李永國(guó)：技術(shù)革新就是啃下一塊又一塊硬骨頭

高超

37歲的李永國(guó)，身穿一身藍(lán)色工裝，濃密的短發(fā)中已有了些許白發(fā)，但話語(yǔ)中透著自信，眼神中充滿堅(jiān)定，一副有志青年的樣子。

“對(duì)于現(xiàn)在的成績(jī)我并不滿意，我還有進(jìn)步空間?！眮?lái)到格力電器（石家莊）有限公司注塑分廠“李永國(guó)創(chuàng)新工作室”，看到陳列整齊的一排排榮譽(yù)證書，讓我們不禁感嘆，37歲的年紀(jì)就取得這么多成績(jī)。面對(duì)贊許，李永國(guó)這樣說(shuō)，讓人們?cè)俅螢樗掠陂_拓的進(jìn)取精神豎起大拇指。

農(nóng)民工出身的科技專家

李永國(guó)1986年出生于河北邯鄲的一個(gè)小村莊，雖然家境貧寒，但高考依然以優(yōu)異成績(jī)考上理想的大學(xué)并攻讀美術(shù)專業(yè)。

美術(shù)是一個(gè)“燒錢”的專業(yè)，一段學(xué)習(xí)后，家里實(shí)在負(fù)擔(dān)不起各種費(fèi)用?！凹词箤W(xué)業(yè)有成，大概率是留校任教?！崩钣绹?guó)想想家中還有外債需要償還，最終選擇肄業(yè)，去北京打工。

“我當(dāng)時(shí)知道三維制作很掙錢，所以決定攻下它，掙錢還債?！崩钣绹?guó)說(shuō)，他了解到Maya軟件是最為著名的三維建模和動(dòng)畫軟件。但Maya軟件當(dāng)時(shí)只有英文版本，不但操作復(fù)雜、學(xué)習(xí)難度大，而且售價(jià)高昂，這對(duì)于只有高中學(xué)歷，當(dāng)時(shí)連1000元都拿不出來(lái)的李永國(guó)來(lái)說(shuō)，困難很大。

但李永國(guó)沒(méi)有放棄，省吃儉用攢下錢買了電腦，開始一邊打工一邊學(xué)習(xí)。英文不認(rèn)識(shí)，就一個(gè)單詞一個(gè)單詞地查； 買不起學(xué)習(xí)資料，就跟別人借；白天打工沒(méi)時(shí)間，就晚上挑燈夜讀。終于，李永國(guó)掌握了這一技能。這也成為他今后成才的敲門磚、試金石。

2012年，李永國(guó)隨妻子來(lái)到石家莊，正趕上格力公司招工，由于石家莊沒(méi)有與其專業(yè)相匹配的工作，他就打算先到格力工作，補(bǔ)貼家用。由于只有高中學(xué)歷，干的都是一些線上打螺釘?shù)钠展すぷ?，不但勞?dòng)強(qiáng)度大，還調(diào)崗頻繁。

機(jī)遇總是留給有準(zhǔn)備的人。“當(dāng)時(shí)正值公司開展自動(dòng)化改革創(chuàng)新活動(dòng)，缺乏專業(yè)技術(shù)人員，分廠決定先從一線工人中尋找有才之士，開展人才自主培養(yǎng)工作?！弊⑺芊謴S廠長(zhǎng)郭寧說(shuō)。開展自動(dòng)化創(chuàng)新活動(dòng)需要上報(bào)項(xiàng)目方案，方案的描述多是文字性的，理解起來(lái)缺乏立體感，在申報(bào)的時(shí)候需要反復(fù)解釋說(shuō)明。如果能用模擬動(dòng)畫的方式將方案呈現(xiàn)出來(lái)，對(duì)于項(xiàng)目的理解和評(píng)審將起到事半功倍的作用。

“我會(huì)三維動(dòng)畫設(shè)計(jì)?！崩钣绹?guó)自告奮勇，現(xiàn)場(chǎng)制作了一個(gè)簡(jiǎn)單的三維動(dòng)畫，大家直呼“了不起”。

