機(jī)械加工車間數(shù)字化管理方案分析

文/匡輝 （中國(guó)人民解放軍第六四零九工廠）

現(xiàn)如今，我國(guó)經(jīng)濟(jì)已然由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量階段。制造企業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的重要構(gòu)成，高質(zhì)量發(fā)展是持續(xù)提升我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的必然要求。

基于我國(guó)“制造強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)”發(fā)展理念，制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是順應(yīng)時(shí)代步伐的必然選擇。通過(guò)全面融入新數(shù)字化技術(shù)，提升企業(yè)創(chuàng)新能力、供給能力、支持能力和應(yīng)用建設(shè)水平，深入驅(qū)動(dòng)制造企業(yè)數(shù)字化和高質(zhì)量發(fā)展模式，從而為促進(jìn)整體國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)質(zhì)量發(fā)展、打造國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)等提供支持。但由于當(dāng)下該研究活動(dòng)處于起步階段，理論與實(shí)踐支持力度缺乏，不利于企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。所以，關(guān)注制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型困境，促進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)力，基于實(shí)際制定出可行的數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理方案，并提出具體有效的數(shù)字化管理實(shí)施策略，能夠?yàn)槠髽I(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)造提供一些借鑒。

一、推進(jìn)機(jī)械加工車間數(shù)字化轉(zhuǎn)型的動(dòng)力

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)初步發(fā)展階段，也可稱之為互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)或者信息經(jīng)濟(jì)，但經(jīng)過(guò)不斷演變，數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的定義也隨之包含更深層內(nèi)容。數(shù)字經(jīng)濟(jì)作為農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)、工業(yè)經(jīng)濟(jì)后的新階段，所反映的不僅是職能科技發(fā)展水平的很大突破，更是經(jīng)濟(jì)水平和政府管理的重新建立。

當(dāng)前數(shù)字經(jīng)濟(jì)應(yīng)用范圍已經(jīng)涵蓋至各行業(yè)，其數(shù)字信息更是發(fā)展成為企業(yè)增強(qiáng)自身核心競(jìng)爭(zhēng)能力的關(guān)鍵因素?；跀?shù)字經(jīng)濟(jì)背景，數(shù)字化管理也得到快速發(fā)展。從實(shí)踐應(yīng)用來(lái)看，機(jī)械加工車間數(shù)字化轉(zhuǎn)型的動(dòng)力主要有：

（一）外部政策和市場(chǎng)發(fā)展提供了拉力

1．制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型支持政策

伴隨數(shù)字經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，逐漸加大制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型力度，追求數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)的高度融合。近年來(lái)，立足于國(guó)家發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略，我國(guó)不斷頒布各種有利政策支持制造企業(yè)數(shù)字化建設(shè)，為制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供導(dǎo)向和有力支持。

2．?dāng)?shù)字經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的客觀要求

基于數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代背景，各企業(yè)紛紛關(guān)注數(shù)字經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域發(fā)展活動(dòng)，數(shù)字經(jīng)濟(jì)在國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的地位顯著提升。

近年來(lái)，數(shù)字經(jīng)濟(jì)正向作用日漸顯現(xiàn)，成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的新動(dòng)力，大多大型制造企業(yè)借此契機(jī)大力推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)工作，在行業(yè)內(nèi)占據(jù)領(lǐng)先地位。在行業(yè)佼佼者的示范運(yùn)行下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已然成為制造企業(yè)必然發(fā)展趨勢(shì)。

