海南地區(qū)“氣調(diào)倉備倉標(biāo)準(zhǔn)化”建設(shè)應(yīng)用研究*

周運(yùn)菊 楊圣坤 曹慶玲

[中儲糧(海南)有限公司 5720000]

氮?dú)鈿庹{(diào)具有防蟲、殺蟲、抑菌和延緩糧食品質(zhì)劣變等優(yōu)點(diǎn),是符合海南地區(qū)儲糧生態(tài)條件的綠色儲糧技術(shù)。海南轄區(qū)自2009年以來,應(yīng)用氮?dú)鈿庹{(diào)為主的綠色儲糧技術(shù)覆蓋率100%,免熏蒸率100%。

隨著倉房使用年限的增加,倉房氣密性會隨之下降,需要不斷對倉房氣密性進(jìn)行提升,為此,海南轄區(qū)探索實(shí)施平房倉“氣調(diào)倉備倉標(biāo)準(zhǔn)化”,確保氣調(diào)儲糧的效果,不斷完善倉儲規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,提升倉儲精益管理水平。

1 試驗(yàn)倉房基本情況

試驗(yàn)倉SY04倉和對照倉SY01倉均為1998年建基建房式倉,南北朝向,長60.00 m,寬30.00 m,糧堆高度6.00 m,倉內(nèi)四周墻壁安裝5 cm厚聚苯乙烯泡沫板,采用木條壓邊安裝方式在糧面槽管下懸掛一層12絲茂金絲薄膜。試驗(yàn)倉儲存2021年8月入庫稻谷5635 t,散裝儲存。對照倉儲存2020年8月入庫稻谷5753 t,散裝儲存。

2 備倉標(biāo)準(zhǔn)化方法

將試驗(yàn)倉SY04倉按照以下方式實(shí)施備倉標(biāo)準(zhǔn)化:

2.1 糧食出倉前作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2.1.1 糧面設(shè)施整理 倉內(nèi)走道板、擋糧門警戒區(qū)管、糧面薄膜、均溫均濕管等規(guī)范放置于貨架、檢查門平臺或懸掛在墻面上,并采用薄膜、彩條布或毛毯等材料壓蓋。

2.1.2 墻體物品整理 倉房窗戶薄膜、防蟲網(wǎng)、防蟲線、密閉膠管等全部取下,放置于備品庫或貨架上并妥善保管。目視板內(nèi)卡、簿等資料收回歸檔,目視板用薄膜密閉防塵且妥善保管。

2.1.3 糧堆設(shè)施整理 倉內(nèi)電纜線、氮?dú)鉂舛裙艿葻o積塵,且整齊懸掛在倉墻等指定位置。

2.1.4 倉內(nèi)空調(diào)保護(hù) 采用薄膜密閉等方式對倉內(nèi)空調(diào)進(jìn)行防塵保護(hù)。

2.1.5 雙槽管間隙檢查 檢查雙槽管是否存在破裂、明顯損壞等影響氣密性的情況,做好記錄,再次入庫滿倉后立即進(jìn)行修復(fù)。

2.2 糧食出倉后衛(wèi)生作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

倉墻和倉墻面掛膜、擋糧門內(nèi)外、各類槽管內(nèi)外、通風(fēng)口內(nèi)外、地面、地腳、地坪伸縮縫、倉房大門內(nèi)外無糧粒、蜘蛛網(wǎng)、積塵、明顯污跡等。

地上籠安裝前須清理干凈,無糧粒堵塞、蜘蛛網(wǎng)、積塵、明顯污跡等。根據(jù)實(shí)際入庫情況合理安裝地上籠,避免入庫過程中再拆除。

2.3 糧食出倉后氣密性檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2.3.1 倉房墻體 倉房墻體是否有裂縫、滲水等。

2.3.2 倉內(nèi)地面 地腳、地坪是否有較大裂縫。

2.3.3 倉內(nèi)墻面材料 墻面安裝的隔熱保溫材料及掛膜等是否完好。

2.3.4 倉墻物品 倉窗薄膜、防蟲網(wǎng)是否存在破損,目視板安裝的孔洞是否密閉完好。

2.3.5 通風(fēng)口 根據(jù)實(shí)際情況,可拆除分配箱,檢查通風(fēng)口與墻體連接處是否有縫隙。檢查通風(fēng)口內(nèi)外部是否變形、脫焊、嚴(yán)重銹蝕、穿孔等。

