□ 郭慧英
陳亮利用鋁合金材質(zhì)制作成“復興號”模型,該模型是他參加山西省第七屆職工職業(yè)技能大賽參賽件。
從一名普普通通的學徒工邁入焊接技師的行列,如今,精通并掌握7 種材料的焊接技能,研究的鈦材焊接技術(shù)填補了行業(yè)技術(shù)空白,研發(fā)的“一種鈦材管道焊接裝置”獲得國家實用新型專利證書,總結(jié)的焊接方法成為企業(yè)“焊接工藝指導書”,破解百余項技術(shù)難題,為企業(yè)創(chuàng)效達千萬元……全國五一勞動獎章獲得者、山西焦化建安公司焊工陳亮這份亮眼的成績單引人注目。
優(yōu)異成績單的背后,是陳亮長期經(jīng)受電弧烤、焊花灼、太陽曬、寒風吹,苦練內(nèi)功的結(jié)果;是他在偌大的容器中,在條條管道上實干篤行的結(jié)果;是他專心專注、精益求精、超越自我的結(jié)果。參加工作23 年來,陳亮用焊槍、用雙手、用技藝點亮工匠人生,成為山西焦化“信得過焊工”“免檢焊工”,是產(chǎn)業(yè)工人由“工”到“匠”的杰出代表。
“只有放下眼前的成就,不斷地超越自我,才能獲得長遠的成功。”這是陳亮的座右銘,他常用這句座右銘鞭策自己努力上進。
臺上一分鐘,臺下十年功。2018 年,在全國煤炭行業(yè)技能大賽上,陳亮制作完成的組合件焊接作品亮相時,引來行業(yè)人士的嘖嘖稱贊。
組合件焊接是世界技能大賽的比賽項目,考驗的是一個焊工的綜合技術(shù)能力。陳亮以匠人之心挑戰(zhàn)組合件焊接,采用“單面焊、雙面成形”技術(shù),焊接出一個組合件作品。然而,組合件焊接的背后,蘊含著他不為人知的艱辛歷程和對技能的完美追求。
這樣的焊接操作必須具備頂尖級的技術(shù)水準,手上不能有絲毫晃動,焊槍必須穩(wěn)定保持到一根焊條焊完為止,并且焊縫內(nèi)不能出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋焊接缺陷等。陳亮歷經(jīng)5 個小時才完成該組合件焊接作品。其間,采用了3 種焊接材質(zhì)、3 種焊接方法,借助平焊、立焊、橫焊、仰焊、角焊縫、45 度斜焊等焊接位置才得以成型、完工,可謂是技能、技巧運用無所不及。
作品中有鋁材焊接,其焊接難度極大。由于鋁焊接時熔池無顏色變化,易造成燒穿和塌陷;施焊時,引燃電弧形成熔池后,焊槍停留3 秒就行,若時間多1 秒會造成焊縫塌陷燒穿,而少1 秒會造成焊不透。這對焊件裝配尺寸、焊接工藝參數(shù)要求、焊工本身的操作技能更為嚴格。
陳亮經(jīng)過摸索實踐,總結(jié)出了“看、聽、準、穩(wěn)”4 個字的操作要領(lǐng),即要看清鐵水熔池的大小,聽電弧擊穿坡口的噗噗聲,把焊條的引弧、熄弧點把握得準確無誤,在焊接中手要特別穩(wěn),運條要均勻。這操作要領(lǐng)也讓陳亮的焊接技藝融會貫通,得到升華。
“做匠人,就是要迎接挑戰(zhàn),追求卓越極致?!币话愫缚p余高的一級標準是0-2 毫米,為了焊接作品完美呈現(xiàn),陳亮則孜孜追求達到0-1 毫米的更高標準。最終,他以匠心品質(zhì)獲評本次大賽第二名的好成績。
“焊花飛濺是我最為欣賞的美景,一道道完美的焊縫是我最真實的追求?!标惲帘磉_著自己對焊接的熱愛。
焊工是特殊工種,與苦累為伍,與火花相伴。即使又苦又累;即使因工作導致腰傷,他依然堅守焊接一線,不負初心,用行動“焊”衛(wèi)夢想。
就鈦材材質(zhì)焊接來說,企業(yè)沒有經(jīng)驗可循,但一個真正的高手,總是有能力解決,并找到出路的。面對困難,陳亮主動出擊,不但攻克難關(guān),還打了一個漂亮仗。
2016 年,山西焦化化產(chǎn)回收區(qū)域酸氣管道焊接施工項目中,其焊接材質(zhì)為鈦材材質(zhì),對陳亮來說,是首次遇見,也是企業(yè)焊接史上從未接觸過的材質(zhì)。
“鈦材性能和特點是什么?需要注意什么?應該如何實施焊接?怎樣確保焊接質(zhì)量?”當時,一個個問號在陳亮腦海里循環(huán)往復。他積極應對,了解鈦的性能,并快速“備課”。原來,鈦是一種活性金屬,能在300 度以上快速吸氫,600 度以上快速吸氧,700 度以上快速吸氮。這就意味著空氣中氫、氧、氮的增加,會使焊縫變脆、塑性降低等,對焊接技術(shù)要求極高。
有心人總是與眾不同。根據(jù)材質(zhì)性能,陳亮通過分析得出焊接要領(lǐng):必須對焊縫熔池、管道內(nèi)部及表面400 度以上焊接熱影響區(qū)進行嚴格的氣體保護。為做好氣體保護,陳亮又自制一個拖罩裝置。施焊過程中,陳亮精心調(diào)整焊接參數(shù),無論是對焊接熱影響區(qū)進行氣體保護,還是焊接焊口,還是無損探傷檢查,每一個關(guān)口他都謹慎行事,嚴格把關(guān),直至研究出合格的焊接工藝。
