“工業(yè)大米”也要智能制造

徐雷鵬

螺絲釘雖不起眼，卻是不可或缺的工業(yè)必需品。小到日常使用的手表手機，大到飛馳的汽車高鐵、遨游太空的航天器，處處少不了它的身影。

螺絲釘，學(xué)名緊固件，作為最基礎(chǔ)、最通用的機械零件之一，被廣泛應(yīng)用于工程建筑、汽車制造、能源機械、航空航天等行業(yè)，有“工業(yè)大米”之稱。我國就是“工業(yè)大米”的生產(chǎn)大國。

這些年，隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，下游產(chǎn)業(yè)對高強度、高性能、高精度、高附加值的緊固件需求越來越大，以往低技術(shù)含量、低質(zhì)量、低附加值、弱品牌的發(fā)展方式難以為繼，緊固件產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級是大勢所趨。數(shù)字技術(shù)、智能制造成為不少企業(yè)的突破口。

數(shù)字化改造促進企業(yè)管理升級。河北邯鄲永年區(qū)一家專業(yè)生產(chǎn)鉆尾螺絲產(chǎn)品的緊固件企業(yè)，專注打造高端數(shù)字化、綠色化車間，破解了成本上升、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等問題。在浙江寧波一家緊固件公司一個高24米、占地約4000平方米的立體倉庫內(nèi)，倉儲發(fā)貨、盤點、清倉等步驟均已實現(xiàn)自動化，裝滿一個標(biāo)準(zhǔn)集裝箱柜只需25分鐘，裝車效率提升了30%。把數(shù)字技術(shù)融入企業(yè)管理，能夠用數(shù)字化方式優(yōu)化企業(yè)運營，從而提升效率。

智能制造助力企業(yè)效率變革。在湖南一家新能源科技公司的車間里，一臺臺伸展“手臂”的機器人取代了人工，在生產(chǎn)線上有序進行調(diào)質(zhì)熱處理、熱鍛、機械加工、表面處理等操作，讓預(yù)埋螺套的加工時間縮短70%、產(chǎn)量提升72%。在涵蓋研發(fā)設(shè)計、采購供應(yīng)、計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、企業(yè)管理、倉儲物流等全流程的智能制造系統(tǒng)加持下，這家企業(yè)實現(xiàn)從單品到多個細分領(lǐng)域系列產(chǎn)品的創(chuàng)新和突破，其中風(fēng)電預(yù)埋螺套產(chǎn)品市場占有率穩(wěn)居全球第一。用好數(shù)字技術(shù)，能夠提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率，是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的好抓手。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，使供應(yīng)鏈上下游企業(yè)之間能夠快捷地建立連接。浙江寧波成立緊固件行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，面向緊固件行業(yè)提供數(shù)字化工廠解決方案，打通構(gòu)建人、機、料、法、環(huán)智慧互聯(lián)的企業(yè)“內(nèi)鏈”和產(chǎn)業(yè)鏈上下游網(wǎng)絡(luò)化共享、智慧化協(xié)作的“外鏈”，幫助企業(yè)打破數(shù)據(jù)壁壘、打通信息孤島，提高研發(fā)效率。以數(shù)字技術(shù)為支撐的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，促進了數(shù)據(jù)等生產(chǎn)要素的高效流動，為企業(yè)開展產(chǎn)品創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新提供了更多支撐。

螺絲釘產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型，正是我國傳統(tǒng)制造業(yè)擁抱數(shù)字化的一個縮影。習(xí)近平總書記指出：“利用互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行全方位、全鏈條的改造，提高全要素生產(chǎn)率，發(fā)揮數(shù)字技術(shù)對經(jīng)濟發(fā)展的放大、疊加、倍增作用?！表槕?yīng)經(jīng)濟社會數(shù)字化轉(zhuǎn)型大趨勢，推動傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)科學(xué)高效開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，對于激發(fā)經(jīng)營主體活力、塑造競爭新優(yōu)勢、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展至關(guān)重要。

隨著航空航天、重大裝備制造等高端產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，高端緊固件市場前景廣闊。直面挑戰(zhàn)、搶抓機遇、銳意創(chuàng)新，小螺絲釘也能在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟、占據(jù)優(yōu)勢，成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化發(fā)展的大典型。