內(nèi)框紙U型切刀裝置對提高煙包小盒質(zhì)量改進與運用

周飛 普保超 趙震東

紅塔煙草（集團）有限責任公司玉溪卷煙廠 云南玉溪 653100

現(xiàn)有煙包盒蓋反復開合（至少二十次）后，尤其是細支煙包盒體更薄更長，折耳不能完全支撐盒蓋從而導致盒蓋無法與盒體保持緊密貼合，多次使用后盒蓋不能完全平整的緊密包裹于盒體之上。為了使盒蓋反復使用后依然具有良好的包裹性，獲得較高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，需要對現(xiàn)有內(nèi)框紙兩側(cè)折耳支撐性不足這一問題進行分析并改進[1]。

1 現(xiàn)狀分析

現(xiàn)有煙草機械中，內(nèi)框紙U型切刀裝置用于切割內(nèi)框紙兩側(cè)折耳，內(nèi)框紙U型切刀刀口較淺，前后對稱，加工出來的折耳使用時，在盒蓋反復開閉后，不能有力支撐盒蓋，導致小盒反復使用后盒蓋與盒體無法緊密貼合，導致生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，而且，現(xiàn)有切刀形狀呈U型，前后兩端近似于直角，切刀口寬度過窄，切刀向上運行到達上行程終點，切刀卡入對應(yīng)切刀槽，完成內(nèi)框紙折耳形狀切割。在反復切割過程中，切刀兩端直角處容易形成應(yīng)力集中，切刀兩端直角處及刀刃切割應(yīng)力大容易在此處磨損崩壞[2]。

2 改進方法

2.1 改進措施

通過加大內(nèi)框紙U型切刀的刀口寬度，刀口斜度，呈現(xiàn)近似三角形的刀口形狀，刀口兩端為不對稱設(shè)計，切刀具有更大的斜角，其前端相對于煙包上端，折耳寬度更大，在煙包開啟時，加寬的折耳對盒蓋兩側(cè)的支撐力更大，且折耳形狀具有更大的斜角，在反復開閉的過程中折耳不容易出現(xiàn)軟塌現(xiàn)象。同時，刀口兩端為不對稱設(shè)計，可以加大切刀角度，使得切刀在轉(zhuǎn)角處過渡平滑，不容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此在切刀反復切割過程中能降低切刀磨損，延長切刀壽命。

2.2 實施措施

內(nèi)框紙U形切刀裝置，包括內(nèi)框紙U型切刀（1）、U型切刀底座（2）、U型切刀活動刀架（3），內(nèi)框紙U型切刀通過對應(yīng)的槽卡在U型切刀底座上，并通過兩顆螺釘連接固定，U型切刀底座通過導槽滑入U型切刀活動刀架，并通過螺釘將U型切刀底座和U型切刀活動刀架固定，U型切刀底座上設(shè)有腰子孔，便于U型切刀底座安裝時可作水平方向的前后調(diào)整。當內(nèi)框紙通過壓痕輥、輸送輥輸送到內(nèi)框紙U型切刀位置上時，內(nèi)框紙活動刀架帶動U型切刀活動刀架向上直線運動，將內(nèi)框紙紙帶切割成用于包裝的單張內(nèi)框紙并在內(nèi)框紙兩側(cè)通過內(nèi)框紙U型切刀切出兩個對稱的U型折耳所述的煙條輸出翻條裝置中，導軌可以通過調(diào)節(jié)導軌支架而調(diào)節(jié)其相對位置。所述的內(nèi)框紙U形切刀裝置中，通過螺釘拆卸安裝不同形狀內(nèi)框紙U型切刀，實現(xiàn)不同規(guī)格小盒，內(nèi)框紙折耳對盒蓋的長久有力支撐[3]。

圖1 刀口形狀

圖2 內(nèi)框紙U形切刀裝置

效果分析——對內(nèi)框紙U形切刀裝置進行技術(shù)改造后，較之傳統(tǒng)內(nèi)框紙U形切刀裝置相比，煙包盒蓋反復開合（至少二十次）后，盒蓋與盒體依然能保持緊密貼合，多次使用后盒蓋完全平整的緊密包裹于盒體之上，煙包在反復使用后依然具有良好的外觀形狀，盒蓋可以保證對煙支具有良好的保護性。同時，通過加大內(nèi)框紙U型切刀的刀口寬度，刀口斜度，切刀角度，切刀反復切割過程中，避免了傳統(tǒng)切刀兩端直角處容易形成應(yīng)力集中的問題，使得切刀在轉(zhuǎn)角處過渡平滑，不容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此在切刀反復切割過程中能降低切刀磨損崩壞，延長切刀壽命。

3 結(jié)語

本次研究提出的煙包內(nèi)框紙U形切刀裝置主要應(yīng)用于卷煙在生產(chǎn)過程中煙包內(nèi)框紙切割過程，隸屬于煙草行業(yè)中卷包領(lǐng)域。本次裝置通過加大內(nèi)框紙U型切刀的刀口寬度，刀口斜度，改變內(nèi)框紙折耳形狀，加大折耳寬度，煙包反復開合后保證折耳對盒蓋具有良好的支撐性。同時，有效減少了內(nèi)框紙U形切刀裝置的磨損，降低了內(nèi)框紙U形切刀裝置組件的維修頻次。在延長內(nèi)框紙U形切刀裝置使用壽命的同時，提升了煙包盒蓋反復使用的包裝質(zhì)量，生產(chǎn)企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益與社會效益。