◎ 李婷婷
(安徽省質(zhì)量和標準化研究院,安徽 合肥 230001)
隨著“十三五”規(guī)劃的圓滿完成和“十四五”規(guī)劃的順利實施,目前我國已具備完整的工業(yè)體系,但制造業(yè)產(chǎn)品價值在國際市場中仍處在價值鏈的底部,面臨著巨大的外部競爭壓力[1]。面對這種情況,需要結(jié)合企業(yè)發(fā)展實際,對產(chǎn)品、設(shè)備、服務(wù)過程進行不斷創(chuàng)新與完善,而要做到這一點,就需要高素養(yǎng)的管理者、技術(shù)工人與高效專業(yè)的現(xiàn)場管理相互配合[2]。目前,各類企業(yè)正不斷地探索和學習更加科學、先進的管理方法,推動企業(yè)高質(zhì)量、高效率地生產(chǎn)和發(fā)展,以切實降低運營成本,提高生產(chǎn)效益。
現(xiàn)場是承載企業(yè)各項生產(chǎn)運營活動的場所,企業(yè)的現(xiàn)場管理能力是企業(yè)競爭力的重要體現(xiàn),更是企業(yè)發(fā)展和進步的必要條件。亨利·法約爾曾就企業(yè)現(xiàn)場管理的本質(zhì)進行闡述,認為企業(yè)管理的核心內(nèi)容就是制定和實施計劃、協(xié)調(diào)組織相應(yīng)人員、控制并管理生產(chǎn)現(xiàn)場[3]。5S 現(xiàn)場管理法是一種實現(xiàn)現(xiàn)場管理過程最為簡單且高效的方法,其通過“現(xiàn)場整理、現(xiàn)場整頓、現(xiàn)場清掃、現(xiàn)場清潔和素養(yǎng)”5 個環(huán)節(jié)對生產(chǎn)現(xiàn)場的各個生產(chǎn)要素進行管理,從而實現(xiàn)效率的優(yōu)化、生產(chǎn)質(zhì)量的提升,同時保障了生產(chǎn)的安全[4]。5S 現(xiàn)場管理之父平野裕之指出,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,消費市場將日益復(fù)雜,顧客對商品的價格、質(zhì)量、時效性等諸多方面將提出更高的要求,同時企業(yè)在產(chǎn)品、成本、質(zhì)量和效率等方面將面臨更大的挑戰(zhàn)與機遇。面對激烈的行業(yè)競爭,陳舊、過時的管理方法已無法支撐企業(yè)的快速發(fā)展,需要引進科學合理的現(xiàn)場管理方法,5S 現(xiàn)場管理方法應(yīng)運而生并逐漸成為企業(yè)管理現(xiàn)場和生產(chǎn)的主要手段[5]。作為現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理中最為普遍的一種管理手段,5S 現(xiàn)場管理制度憑借其科學、高效、有效的優(yōu)點,被廣泛運用于各個行業(yè)。
現(xiàn)場管理是現(xiàn)代企業(yè)管理理論系統(tǒng)中最為核心和重要的一項,串聯(lián)了企業(yè)生產(chǎn)中的各項現(xiàn)場活動[6]。在現(xiàn)場管理的各項方法中,涵蓋整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)5 項內(nèi)容的5S 管理法無疑是最為簡單且高效的一種。實施5S 現(xiàn)場管理制度可以幫助企業(yè)營造良好的工作氛圍、塑造整潔干凈的生產(chǎn)環(huán)境,實現(xiàn)現(xiàn)場的環(huán)境布置、生產(chǎn)要素的擺放、員工的各種行為等管理的可視化。
1.1.1 現(xiàn)場整理(Seiri)
整理的含義是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的各類要素進行整合和歸納,從中留下有用的和所需的資源和物品,轉(zhuǎn)存或丟棄無用的物品,以提高現(xiàn)場的空間利用率。整理的內(nèi)容具體而言包括全面檢查生產(chǎn)現(xiàn)場,根據(jù)物品的使用頻率采取相應(yīng)的措施,制定合理的標準來判斷和區(qū)分必需和非必需的物品,及時清除非必需品。圖1是對不同物品使用頻率的分類及處置。
圖1 物品使用頻率的分類及處置圖
1.1.2 現(xiàn)場整頓(Seiton)
5S 現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)是整理,它的第二步則是整頓。整頓,即對整理好的物品進行再次分類,并確定它們的存放位置,標注名稱、性質(zhì)和數(shù)量。整頓的目的是確保所需物品在生產(chǎn)現(xiàn)場任何員工都能輕松獲得,減少尋找物品所需的時間和成本,提升生產(chǎn)效率及質(zhì)量。其過程應(yīng)該遵循“三個合適”的原則,即在合適的地點放置合適的物品,并確保數(shù)量合適。同時應(yīng)保證物品做到“三易”,即易存取、易查找、易回放。此外,還應(yīng)合理使用規(guī)范標識,用特定顏色的布置或物品來標識各個功能區(qū)域,并根據(jù)規(guī)范標識清楚、貼上標簽,詳見圖2。