2.3.6 擋糧門 擋糧門是否變形、脫焊、嚴(yán)重銹蝕、穿孔等。

2.3.7 糧堆設(shè)施 測蟲系統(tǒng)、倉內(nèi)電纜線、氮?dú)鉂舛裙艿却锥词欠衩芊馔旰谩?/p>

2.3.8 倉內(nèi)空調(diào) 空調(diào)安裝穿墻孔洞是否密封。

2.3.9 雙槽管間隙 檢查糧面、擋糧門、空調(diào)防護(hù)的雙槽管有無破損、裂縫等。

2.4 空倉備倉氣密性處理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2.4.1 倉房墻體裂縫、工藝孔洞處理 根據(jù)倉內(nèi)外墻體裂縫、工藝孔洞大小填入耐候氣密膠、聚氨酯或密封膠等材料修補(bǔ)后覆蓋一層透明膠帶,防止糧食粘黏,減少漏氣。

2.4.2 倉內(nèi)墻體掛膜處理 根據(jù)各庫區(qū)現(xiàn)有條件,倉墻至少保證一層掛膜,采取直接密閉在雙槽管下槽的掛膜方式,即根據(jù)雙槽管與地面距離(預(yù)留約1 m防止糧食擠壓破裂)的尺寸裁剪,通過升降平臺或腳手架,直接把薄膜一側(cè)壓入雙槽,讓薄膜自然垂落,再拉平整,接地臺(地坪)部分用密封膠等材料粘牢,薄膜連接使用燙斗焊接或密封膠等材料連接。薄膜過風(fēng)道口、環(huán)流管道、擋糧門、墻面尖銳等位置需加強(qiáng)緩沖保護(hù),使用材料包裹或加裝槽管等方式防止薄膜破損脫落,并在入倉過程中加強(qiáng)檢查,確保薄膜完好。薄膜不可在墻體間連接,容易受力裂開,地下薄膜預(yù)留約1 m,四周地角處薄膜須貼墻及折疊預(yù)留,對破損的薄膜進(jìn)行滿膠修補(bǔ)或更換。如原有掛膜方式為木板固定,且倉房氣密性半衰期達(dá)不到180 s的,有三種處理方式:一是需在原有掛膜基礎(chǔ)上增加一層雙槽管下槽掛膜;二是增加一段薄膜,與原有薄膜上端用密封膠粘合;三是墻體掛膜與糧面膜之間空隙小的可使用密封膠等材料密閉。如倉房氣密性半衰期達(dá)180 s以上的,可根據(jù)實(shí)際情況選擇性操作。

2.4.3 倉內(nèi)地面處理 地腳根據(jù)實(shí)際情況,裂縫較大的,采取水泥漿嵌縫等方法修補(bǔ),裂縫修補(bǔ)完成后,先采取防水涂料刷涂5 cm～10 cm寬,再粘貼10 cm～15 cm寬丁基膠帶。地坪裂縫按照地腳處理方式進(jìn)行處理。倉內(nèi)地坪伸縮縫用防水涂料填補(bǔ)裂縫或粘貼5 cm丁基膠帶。如存在通風(fēng)和熏蒸死角的倉房,倉房四周墻角可預(yù)先放置Φ110 mm開孔PVC管1～3根,高度低于裝糧線即可。

2.4.4 通風(fēng)口處理 根據(jù)實(shí)際情況,可拆除分配箱,通風(fēng)口與墻體連接處用發(fā)泡膠或防水密閉膠填補(bǔ)。通風(fēng)口內(nèi)部有變形、脫焊、嚴(yán)重銹蝕、穿孔等需進(jìn)行維修。未改造的或保溫隔熱性能不好的通風(fēng)口,在內(nèi)壁四周貼保溫隔熱材料。通風(fēng)口用薄膜完整密閉。

2.4.5 擋糧門處理 擋糧門有變形、脫焊、嚴(yán)重銹蝕等需進(jìn)行維修。擋糧門內(nèi)外側(cè)安裝雙槽管并使用薄膜密閉,或擋糧門內(nèi)側(cè)直接使用薄膜+密封膠密閉;內(nèi)側(cè)薄膜密閉時(shí)做好防護(hù),避免薄膜破損,進(jìn)糧門在入糧結(jié)束后及時(shí)密封。如存在單廒間只有兩個(gè)入糧門的,可選擇密閉一個(gè)門。

