機(jī)械加工工藝對(duì)汽車零部件精度的影響及完善措施

顧芳

安徽聚和電熱科技有限公司 安徽省蕪湖市 241000

機(jī)械設(shè)備需要由不同類型的零部件來(lái)最終組成，為了能夠保證整體的質(zhì)量，必須要能夠?qū)α悴考馁|(zhì)量給予保障。但是在實(shí)際對(duì)汽車零部件進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，外在因素的存在使得零部件的質(zhì)量受到很大程度的影響，不僅僅不利于企業(yè)整體生產(chǎn)工作效率的提升，而且會(huì)導(dǎo)致汽車零部件的參數(shù)等方面出現(xiàn)或多或少的偏差。所以對(duì)影響汽車零部件精確度的因素進(jìn)行分析，能夠有效的提升汽車零部件的質(zhì)量。

1 機(jī)械加工工藝對(duì)汽車零部件精度的影響

1.1 幾何誤差的影響

汽車在進(jìn)行制造的過(guò)程中，需要用到大量的機(jī)械設(shè)備，并且隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的種類越來(lái)越多，并且越來(lái)越先進(jìn)，在對(duì)汽車的零部件進(jìn)行加工的過(guò)程中只有高效的使用相關(guān)的機(jī)械設(shè)備，才能夠最大程度的保證汽車零部件的精準(zhǔn)度。隨著機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)制造過(guò)程中的數(shù)量越來(lái)越龐大，對(duì)于機(jī)械零部件生產(chǎn)的精確度也不斷的提出了新的要求，并且在生產(chǎn)汽車零部件的過(guò)程中對(duì)于汽車零部件精準(zhǔn)度的控制水平也在不斷的提升。機(jī)械加工工藝一般都是根據(jù)設(shè)定好的程序來(lái)進(jìn)行零部件的制造，在加工的過(guò)程中要嚴(yán)格的根據(jù)相應(yīng)的程序展開(kāi)工作。刀具等加工的設(shè)備如果精準(zhǔn)度不夠，那么會(huì)導(dǎo)致在實(shí)際的加工過(guò)程中汽車零部件的精確度受到影響，進(jìn)而不斷的影響到汽車的質(zhì)量。在實(shí)際加工的過(guò)程中，機(jī)床的主軸主要發(fā)揮的是傳遞作用，主軸旋轉(zhuǎn)的情況將很大程度影響到工件本身的平整，如果旋轉(zhuǎn)情況存在問(wèn)題工件整體的精準(zhǔn)度將降低。在加工的過(guò)程中主軸會(huì)因?yàn)槟承┰蚨a(chǎn)生回轉(zhuǎn)誤差，即主軸在回轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中會(huì)因?yàn)橄鄬?duì)于中心軸線的偏差而導(dǎo)致最終的制造的汽車零部件的精確度產(chǎn)生偏差。而導(dǎo)致主軸出現(xiàn)回轉(zhuǎn)偏差的因素，一方面是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作主軸已經(jīng)出現(xiàn)了一定程度的磨損，并且軸承的匹配度降低，這是主軸通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作而難免會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題。為能夠避免因?yàn)橹鬏S長(zhǎng)時(shí)間的工作而導(dǎo)致主軸出現(xiàn)回轉(zhuǎn)誤差的問(wèn)題，工作人員要能夠嚴(yán)格的根據(jù)相關(guān)的說(shuō)明書以及標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝，并且在之后的工作當(dāng)中要做好對(duì)其的防護(hù)工作，減少其因?yàn)檫^(guò)度磨損而造成的影響，使得其發(fā)生回轉(zhuǎn)誤差的問(wèn)題能夠最大程度的減少，避免因?yàn)榛剞D(zhuǎn)誤差的存在而導(dǎo)致汽車的零部件的精確度受到一定程度的影響，特別是對(duì)于某些性質(zhì)比較特殊的汽車零部件而言，刀具的準(zhǔn)確性將在很大程度上影響到汽車零部件的精確度，因?yàn)榈毒咴趯?duì)零部件進(jìn)行切割的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)楸舜酥g的摩擦作用而導(dǎo)致其出現(xiàn)一定程度的磨損問(wèn)題，并且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作與磨損，汽車零部件表面的粗糙程度會(huì)大幅度的提升，同時(shí)將影響到對(duì)零部件的切割顏色和形狀，出現(xiàn)震動(dòng)的現(xiàn)象。刀具的磨損問(wèn)題也將會(huì)減少刀具的工作效率，并且使其切割的精度降低，為了能夠有效的提升刀具進(jìn)行切割的精確度，可以在對(duì)刀具材料進(jìn)行選擇時(shí)，選擇比較耐磨的材料，并且要合理的對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行應(yīng)用，從而能夠有效的減少刀具在對(duì)汽車零部件進(jìn)行切割的過(guò)程中所產(chǎn)生的磨損問(wèn)題，使得刀具能夠使用的更加持久。