圖2 用色標準圖
1.1.3 現(xiàn)場清掃(Seiso)
在進行現(xiàn)場整理和整頓之后,對現(xiàn)場進行清掃,即清除多余的物品,并確?,F(xiàn)場的清潔整潔。同時,清掃過程中還需要對生產(chǎn)要素、設(shè)備工具進行日常養(yǎng)護,規(guī)范化檢修保養(yǎng),預(yù)防并提前發(fā)現(xiàn)相關(guān)故障,以保證生產(chǎn)效率、降低安全風險。通常由專門的工作人員來負責現(xiàn)場清掃,具體的工作內(nèi)容主要分為明確清掃責任區(qū)域和負責人;對周期性清掃工作進行明確的任務(wù)制定,并確保清掃用品保持清潔并歸位;分析污染源并采取有效措施改善,以減少每次清掃所需的時間。
1.1.4 現(xiàn)場清潔(Seiketsu)
現(xiàn)場清潔是對現(xiàn)場進行更加深入的標準化和規(guī)范化處理,同時進行周期性的檢查和評估,以消除潛在的安全隱患,保障安全生產(chǎn),促進企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展?,F(xiàn)場清潔的內(nèi)容主要包括制定現(xiàn)場可視化操作管理標準,對現(xiàn)場的清潔、操作、安全、養(yǎng)護等流程進行標準化、規(guī)范化指導,盡可能將所有流程及規(guī)范編著成制度手冊,制定并嚴格執(zhí)行以上各項制度。
1.1.5 素養(yǎng)(Shitsuke)
素養(yǎng)的內(nèi)容是對員工的專業(yè)技能水平和職業(yè)素養(yǎng)進行教育和培養(yǎng),并細化到生產(chǎn)的具體環(huán)節(jié),使得員工能夠自發(fā)地遵守和維護管理者制定的各項管理制度并在工作中良好地規(guī)范和管理自身行為。素養(yǎng)是執(zhí)行周期最長的一個過程,但同時也是幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率、高質(zhì)量且持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵步驟[7]。企業(yè)要加強新員工的入職教育和職業(yè)培養(yǎng),注重員工精神素養(yǎng)的提升,開展相應(yīng)活動豐富員工的日常生活。通過提升員工自我管理,促進企業(yè)內(nèi)部員工溝通更加融洽,提高工作環(huán)境的安全性和舒適性。5S 現(xiàn)場管理的標準流程與相互關(guān)系見圖3。
圖3 5S 現(xiàn)場管理的標準流程與相互關(guān)系圖
在5S 的現(xiàn)場管理中,“整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)”五要素關(guān)系是相互連接、層層遞進的。其中整理為整頓奠定了基礎(chǔ),整頓為清掃提供了條件,清潔則為素養(yǎng)提供了環(huán)境。因此,整理是5S 的起點,整頓建立在整理之上,清掃展現(xiàn)了整頓的效果,清潔鞏固了清掃的成果,素養(yǎng)是對前4 個步驟的升華總結(jié),旨在幫助企業(yè)和員工建立長效的提升機制。
1.3.1 建立領(lǐng)導組織
企業(yè)實施5S 現(xiàn)場管理制度的第一步應(yīng)當是建立一個結(jié)構(gòu)合理、管理科學的領(lǐng)導組織負責宏觀層面5S現(xiàn)場管理制度的計劃與實施,以便于統(tǒng)籌推進制度的開展、落實、進行和監(jiān)督跟蹤,以保證制度能夠順利實施。
1.3.2 制定實施方針和目標
5S 現(xiàn)場管理的方針和目標應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際情況而制定。領(lǐng)導小組所制定的方針和目標必須具備較強的可執(zhí)行性和可操作性。同時,擬定的工作方針和規(guī)則要落實到現(xiàn)場的實際生產(chǎn)中。這一過程不僅能幫助員工了解5S 管理制度的內(nèi)涵,同時能讓領(lǐng)導小組在接收到員工的反饋后及時修改和完善既定計劃,最終形成一種積極向上的團隊氛圍。
1.3.3 現(xiàn)場管理教育
教育是5S 現(xiàn)場管理制度順利推行的重要前提,從思想層面對員工進行全面宣傳和深入教育,使員工充分理解5S 現(xiàn)場管理制度的內(nèi)涵與思想,體會其對個人和企業(yè)的益處,才能在生產(chǎn)活動中充分發(fā)揮5S管理的作用。教育應(yīng)采用多種方式,如視頻教育、現(xiàn)場參觀學習、案例分析等,以滿足不同層次和背景員工的學習需求。同時,教育是一項長期性工作,需要持之以恒、反復(fù)進行,以確保制度推行的順利實施和長期有效性。
