摘要:文章建立了預(yù)應(yīng)力鋼絞線局部銹斷的PC梁數(shù)值模型,采用塑性損傷和雙折線模型模擬混凝土和預(yù)應(yīng)力筋的力學(xué)性能,通過對鋼絞線施加溫度荷載模擬預(yù)應(yīng)力作用,對比并量化了銹蝕損傷對PC梁荷載-撓度曲線和失效模式的影響,可為PC橋梁的安全評定與維修加固決策實(shí)施提供參考。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁;局部銹蝕;抗彎性能;失效模式;有限元方法
中圖分類號:U441+.4 A 41 136 3
0 引言
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)能充分利用鋼筋抗拉與混凝土抗壓的力學(xué)性能,在橋梁結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛。預(yù)應(yīng)力技術(shù)的出現(xiàn)進(jìn)一步改善了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力性能,豐富了結(jié)構(gòu)形式,大幅提升了工程建設(shè)規(guī)模[1-2]。我國已建的大跨橋梁以預(yù)應(yīng)力混凝土(PC)結(jié)構(gòu)居多,在橋梁結(jié)構(gòu)服役期間,隨著外界環(huán)境荷載入侵,銹蝕損傷使大量PC橋梁在設(shè)計(jì)年限內(nèi)發(fā)生提前破壞[3-4]。銹蝕將減少力筋(即:預(yù)應(yīng)力筋與普通鋼筋)截面面積,降低力筋強(qiáng)度指標(biāo),破壞力筋-混凝土的粘結(jié)性能,誘發(fā)混凝土開裂[5-6]。因此,亟須明確銹蝕作用下PC結(jié)構(gòu)的性能退化規(guī)律。
1 試件設(shè)計(jì)
本文開展數(shù)值模擬的PC梁截面設(shè)計(jì)尺寸為b×h=200 mm×350 mm,設(shè)計(jì)長度為4 000 mm,計(jì)算長度為3 600 mm。PC梁中預(yù)應(yīng)力筋采用7股1 860級鋼絞線且呈直線布置,預(yù)留孔道設(shè)置為外徑50 mm、內(nèi)徑40 mm的金屬波紋管,孔道截面中心距梁下緣為75 mm??v向受拉筋采用3根直徑為16 mm的HRB400鋼筋,屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度分別為452 MPa和610 MPa。架立鋼筋為3根直徑為10 mm的HRB400鋼筋。箍筋為直徑8 mm的HPB300鋼筋,箍筋間距在純彎段為100 mm,在彎剪段為80 mm,支座距端部箍筋按構(gòu)造配置。混凝土保護(hù)層厚度為30 mm。鋼絞線公稱直徑為15.2 mm,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1 860 MPa,鋼絞線張拉應(yīng)力為1 395 MPa。混凝土的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為C45,混凝土實(shí)測抗壓強(qiáng)度為45.3 MPa。試驗(yàn)的加載方式為四點(diǎn)彎曲加載。如圖1所示。
為研究不同局部區(qū)域鋼絞線銹蝕斷裂對PC梁力學(xué)性能的影響,本文考慮的鋼絞線銹斷位置分為3個(gè)部位:試驗(yàn)梁端部、四分點(diǎn)和跨中位置。共建立了4片PC梁的有限元數(shù)值模型F0梁~F4梁,分別對應(yīng)未銹蝕PC梁、端部銹斷PC梁、四分點(diǎn)銹斷PC梁及跨中銹斷PC梁等工況。
2 數(shù)值分析模型
2.1 材料與本構(gòu)模型
ABAQUS軟件在鋼筋混凝土領(lǐng)域應(yīng)用廣泛[7]。本文模擬的材料主要分為預(yù)應(yīng)力筋、混凝土和普通鋼筋三種。采用塑性損傷模型模擬混凝土力學(xué)性能,其部分參數(shù)如下:混凝土的抗壓強(qiáng)度為45.3 MPa,密度為2 400 kg/m3,泊松比為0.30,彈性模量為3.35×104 MPa。ABAQUS軟件中混凝土的本構(gòu)關(guān)系采用單軸本構(gòu)關(guān)系,詳見《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5001-2010)[8]?;炷帘緲?gòu)模型中的塑性模型參數(shù)如表1所示,本文不考慮損傷模型參數(shù)。
本文數(shù)值模擬采用的普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋的力學(xué)性能參數(shù)如表2和表3所示。
本文采用理想彈塑性的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系模擬普通鋼筋的力學(xué)性能,如圖2所示。
當(dāng)εs≤εy時(shí):
fs=Esεs(1)
式中:fs——鋼筋應(yīng)力;
Es——鋼筋彈性模量;
εs——鋼筋應(yīng)變值。
當(dāng)εs≥εy時(shí):
fs=εy+0.01Esεs(2)
式中:εy——鋼筋屈服點(diǎn)對應(yīng)的應(yīng)變值。
局部鋼絞線銹斷后PC梁抗彎性能數(shù)值研究/張靜芳
本文采用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線為理想彈塑性應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系模型,如圖3所示。預(yù)應(yīng)力鋼絞線無明顯的屈服點(diǎn),同時(shí)不存在強(qiáng)化階段。本文以二折線模型簡化模擬鋼絞線的本構(gòu)模型,fpy為鋼絞線抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。