（二）內(nèi)部?jī)r(jià)值發(fā)展產(chǎn)生的推力

制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型內(nèi)部?jī)r(jià)值產(chǎn)生的推動(dòng)主要源自以下四項(xiàng)價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)：一是精益研發(fā)要求。創(chuàng)新研發(fā)隸屬于制造企業(yè)發(fā)展的必備基礎(chǔ)，伴隨數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)要素，研發(fā)活動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)提出更高標(biāo)準(zhǔn)和要求；二是增強(qiáng)供應(yīng)鏈彈性。在信息化時(shí)代下，數(shù)字技術(shù)與供應(yīng)鏈有機(jī)結(jié)合，數(shù)字化供應(yīng)鏈能夠打破限制因素，提升制造商、供應(yīng)商、集成商、物流商等之間的數(shù)據(jù)技術(shù)交互性，進(jìn)而大大提升精確性和協(xié)作性。由供應(yīng)商、制造商、分銷商實(shí)時(shí)監(jiān)管數(shù)據(jù)進(jìn)行各自活動(dòng)，促使企業(yè)供應(yīng)鏈響應(yīng)速度快、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)彈性大；三是實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)創(chuàng)造。智能化制造技術(shù)嵌入供給關(guān)口落實(shí)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，已然成為我國(guó)創(chuàng)新發(fā)展新動(dòng)力。通過(guò)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)制造，能夠轉(zhuǎn)變資源要素為數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過(guò)計(jì)算進(jìn)行資源配置，圍繞數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)形式，利用數(shù)據(jù)線上分析，以便于管理者實(shí)時(shí)掌握情況，提升反應(yīng)靈敏度、決策及時(shí)性以及生產(chǎn)管理水平，從而大大降低成本，防止資源過(guò)度損耗。

二、機(jī)械加工車間數(shù)字化管理面臨的困境

（一）缺乏高素質(zhì)人才

數(shù)字化轉(zhuǎn)型除了指向該項(xiàng)技術(shù)手段的應(yīng)用以外，也強(qiáng)調(diào)企業(yè)整體文化建設(shè)工作。在財(cái)務(wù)職能上，數(shù)字化轉(zhuǎn)型下產(chǎn)生的全新特征勢(shì)必會(huì)與其傳統(tǒng)文化東趨西步。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型必要性認(rèn)知不到位是機(jī)械加工車間數(shù)字化管理轉(zhuǎn)型建設(shè)過(guò)程中誘發(fā)失敗的重要原因，究其根本在于人才專業(yè)性不足，部分財(cái)務(wù)人員對(duì)市場(chǎng)客戶群體需求響應(yīng)不積極，面對(duì)瞬息萬(wàn)變的業(yè)務(wù)環(huán)境不能靈活應(yīng)對(duì)，環(huán)境適應(yīng)能力較差。機(jī)械加工車間數(shù)字化管理建設(shè)中人才資源問(wèn)題主要集中在培訓(xùn)層面，具體有專業(yè)培訓(xùn)和認(rèn)知培訓(xùn)。在專業(yè)層面，從國(guó)內(nèi)行業(yè)人才梯隊(duì)而言，數(shù)字化領(lǐng)域人才比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)領(lǐng)域人才比例，且大多機(jī)械加工車間現(xiàn)有培訓(xùn)體系與培訓(xùn)課程中數(shù)字化知識(shí)內(nèi)容涉及較少。數(shù)字化專業(yè)人才培養(yǎng)力度弱，人才儲(chǔ)備不足，使得企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)最新數(shù)字技術(shù)與車間各環(huán)節(jié)工作的深入融合，阻礙了整體數(shù)字化建設(shè)進(jìn)展；在認(rèn)知層面，領(lǐng)導(dǎo)支持不足、員工抵觸情緒都會(huì)產(chǎn)生路徑依賴（在組織主觀認(rèn)為新變革收益無(wú)法超越當(dāng)下收益時(shí)，則會(huì)加強(qiáng)當(dāng)前路徑依賴，弱化其他備選路徑），本質(zhì)則是有關(guān)人員認(rèn)知層面的缺失，從而對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型造成綜合效益認(rèn)知不足。

（二）缺乏明確的轉(zhuǎn)型目標(biāo)和路徑

轉(zhuǎn)型路徑目標(biāo)不明確又是影響機(jī)械加工車間數(shù)字化轉(zhuǎn)型失敗的原因之一。具體涉及以下兩點(diǎn)討論內(nèi)容：一是對(duì)數(shù)據(jù)資源重要性缺乏正確認(rèn)知。大多車間仍以傳統(tǒng)人力和資本要素作為關(guān)注重心，忽視數(shù)據(jù)資源。車間運(yùn)作全程雖有數(shù)據(jù)沉淀，但分布在不同系統(tǒng)中，普遍存在數(shù)據(jù)嚴(yán)重缺失、顆粒度粗等問(wèn)題，不利于數(shù)據(jù)高效應(yīng)用，難以切實(shí)滿足車間數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求。此外，大多車間數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中處于試點(diǎn)停滯階段，無(wú)法跨越試點(diǎn)階段挑戰(zhàn)。