1.3.4 積極宣傳,營造氛圍
5S 現(xiàn)場管理的落實和推行,需要讓員工了解其具體內(nèi)容和精神以及實施5S 制度能夠給個人和企業(yè)帶來的益處。通過宣傳,能夠讓員工了解5S 現(xiàn)場管理的重要性,激發(fā)工作熱情,提高參與度和認同感,為5S 現(xiàn)場管理活動的順利實施提供良好的平臺。保證宣傳工作的持續(xù)性,并推行在5S 現(xiàn)場管理制度的各個階段,確?;顒訉嵤┑娜珕T性和有效性,不斷加深員工對5S 現(xiàn)場管理制度的理解和認識。
1.3.5 實施與總結(jié)
在實施5S 現(xiàn)場管理的過程中,需要按照制定好的工作計劃,逐一貫徹落實預(yù)定的方針和目標。在實施過程中,需要科學、合理的運用5S 現(xiàn)場管理的應(yīng)用工具,如標識牌、清理工具等,同時發(fā)現(xiàn)和改正問題,不斷完善5S 現(xiàn)場管理制度。此外,在實施過程中要注重員工的參與和反饋,讓員工積極參與,深刻認識到5S 現(xiàn)場管理制度的重要性和好處。
企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)定期對現(xiàn)場拍照記錄并保留,便于記錄和對比。根據(jù)使用頻率對生產(chǎn)現(xiàn)場的各項生產(chǎn)要素進行標識,清理不用的物品并放置于轉(zhuǎn)存緩沖區(qū)域。這有助于擴大生產(chǎn)現(xiàn)場,使員工更容易操作。為了提高工作效率,現(xiàn)場區(qū)域應(yīng)該合理劃分,并明確定置分區(qū)的名稱及物品的數(shù)量,即“三定”。設(shè)備清潔采用“誰使用誰清潔”的方法,包括設(shè)備、周圍地面環(huán)境和模具等?,F(xiàn)場工作人員應(yīng)該保持著裝整潔、精神整潔,嚴格遵守5S 現(xiàn)場管理原則,并養(yǎng)成良好的習慣,5S 現(xiàn)場管理效果如圖4 所示。
圖4 5S 現(xiàn)場管理效果圖
在質(zhì)量強國戰(zhàn)略的指導下,我國正在從“制造大國”向“制造強國”邁進,但“重生產(chǎn)、輕質(zhì)量”的現(xiàn)象仍是現(xiàn)階段我國制造業(yè)企業(yè)中普遍存在的一個問題,這與企業(yè)的管理水平,尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平有相當大的關(guān)系[8]。近年來,逐步升級智能化的現(xiàn)代食品工廠及生產(chǎn)設(shè)備的自動化帶來了生產(chǎn)規(guī)模的大幅度提升。在此背景下,食品企業(yè)需要謀求在管理水平上全方位、多層次的進步,用科學的管理方法和手段來適配企業(yè)規(guī)模的不斷擴大[9]。落后的現(xiàn)場管理已然不能滿足當代社會對生產(chǎn)效率、生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量的要求,企業(yè)應(yīng)當與時俱進,以先進科學的管理技術(shù)為支撐,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的高效管理和員工的素質(zhì)提升[10]。合理運用現(xiàn)場管理技術(shù),可以有效提高食品企業(yè)的管理水平,提升生產(chǎn)效率,優(yōu)化資源配置,降低加工成本,增加經(jīng)濟效益,更好地實現(xiàn)食品工業(yè)企業(yè)的社會價值[11]。
受我國食品企業(yè)長久以來“家庭式、小作坊式”的生產(chǎn)經(jīng)營模式局限,許多食品企業(yè)的現(xiàn)場管理方式仍較為原始而粗放[12]。特別是傳統(tǒng)食品生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)現(xiàn)場基本都存在物品管理、現(xiàn)場清潔衛(wèi)、機器設(shè)備管理等問題。此外,員工素質(zhì)和團隊合作意識也會一定程度影響機器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。5S 現(xiàn)場管理制度是一種足夠精煉、明確和有效的管理方式,在食品企業(yè)中能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,減少人力和物力的浪費,有效提高企業(yè)利潤,同時也為食品企業(yè)的健康發(fā)展提供了技術(shù)支撐和質(zhì)量保障,具有重要的經(jīng)濟價值和實際意義。5S 現(xiàn)場管理在食品企業(yè)的應(yīng)用與推行,是新時代對企業(yè)發(fā)展的具體要求,是企業(yè)競爭日益激烈背景下提升企業(yè)效益、提高收入水平的大勢所趨。