我的QC故事（司曉紅）

司曉紅

2021年的QC課題成果發(fā)布即將落幕，新一年的課題早已如火如荼的開展起來。QC小組活動的開展給車間節(jié)約了成本的同時也讓公司產(chǎn)生了更多的收益，我作為車間QC小組的一員深感自豪的同時也擔(dān)負著更多的責(zé)任，回想我與QC活動之間的點點滴滴，愛恨情仇皆有，酸甜苦辣俱全。

初識QC時，它是歷經(jīng)半個世紀歲月沉淀純熟且魅力四射的“萬人迷”，它的“粉絲”足跡遍布全世界，而我只是剛走出大學(xué)象牙塔初入職場的小白。當(dāng)我云里霧里聽了幾節(jié)QC小組活動培訓(xùn)課，里面難懂的術(shù)語，繁瑣的步驟和一個個陌生的QC工具讓我對這項活動充滿了好奇，讓我迫不及待的想要去接觸它，參與它，融入它。

2021年初，車間的QC小組活動任務(wù)讓所有人都一籌莫展，活動的課題尚未確定導(dǎo)致活動的進展沒有頭緒，而活動的負責(zé)人更是難以敲定，基于種種原因活動只能一再被擱置。法國作家拉伯雷說過“不敢冒險的人既無騾子又無馬”，初生牛犢尚不怕虎，本著對新鮮事物的好奇和想要探索的熱情，我的內(nèi)心蠢蠢欲動，于是在我的毛遂自薦下，車間領(lǐng)導(dǎo)將組織QC活動的重任交到了我手里！

萬事雖開頭難，但為者常成，行者常至！所有的事情只有付出行動才能有所收獲?；顒忧败囬g主任召開了小組會議，制訂了小組活動計劃表，并要求接下來嚴格按照計劃開展活動。針對課題的選擇小組成員積極討論分析，我們認為目前車間產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長，統(tǒng)計各崗位生產(chǎn)效率，最后發(fā)現(xiàn)外包裝崗位嚴重拖了后腿，經(jīng)過調(diào)查裝盒機裝盒效率偏低是根本原因。本著QC小組活動提倡和堅持“小、實、活、新”的發(fā)展方向，小組成員最終決定將“提高裝盒機裝盒效率”作為本次活動的課題。

課題的確定猶如大海上亮起的一盞燈塔讓我們之后的行動有了方向，也讓我們對本次課題的展開有了更多的信心。小組成員決定依據(jù)課題分工合作展開現(xiàn)狀調(diào)查。我們對影響裝盒機裝盒效率的可能原因進行了分析，小組最后確定了兩種調(diào)查方向：1.班組因素：受人員影響可能存在某一個班組裝盒效率低導(dǎo)致整體生產(chǎn)效率偏低；2.生產(chǎn)因素：生產(chǎn)過程中存在的一些因素（例如：設(shè)備異常停機、換品種、換規(guī)格、缺料等各種因素）都會影響裝盒效率，那么可能會存在某一個因素占比較大的情況。通過一個月的蹲守，我們成功統(tǒng)計到了裝盒機運行過程中的停機數(shù)據(jù)。通過應(yīng)用QC工具對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，最終我們發(fā)現(xiàn)各班組之間裝盒機裝盒效率無明顯差異，這也就排除了班組因素的影響。而我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中設(shè)備異常停機時間過長，已經(jīng)嚴重影響到了裝盒機的裝盒效率，最終我們確定其為癥結(jié)問題，找到癥結(jié)！

癥結(jié)的確定讓我們的活動邁上了新的臺階，但是對于產(chǎn)生癥結(jié)問題的原因又讓小組成員們陷入新的困境。生產(chǎn)過程中各種原因都有可能導(dǎo)致設(shè)備的異常停機，怎么才能找到有價值的因素呢？我們又一次召開小組專題會議，來研究可能導(dǎo)致設(shè)備異常停機的原因。我們決定從影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素“人、機、料、法、環(huán)、測”方面展開分析，來確定影響設(shè)備異常停機的原因。小組成員包含了各崗位人員，大家在各自的領(lǐng)域各抒己見，設(shè)備人員從裝盒機設(shè)備性能方面出發(fā)提出可能的原因，工藝人員從物料材質(zhì)、環(huán)境等方面出發(fā)提出可能相關(guān)的因素，管理崗位人員則從人員等方面提出可能的因素，最后經(jīng)過討論分析，我們確定出了八條末端原因。

針對末端原因，小組成員分工合作立即展開現(xiàn)狀調(diào)查。按照分工我們各司其職，但是由于末端原因產(chǎn)生的性質(zhì)不同，用同樣的評價標準去判斷就顯得以偏概全。那么怎么才能有效精準的確定出主要原因呢？小組成員決定對各末端原因?qū)ΠY下藥，找到其各自最適宜的評價方式后再確定主要原因。經(jīng)過討論分析并廣泛參考各工位職工意見，我們決定通過現(xiàn)場考察、考試考核、現(xiàn)場測量、模擬試驗及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等方法，分別針對各末端原因進行要因確定。經(jīng)過小組成員為期50天的努力，我們終于確定了影響設(shè)備異常停機問題的三條要因，分別是：要因一，紙盒間距不可控；要因二，壓板下降無緩沖；要因三，說明書裝盒角度不佳。

