李金常 倪敬陶 劉尚果 劉超 王傳武 黃杰 魏曉 問海龍
[摘 要]數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代,數(shù)字化、智能化技術(shù)的迭代升級(jí),為企業(yè)提升物流管理水平帶來了更多可能。山東恒通化工股份有限公司堅(jiān)持“高端、綠色、低碳、高效”的原則,引入先進(jìn)的數(shù)字技術(shù),以企業(yè)現(xiàn)有采購、銷售物流業(yè)務(wù)為模型,開發(fā)應(yīng)用智慧物流平臺(tái),對(duì)銷售、采購業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化再造,形成完整的物流運(yùn)輸閉環(huán)管理,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、管理效益全面提升。
[關(guān)鍵詞]物流管理;智慧平臺(tái);開發(fā)應(yīng)用
隨著市場的不斷擴(kuò)大和銷售、采購業(yè)務(wù)的與日俱增,山東恒通化工股份有限公司(簡稱“恒通化工”)原有的購銷物流業(yè)務(wù)管理手段及能力已無法滿足企業(yè)降本增效、高質(zhì)量發(fā)展的需要。特別是一些長期存在的管理盲區(qū)和管理漏洞,已對(duì)公司生產(chǎn)經(jīng)營造成了不同程度損失。
為了進(jìn)一步加強(qiáng)物流管理,對(duì)此,恒通化工專門成立了物流管理部門,并決定開發(fā)一套先進(jìn)的智慧物流管理系統(tǒng)平臺(tái),來全面提升公司物流管理水平。
在智慧物流管理系統(tǒng)平臺(tái)應(yīng)用開發(fā)過程中,恒通化工以企業(yè)現(xiàn)有采購、銷售物流業(yè)務(wù)為模型,引入數(shù)字化、智能化技術(shù),進(jìn)行整體物流業(yè)務(wù)梳理及流程優(yōu)化,同時(shí)建立完善現(xiàn)代企業(yè)物流管理制度,形成了完整的物流運(yùn)輸閉環(huán)管理。
(一)構(gòu)建物流管理組織機(jī)構(gòu)
1.建立物流組織
根據(jù)各部門與物流管理相關(guān)的密切程度,公司新建的物流管理中心,作為物流管理的中樞,全面負(fù)責(zé)物流管理,由計(jì)劃室、運(yùn)輸調(diào)度室、倉儲(chǔ)管理室和計(jì)量監(jiān)控室組成。
2.確立物流管理中心功能
公司的物流功能將納入物流管理中心的統(tǒng)一管理之下,具體整合為三大功能:物流運(yùn)作、物流支持與物流資源計(jì)劃。物流運(yùn)作包括采購支持與生產(chǎn)支持,體現(xiàn)了物流中心與經(jīng)營管理部、生產(chǎn)管理部及生產(chǎn)車間的關(guān)系;物流支持整合了倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、檢斤、灌裝等功能,突出庫存控制的功能;物流資源計(jì)劃主要整合了訂單處理與需求計(jì)劃兩項(xiàng)功能。
(二)構(gòu)建智慧物流平臺(tái)系統(tǒng)
1.客商平臺(tái)
客商平臺(tái)是面向恒通化工物流部門、供應(yīng)商、客戶、承運(yùn)商等多部門多角色協(xié)同工作平臺(tái),協(xié)同辦理車輛進(jìn)出廠物流業(yè)務(wù)??蜕唐脚_(tái)為用戶提供WEB端和司機(jī)簽收App端。
客商平臺(tái)系統(tǒng)作為物流管理的重要平臺(tái),實(shí)現(xiàn)與SAP銜接和無人值守系統(tǒng)之間的信息共享及數(shù)據(jù)傳遞,主要實(shí)現(xiàn)以下功能:獲取SAP交貨單數(shù)據(jù);運(yùn)單、運(yùn)力維護(hù);對(duì)運(yùn)輸公司、車輛、司機(jī)、押運(yùn)員等資質(zhì)的管理;到貨簽收;運(yùn)雜費(fèi)管理。
2.車檢系統(tǒng)
車檢業(yè)務(wù)指車檢人員依據(jù)車檢安全管理辦法對(duì)入廠車輛進(jìn)行車檢,車檢結(jié)束后錄入合格或不合格信息(只做車檢結(jié)果、有效期的錄入并記錄車檢時(shí)間、車檢人員),對(duì)車檢即將過期車輛進(jìn)行預(yù)警提醒,到期告警,已過期車輛不允許入廠執(zhí)行物流計(jì)劃。
3.自助服務(wù)系統(tǒng)
自助服務(wù)系統(tǒng)對(duì)司機(jī)提供自助服務(wù),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分別在西門、北門、原鹽、電廠物流門各配置2臺(tái)自助終端(如圖1所示)。系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)以下功能:
