蔗汁澄清工藝技術(shù)和設(shè)備存在問題及其更新應(yīng)用效果

陸保祥 施灝 周謙 梁偉堅(jiān) 黃雪超 蘭能慧 韋學(xué)文 韋力文 蒙松

摘 要：澄清工序是甘蔗制糖生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝，由于其操作過程的特殊性和對(duì)環(huán)境要求較高，一直以來均是制糖行業(yè)改革的難點(diǎn)。自20世紀(jì)80年代以來，我國多數(shù)糖廠澄清工序一直沿用傳統(tǒng)的工藝和設(shè)備，存在澄清效率低、能耗高和操作環(huán)境差等問題。近幾年來，隨著制糖工藝的不斷發(fā)展，糖廠澄清工序也在不斷改革創(chuàng)新。在引進(jìn)先進(jìn)的澄清工藝技術(shù)和設(shè)備后，澄清工序的操作環(huán)境得到了較大改善，但澄清效率不高的問題依然存在。文章通過對(duì)國內(nèi)外糖廠澄清工序工藝技術(shù)進(jìn)行調(diào)研和分析，結(jié)合廣西糖業(yè)集團(tuán)達(dá)華制糖有限公司現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備條件，探討甘蔗糖廠實(shí)施澄清工序提質(zhì)增效的可行性，為提高制糖企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益及改革制糖行業(yè)的傳統(tǒng)澄清工藝提供有益借鑒。

關(guān)鍵詞：蔗汁；澄清工藝；技術(shù)引進(jìn)；設(shè)備更新

中圖分類號(hào)：S233.5? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-820X（2023）06-0038-06

收稿日期：2023-10-02

通訊作者：施灝（1971-），男，高級(jí)工程師，主要從事制糖生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)用研究工作，E-mail：shihaogx@163.com

第一作者：陸保祥（1974-），男，工程師，主要從事制糖生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)用研究工作，E-mail：1492751521@qq.com

0 引言

我國是世界上采用甘蔗制糖技術(shù)最早的國家之一，已有2000多年歷史［1］。甘蔗制糖技術(shù)是以甘蔗為主要原料，經(jīng)壓榨提汁、澄清、蒸發(fā)、結(jié)晶、篩分和干燥等工序?qū)⑵渲瞥砂咨疤?、紅糖和赤砂糖等產(chǎn)品的過程。目前，國內(nèi)約85%的糖廠采用運(yùn)行成本較低的亞硫酸法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)白砂糖，僅約15%的糖廠采用碳酸法生產(chǎn)白砂糖，用精制法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白砂糖［2］。亞硫酸法生產(chǎn)的蔗糖質(zhì)量較碳酸法差，亞硫酸法生產(chǎn)的白砂糖存在問題主要是色值和二氧化硫含量偏高，我國從2006年起執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 317—2006《白砂糖》規(guī)定：一級(jí)白砂糖產(chǎn)品色值低于150 IU，殘留二氧化硫含量不高于30.0 mg/kg；對(duì)飲料用糖的要求更嚴(yán)格，要求二氧化硫含量不高于15.0 mg/kg［3］。因此，亞硫酸法生產(chǎn)一級(jí)白砂糖產(chǎn)品面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，許多糖廠均將白砂糖一級(jí)品率和降低二氧化硫含量作為質(zhì)量管理的首要目標(biāo)［4］。同時(shí)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們對(duì)健康、綠色、環(huán)保白砂糖的要求更高［1］。在制糖過程中，首先對(duì)甘蔗進(jìn)行撕裂壓榨和提取蔗汁，此過程由于蔗汁中含有較多非糖雜質(zhì)，需進(jìn)行澄清過濾處理才能獲得達(dá)到工藝指標(biāo)要求的澄清汁，以保障最終的白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量［5］。王健等［2］研究表明，在澄清工序中澄清過濾處理不好，會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)、產(chǎn)品安全和糖分回收；進(jìn)行澄清工序技術(shù)改進(jìn)是解決我國糖廠亞硫酸法生產(chǎn)存在問題的有效措施，有利于推動(dòng)我國制糖產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。甘蔗糖廠澄清工序是制糖生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝，需引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化、智能化工藝設(shè)備來提高澄清效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。制糖工藝技術(shù)的提升，是確保糖廠生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的基礎(chǔ)保證，更是保障制糖產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵［2］。