2.4.6 地上籠處理 地上籠無明顯變形、嚴(yán)重銹蝕、接口處連接緊密完好無漏糧;入庫過程中務(wù)必埋好地上籠;根據(jù)實(shí)際情況選擇性鋪設(shè)寬度1.2 m～1.5 m 10～20目紗網(wǎng);地上籠通風(fēng)途徑比1.2～1.5。

2.4.7 雙槽管處理 破損及裂縫的雙槽管及時(shí)打膠或更換。雙槽管安裝時(shí),背面打兩道膠,槽管接口處打滿膠。槽管固定后,上下方同倉墻連接處各打一道膠,打膠需連續(xù)無斷層。滿倉后,密閉薄膜前,在槽管上下方、接口處補(bǔ)打一道膠。

2.4.8 備倉作業(yè)工期要求 倉容小于4500 t,限4 d完成,倉容大于4500 t,限7 d完成,需重新掛膜倉房,增加3 d。

2.5 滿倉后氣密性檢查維護(hù)

2.5.1 氣密性檢查

2.5.1.1 正式充氮前,使用負(fù)壓衰減法等方法檢測氣密性,原則上壓力從300 Pa降至150 Pa時(shí)間達(dá)180 s以上滿足充氮?dú)饷苄詶l件。充氮之前需再次確認(rèn)所有倉門、通風(fēng)口、糧面糧膜等無膠條脫落,密封性良好。

2.5.1.2 使用報(bào)警儀、手電筒檢查倉內(nèi)薄膜四周是否有沙眼、孔洞、脫管等現(xiàn)象,焊接縫、扦樣孔等是否有開裂,雙槽管接口、釘孔是否漏氣,必要時(shí)進(jìn)行全面排查。

2.5.1.3 倉外環(huán)流管道、通風(fēng)口、閥門、糧情檢測系統(tǒng)、氮?dú)鈾z測系統(tǒng)等穿墻工藝孔洞,在充氣過程中使用肥皂水、報(bào)警儀檢查是否漏氣。

2.5.1.4 大門薄膜使用報(bào)警儀、手電筒檢查是否有沙眼、孔洞、脫管等現(xiàn)象。

2.5.2 氣密性維護(hù)

2.5.2.1 采取聽聲法或肥皂泡法進(jìn)行漏氣檢查,及時(shí)填隙補(bǔ)漏。

2.5.2.2 薄膜沙眼、孔洞、裂縫、扦樣孔等使用防水密封膠及專用密封膠帶修補(bǔ),較大孔洞及扦樣孔修補(bǔ)后,需再粘貼白色美工膠帶覆蓋美化。

2.5.2.3 雙槽管、工藝孔洞漏氣的使用防水密封膠等材料修補(bǔ)。

2.5.2.4 管道閥門漏氣,根據(jù)具體漏氣原因,更換密封膠墊等方式維修。

2.5.2.5 薄膜脫管及時(shí)密閉,并預(yù)留足薄膜,防止再次脫落。

2.6 充氮效果目標(biāo)

按照氣調(diào)倉備倉標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施后,入糧滿倉密閉后開始充氮進(jìn)入靜態(tài)保管,按糧食品種選擇不同充氣方式,保持高濃度氮?dú)鈺r(shí)長,達(dá)到無蟲、無異常糧情的目標(biāo)。稻谷采取強(qiáng)排充氣方式一次性提升氮?dú)鉂舛戎?8%以上,保持濃度28 d以上(含28 d)。玉米根據(jù)蟲害情況,有蟲糧采取強(qiáng)排充氣方式提高氮?dú)鉂舛戎?8%以上,保持35 d以上(含35 d);無蟲糧采取自然降氧充氣方式提高氮?dú)鉂舛戎?5%以上,保持30 d以上(含30 d)。

3 結(jié)果與分析

3.1 氣密性檢測結(jié)果

SY01及SY04滿倉后做好門窗及工藝孔洞的密閉,采取壓力衰減法負(fù)壓測氣密性,使用風(fēng)機(jī)打壓,用壓力計(jì)記錄倉內(nèi)壓力,用秒表記錄壓力從300 Pa降至150 Pa時(shí)所需的時(shí)間,見表1。

