性，必須制定嚴(yán)格的安全管理措施，預(yù)防事故的發(fā)生。一般情況下，化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的事故都極為嚴(yán)重，泄漏的化學(xué)物質(zhì)對(duì)周邊的人群和環(huán)境造成的危害也較大[1]。因此，在化工企業(yè)運(yùn)營(yíng)中，安全生產(chǎn)極為重要。化工生產(chǎn)和管理工作的安全性直接影響化工企業(yè)的發(fā)展。很多化學(xué)品易燃易爆，每年發(fā)生相關(guān)事故的比例較高[2]，比如山西某化工廠三車間I系列冷凝水閃蒸器Nt112爆炸事故，爆炸原因是設(shè)備在停運(yùn)期間排水閥F6被關(guān)閉，進(jìn)水閥嚴(yán)重泄漏，當(dāng)壓力為5.6 MPa的冷凝水不斷流入Nt112時(shí)，壓力逐漸升高，又不能排水卸壓，致使其超壓破裂，發(fā)生爆炸。又如河南省某化工廠C套空氣分離裝置爆炸事故（見圖1），造成15人死亡、16人重傷，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)8 170萬元。事故發(fā)生的直接原因是C套空分裝置冷箱閥連接管道發(fā)生泄漏，長(zhǎng)達(dá)23 d未處置，富氧液體泄漏到珠光砂中，造成冷箱過壓，劇烈噴出砂粒。支撐框架和冷箱板由于低溫變得脆弱，最終導(dǎo)致冷箱倒塌，東側(cè)液氧貯槽和附近的液氧槽車油箱被砸裂，存在液氧泄漏、可燃物外泄和激發(fā)能引發(fā)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。往往發(fā)生此類事故的根本原因是停車決策機(jī)制不健全，不按安全管理制度和操作規(guī)程停車檢修，導(dǎo)致設(shè)備帶病運(yùn)行，隱患一拖再拖，從小拖大，拖至爆炸；違規(guī)生產(chǎn)操作，該停車不停車，設(shè)備管理不規(guī)范，備用設(shè)備不能隨時(shí)啟動(dòng)切換，不按規(guī)定開展隱患排查，不如實(shí)上報(bào)隱患[3]。

3 化工安全生產(chǎn)防范對(duì)策

3.1 防止化工廠車間設(shè)備爆炸的措施

針對(duì)上述某化工廠三車間I系列冷凝水閃蒸器Nt112發(fā)生的爆炸事故進(jìn)行分析，當(dāng)冷凝水的閃蒸器Nt112處于停用和關(guān)閉F1閥門狀態(tài)時(shí)，和安全閥并不相通，導(dǎo)致安全閥也無法發(fā)揮泄壓的作用，進(jìn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生，同時(shí)，還存在管理不嚴(yán)、相關(guān)職工對(duì)排水閥F6的違章關(guān)閉和巡檢沒有有效落實(shí)的情況，職工在交接班時(shí)也沒有做好交接說明及記錄統(tǒng)計(jì)。為了避免后續(xù)此類事故再次出現(xiàn)，應(yīng)有效解決安全閥不合理設(shè)置等問題，為保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，必須對(duì)其他工藝和系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并有效落實(shí)整改，同時(shí)需要確保備用設(shè)備的隔離措施具有良好的嚴(yán)密性，解決備用設(shè)備隔離不嚴(yán)等問題，做好設(shè)備的檢查及維護(hù)工作，實(shí)時(shí)與全面掌握生產(chǎn)活動(dòng)中的設(shè)備狀態(tài)，尤其要注意閥門的開關(guān)，必要時(shí)上鎖；要完善監(jiān)控儀表等儀器設(shè)備，細(xì)化和明確壓力容器的安全檢查制度及要求，采取技術(shù)手段及時(shí)查找與處理事故隱患；制定嚴(yán)格的操作及巡檢制度，確保相關(guān)職工在操作及巡檢中嚴(yán)格落實(shí)自身職責(zé)，在交接班時(shí)做好各項(xiàng)工作的交接說明及記錄統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)安全事故的有效防范[4]。