(1)自助制卡
刷身份證獲取派車單信息,并通過人臉識(shí)別與身份證照片校驗(yàn),校驗(yàn)成功自動(dòng)制發(fā)IC卡。
(2)自助收卡打印
車輛作業(yè)完成司機(jī)通過自助終端自動(dòng)回收IC卡,校驗(yàn)業(yè)務(wù)完整性,同時(shí)打印磅單。
4.排隊(duì)叫號(hào)、鶴位分配系統(tǒng)
排隊(duì)叫號(hào)、鶴位分配系統(tǒng)主要對(duì)入廠的物流車輛按照自助制卡的先后順序分配鶴位排隊(duì)叫號(hào),并同步大屏顯示,同時(shí)語音播報(bào)前兩位車輛入廠,被叫號(hào)的車輛信息為綠字顯示,等待的車輛排隊(duì)信息為紅字顯示(如圖2所示)。
5.門禁監(jiān)管系統(tǒng)
門禁監(jiān)管系統(tǒng)主要對(duì)進(jìn)出物流車輛進(jìn)行管控,實(shí)現(xiàn)車、卡、單雙重校驗(yàn),實(shí)現(xiàn)一車一桿管控。四個(gè)門崗建立刷卡及驗(yàn)單終端,集成現(xiàn)有海康車牌識(shí)別,出入廠時(shí)車號(hào)與IC卡或磅單條碼信息比對(duì)。
6.門口周圍環(huán)境及廠區(qū)全景實(shí)時(shí)監(jiān)控
廠區(qū)4個(gè)大門門口左右兩側(cè)增加高位球機(jī),用于實(shí)時(shí)監(jiān)管廠區(qū)大門周邊環(huán)境動(dòng)態(tài)。廠區(qū)內(nèi)安裝兩臺(tái)??低曻椦廴皵z像機(jī)監(jiān)管廠區(qū)內(nèi)車輛的運(yùn)行軌跡。
7.上磅前語音播報(bào)系統(tǒng)
鑒于現(xiàn)在物流車輛輕車或重車上磅時(shí)隨車人員未及時(shí)下車導(dǎo)致計(jì)量結(jié)果存在誤差,特別是在輕車計(jì)量時(shí),隨車人員未下車導(dǎo)致皮重增加,給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。為防止此類事件一直發(fā)生,做到上磅前語音提示,增加上磅前地感觸發(fā),通過語音播報(bào)提示司乘人員。
8.無人值守自動(dòng)過磅系統(tǒng)
通過紅綠燈、語音導(dǎo)報(bào)引導(dǎo)車輛上下榜,刷卡自動(dòng)計(jì)量。車輛至地磅后,根據(jù)紅綠燈指示信號(hào)依次上磅。當(dāng)紅綠燈信號(hào)變綠時(shí)允許車輛上磅,司機(jī)不下車,根據(jù)地磅語音提示,在上磅端IC卡自助終端刷IC卡,系統(tǒng)判斷IC卡合法性。若IC卡合法則正常過磅,并獲取IC卡信息(車號(hào)、合同號(hào)、客戶、物料、預(yù)提數(shù)量及序號(hào)信息);若IC卡不合法則禁止過磅,并語音及LED屏告知司機(jī)“車輛不合法,禁止過磅”。
車輛上磅后,紅綠燈變紅,紅外探測器判斷車輛是否完全上磅,若車輛未完全上磅,按照語音提示調(diào)整車輛位置,直到車輛完全上磅,車輛停穩(wěn)后系統(tǒng)自動(dòng)讀取儀表數(shù)據(jù),儀表數(shù)據(jù)穩(wěn)定后系統(tǒng)自動(dòng)保存數(shù)據(jù),抓拍圖片,語音及LED屏提示(如車輛“魯Q77777計(jì)量完成,皮重17.75噸,請(qǐng)下磅至18#鶴位裝貨”),之后道閘開啟,車輛下磅,道閘落桿,紅綠燈變綠(如圖3所示)。
9.智慧物流與SAP、鶴位自動(dòng)灌裝系統(tǒng)集成
SAP交貨單信息推送到智慧物流,完成二次檢斤后的凈重?cái)?shù)推送到SAP并自動(dòng)過賬,鶴位自動(dòng)灌裝系統(tǒng)把空閑的鶴位信息推送到智慧物流平臺(tái),通過排隊(duì)鶴位分配系統(tǒng)把鶴位分配給進(jìn)廠車輛,車輛在一次檢斤時(shí)把承運(yùn)物料、車號(hào)、鶴位號(hào)等信息推送給鶴位自動(dòng)灌裝系統(tǒng),同時(shí)到相應(yīng)的鶴位進(jìn)行灌裝, 車輛至鶴位后,刷IC卡,系統(tǒng)讀取IC卡信息,判斷IC卡物料信息與鶴位物料是否一致,并獲取IC卡內(nèi)預(yù)提數(shù)量進(jìn)行灌裝。灌裝完畢后,系統(tǒng)發(fā)送釋放鶴位空閑狀態(tài)至無人值守系統(tǒng)鶴位分配池。
10.計(jì)量監(jiān)控室
計(jì)量監(jiān)控室人員通過語音對(duì)講系統(tǒng)與駕駛員通話、通過視頻監(jiān)控查看事實(shí),相關(guān)業(yè)務(wù)與業(yè)務(wù)員驗(yàn)證后,對(duì)異常業(yè)務(wù)進(jìn)行處理,系統(tǒng)保留操作記錄。
