烤煙非煙物質(zhì)控制措施及成效分析

王樹林　曲平治　何蘭　楊闖　徐振鵬　常文亮　向盼來

摘要 為控制煙葉原料中的雜物，為卷煙提供純凈化的原料，本文分析了烤煙中非煙物質(zhì)的種類及來源，并從樹立質(zhì)量意識、大田生產(chǎn)、收購、分選、打葉復烤等方面提出了相應的控制措施。通過落實控制措施，烤煙Ⅰ類、ⅡⅢ類雜物含量分別下降86.84%～91.45%、50.59%，成品片煙ⅡⅢ類雜物含量下降50.59%。

關(guān)鍵詞 烤煙；非煙物質(zhì)；打葉復烤；控制措施

中圖分類號 TS441? ?文獻標識號 A

文章編號 1007-7731（2023）08-0051-04

Control Measures and Effectiveness Analysis of Non-tabacco Related Materials

in Flue-cured Tobacco

WANG Shulin? ?QU Pingzhi? ?HE Lan? ?YANG Chuang? ?XU Zhenpeng? ?CHANG Wenliang? ?XIANG Panlai*

（China Tobacco Sichuan Industrial Co. Ltd.， Chengdu Sichuan 610017）

Abstracts To control the non-tabacco related materials in tobacco leaves and to provide purified materials for cigarettes were the purpose of this paper.The sorts and sources of non-tabacco related materials were analyzed. The measures such as establishing quality consciousness， field production， acquisition， sorting， leaf tobacco re-dried et al. were mentioned. By implementing these measures， non-tabacco related materials Ⅰwere decreased by 86.84%-91.45%，while Ⅱ and Ⅲ by 50.59%. The non-tabacco related materials in tobacco strips were decreased by 50.59%.

Keywords flue-cured tobacco; non-smoking substances; leaf tobacco re-dried; control measures

煙葉是卷煙工業(yè)的基礎(chǔ)，其質(zhì)量的好壞對卷煙品質(zhì)的影響較大。當煙葉中混有雜物時，一方面雜物剔除耗費大量人力、物力和財力，增加生產(chǎn)成本，同時給生產(chǎn)加工帶來許多困難，混入的金屬、玻璃等雜物容易損壞生產(chǎn)設備[1]，另一方面對卷煙質(zhì)量影響非常大，一旦雜物進入卷煙成品，輕則產(chǎn)生讓人不適的刺激性雜氣，影響吸食口味，重則因為聚乙烯類物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的有毒氣體給消費者帶來傷害[2]，給卷煙品牌帶來不良影響。因此，要嚴格監(jiān)控非煙雜物，確保煙葉安全。

烤煙作為農(nóng)副產(chǎn)品，在形成片煙之前，需要經(jīng)過大田生產(chǎn)、采收、編桿、烘烤、堆垛回潮、分級、儲存、交售、調(diào)運、打葉復烤等諸多環(huán)節(jié)和過程，客觀上決定了每一個環(huán)節(jié)都有可能混入非煙雜物。隨著人們健康意識的提高，嚴格控制非煙雜物，提高打葉復烤成品純凈度，已經(jīng)成為卷煙工業(yè)企業(yè)的共識。近年來，卷煙工業(yè)在原煙抽檢、打葉復烤成品投料時，時有發(fā)現(xiàn)非煙雜物混入現(xiàn)象，且呈現(xiàn)雜物種類廣、數(shù)量多、頻率高等特點。對非煙物質(zhì)的控制是保證卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的需要，也是煙草行業(yè)健康發(fā)展的重要保障[3]。因此，有必要探析非煙雜物可能流入的途徑，著眼全程全線管理，突出源頭控制，爭取將非煙雜物控制提高到新水平。

1 烤煙中非煙雜物種類

非煙物質(zhì)是指混雜在煙葉中肉眼可辨影響卷煙加工和產(chǎn)品質(zhì)量的非煙草類物質(zhì)，行業(yè)俗稱非煙雜物或雜物。按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度劃分為Ⅰ類雜物、Ⅱ類雜物和Ⅲ類雜物，生產(chǎn)中一般分為Ⅰ類雜物和ⅡⅢ類雜物。Ⅰ類雜物主要包括各種動物的軀體、蟲卵（繭）、排泄物、毛發(fā)（如毛皮、毛發(fā)、羽毛）等生物有機體，各種油類（如汽油、煤油、機油、食用油等），農(nóng)藥、化肥等化工產(chǎn)品污染的煙葉或雜物，各類塑料或橡膠等化工制品，以及殘片碎絲，如尼龍、化纖、金屬物、玻璃等；Ⅱ類雜物主要包括植物纖維制品（如紙、麻制品、棉制品、草繩等），食品垃圾（如果皮、果核等），以及石頭、砂土等；Ⅲ類雜物主要是指非煙草類植物，如樹葉、樹枝、樹根、樹皮、雜草、種子、秸稈、楊柳絮等。一般要求Ⅰ類雜物含量為0，ⅡⅢ類雜物含量小于0.006 65%[4]。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)中杜絕Ⅰ類雜物，嚴控ⅡⅢ類雜物，力爭做到雜物零含量。