2.2 單元選取與網(wǎng)格劃分
本文的鋼筋與混凝土均選用實(shí)體單元,其中普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋采用T3D2桁架單元,混凝土采用C3D8R單元。通過相互作用(Interation)中利用EMBED命令使鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼絞線嵌入混凝土中,從而有效模擬混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)鋼筋和混凝土間的共同作用。為避免梁端支座與加載點(diǎn)處因?yàn)閴毫袑?dǎo)致混凝土梁局部發(fā)生破壞,在該位置處均設(shè)置一個(gè)矩形離散剛片,荷載施加在剛片的參考點(diǎn)上。本文模型網(wǎng)格劃分單元尺寸為5 cm,如圖4所示。
2.3 約束與荷載
本文通過建立兩根相對應(yīng)長度的預(yù)應(yīng)力筋來實(shí)現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力筋銹蝕斷裂的模擬,采用降溫法對其施加預(yù)應(yīng)力。模型中對預(yù)應(yīng)力筋降低的溫度遵循由跨中至端部線性遞減原則。銹斷缺口長度在數(shù)值模型中表示為兩根預(yù)應(yīng)力筋間的距離。在本文的數(shù)值模型中,端部銹斷缺口長度考慮為10 cm,跨中為15 cm,其余部位的斷口長度根據(jù)所在位置進(jìn)行線性內(nèi)插。
本文的數(shù)值模型按圖1所示的簡支梁邊界條件進(jìn)行約束。在PC梁的一端對X、Y、Z方向進(jìn)行約束,ABAQUS軟件的具體操作為約束U1、U2、U3方向位移。另一端則對Y、Z方向進(jìn)行約束,即約束U2、U3方向位移。在ABAQUS軟件中建立兩個(gè)分析步:(1)分析步單獨(dú)給預(yù)應(yīng)力筋施加溫度荷載,通過降低溫度施加預(yù)應(yīng)力;(2)分析步在加載點(diǎn)處施加荷載。本文采用位移加載模式。
3 結(jié)果與討論
為驗(yàn)證數(shù)值模擬方法的有效性,參考文獻(xiàn)[5]的試驗(yàn)結(jié)果,以F0梁的荷載-撓度曲線為例進(jìn)行說明,如圖5所示給出了采用本文的數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的對比。由圖5可知,采用本文提出的預(yù)應(yīng)力筋銹斷模擬方法具有一定的可行性,理論計(jì)算值與試驗(yàn)值吻合良好。
如下頁圖6所示為各片PC梁的跨中荷載-撓度曲線。由圖6可知,4片PC梁在加載初期(即荷載<50 kN時(shí))的荷載-撓度曲線幾乎重合,隨荷載增加可明顯觀察到F0梁、F1梁和F2梁的曲線斜率呈相同趨勢發(fā)展,F(xiàn)3梁的曲線斜率呈現(xiàn)出明顯的減緩。對比4片PC梁的極限荷載可知,F(xiàn)1梁(215.59 kN)、F2梁(186.63 kN)與F3梁(160.74 kN)相較于F0梁(231.89 kN)分別降低了7.1%、19.5%和30.7%。上述結(jié)果表明,預(yù)應(yīng)力筋銹斷部位位于端部時(shí)對PC梁的抗彎性能影響較小,當(dāng)銹斷部位位于四分點(diǎn)的剪跨區(qū)時(shí)次之,當(dāng)銹斷部位位于跨中純彎矩區(qū)時(shí),PC梁的正截面抗彎極限荷載降低最明顯。
預(yù)應(yīng)力鋼絞線和普通鋼筋的應(yīng)力分布情況能直接反映PC梁的受力狀況,從而可以判斷結(jié)構(gòu)的安全性。如圖7所示為位移加載達(dá)到30 mm時(shí)各PC梁中預(yù)應(yīng)力
鋼絞線和普通鋼筋的應(yīng)力云圖。由圖7可知,F(xiàn)0梁與F1梁失效位置將發(fā)生在跨中截面,失效模式均為普通鋼筋斷裂,即滿足荷載作用下PC梁的失效模式;F2梁的失效始于銹斷位置處的普通鋼筋斷裂;F3梁發(fā)生以跨中位置處普通鋼筋斷裂為標(biāo)志的失效模式。這主要是因?yàn)榫植夸摻g線銹斷PC梁的損傷始于預(yù)應(yīng)力筋斷裂,預(yù)應(yīng)力筋斷裂將導(dǎo)致內(nèi)力重分布,使普通鋼筋受到更大的內(nèi)力,進(jìn)而促進(jìn)了普通鋼筋的斷裂。隨著鋼絞線銹斷位置越靠近PC梁的跨中位置,普通鋼筋承擔(dān)的內(nèi)力越大,其斷裂破壞將更早發(fā)生且更明顯。
4 結(jié)語
(1)隨局部銹斷位置由端部發(fā)展至PC梁跨中,F(xiàn)1梁、F2梁和F3梁的正截面抗彎極限荷載相比未銹蝕的F0梁分別下降了7.1%、19.5%和30.7%,預(yù)應(yīng)力筋銹蝕是引起PC梁抗彎性能下降的主要因素。
(2)鋼絞線銹斷后,其承擔(dān)的內(nèi)力將轉(zhuǎn)移至普通鋼筋。隨局部銹蝕位置由端部發(fā)展至PC梁跨中,試驗(yàn)梁的失效模式逐漸轉(zhuǎn)為預(yù)應(yīng)力筋銹斷位置處的普通鋼筋斷裂失效。
(3)本文提出的預(yù)應(yīng)力筋銹斷模擬方法具有可行性,可為局部區(qū)域預(yù)應(yīng)力筋銹斷后PC梁承載能力的研究提供理論依據(jù)。
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收稿日期:2023-01-15