1 傳統(tǒng)的澄清工藝及設(shè)備

亞硫酸法是生產(chǎn)白砂糖的傳統(tǒng)方法，其中的澄清工序主要用于將經(jīng)壓榨提汁得到的蔗汁進(jìn)行加熱、中和（添加二氧化硫和氧化鈣）及沉淀池沉降處理，得到清汁，其澄清工藝原理是利用石灰乳與亞硫酸和磷酸反應(yīng)生成大量結(jié)構(gòu)蓬松的亞硫酸鈣和磷酸鈣沉淀，這些沉淀物表面積較大，可吸附膠體雜質(zhì)和色素，而二氧化硫與石灰乳反應(yīng)生成帶正電的亞硫酸鈣，也具有很強(qiáng)的吸附力，能吸附凝聚非糖分的膠體粒子和色素，沉淀析出蔗汁中的非糖分雜質(zhì)［1］。同時(shí)，二氧化硫?qū)φ嶂€具有漂白脫色及抑制色素生成的作用，對(duì)蔗汁中的致色物質(zhì)酚類和高價(jià)鐵化合物具有還原作用，使色素顏色變淺；與單糖的醛基和酮進(jìn)行反應(yīng)，可減緩或避免美拉德反應(yīng)，從而獲得清凈蔗汁［1］。亞硫酸法的澄清工藝較簡(jiǎn)單，設(shè)備相對(duì)輕便，生產(chǎn)成本較低，但存在中和汁pH不穩(wěn)定、二氧化硫氣體不穩(wěn)定和磷酸添加量不穩(wěn)定等問題，清凈效率較低［5］，制糖品質(zhì)未滿足行業(yè)飲料食品色值低和二氧化硫含量低的要求。

1.1 中和汁pH和加熱溫度不穩(wěn)定

制糖生產(chǎn)過程中，在高pH和高溫條件下，蔗汁中的還原糖主要發(fā)生堿性分解和氨基酸美拉德反應(yīng)，生成有機(jī)酸及很難被除去的有色物質(zhì)，致使蔗汁色澤變深和蔗汁可溶性鈣鹽含量增加。此外，所生成的高分子物質(zhì)還會(huì)增大蔗汁黏性，影響蔗汁沉降、過濾、蔗糖結(jié)晶及分蜜操作［6］。

1.2 二氧化硫氣體不穩(wěn)定

在澄清工序中，二氧化硫氣體是由人工操作單層固定燃硫爐提供，而人工添加硫磺和人工調(diào)節(jié)風(fēng)量會(huì)引起添加的硫磺時(shí)多時(shí)少，硫磺燃燒不穩(wěn)定，產(chǎn)生的二氧化硫氣流不均衡；同時(shí)，在榨蔗量波動(dòng)的情況下，不穩(wěn)定的二氧化硫氣流量會(huì)引起中和汁pH波動(dòng)較大，亞硫酸鈣形成不良，沉降效果差，嚴(yán)重影響清汁質(zhì)量。pH偏高的蔗汁在高溫加熱狀態(tài)下其還原糖受到破壞較多，清汁色值增高［7］。

1.3 磷酸添加量不穩(wěn)定

在蔗汁中加入適量的磷酸與預(yù)灰后的Ca（OH）2進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使形成的絮狀物磷酸鈣沉淀于蔗汁底部，可達(dá)到吸附蔗汁中雜質(zhì)的目的。在澄清工序中，傳統(tǒng)工藝設(shè)備需通過人工將磷酸稀釋于不銹鋼桶后以定量泵輸送，不能隨著榨蔗量的變化自動(dòng)調(diào)整添加量，會(huì)造成磷酸值不穩(wěn)定。其中，磷酸值過高會(huì)造成沉降顆粒不結(jié)實(shí)，泥汁量大，影響沉降效果。