2 雜物來源和含量

雜物來源一般包括2個方面，一是煙葉原料本身帶來的，即煙葉生生產(chǎn)、采收、烘烤、成包等生產(chǎn)環(huán)節(jié)未對生活用品、生產(chǎn)資料、田間雜物進行有效隔離不慎混入的雜物；二是打葉復烤加工環(huán)節(jié)工作人員操作不當混入的雜物。

2.1 雜物含量

近3年復烤廠煙葉分選后雜物含量的統(tǒng)計分析結(jié)果如圖1所示。從圖1可以看出，Ⅰ類雜物含量較高的依次為尼龍繩、塑料膜及其制品、金屬和毛發(fā)，含量分別為8.90%、6.50%、3.20%和1.30%；ⅡⅢ類雜物含量較高的依次為竹木雜草、麻繩和紙屑，含量分別為38.00%、19.60%和4.30%。尼龍繩、塑料膜、雜草、麻繩、紙屑等主要由大田生產(chǎn)帶來，有些毛發(fā)、金屬、尼龍繩是打葉復烤生產(chǎn)過程帶來的。因此，雜物控制重點為大田生產(chǎn)和打葉復烤生產(chǎn)過程。

2.2 雜物來源

2.2.1 大田生產(chǎn)。煙葉大田生產(chǎn)期間，對產(chǎn)區(qū)田間環(huán)境衛(wèi)生管理不夠重視，有些產(chǎn)區(qū)雜草叢生，揭膜不徹底，且未集中清理；煙頭、紙屑、藥袋等亂丟亂棄，造成煙區(qū)污染；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的底腳葉、煙花、煙叉、病株等未及時清理，給烤煙生產(chǎn)帶來隱患。

2.2.2 采收與烘烤。目前，煙葉仍然主要依靠人工采收、手工編桿，煙葉采收時先放到地上，達到一定數(shù)量后再收走，這個過程中地上的雜草、樹葉、地膜等雜物容易混入煙葉中，被帶到編桿場地。編桿場地衛(wèi)生條件不達標會存在樹葉、紙屑、沙土、金屬等隱患，如周邊有養(yǎng)雞場，刮風時雞毛可能會被吹到編桿場地，稍不注意就容易混入煙葉中。編竿時所用的尼龍繩也容易混入，在煙葉分級時也不容易被發(fā)現(xiàn)。

2.2.3 收購包裝儲存運輸。煙農(nóng)分級后的煙葉一般用繩子捆扎，塑料薄膜包裝，倉儲條件不達標或與其他物品混堆、混放，也容易混入雜物。收購打包時，一般用麻袋包裝，同時放標識牌，標識牌也容易混入煙葉中。倉儲運輸過程中，周邊環(huán)境中的麻繩、碎布料、煙頭、化纖等雜物也帶來很大隱患。

2.2.4 打葉復烤過程帶來的二次污染。在打葉復烤加工環(huán)節(jié)混入雜物主要因為打葉復烤企業(yè)在清潔衛(wèi)生、設備檢修維修、輔助材料使用過程中管理不到位。例如，煙葉二次分選時，解麻袋片或用麻袋片遮蓋煙葉時，帶入麻絲、麻繩、紙屑等雜物；笤帚未用帆布包裹，笤帚苗脫落后混入；分選環(huán)境不衛(wèi)生，多余的垃圾清理不及時，都有可能混入煙葉；打葉復烤除雜設備過于簡單或老化或缺失，除雜效果下降，最終導致設備除雜效果不理想，同時過度依賴設備除雜，忽視人工除雜；生產(chǎn)現(xiàn)場管理不到位，除雜設備上積攢的雜物清除不及時，雜物控制意識不強，都容易帶來雜物二次污染。

3 雜物控制措施

雜物是外源性的，煙葉本身沒有雜物。因此，針對雜物的2種來源，采取積極的措施加以控制，核心工作有2點：一是徹底剔除煙葉原料中已有的雜物，二是全力避免二次污染，通過源頭、生產(chǎn)和加工過程中非煙物質(zhì)的控制，提高原料利用率，確保煙葉原料質(zhì)量安全[5]。