主要是對(duì)異常業(yè)務(wù)的處理,完成超載、原貨出廠、二次計(jì)量出廠超時(shí)、一二次計(jì)量車牌識(shí)別、皮重異常、空車出廠、銷售容差等審批。
(三)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化及再造
1.銷售業(yè)務(wù)流程(如圖4所示)
2.采購業(yè)務(wù)流程(如圖5所示)
(一)經(jīng)濟(jì)效益
1.智慧物流平臺(tái)上線后,過去1臺(tái)地磅定崗兩名員工, 7臺(tái)無人值守地磅直接減員14人。過去4處手工辦卡業(yè)務(wù)點(diǎn),1處手工辦卡業(yè)務(wù)點(diǎn)定崗兩名員工,4處手工辦卡業(yè)務(wù)點(diǎn)直接減員8人。其中換崗到計(jì)量監(jiān)控中心2人,共減員20人。以每人年工資6萬元計(jì)算,節(jié)省120萬元/年。
智慧物流的主要提升量化指標(biāo)如下(如表1所示)。
2.智慧物流平臺(tái)系統(tǒng)作為恒通化工兩化融合管理體系貫標(biāo)認(rèn)證示范項(xiàng)目,2020年1月14日恒通化工通過了兩化融合管理體系貫標(biāo)認(rèn)證,臨沂市工信局獎(jiǎng)勵(lì)恒通化工50萬元兩化融合獎(jiǎng)勵(lì)資金。
(二)管理效益
本項(xiàng)目通過實(shí)施智慧物流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)恒通物流管理信息化,提高運(yùn)輸車輛運(yùn)轉(zhuǎn)效率及管控水平。
1.物流工作以物流安全為基準(zhǔn),物流安全管理要有度。
2.多業(yè)務(wù)流程統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化,將后續(xù)變動(dòng)改動(dòng)盡量降低。
3.風(fēng)險(xiǎn)控制:不合格承運(yùn)商及車輛運(yùn)輸;人工繁雜勞作出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn);人為作弊。
4.為未來物流優(yōu)化分析奠定基礎(chǔ),為物流低成本提供大數(shù)據(jù)支持。
5.通過關(guān)注廠內(nèi)物流系統(tǒng)的科學(xué)合理化配置,解決廠內(nèi)物流的平衡性和連續(xù)性問題。
6.利用現(xiàn)代物流科學(xué)技術(shù),加強(qiáng)物流管理、理順廠內(nèi)及廠外的物流銜接秩序,實(shí)現(xiàn)物流運(yùn)輸管理的先進(jìn)合理性,促進(jìn)恒通的整體物流管理的合理發(fā)展。
7.通過對(duì)于物流運(yùn)輸管理流程的優(yōu)化改造,提高客戶服務(wù)能力和水平、提高物流作業(yè)效率以及物流設(shè)施的利用率,從而節(jié)省開支、減少消耗和浪費(fèi),保持成本優(yōu)勢,提高經(jīng)濟(jì)收益。
8.實(shí)現(xiàn)與銷售(采購)管理系統(tǒng)緊密銜接,執(zhí)行承運(yùn)商資質(zhì)審核、客戶委托函管理、制卡制單、調(diào)度排隊(duì)、車輛動(dòng)態(tài)顯示、語音提示、短信推送、手機(jī)App應(yīng)用、無人計(jì)量、裝卸貨確認(rèn)、自助打印、出廠核驗(yàn)、到貨簽收、生成物流數(shù)據(jù)報(bào)表,形成完整的物流管理系統(tǒng)。
物流管理系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中體現(xiàn)出六大智慧點(diǎn):
一是安全。每年物流總量近600萬噸,每天進(jìn)出物流車輛450余輛,廠內(nèi)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)雙校驗(yàn)、防作弊,廠外GPS定位。
二是高效。效率提升,計(jì)劃下達(dá)由5分鐘/單減少到1分鐘/單;入廠由15分鐘減少到3分鐘;過磅由5分鐘減少到1分鐘。
三是自動(dòng)化。自動(dòng)化辦理,減員增效,僅制卡和司磅人員就減少了20人。
四是智能化。智能語音播報(bào)導(dǎo)引等人機(jī)交互應(yīng)用以及手機(jī)App應(yīng)用。
五是集成化。各個(gè)子系統(tǒng)橫向無縫集成,與SAP、自動(dòng)灌裝縱向集成。
六是閉環(huán)化??蛻粝聠蔚降截浐炇諏?shí)現(xiàn)了智慧物流的閉環(huán)管理。
編輯/王盈 統(tǒng)籌/李蘇