不僅如此，他還向領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)出了自己的想法，“廠里工人都是各自為戰(zhàn)，難成氣候，我們應(yīng)該成立自動(dòng)化攻關(guān)組，通過(guò)攻關(guān)自動(dòng)化生產(chǎn)線，著力解決高溫、高污染、高危險(xiǎn)、高強(qiáng)度‘四高問(wèn)題，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率?！边@一番話，更是讓領(lǐng)導(dǎo)對(duì)眼前這個(gè)只有高中學(xué)歷的普工刮目相看。領(lǐng)導(dǎo)決定采用他的方案，成立自動(dòng)化攻關(guān)組。而且?guī)讉€(gè)月的一線工作經(jīng)歷，讓李永國(guó)掌握了很多技能，并對(duì)企業(yè)有了深入了解，包括工廠環(huán)境、生產(chǎn)流程、自動(dòng)化生產(chǎn)線的工作原理等，這也成為他能夠著眼車間實(shí)際問(wèn)題，準(zhǔn)確設(shè)計(jì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)所在。

2015年，李永國(guó)發(fā)現(xiàn)空調(diào)底殼需要10余個(gè)工人同時(shí)操作，工作強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。李永國(guó)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)投資一條自動(dòng)化生產(chǎn)線?！笆裁礃拥纳a(chǎn)線？投入150萬(wàn)到底值不值？”對(duì)于領(lǐng)導(dǎo)的疑問(wèn)，李永國(guó)早有準(zhǔn)備，他通宵達(dá)旦，利用Maya軟件設(shè)計(jì)出自動(dòng)化生產(chǎn)線，并測(cè)算出平均崗位人數(shù)、生產(chǎn)效率以及投入產(chǎn)出比，一年就能節(jié)省100多萬(wàn)元。最終，領(lǐng)導(dǎo)同意投資建設(shè)這條自動(dòng)化生產(chǎn)線，而且成效顯著，不但申請(qǐng)了國(guó)家專利，還吸引集團(tuán)公司其他基地前來(lái)觀摩學(xué)習(xí)。公司領(lǐng)導(dǎo)也為他專門配備了一臺(tái)高配置設(shè)計(jì)類電腦，至今仍是廠里最高配置的一臺(tái)電腦。

多年來(lái)，李永國(guó)堅(jiān)持一邊工作一邊學(xué)習(xí)，通過(guò)持續(xù)不斷開展創(chuàng)新工作，不僅促使石家莊格力電器注塑分廠在多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，也實(shí)現(xiàn)了分廠從勞動(dòng)密集的多人化的車間發(fā)展成為先進(jìn)的智能化、數(shù)字化分廠。2019年，李永國(guó)被破格任命為格力集團(tuán)科技專家，也是該廠唯一的科技專家。

只有想不到?jīng)]有做不到的創(chuàng)新精神

“組裝空調(diào)所需的塑料件都是從這個(gè)車間生產(chǎn)出來(lái)的，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求，利用模具將顆粒狀塑料原料熱加工成不同塑料件?！崩钣绹?guó)介紹說(shuō)，空調(diào)底殼部件是空調(diào)生產(chǎn)的重要結(jié)構(gòu)件，日常生產(chǎn)過(guò)程中涉及19個(gè)零件裝配，共計(jì)需要13個(gè)人員操作。他通過(guò)不斷的現(xiàn)場(chǎng)摸索，找到了底殼部件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配的方式，但是在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的過(guò)程中，出現(xiàn)了一項(xiàng)瓶頸工序——泡沫的自動(dòng)化預(yù)裝。

“泡沫又薄又長(zhǎng)，如果吸力過(guò)大，泡沫廢渣就會(huì)堵住吸孔?！崩钣绹?guó)解釋說(shuō)，泡沫看似簡(jiǎn)單的零件，采用平常的吸、夾、抱等方式都不能將泡沫穩(wěn)定的拿取，都不能實(shí)現(xiàn)泡沫的自動(dòng)化，阻礙了項(xiàng)目進(jìn)展。

藝術(shù)來(lái)源于生活，而高于生活。項(xiàng)目靈感同樣也遵循這樣的規(guī)則。

一次吃完飯后，李永國(guó)的愛人把牙簽和水果端出來(lái)，他看到孩子把牙簽插進(jìn)果肉里，就穩(wěn)穩(wěn)地送進(jìn)了嘴里?？此破匠５膭?dòng)作，卻讓李永國(guó)“計(jì)上心頭”?！凹热晃?、抱、夾都不能穩(wěn)定的把他拿取，那我用針和吸盤結(jié)合的方式，不就可以實(shí)現(xiàn)泡沫的拿取了嗎?！边@把李永國(guó)高興壞了。