3.1 樹立質(zhì)量第一的思想意識

“善行者皆先于思”，認識不提高，行動就難以準確執(zhí)行。每年煙葉基地建設時，工業(yè)企業(yè)與商業(yè)公司開展生產(chǎn)交流會，提出工業(yè)煙葉質(zhì)量需求，雙方達成共識，共同制定相關(guān)技術(shù)方案及相關(guān)規(guī)章制度作保障。通過分層、分類、分級做好非煙雜物控制知識宣傳與培訓，發(fā)放非煙雜物識別圖，提高全員煙葉質(zhì)量意識和雜物控制意識，主動加強質(zhì)量過程控制，做到雜物預防人人有責。

3.2 落實清潔生產(chǎn)

煙葉清潔生產(chǎn)包括土壤清潔、育苗清潔、環(huán)境清潔、生產(chǎn)清潔和烘烤清潔5個方面[6]。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的底腳葉、病殘葉、煙桿、煙杈、煙花、煙頂、地膜、農(nóng)藥包裝等廢棄物都易混入煙葉。在煙葉生產(chǎn)中加強煙農(nóng)的衛(wèi)生管理意識，及時清除煙田內(nèi)的雜草，做到“十無一度”，即無雜草、無積水、無煙花、無煙杈、無病株、無弱株、無缺株、無缺肥、無脫肥、無板結(jié)，提高煙株田間整齊度。白色廢棄物是煙田數(shù)量最大的污染物，也是極易混入煙葉的雜物，是清潔生產(chǎn)的重中之重，及時清除煙田及周邊地膜、泡沫、藥瓶（袋）、化肥袋、化纖等廢棄物，要做到地膜、漂浮盤、農(nóng)藥包裝100%回收，并對煙田進行定期清理。建立煙農(nóng)主導的田間非煙雜物清理機制，全面落實清潔生產(chǎn)。

3.3 采收與烘烤

落實烤煙生產(chǎn)GAP管理，嚴格標準化生產(chǎn)作業(yè)[7]，從煙葉采收、運輸、編煙裝炕、下桿、初分等環(huán)節(jié)嚴格控制，層層把關(guān)，杜絕Ⅰ類非煙物質(zhì)混入煙堆、煙包。有條件的產(chǎn)區(qū)，推行無紡布（帆布）煙葉采收袋，做到煙葉采摘不落地，以減少煙田中的雜草、地膜等非煙物質(zhì)混入。編煙和分級時，做好場地清潔，遠離雞舍、豬圈等場所，防止雞毛等混入，切忌使用塑料、橡膠繩等編煙。確保運輸煙葉的車輛清潔衛(wèi)生、干燥，嚴禁使用塑料袋、編織袋等覆蓋煙葉。推廣梳式煙夾等新式編煙方式[8]，淘汰尼龍繩，最大限度地剔除非煙雜物。初分后用帆布袋包裝煙葉，盡量減少麻片使用，不使用塑料或橡膠材質(zhì)的包裝物，防止脫落的麻繩、塑料進入煙包。煙葉堆放場地要保持清潔，對于散落的煙葉清理干凈后再放入原等級。

3.4 收購與倉儲

煙葉收購是雜物控制的源頭，更要加強雜物控制意識，把雜物控制與等級純度控制同等重視起來。落實好專業(yè)化分級散煙收購過程控制，初分前借助光電除雜、近紅外等設備對煙葉進行雜物篩查，發(fā)現(xiàn)雜物的煙葉由煙農(nóng)自行整理，合格后再進行初分。把好煙葉預檢關(guān)，發(fā)揮預檢的把關(guān)功能，重點把握等級純度和雜物情況，有效掌握含雜水平和雜物類型。做好煙葉入庫質(zhì)量監(jiān)測，在檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時反饋給各收購站（點）質(zhì)量負責人、質(zhì)量總檢、煙農(nóng)，并記錄煙葉原料基本信息（如含雜情況）。倉儲場所干凈衛(wèi)生，避免與其他物品混堆，不同等級有序入庫，分區(qū)堆放，等級之間間隔明顯。