究其原因，車間為節(jié)省成本，并不會(huì)綜合分析自身特征，而是采用機(jī)械化模式、拼湊技術(shù)，與實(shí)際情況脫節(jié)，針對(duì)試點(diǎn)階段的問(wèn)題，僅進(jìn)行實(shí)時(shí)改造，導(dǎo)致無(wú)法精準(zhǔn)把握資源全局，無(wú)法支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型；二是數(shù)據(jù)使用存在不足。制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型起源較晚，并且數(shù)據(jù)應(yīng)用多為基礎(chǔ)路程，挖潛能力薄弱。

（三）缺乏創(chuàng)新生態(tài)

第一，自主創(chuàng)新能力有待增強(qiáng)。機(jī)械車間創(chuàng)新能力不足，相繼影響創(chuàng)新投入力度、研發(fā)能力，最終導(dǎo)致原創(chuàng)研發(fā)成果稀薄。這一情況對(duì)制造業(yè)整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展產(chǎn)生制約作用；第二，缺乏系統(tǒng)性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)?；诠I(yè)設(shè)備接口協(xié)議豐富、數(shù)據(jù)所有權(quán)不清晰等原因，影響數(shù)據(jù)資源完整度和后續(xù)采集，制約工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)系統(tǒng)建設(shè)和效能發(fā)揮，導(dǎo)致大多制造業(yè)無(wú)法獲取平臺(tái)支持，不利于數(shù)字化轉(zhuǎn)型及創(chuàng)新發(fā)展；第三，產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈協(xié)同創(chuàng)新格局未塑造。數(shù)字化轉(zhuǎn)型依賴于多領(lǐng)域協(xié)同發(fā)展，而當(dāng)前少有車間能夠完成協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制建設(shè)工作，批量理論未轉(zhuǎn)化，無(wú)法支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案的供給。

三、機(jī)械加工車間數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理方案

（一）明確數(shù)字化運(yùn)營(yíng)目標(biāo)

根據(jù)整合的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，利用操作系統(tǒng)，搭建統(tǒng)一化、互通化數(shù)據(jù)平臺(tái)，圍繞事前警示、事中監(jiān)測(cè)、事后反饋構(gòu)建規(guī)范機(jī)制，從辦公流程數(shù)字化節(jié)點(diǎn)切入，真正促進(jìn)生產(chǎn)流程、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理的全面數(shù)字化經(jīng)營(yíng)管理模式，保障該系列產(chǎn)品全周期質(zhì)量管理到位，規(guī)范相應(yīng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)方式，提高車間運(yùn)行效率，簡(jiǎn)化人為重復(fù)性勞動(dòng)任務(wù)，增強(qiáng)客戶滿意程度，高層釋放生產(chǎn)力，形成數(shù)字化機(jī)械生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)。具體而言：在戰(zhàn)略層面，自上而下做好數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理頂層設(shè)計(jì)，基于各部門交流協(xié)作機(jī)制，實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)集成化。建立數(shù)字化管理制度，創(chuàng)新工作形式，穩(wěn)步進(jìn)行數(shù)字化改革事業(yè)；其次，加大數(shù)字化建設(shè)資金投入力度，重心轉(zhuǎn)移至長(zhǎng)期利益，優(yōu)化改善數(shù)字化工作環(huán)境；再次，提升數(shù)字化技術(shù)人員比例，在人才引進(jìn)環(huán)節(jié)，針對(duì)性引進(jìn)人才，通過(guò)豐富待遇等激勵(lì)手段，引進(jìn)專業(yè)數(shù)字技術(shù)人才；最后，采用第三方合作方式，引用操作系統(tǒng)管理，支持企業(yè)運(yùn)作，為數(shù)字化建設(shè)夯實(shí)基礎(chǔ)。

（二）推進(jìn)辦公流程數(shù)字化

關(guān)于辦公硬件設(shè)施采購(gòu)，經(jīng)核算，采購(gòu)現(xiàn)成數(shù)字化管理平臺(tái)隸屬性價(jià)比最高形式，后續(xù)引進(jìn)數(shù)字化辦公軟件，指引各部門加快協(xié)作性。在企業(yè)逐層加大宣導(dǎo)力度，靈活應(yīng)用辦公工具，如在線人事管理、在線文檔、在線會(huì)議等，基于輸入、輸出、處理環(huán)節(jié)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策分析、合理整合信息資源。