3.2 空氣分離裝置爆炸防范措施

針對(duì)河南省某化工廠C套空氣分離裝置發(fā)生的爆炸事故進(jìn)行進(jìn)一步分析，發(fā)現(xiàn)其中的空分裝置出現(xiàn)泄漏后沒有及時(shí)處理，仍然在“帶病”狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行，空分裝置結(jié)構(gòu)原理如圖2所示。

氣化廠在之前就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)C套空分裝置的冷箱保溫層中出現(xiàn)氧含量升高的現(xiàn)象，但只初步判定為少量的氧泄漏，并沒有加以重視，只采取監(jiān)護(hù)運(yùn)行的方式簡(jiǎn)單處理；后冷箱的外表面存在裂縫現(xiàn)象，此時(shí)泄漏量增加，但備用的空分系統(tǒng)并不完好，仍以“帶病”狀態(tài)投入生產(chǎn)，沒有及時(shí)停產(chǎn)、檢修，最終導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。面對(duì)這種情況，一定要認(rèn)識(shí)到化工生產(chǎn)中裝置設(shè)備“帶病”運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)，加強(qiáng)隱患控制意識(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并迅速消除，一定要避免裝置設(shè)備“帶病”生產(chǎn)運(yùn)行的情況；應(yīng)急管理單位要做好檢查工作，如果發(fā)現(xiàn)裝置設(shè)備存在“帶病”生產(chǎn)運(yùn)行等隱患，一定要責(zé)令整改和依法處罰，企業(yè)也要重視風(fēng)險(xiǎn)隱患的排查工作，重點(diǎn)排查冷箱泄漏、空分裝置布置、空壓機(jī)入口空氣有機(jī)物的控制以及液氧儲(chǔ)槽的安全性等，全面、有效落實(shí)排查，一旦查出問題與隱患，要立即進(jìn)行整改。

基于此空氣分離裝置爆炸事故，對(duì)同類事故進(jìn)行全面分析，將其分為物理爆炸與化學(xué)爆炸兩種，具體原因如表1所示。

空分設(shè)備出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)的因素很多，對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)因素的防范不能松懈，需把握好化工生產(chǎn)的客觀規(guī)律，全面規(guī)避安全隱患，并持續(xù)進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化。首先，需采取技術(shù)措施和手段，對(duì)液氧內(nèi)烴燃物碳氧化合物的含量進(jìn)行有效控制，保證各項(xiàng)指標(biāo)處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；其次，做好對(duì)引爆源的有效控制及監(jiān)測(cè)管理，對(duì)存在的漏洞進(jìn)行及時(shí)堵塞。出現(xiàn)塔內(nèi)漏液的情況時(shí)，要及時(shí)停車處理，及時(shí)打開塔頂裝沙口卸冷箱壓；出現(xiàn)嚴(yán)重的漏液現(xiàn)象時(shí)，要有效疏散周圍人群，避免被珠光砂掩埋而危及生命。

4 結(jié)語(yǔ)

化工生產(chǎn)過程的管理方法和化工產(chǎn)品的安全生產(chǎn)之間存在緊密關(guān)系，二者相互作用、相互促進(jìn)?；て髽I(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)充分發(fā)揮生產(chǎn)管理計(jì)劃的優(yōu)勢(shì)并靈活運(yùn)用，以提高生產(chǎn)效率和管理水平，最大限度地解決隱患，化工廠的生產(chǎn)過程管理方法旨在控制成本和減少運(yùn)行隱患，必須采取安全措施確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全。通過調(diào)查不難發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)重大安全事故的發(fā)生都是因?yàn)榛S安全發(fā)展理念不牢、安全發(fā)展意識(shí)不強(qiáng)、重生產(chǎn)輕安全、停車決策機(jī)制不健全，不僅對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生影響，還會(huì)加重社會(huì)負(fù)擔(dān)，阻礙社會(huì)和諧發(fā)展，同時(shí)對(duì)從業(yè)人員的家庭生活產(chǎn)生不良影響。因此，加強(qiáng)工廠的安全績(jī)效考核是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，有助于促進(jìn)化工企業(yè)安全穩(wěn)定發(fā)展。在生產(chǎn)加工的全過程中，必須完善化工廠的安全工作方法和規(guī)劃方案，采用智能化管理系統(tǒng)進(jìn)行管理，進(jìn)一步提升相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的職業(yè)素養(yǎng)，持續(xù)改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)流程，通過完善管理計(jì)劃和加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)安全生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。