2 引進(jìn)澄清工藝設(shè)備的應(yīng)用效果

目前我國甘蔗糖廠無論是傳統(tǒng)的自熔式燃硫爐（燃燒溫度320～360 ℃）還是新型的汽化旋風(fēng)燃硫爐（燃燒溫度≤550 ℃）和噴霧式燃硫爐（燃燒溫度800～1100 ℃），所配套的硫氣處理設(shè)備均僅強(qiáng)調(diào)硫氣冷卻處理（間壁冷卻裝置），沒有凈化功能，無法避免硫氣中夾帶的硫蒸氣、三氧化硫和灰分雜質(zhì)等對(duì)制糖生產(chǎn)的影響。因此，如何實(shí)現(xiàn)硫氣凈化和冷卻同步處理，已成為糖廠進(jìn)行亞硫酸法澄清工藝提質(zhì)增效的關(guān)鍵［8］。

2.1 引進(jìn)工藝設(shè)備

針對(duì)蔗汁澄清傳統(tǒng)工藝存在的問題，廣西糖業(yè)集團(tuán)達(dá)華制糖有限公司于2023年度引進(jìn)先進(jìn)的輔助材料添加加工系統(tǒng)技術(shù)：多次元精準(zhǔn)配比低溫燃硫爐系統(tǒng)技術(shù)（圖1）、磷酸自控添加系統(tǒng)技術(shù)（圖2）和高效石灰粉消和乳化系統(tǒng)技術(shù)（圖3）等，以進(jìn)一步穩(wěn)定生成二氧化硫氣體和提高其吸收率，以及提高磷酸添加量和石灰乳化質(zhì)量。

采用引進(jìn)的工藝設(shè)備，在操作過程中以低恒溫燃燒硫磺所產(chǎn)生的硫氣，直接與水接觸進(jìn)行同步換熱冷卻和凈化處理，在不造成二氧化硫損失的前提下有效去除升華的硫、灰分和其他雜質(zhì)，獲得潔凈硫氣，并通過低溫燃硫（燃燒溫度控制在320～500 ℃）解決了升華硫堵塞和三氧化硫腐蝕問題［8］。采用引進(jìn)的系統(tǒng)技術(shù)可通過無人值守和智能控制，有效調(diào)控石灰乳、二氧化硫氣體和磷酸等輔助材料的添加，穩(wěn)定中和硫熏強(qiáng)度、中和汁pH和磷酸值，最終提高澄清效率。

2.2 生產(chǎn)應(yīng)用效果

廣西糖業(yè)集團(tuán)達(dá)華制糖有限公司于2023/2024年榨季采用引進(jìn)的多次元精準(zhǔn)配比低溫燃硫爐系統(tǒng)技術(shù)、高效石灰粉消和乳化系統(tǒng)技術(shù)和磷酸自控添加系統(tǒng)技術(shù)后，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量與引進(jìn)前的2022/2023年榨季環(huán)比明顯提高，白砂糖產(chǎn)品色值、二氧化硫、灰分、渾濁度和水不溶物含量等明顯降低（表1），其中，色值降低13 IU，二氧化硫含量降低10.0 mg/kg，灰分含量降低0.03%，渾濁度降低27 MAU，水不溶物降低8.0 mg/kg。可見，應(yīng)用引進(jìn)澄清工序工藝設(shè)備產(chǎn)出的蔗汁澄清效果明顯，白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量得到極大提升。