通過(guò)推進(jìn)辦公流程數(shù)字化，將歸集、整合數(shù)據(jù)信息精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)文檔自動(dòng)化管理模式，實(shí)時(shí) 進(jìn)行流程審批，減少重復(fù)性作業(yè)，賦予員工終端操作權(quán)限，建立更具便捷性的流程，以此實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。

（三）推進(jìn)生產(chǎn)流程數(shù)字化

以生產(chǎn)為數(shù)字化建設(shè)開端，結(jié)合品控實(shí)際需求，促進(jìn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程控制。注重采購(gòu)供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢查等環(huán)節(jié)的信息系統(tǒng)建設(shè)，依據(jù)跨部門系統(tǒng)的可視化平臺(tái)，創(chuàng)建涵蓋全流程、動(dòng)態(tài)化、透明化的可追溯體系，保證質(zhì)量品質(zhì)的合格率。

通過(guò)設(shè)置GPS信息物流系統(tǒng)，促進(jìn)生產(chǎn)管理一體化，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)核心業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)集成，形成外部供應(yīng)、內(nèi)部生產(chǎn)、配送的整套管理模式，從而提升供應(yīng)鏈運(yùn)行效率。同時(shí)，引進(jìn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM系統(tǒng)，該系統(tǒng)圍繞企業(yè)信息化集成應(yīng)用理念所研發(fā)的新型系統(tǒng)，具有恢復(fù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的功能。引進(jìn)CAD系統(tǒng)，充分利用信息化系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)加載，剖析獨(dú)立運(yùn)作管理軟件的全過(guò)程。

（四）推進(jìn)供應(yīng)鏈管理數(shù)字化

引入市場(chǎng)常用供應(yīng)鏈系統(tǒng)。內(nèi)部供應(yīng)鏈數(shù)字化管理，可選擇應(yīng)用ERP系統(tǒng)，以此實(shí)現(xiàn)進(jìn)銷存管理模式，以供應(yīng)鏈管理視角出發(fā)，整合管理流，完善經(jīng)營(yíng)模式，整合企業(yè)資源，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程。SAP系統(tǒng)，屬于ERP系統(tǒng)中影響程度最深的系統(tǒng)，通過(guò)利用信息技術(shù)手段完成企業(yè)管理系統(tǒng)建設(shè)工作，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督管理，為生產(chǎn)決策、組織經(jīng)營(yíng)提供重要依據(jù)，有助于合理分配資金。加大設(shè)備投入，創(chuàng)建物聯(lián)網(wǎng)，有機(jī)融合企業(yè)科技信息、設(shè)施控制、通信層面，即“人、機(jī)、物”的互聯(lián)互通。

（五）推進(jìn)質(zhì)量管理數(shù)字化

成立產(chǎn)品質(zhì)量中心，利用相應(yīng)數(shù)據(jù)，建設(shè)產(chǎn)品質(zhì)量檔案庫(kù)，進(jìn)行匯總分析，從采購(gòu)入庫(kù)、儲(chǔ)存復(fù)驗(yàn)、制造執(zhí)行等過(guò)程均實(shí)行全生命周期管理。利用先進(jìn)條形碼、二維碼等工具，形成溯源的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。引進(jìn)EAM系統(tǒng)，依托信息化手段，部署設(shè)備維護(hù)方案和資源分配，大大減少維護(hù)成本，增加使用周期，提升設(shè)備利用效益。關(guān)于車間生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)，是針對(duì)車間執(zhí)行層設(shè)置的信息化管理系統(tǒng)，利用大數(shù)據(jù)動(dòng)力，整合收集途徑涵蓋制造現(xiàn)場(chǎng)，建立完成產(chǎn)品追溯功能，實(shí)時(shí)分析產(chǎn)品功能與質(zhì)量。

四、機(jī)械加工企業(yè)數(shù)字化管理實(shí)施策略

（一）構(gòu)建適應(yīng)性學(xué)習(xí)培訓(xùn)機(jī)制

適應(yīng)性學(xué)習(xí)是圍繞適應(yīng)性管理思維創(chuàng)新組織學(xué)習(xí)方式，主要包含探索式學(xué)習(xí)和利用式學(xué)習(xí)，能夠幫助組織高效獲取、儲(chǔ)存專業(yè)知識(shí)，支持組織形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