3.5 二次分選

煙葉二次分選作為卷煙企業(yè)的“第一工序”[9]，是保障成品片煙質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是剔除雜物的重要關(guān)口。根據(jù)工業(yè)煙葉原料分選要求，配備分選場地，改善分選車間照明條件和溫濕度環(huán)境，為分選創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。原煙解包時，先清理干凈外包裝，把包裝物上的麻線、麻絲等雜物清掉，杜絕用剪刀直接剪，從封口處一次性解開，確保打包繩完好，以免剪碎的麻繩混入。用帆布袋將掃帚、撣子等常用工具包裹，杜絕笤帚苗掉落，有效減少雜物混入。精選時煙葉要抖散，重點挑出青、雜、霉變、糊煙葉及其他非煙物質(zhì)，尤其是夾在葉片中的蟲繭、薄膜等Ⅰ類雜物。挑出的雜物單獨存放，并及時清理，防止二次混入。加強分選后煙葉臺檢力度，設置專門臺檢質(zhì)量檢驗員和現(xiàn)場質(zhì)量巡檢員，建立完備的質(zhì)量管控和考核措施，保證分選質(zhì)量。有條件的產(chǎn)區(qū)或復烤企業(yè)探索人機分選除雜模式，建立人工除雜和設備除雜互補的多級除雜技術(shù)體系。

3.6 打葉復烤環(huán)節(jié)過程控制

打葉復烤是在線提高煙葉純凈度的重要工藝技術(shù)和手段[10]。煙葉進入打葉復烤環(huán)節(jié)，要加大雜物在線挑選力度，重點把控鋪葉臺和精選臺，挑出黏連超過5片的煙塊，重新抖散，確保煙葉原料所含雜物徹底剔除。根據(jù)各復烤企業(yè)的生產(chǎn)實際，適當延長鋪葉線，增加鋪葉工位，降低鋪葉帶速度，給操作工人留足剔除雜物反應時間，保證除雜效果[11]。挑出的非煙雜物要分類單獨存放在專用容器內(nèi)，防止再度混入合格的煙葉內(nèi)。落地煙葉和碎片中極易混入雞毛、麻絲、薄膜等雜物，因此處理好這些煙葉是降低雜物風險的重要手段，應進行集中輸送，安排專人負責清理，通過專線進行挑選，經(jīng)檢驗合格后方可再回摻到生產(chǎn)線。對清潔工具、維修工具、生產(chǎn)輔助材料等進行分類定置擺放，用后及時清點，避免出現(xiàn)二次污染。加大生產(chǎn)設備檢查、檢修力度，對轉(zhuǎn)輥篩砂、風分除雜、麻絲剔除等設備要除雜和定時保養(yǎng)，及時清除堆積的雜物，確保除雜功效，同時還要注意設備零件脫落帶來的二次污染。有條件的復烤企業(yè)可以引進高光譜成像技術(shù)進行非特定雜物的剔除[12]。

3.7 建立煙葉質(zhì)量追溯和考核機制

利用信息化技術(shù)手段建立煙葉質(zhì)量追溯機制，涵蓋初分、初檢、質(zhì)量驗收、定級收購、入庫成包、分選投料等環(huán)節(jié)，主要包括煙農(nóng)信息、產(chǎn)區(qū)主檢、煙葉品種、等級、重量、質(zhì)量、含雜情況等具體信息，實現(xiàn)逐級精準追溯。做好原煙雜物水平檢測，檢出雜物情況分析，成品片區(qū)含雜情況報告，提高雜物源頭信息追溯水平，找出雜物控制的薄弱環(huán)節(jié)，進行針對性的攻關(guān)，提升雜物控制效果。同時，加強檢查、考核力度，配套激勵機制以強化現(xiàn)場操作人的雜物控制意識。

4 雜物控制成效分析

2021年在玉溪產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)收購及復烤廠打葉復烤時落實上述雜物控制措施，對原煙和成品片煙雜物含量情況進行對比分析，其結(jié)果見表1。由表1可以看出，落實雜物控制措施后，原煙Ⅰ類雜物、ⅡⅢ類雜物含量均顯著降低，較2019年分別下降86.84%、50.59%，較2020年分別下降91.45%、50.59%。從成品片煙來看，2021年Ⅰ類雜物含量為0，ⅡⅢ類雜物念量較2019、2020年降低41.67%，尤其雜草等ⅡⅢ類雜物剔除較徹底。由此可見，通過落實“源頭控制、過程監(jiān)管、結(jié)果驗證”的措施控制雜物是可行的，值得推廣應用。

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（責編：何 艷）

基金項目 四川中煙工業(yè)有限責任公司科技項目（WZ202201）。

作者簡介 王樹林（1982—），男，碩士，農(nóng)藝師、工程師、煙葉分級技師。研究方向：煙葉生產(chǎn)及煙草原料評價。

收稿日期 2022-12-12