3 澄清工序存在問題及解決方法

雖然國內(nèi)部分采用亞硫酸法的糖廠引進(jìn)了低溫燃硫爐系統(tǒng)技術(shù)、高效石灰粉消和乳化系統(tǒng)技術(shù)和磷酸自控添加系統(tǒng)技術(shù)，但澄清過濾設(shè)備（如新型機(jī)械澄清罐和過濾機(jī)）在生產(chǎn)過程中使用效果不很理想，澄清罐存在澄清槽空間狹小、蔗汁在通過澄清槽時(shí)容易發(fā)生堵塞和不易清洗引起的生產(chǎn)效率低、能耗高及運(yùn)行成本高等問題。針對(duì)上述問題，一些糖廠對(duì)澄清工序進(jìn)行了改進(jìn)創(chuàng)新。例如，將傳統(tǒng)的澄清設(shè)備改進(jìn)為新型的澄清罐；在澄清槽底部增設(shè)一層由不銹鋼濾網(wǎng)組成的粗濾系統(tǒng)；在粗濾系統(tǒng)內(nèi)增加一層由不銹鋼濾網(wǎng)組成的細(xì)濾系統(tǒng)；在細(xì)濾系統(tǒng)內(nèi)增加一層由不銹鋼濾網(wǎng)組成的濾泥系統(tǒng)。雖然這些措施對(duì)蔗汁的澄清效果不明顯，但澄清設(shè)備已在一定程度上得到改進(jìn)，操作環(huán)境得到改善［9］。此外，為了解決傳統(tǒng)機(jī)械澄清設(shè)備本身存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、易堵塞和維護(hù)費(fèi)用高等導(dǎo)致機(jī)械澄清設(shè)備使用壽命較短問題，國內(nèi)糖廠也對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)。本研究認(rèn)為，引進(jìn)和開發(fā)先進(jìn)的蔗汁澄清工藝技術(shù)、設(shè)備及優(yōu)化操作管理措施是提高白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有效途徑。

3.1 采用先進(jìn)澄清工藝技術(shù)

采用相對(duì)落后的澄清工藝技術(shù)進(jìn)行蔗汁澄清，由于澄清槽內(nèi)液面高度低，出汁截面設(shè)計(jì)不夠合理，難以將蔗汁完全澄清，易發(fā)生結(jié)皮現(xiàn)象；蔗汁中的各種成分含量較高，在澄清槽中會(huì)產(chǎn)生大量堵塞澄清槽過濾系統(tǒng)及在澄清罐底部形成積沉的絮狀物，若不及時(shí)排走，會(huì)影響澄清效果。而先進(jìn)的澄清工藝技術(shù)能有效提高澄清槽內(nèi)液面高度，并分離蔗汁中的各種成分。例如，采用多層不銹鋼濾網(wǎng)對(duì)蔗汁進(jìn)行過濾，可使蔗汁中的絮狀物在重力作用下沉積到底層；采用帶有導(dǎo)流板的斜板將上層蔗汁和下層蔗汁進(jìn)行分離；采用新型機(jī)械澄清罐代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)械澄清罐；采用澄清過濾機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)澄清過濾機(jī)等。這些工藝技術(shù)通過在槽體底部設(shè)置一層不銹鋼濾網(wǎng)進(jìn)行粗濾系統(tǒng)過濾和在槽體內(nèi)安裝多層不銹鋼濾網(wǎng)進(jìn)行細(xì)濾系統(tǒng)過濾，可將蔗汁中各種成分分離開來，有效去除蔗汁中的雜質(zhì)。

3.2 采用節(jié)能澄清設(shè)備

國內(nèi)現(xiàn)有的蔗汁澄清節(jié)能設(shè)備主要有旋轉(zhuǎn)澄清罐、帶攪拌器的澄清罐、螺旋過濾機(jī)和帶壓榨過濾機(jī)的澄清罐，其工作原理和結(jié)構(gòu)大體相同，主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是澄清能力強(qiáng)，工作效率高；二是節(jié)能效果好，生產(chǎn)能耗約為其他澄清設(shè)備的30%～40%；三是占地面積小，在同等面積下可提高澄清槽容積50%～70%；四是操作方便，僅需啟動(dòng)電機(jī)即可自動(dòng)完成整個(gè)操作過程；五是運(yùn)行穩(wěn)定可靠，且易于清洗［10］。目前國內(nèi)有10多家糖廠使用上述澄清罐和過濾機(jī)，其中部分設(shè)備還配備有自動(dòng)化控制系統(tǒng)。但從總體上看，這些設(shè)備的使用效果不理想，原因在于澄清罐和過濾機(jī)的澄清槽內(nèi)空間狹小，且澄清槽的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、制造成本高。