第二天凌晨4點(diǎn)李永國(guó)就來(lái)到公司，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，結(jié)合泡沫的特性及密度情況，對(duì)針的粗細(xì)、材質(zhì)、長(zhǎng)度和錐度進(jìn)行了多次驗(yàn)證，確定出最佳的尺寸，設(shè)計(jì)出行業(yè)首款泡沫專用夾具并獲得國(guó)家專利，解決了自動(dòng)安裝泡沫一系列的難題，實(shí)現(xiàn)了泡沫的自動(dòng)化生產(chǎn)。

“世界上只有想不到，沒(méi)有做不到，只要善于思考、善于總結(jié)、善于發(fā)現(xiàn)，那么技術(shù)創(chuàng)新就會(huì)有源源不斷的靈感?！崩钣绹?guó)常說(shuō)，自動(dòng)化項(xiàng)目在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)意想不到的難題，出現(xiàn)從未遇到過(guò)的瓶頸，需要用新的思路、新的方式、新的手段去突破、去解決。

郭寧也感慨地說(shuō)，就是李永國(guó)這種只有想不到，沒(méi)有做不到的創(chuàng)新精神，推動(dòng)分廠完成多個(gè)首創(chuàng)。2018年首次將激光打標(biāo)技術(shù)應(yīng)用于空調(diào)外觀件的LOGO和名牌的工藝，徹底消除了企業(yè)中油墨絲印和UV絲印工藝，實(shí)現(xiàn)了二次加工工序全面綠色轉(zhuǎn)型；2020年借鑒視覺檢測(cè)系統(tǒng)，結(jié)合機(jī)器人的應(yīng)用，首次實(shí)現(xiàn)了注塑原膠粒的自動(dòng)化注入，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率……“永國(guó)‘鬼點(diǎn)子就是多?！惫び堰@樣評(píng)價(jià)他。

攻克一絲距離的工匠精神

綠水青山就是金山銀山。李永國(guó)再一次將創(chuàng)新的目光聚焦在綠色生產(chǎn)上。

為了實(shí)現(xiàn)報(bào)廢資源的回收再利用，公司決定對(duì)廢舊的電機(jī)進(jìn)行拆解后回收再利用。其中電機(jī)的核心部件定子由定子鐵芯和繞組組成，拆解過(guò)程繁瑣，人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，且人與機(jī)器設(shè)備接觸密切，容易造成人身傷害。李永國(guó)看到這一現(xiàn)象，心急如焚，如此繁重的勞動(dòng)作業(yè)，一天下來(lái)，拆解工人的胳膊和手快都累斷了，且拆解效率特別低。李永國(guó)徹夜未眠，他一直在思考，如何利用自動(dòng)化手段實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)拆解呢？

第二天一大早，李永國(guó)就來(lái)到了自己的創(chuàng)新工作室，拿出紙和筆，把自己晚上的想法一一畫在草稿紙上，初具模型后，他組織了幾個(gè)技術(shù)人員來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)方案進(jìn)行集中討論，方案敲定后，說(shuō)干就干，畫圖、申購(gòu)配件、加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝、調(diào)試。

調(diào)試過(guò)程中，切刀下壓后電機(jī)繞組絲經(jīng)常出現(xiàn)粘連、沒(méi)有完全斷開的情況，觀察整個(gè)裝置裝配情況也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常，項(xiàng)目組的成員們百思不得其解。李永國(guó)在現(xiàn)場(chǎng)一遍又一遍觀看切割的過(guò)程，突然發(fā)現(xiàn)，原來(lái)切刀在下壓的過(guò)程中，外側(cè)有定子鐵芯阻擋，而內(nèi)側(cè)為空白無(wú)支撐。當(dāng)繞組阻力較大時(shí)，切刀會(huì)出現(xiàn)輕微向內(nèi)側(cè)歪斜的情況。他提出，要在切刀的另外一側(cè)增加加強(qiáng)板，整個(gè)下切過(guò)程切刀不能有一絲傾斜，加強(qiáng)板與切刀之間不能有一絲縫隙。開始大家都不理解，因?yàn)檫@一絲的距離實(shí)在是太難把控了。他解釋說(shuō)，正因?yàn)橛辛诉@一絲的縫隙，就導(dǎo)致切刀在下壓過(guò)程中與繞組之間存在夾角，對(duì)繞組不能實(shí)現(xiàn)有效切割。說(shuō)完，大家都明白了。于是在制作過(guò)程中，都向著這一絲的距離挺進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)了電機(jī)定子的自動(dòng)化拆解。