成功焊接焊口200 道,經(jīng)無損探傷檢查,焊口一次合格率達到99.9%。這套焊接工藝的“出世”,使該酸氣管道已穩(wěn)定運行7 年,不但延長了設備運行周期,而且一年可為企業(yè)節(jié)省檢修費用150 余萬元。
有挑戰(zhàn)才有新突破。陳亮自主總結(jié)的鈦材焊接技術(shù),帶來了行業(yè)的飛躍,填補了全國行業(yè)內(nèi)此項焊接技術(shù)的空白,成為全國乃至行業(yè)內(nèi)鈦材材質(zhì)焊接的“佼佼者”。同時,在焊接鈦材管道時,他設計研究出一個氣體保護裝置,并以《一種鈦材管道焊接裝置》為題,獲得國家實用新型專利證書。
學無止境,只有敢于嘗試,才能有出其不意的成功,才能突破問題的“天花板”。陳亮說,修煉耐心,需要專注和執(zhí)著,才能做得更好、更優(yōu)、更專。
近年來,陳亮焊接的焊口達17000 余道。當看到大大小小的焊縫經(jīng)自己的手完美縫合,各類機器設備高效服務于企業(yè)生產(chǎn)時,陳亮頓覺成就感滿滿。他認為,這與自己苦練精進技藝不可分割。
讓陳亮記憶猶新的是,2022 年5 月的一項檢修作業(yè)。當時,焦化廠第二干熄焦車間鍋爐省煤器列管發(fā)生泄露,造成汽輪機、干熄爐系統(tǒng)全線停車。接到檢修任務,陳亮進入鍋爐查看列管泄露處,發(fā)現(xiàn)有兩根列管泄露嚴重,且泄露點屬于盲區(qū)位置,其余有40 根列管有磨損痕跡,均需補焊。
陳亮手持焊槍、焊絲,正在對鈦材管道進行焊接。
由于鍋爐運行屬于高溫高壓,如何保證其焊接質(zhì)量十分重要。針對時間緊、任務重,檢修區(qū)域出現(xiàn)焊接觀察不利、操作難度大的情況,陳亮與同事快速分析研究,制定檢修方案,綜合考慮建議使用鏡面焊接技術(shù)。
然而,鏡面焊接是要通過鏡面成像來觀察焊接過程的,在操作過程中與實際焊接的方向是相反的,在焊接過程中容易發(fā)生焊條往鏡中的熔池送焊條的現(xiàn)象,可能導致焊接電弧擺動和送焊條不協(xié)調(diào),造成電弧過長、夾渣焊接缺陷等。
每次經(jīng)歷都是一種歷練,每次歷練都是一次成長蛻變。盡管困難重重,陳亮大膽作業(yè),憑借豐富的焊接技能及多年的焊接經(jīng)驗,與工友奮戰(zhàn)三天兩夜,高質(zhì)量完成焊接任務,為企業(yè)避免了更新設備才能解決的難題,提前使設備投入生產(chǎn)運行。僅此一項,為企業(yè)創(chuàng)收增效500 余萬元。
聲譽廣傳,傳承為報。多年來,陳亮代表企業(yè)、臨汾市先后參加全國、山西省組織的多項比賽,收貨了豐富經(jīng)驗和良好成績。陳亮袒露心聲:“我最應該感謝的是我的企業(yè),是企業(yè)培養(yǎng)了我,栽培了我,才有我今天的成長與成才,我將一如既往地做好本職工作,并毫無保留地做好傳幫帶。”
以精湛技能為基,陳亮創(chuàng)新總結(jié)出碳鋼、不銹鋼、低合金鋼、耐熱鋼、鈦材等多種材料的焊接方法,被企業(yè)定為“焊接工藝指導教材及標準”,成為企業(yè)焊工日常培訓的一項重要內(nèi)容。
企業(yè)職工教育培訓基地也向陳亮伸出橄欖枝,他被評聘為焊工講師。一年來,陳亮先后培訓焊接操作人員300 余名,帶徒20 人,培養(yǎng)技師3 人、高級工15 人。他的徒弟在去年企業(yè)舉辦的年度職工技能大賽中包攬焊工前三名,其中有3 人在市級職業(yè)技能大賽中分別獲得一、二、三等獎。
越優(yōu)秀的人,舞臺越廣闊。陳亮又被企業(yè)推薦并吸收為2022 年度職工技能大賽公司級競賽裁判及技術(shù)指導,由往年的參賽選手華麗轉(zhuǎn)身,并先后參與了企業(yè)焊工技能大賽方案指定、規(guī)則設置、競賽打分、現(xiàn)場講評等環(huán)節(jié)。他在更高的平臺收獲了成長,讓技術(shù)得到傳承。
單絲不成線,獨木不成林。陳亮表示會把多年積累的焊接技術(shù)和經(jīng)驗傳授給工友,為培養(yǎng)更多的焊接技能人才貢獻智慧和力量。
專心做事,事半功倍;匠心做事,走向成功。在平凡崗位上,在焊花飛舞中,陳亮點亮精彩人生,結(jié)出不甘平庸、不負光陰的果實,相繼榮獲山西省五一勞動獎章、“三晉工匠”年度人物提名獎,全國煤炭行業(yè)青年技術(shù)能手、技能大師,成為企業(yè)一張閃亮的名片。