3.3 優(yōu)化操作管理措施，提高生產(chǎn)效率

3.3.1 加強(qiáng)操作管理，控制好澄清槽內(nèi)的溫度和壓力

由于澄清槽內(nèi)溫度較高會(huì)引起結(jié)皮沉積現(xiàn)象發(fā)生，因此，在操作過程中應(yīng)密切關(guān)注澄清槽內(nèi)的溫度和壓力變化情況，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，避免結(jié)皮沉積現(xiàn)象發(fā)生。

3.3.2 及時(shí)清理槽體內(nèi)部堵塞物

在生產(chǎn)過程中，澄清槽內(nèi)經(jīng)常會(huì)有雜質(zhì)堆積，堆積的雜質(zhì)較多時(shí)會(huì)導(dǎo)致槽體堵塞，造成生產(chǎn)效率降低。因此，應(yīng)設(shè)計(jì)安裝除渣器定期清理槽體內(nèi)的沉積物。

3.3.3 控制好澄清槽液面高度

在生產(chǎn)過程中，澄清槽液面高度過高容易引起槽底結(jié)積，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，因此，應(yīng)合理控制澄清槽液面的高度。一般情況下，澄清槽液面高度控制在3 m左右；當(dāng)出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施將澄清槽液面升高至正常高度。

3.4 開發(fā)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備

在澄清工序的工藝開發(fā)方面，采用新型機(jī)械澄清罐、高效澄清過濾機(jī)及相關(guān)配套生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，對(duì)于提高澄清工序的工作效率、降低能耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義。

3.4.1 開發(fā)新型機(jī)械澄清罐

國外糖廠一般采用水平式、傾斜式和垂直式等機(jī)械澄清罐作為主要澄清設(shè)備，我國糖廠主要使用傾斜式機(jī)械澄清罐。其中，水平式機(jī)械澄清罐適用于濃度較低的蔗汁澄清，傾斜式機(jī)械澄清罐適用于濃度較高的蔗汁澄清。傾斜式機(jī)械澄清罐的結(jié)構(gòu)與水平式和垂直式澄清罐不同，不存在水平方向力。此外，傾斜式機(jī)械澄清罐在結(jié)構(gòu)上更簡(jiǎn)單和緊湊，生產(chǎn)操作和維修較方便，且運(yùn)行成本較低［11］。

3.4.2 開發(fā)高效澄清過濾機(jī)

國內(nèi)糖廠使用的澄清過濾機(jī)有單錐型、單螺型和雙錐型等，也采用多錐型澄清過濾機(jī)來處理含雜質(zhì)較多的蔗汁。國內(nèi)糖廠使用的傳統(tǒng)機(jī)械澄清罐在設(shè)計(jì)上存在一定的缺陷，如體積大、容積小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、易堵塞和清洗困難等，在實(shí)際使用過程中具有一定局限性。因此，糖廠需引進(jìn)更先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備來開發(fā)高效節(jié)能澄清過濾機(jī)，以改進(jìn)傳統(tǒng)機(jī)械澄清罐和澄清過濾機(jī)的缺陷，提高蔗汁澄清工作效率［12］。

3.5 加強(qiáng)管理，確保運(yùn)行安全

3.5.1 合理控制澄清槽內(nèi)的溫度和流量

一般情況下，澄清槽溫度控制在98～100 ℃、流量控制在80%，可保證澄清槽的清潔和正常運(yùn)行。澄清槽流量過大和過小，均會(huì)引起澄清槽內(nèi)出現(xiàn)過多絮狀沉淀物，導(dǎo)致清潔次數(shù)增加，生產(chǎn)效率降低。

3.5.2 做好過濾機(jī)日常維護(hù)工作

具體要求：①及時(shí)清理過濾機(jī)壓輥和壓板上的殘留物；②定期清理過濾機(jī)內(nèi)部的殘留物；③及時(shí)清理過濾機(jī)壓輥和壓板上的污垢；④定期更換過濾機(jī)壓輥和壓板上的濾芯；⑤定期檢查和清洗過濾機(jī)內(nèi)部的過濾器。

3.5.3 加強(qiáng)對(duì)蔗汁中雜質(zhì)含量的監(jiān)測(cè)