要因的確認使我們的活動向前邁進了很大一步，但是如何針對三條要因制定有效的措施，又給我們的活動蒙上了一層霧霾。各要因性質(zhì)不同，必須區(qū)別對待，逐一制定相應(yīng)的對策。為此小組成員積極上網(wǎng)查詢文獻，雖查到相關(guān)內(nèi)容，但卻找不到完全適宜的對策。就在活動進展停滯之際，小組成員中有人提出“引進來、走出去”，即我們可以對公司其他裝盒機的構(gòu)造原理進行學(xué)習(xí)并與本車間設(shè)備對比分析，引進其他車間裝盒機的優(yōu)勢同時結(jié)合車間實際針對各要因制定出適宜于我們設(shè)備的自己的“金點子”，而后可以將我們的成果再在其他有需要的車間進行技術(shù)推廣。經(jīng)過小組成員的不懈努力，最終我們針對前兩條要因制定出了相應(yīng)的對策：針對要因一：紙盒間距不可控；對策：傳送帶入口增加緩沖擋塊；針對要因二：壓板下降無緩沖，對策：增加壓板下降緩沖裝置；通過對各對策進行模擬實驗，結(jié)果表明各要因均有良好的改善情況。針對要因三，小組成管通過借鑒其他設(shè)備制訂了兩個備選方案：方案一：增加說明書固定裝置；方案二：增加紙張彎曲裝置。我們通過對兩個方案進行綜合對比并各自進行模擬實驗，最終我們選擇了更具優(yōu)勢的方案二作為最終對策實施。

各個對策的制定讓我們后期的活動開展有了更多的信心?；顒拥乃{圖已躍然紙上，只等我們?nèi)ゾ窦氉?，一點點刻畫出想要的成果。結(jié)合制定的對策，小組成員積極觀察設(shè)備，對設(shè)備的構(gòu)造進行緊密的分析，最后設(shè)備崗位人員根據(jù)設(shè)備各部位的不同構(gòu)造設(shè)計出了貼合設(shè)備結(jié)構(gòu)的各添加部件結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。設(shè)計圖讓我們對添加的部件有了具體的認知，但是各部件的制造又成了我們活動新的攔路虎。部件的大小，安裝位置，結(jié)構(gòu)都可能對我們的結(jié)果產(chǎn)生巨大的影響，怎么才能萬無一失呢？小組成員一寸寸量出設(shè)備需要安裝備件的部位尺寸，一一毫米一毫米的進行推算，經(jīng)過精密的計算我們得出了各部件尺寸。最終經(jīng)過不斷的試驗，我們成功做出了緩沖擋塊，第一個部件緩沖擋塊安裝時小組成員都懷著忐忑的心情，最后統(tǒng)計了10天的數(shù)據(jù)，設(shè)備異常停機時間明顯減少，設(shè)備運行效率穩(wěn)步提升，我們的第一個對策實施成功了。第一個對策的成果讓我們士氣大增，小組成員緊鑼密鼓的開始籌備第二個對策：增加壓板下降緩沖裝置的實施，我們在壓板下降過程中增加了壓力緩沖裝置，而統(tǒng)計的結(jié)果表明我們的第二項對策也對設(shè)備運行效率得到了很大的提升。就在小組成員滿懷信心的實施第三項對策，在說明書喂入裝置處增加紙張彎曲裝置時，我們的行動卻受挫了。開始的試驗中我們認為說明書折疊力度越大越容易推入紙盒，實施過程中因為說明書折疊力度較大導(dǎo)致推板無法將其有效推入紙盒，紙上得來終覺淺，現(xiàn)實與理想的差距讓我們措手不及。此時我們又走向了另一個極端，既然角度太小不能推進去，那我們就按最大角度走，可是事實又給了我們一記響亮的耳光，最大角度依舊不能保證說明書的推入。整個小組的熱情此時已經(jīng)備受打擊。我們也開始重新思考整個對策的實施過程，最終我們選擇將說明書控制在40°-75°的折疊角后推入紙盒，抱著試試看的態(tài)度我們又一次對對策三進行了實施，這一次我們終于成功了！

各對策的成功實施讓我們的活動得到了應(yīng)有的回報。效果檢查、制定鞏固措施等后續(xù)活動也順利的開展下去，結(jié)果表明我們的努力終沒有被辜負，我們的活動取得了圓滿成功！

本次小組活動讓我更加感受到了團隊的力量，每一次活動的成功，都離不開每一個小組成員的努力，我的QC故事，即是我們小組的QC故事！而我堅信在以后的活動中，我的QC故事，尖峰QC小組的QC故事將繼續(xù)精彩，而我們將會不斷學(xué)習(xí)更多的QC知識，解決生產(chǎn)中遇到的每一件小事，我的QC故事不會落幕，新的QC征程已展開，而我們將繼續(xù)揚帆，在QC這座大海上追尋我們的寶藏！