“干什么事都要一絲不茍?！崩钣绹?guó)說(shuō)，差之毫厘、謬以千里，在他眼里，一絲的距離也不能放過(guò)，只有精益求精，才能不斷創(chuàng)造出好的自動(dòng)化項(xiàng)目，通過(guò)自動(dòng)化項(xiàng)目為企業(yè)提高效益，創(chuàng)造價(jià)值。

創(chuàng)新工作室的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)頭人

“我更像一名軍師，項(xiàng)目最終落地還需要整個(gè)團(tuán)隊(duì)去共同完成?！崩钣绹?guó)說(shuō)?！袄钣绹?guó)創(chuàng)新工作室”成了整個(gè)團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新基地。為提升空調(diào)美觀度，掛式空調(diào)內(nèi)機(jī)面板上都印有格力商標(biāo)和品類名稱，但就是這小小的金屬色印跡，卻需要員工將面板放在200度高溫的燙金設(shè)備下完成。整個(gè)過(guò)程全部靠手工完成，稍有不慎就容易被燙傷。如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，解決這些問(wèn)題，李永國(guó)帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室成員決定開展無(wú)人化全自動(dòng)燙金項(xiàng)目。

注塑機(jī)械手臂不夠長(zhǎng)，那就設(shè)計(jì)改造為加長(zhǎng)臂；燙金定位工裝不夠穩(wěn)定，那就重新開制電木工裝；燙金機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行存在位置偏移，那就更換設(shè)備底座保證穩(wěn)固性；人工自檢存在視覺疲勞，那就引進(jìn)視覺檢測(cè)儀器；上下午光照不同影響視覺檢測(cè)精準(zhǔn)度，那就用罩子把視覺機(jī)器罩起來(lái)形成穩(wěn)定光源；視覺檢測(cè)存在誤報(bào)警，那就增加一鍵切換重新取樣功能……逢山開路、遇水架橋，歷經(jīng)無(wú)數(shù)次技術(shù)改進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)了燙金工藝自動(dòng)化生產(chǎn)。

這樣的創(chuàng)新還有很多?！袄钣绹?guó)創(chuàng)新工作室”作為一支創(chuàng)新型團(tuán)隊(duì)，圍繞公司提產(chǎn)提效的中心任務(wù)，通過(guò)開展自動(dòng)化和信息化創(chuàng)新項(xiàng)目，提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，培養(yǎng)創(chuàng)新型人才，成立至今累計(jì)開展自動(dòng)化項(xiàng)目135項(xiàng)，年度節(jié)約成本1744萬(wàn)元。該團(tuán)隊(duì)于2019年被評(píng)為河北省工人先鋒號(hào)。

“李永國(guó)創(chuàng)新工作室”成員還積極參加企業(yè)的各項(xiàng)創(chuàng)新活動(dòng)，包含企業(yè)QC活動(dòng)、全員提案改善活動(dòng)和勞動(dòng)技能大賽活動(dòng)等，拓展了該團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新思維、培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)的技術(shù)攻關(guān)能力，不僅獲得了相應(yīng)的榮譽(yù)，也培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的創(chuàng)新型人才：其中高級(jí)工程師1名，中級(jí)工程師4名，高級(jí)技師1名，技師1名，高級(jí)技工2名，提高了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的能力。

由于常年在現(xiàn)場(chǎng)敲敲打打、爬梯登高，給李永國(guó)的身體埋下了隱患，目前他患有嚴(yán)重的腰肌勞損，醫(yī)生多次囑咐他要多休息，注意不要經(jīng)常彎腰和爬高?？墒亲鳛榧夹g(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)頭人，出現(xiàn)問(wèn)題他總是第一個(gè)沖到現(xiàn)場(chǎng)；出現(xiàn)技術(shù)難題，彎腰觀察這都是常有的事?！爸灰疫€能站起來(lái)，我就要在生產(chǎn)一線及時(shí)解決難題。”李永國(guó)這樣說(shuō)。

歷經(jīng)滄桑而初心不改，飽經(jīng)風(fēng)霜而本色依舊。前不久，李永國(guó)通過(guò)自學(xué)被遼寧科技大學(xué)錄取，學(xué)習(xí)機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)，他不斷提升自己的理論知識(shí)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)持續(xù)貢獻(xiàn)自己的力量。

來(lái)源=《河北工人報(bào)》