由于澄清槽在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)堵塞問題，所以在操作過程中需加強(qiáng)對(duì)蔗汁中雜質(zhì)含量的監(jiān)測(cè)，確保蔗汁中雜質(zhì)含量符合生產(chǎn)工藝要求。

綜上所述，蔗汁澄清工作中不同的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和運(yùn)行管理各有特點(diǎn)，蔗汁質(zhì)量受溫度、固體含量和酸度等多種因素影響，所以在實(shí)際生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)對(duì)蔗汁、澄清槽和過濾機(jī)的管理，通過監(jiān)測(cè)、分析蔗汁質(zhì)量及其中的水分和固體含量，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)和工藝參數(shù)。

4 澄清工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

根據(jù)澄清工序在制糖生產(chǎn)中所處的地位和作用及制糖行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，制糖行業(yè)應(yīng)重視發(fā)展澄清工藝技術(shù)和提高操作人員素質(zhì)。一方面，要加快傳統(tǒng)澄清工序工藝技術(shù)和設(shè)備的改造升級(jí)，使其更好地適應(yīng)新時(shí)代下甘蔗制糖行業(yè)發(fā)展的需求；另一方面，要積極引進(jìn)先進(jìn)、高效、節(jié)能和環(huán)保的澄清工藝和設(shè)備，同時(shí)，自主創(chuàng)新澄清工序的工藝技術(shù)和設(shè)備，提升操作人員素質(zhì)，推動(dòng)制糖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)改善澄清工序操作環(huán)境。

4.1 甘蔗制糖技術(shù)的創(chuàng)新

我國自20世紀(jì)80年代開始引進(jìn)國外先進(jìn)的蔗糖生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備，在此基礎(chǔ)上，我國制糖行業(yè)逐漸形成了以引進(jìn)、吸收和消化再創(chuàng)新為特征的自主創(chuàng)新模式［13］。隨著制糖業(yè)市場(chǎng)需求的不斷變化和制糖技術(shù)的不斷革新發(fā)展，我國自20世紀(jì)90年代至今形成了以“澄清—蒸發(fā)—結(jié)晶—分離”為主要特征的工藝技術(shù)和設(shè)備，生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益也隨著甘蔗制糖行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大得到大幅提升。因此，不斷加強(qiáng)對(duì)制糖業(yè)工藝技術(shù)和設(shè)備的研究、開發(fā)和創(chuàng)新力度，對(duì)促進(jìn)我國甘蔗制糖業(yè)健康可持續(xù)快速發(fā)展意義重大。

4.2 糖廠澄清工序工藝技術(shù)和設(shè)備的更新

糖廠澄清工序工藝設(shè)備更新主要體現(xiàn)在對(duì)傳統(tǒng)的澄清工序工藝技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行改造和升級(jí)方面［14］。其中，改造和升級(jí)傳統(tǒng)澄清工序的工藝技術(shù)，有利于提高清凈效率，提高生產(chǎn)效率和白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量；澄清工序工藝設(shè)備改造更新是制糖行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。首先，通過引進(jìn)、自主研發(fā)技術(shù)和設(shè)備提高制糖行業(yè)的生產(chǎn)效率，使企業(yè)可更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)并保持市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)地位；其次，通過引進(jìn)、自主研發(fā)技術(shù)和設(shè)備也能提高制糖行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。因此，糖廠要想在制糖行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)地位和促進(jìn)自身發(fā)展，就必須加快傳統(tǒng)澄清工藝技術(shù)與設(shè)備的改造升級(jí)步伐，為制糖行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)保障。

5 結(jié)語

在制糖行業(yè)改革不斷深入的背景下，甘蔗制糖企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生實(shí)際和市場(chǎng)需求，對(duì)傳統(tǒng)制糖工藝進(jìn)行改革和創(chuàng)新，引進(jìn)并自主創(chuàng)新先進(jìn)的蔗汁澄清技術(shù)和設(shè)備。糖廠通過引進(jìn)創(chuàng)新項(xiàng)目，改善澄清工序操作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益提高，為制糖行業(yè)改革提供有益借鑒。

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（責(zé)任編輯 思利華）