表1 試驗(yàn)倉氣密性檢測結(jié)果比對 (單位:s)

3.2 氮?dú)鉂舛葯z測結(jié)果

新糧入庫谷冷后密閉倉房,采取上充下排、強(qiáng)排置換法等充氣方式,將氮?dú)鉂舛忍嵘良s95%～98%,并保持濃度28 d以上,正常氣調(diào)儲糧期間保持氮?dú)鉂舛仍?2%以上,待糧堆均溫達(dá)到預(yù)警值后揭膜、散氣、谷冷,谷冷完畢后重復(fù)以上操作。

以下數(shù)據(jù)取兩次谷冷之間、一個(gè)氣調(diào)儲糧周期的氮?dú)鉂舛冗M(jìn)行對比,周期大概9～10個(gè)月。因采取強(qiáng)排換氣法充氣,壓膜首次充氮提升濃度至98%是一個(gè)連續(xù)的過程。經(jīng)對比,兩棟倉房所需充氣量等數(shù)據(jù)基本一致,故主要對比提升至98%至揭膜散氣期間的氮?dú)鉂舛?每月取月中和月底兩次數(shù)據(jù),第一個(gè)月月中序號為1,月底序號為2,以此類推,見表2。

表2 試驗(yàn)倉氮?dú)鉂舛葯z測結(jié)果比對

3.3 充氮量及能耗情況

對比新糧入庫首次充氮提升氮?dú)鉂舛?8%至揭膜散氣期間的充氮量及能耗,見表3。

表3 充氮量及能耗等情況

3.4 結(jié)果分析

3.4.1 由表1可以看出,相同基礎(chǔ)條件的兩棟倉房,SY04倉按照備倉標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行倉房改造后,氣密性達(dá)到6 min左右,較未按備倉標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施的SY01倉氣密性提升了近2倍。

3.4.2 由表2可以看出,SY04倉提升氮?dú)鉂舛戎?8%后,整個(gè)氮?dú)鈿庹{(diào)儲糧周期濃度均在98%以上,除受春普扦樣散氣影響外,正常氣調(diào)期間的氮?dú)鉂舛瘸手饾u提升趨勢;SY01倉提升至98%濃度后,為確保濃度保持28 d以上,持續(xù)充氮才勉強(qiáng)維持在97.8%～97.9%,后進(jìn)入日常氣調(diào)狀態(tài)后,氮?dú)鉂舛然芈漭^為明顯,通過定期補(bǔ)充氮?dú)?可維持氮?dú)鉂舛仍?5%～96%。

3.4.3 由表3可以看出,雖SY04倉濃度持續(xù)保持在98%以上,但充氮次數(shù)、充氮時(shí)間、充氮量并不多,日常補(bǔ)充氮?dú)獯螖?shù)明顯減少;SY01倉為保持濃度在95%以上,處于經(jīng)常性補(bǔ)充氮?dú)鉅顟B(tài),SY01倉從充氣次數(shù)、充氣量、能耗成本均是SY04倉的約2.5倍,但氮?dú)鉂舛冗h(yuǎn)低于SY04倉。

4 結(jié)論

海南地處“高溫、高濕、高鹽”的極端儲糧環(huán)境,四季如夏的“大溫室”也是儲糧害蟲的“天堂”。海南中儲糧從完全依賴磷化鋁熏蒸,到膜下低氧低藥劑環(huán)流熏蒸,再到目前實(shí)現(xiàn)全轄區(qū)綠色儲糧“免熏蒸”,在科技儲糧應(yīng)用方面有了質(zhì)的提升。但轄區(qū)多為2000年建設(shè)的平房倉,隔熱雙層墻、倉房沉降裂縫、倉房老化等因素影響了倉房氣密性,增加氣調(diào)儲糧成本。通過對比兩棟倉房的氣調(diào)儲糧相關(guān)數(shù)據(jù),表明按照備倉標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施的倉房在氣密性、日常氮?dú)鉂舛缺３?、?jīng)濟(jì)效益等方面,顯著優(yōu)于普通氣調(diào)倉房。