有機(jī)結(jié)合適應(yīng)性思維與組織學(xué)習(xí)，構(gòu)建良好規(guī)范的適應(yīng)性學(xué)習(xí)機(jī)制，成為車間數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要路徑。促進(jìn)組織學(xué)習(xí)，指引有關(guān)人員學(xué)習(xí)行業(yè)內(nèi)外先進(jìn)管理知識(shí)、實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn)，提升相關(guān)人員認(rèn)知能力和專業(yè)素養(yǎng)，為組織學(xué)習(xí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型作出精準(zhǔn)判斷和支持。靈活應(yīng)用適應(yīng)性的管理思維，增強(qiáng)組織對(duì)發(fā)展要素的感知能力，提升環(huán)境適應(yīng)度。

此外，將該理念引進(jìn)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，利用數(shù)字資源創(chuàng)新適應(yīng)組織與技術(shù)，進(jìn)而提升變化抵御能力，促進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作。

（二）靈活應(yīng)用數(shù)字孿生信息管理工具

以車間產(chǎn)品為例，利用數(shù)字孿生技術(shù)建設(shè)數(shù)字孿生體，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，創(chuàng)建產(chǎn)品與數(shù)字孿生系統(tǒng)的全域映射，有助于整改解析、修訂設(shè)計(jì)中的問(wèn)題，從根源處節(jié)省成本；在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，打造全生產(chǎn)線的數(shù)字孿生模型，實(shí)施監(jiān)管、遠(yuǎn)程控制車間加工全過(guò)程。能夠數(shù)字化仿真生產(chǎn)線，依托數(shù)字孿生體向監(jiān)控環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)反饋線條生產(chǎn)狀態(tài)，通過(guò)深入分析數(shù)據(jù)處理生產(chǎn)情況，提升生產(chǎn)效率，減少資源損耗；在產(chǎn)品維護(hù)環(huán)節(jié)，繼續(xù)應(yīng)用數(shù)字孿生體工具，以便精確預(yù)測(cè)產(chǎn)品使用環(huán)節(jié)的難點(diǎn)問(wèn)題，及時(shí)解決完善，不斷升級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量，降低售后成本，防止發(fā)生不必要損失。

（三）構(gòu)建創(chuàng)新生態(tài)

第一，促進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。在全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化的整體格局下，政府與行業(yè)組織需指引車間加大創(chuàng)新力度，強(qiáng)調(diào)共性技術(shù)和核心技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)服務(wù)國(guó)家與行業(yè)的、可控的共性技術(shù)與核心技術(shù)體系建設(shè)工作，最大限度發(fā)揮企業(yè)效益；同時(shí)貫徹落實(shí)綠色理念，促進(jìn)綠色核心技術(shù)建設(shè)，支持車間創(chuàng)造環(huán)境效益，進(jìn)而推動(dòng)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展；第二，落實(shí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。結(jié)合實(shí)際，著重落實(shí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)重大工程，依據(jù)相關(guān)單位，優(yōu)先建設(shè)部分共享的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、使用，豐富企業(yè)資源，加深行業(yè)、商業(yè)環(huán)境、融通內(nèi)外資源理解度，提升各項(xiàng)效益，真正實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)；第三，打造產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)調(diào)創(chuàng)新格局。建立協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制，利用資源與創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，以企業(yè)為主體，在政府部門大力支持下，完善不同主體的協(xié)同機(jī)制，采用多種模式轉(zhuǎn)換數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新成果，著重提升效益，促進(jìn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)；發(fā)揮牽頭企業(yè)指引作用，形成數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿，幫助其他企業(yè)降低成本，創(chuàng)造更多效益。

五、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，制造業(yè)是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系中的重要部分，機(jī)械加工技術(shù)則屬于數(shù)字化的轉(zhuǎn)型主要戰(zhàn)場(chǎng)。在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代背景下，數(shù)字技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合，新興技術(shù)不斷深入應(yīng)用，要求充分利用數(shù)字化技術(shù)，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)度，重塑企業(yè)功能，真正落實(shí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。