1.2 受熱和受力的影響

在當(dāng)前的工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中，機(jī)械加工已經(jīng)成為重要的組成部分，并且在機(jī)械加工的過(guò)程中，零部件的精確度和施工的工藝之間有非常密切的聯(lián)系。所以，機(jī)械設(shè)備的零部件不僅僅會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量造成影響，同時(shí)通過(guò)加工的過(guò)程也在不斷的對(duì)汽車零部件的精準(zhǔn)度造成影響，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的持久性大幅度的降低。某些汽車零部件在加工的過(guò)程中其本身所采用的材料就存在一定的問(wèn)題，比如零部件的原材料在進(jìn)行加工的過(guò)程中，可能會(huì)因?yàn)閬?lái)自外界外力以及溫度的影響，而導(dǎo)致最終的材料出現(xiàn)裂縫的問(wèn)題，或者造成變形的結(jié)果。過(guò)度受力或者是溫度不合適都將會(huì)對(duì)原材料的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。刀具主要發(fā)揮的作用是對(duì)汽車的零部件進(jìn)行剪切的處理，但是在實(shí)際剪切工作的過(guò)程中，兩者會(huì)因?yàn)橄嗷ツΣ炼沟眉羟羞^(guò)程的溫度不斷升高，受到高溫的影響，刀具會(huì)發(fā)生變形的情況。在對(duì)汽車的零部件進(jìn)行加工的過(guò)程中，要對(duì)刀具進(jìn)行合理的選擇，同時(shí)工作人員要對(duì)切削的程度進(jìn)行關(guān)注，及時(shí)的通過(guò)冷卻來(lái)避免刀具發(fā)生一定的變形情況。加工中因?yàn)榈毒弑旧硪a(chǎn)生一定的熱量，所以會(huì)因?yàn)闇囟炔粩嗟奶嵘罱K出現(xiàn)熱變形的情況，從而對(duì)汽車零部件的準(zhǔn)確度造成直接的影響。并且在對(duì)零部件本身進(jìn)行降溫的過(guò)程中，可能也會(huì)因?yàn)闇囟确峙涞牟磺‘?dāng)，導(dǎo)致零部件本身出現(xiàn)受熱不均的問(wèn)題，使得工件產(chǎn)生一定的變形問(wèn)題，不得不增加切削的數(shù)量，進(jìn)而導(dǎo)致工件整體的精確度大幅度的降低。

1.3 加工操作的影響

裝夾與調(diào)整工作是汽車零部件加工過(guò)程的一項(xiàng)重要的工作。實(shí)際加工的過(guò)程都是根據(jù)一定的加工順序來(lái)進(jìn)行開(kāi)展，在此過(guò)程中需要多次來(lái)完成調(diào)整和裝夾的工作。工作人員的手工操作將很難規(guī)范的完成相關(guān)工作，確保零部件的準(zhǔn)確度，并且刀具和工件的相對(duì)位置并不是靠人為可以輕易的進(jìn)行調(diào)整。但是這一過(guò)程一旦出現(xiàn)較小的誤差，就有可能會(huì)對(duì)汽車零部件的加工量產(chǎn)生突出的影響，并且在后續(xù)的加工過(guò)程中其誤差將會(huì)不斷的擴(kuò)大。所以，在對(duì)汽車零部件進(jìn)行加工的過(guò)程中，操作人員應(yīng)該嚴(yán)格的按照相關(guān)的規(guī)定來(lái)科學(xué)的展開(kāi)操作，從而能夠有效的避免調(diào)整以及裝夾的過(guò)程對(duì)汽車零部件的精度所產(chǎn)生的誤差。對(duì)于生產(chǎn)數(shù)目較大的汽車零部件的生產(chǎn)過(guò)程，加工過(guò)程可以依靠相關(guān)的工具來(lái)進(jìn)行輔助操作，最大程度的減少調(diào)整與裝夾工作中導(dǎo)致汽車零部件中出現(xiàn)的偏差。在對(duì)汽車零部件進(jìn)行加工的過(guò)程中，測(cè)量是基礎(chǔ)性的一項(xiàng)工作，能夠保證所加工的汽車零部件其精確度在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí)，通過(guò)測(cè)量能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，從而及時(shí)的對(duì)其出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整，而測(cè)量的精度也將很大程度的影響到汽車零部件的精度，并且如果在測(cè)量的過(guò)程中如果沒(méi)有采用科學(xué)的測(cè)量方式以及所使用的工具沒(méi)有選擇正確，也將會(huì)導(dǎo)致最終的汽車零部件的精確度產(chǎn)生偏差，為了能夠盡可能的減少在測(cè)量上的誤差，測(cè)量人員要規(guī)范性的開(kāi)展相關(guān)的操作，最大程度的保證操作過(guò)程的科學(xué)性。

2 提升機(jī)械零部件加工精度的完善措施

2.1 對(duì)機(jī)械加工的系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行完善

對(duì)于汽車零部件的加工過(guò)程而言，必須要選擇性能優(yōu)良的汽車加工工藝設(shè)備，從而能夠確保汽車零部件的質(zhì)量，同時(shí)也能夠保證加工的過(guò)程更加的精準(zhǔn)，提升工件本身的精準(zhǔn)度，但是就目前在加工設(shè)備的實(shí)際情況來(lái)看，并沒(méi)有投入足夠的資金來(lái)設(shè)備的升級(jí)上，沒(méi)有積極的對(duì)設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)，從而進(jìn)一步的提升其性能。并且在實(shí)際的加工過(guò)程中，所能夠選擇的進(jìn)行機(jī)械加工的工藝設(shè)備單一化嚴(yán)重。而為能夠?qū)ζ嚵悴考臏?zhǔn)確性進(jìn)行有效的保證，必須要能夠在設(shè)備方面加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行研發(fā)的力度，有關(guān)部門需要在資金方面對(duì)其給予足夠的支持，使得機(jī)械加工設(shè)備在性能方面能夠得到一定程度的創(chuàng)新升級(jí)，并且要通過(guò)積極的對(duì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)行使用來(lái)有效的提升汽車零部件的加工精度。針對(duì)機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)問(wèn)題，需要提前完成對(duì)相關(guān)采購(gòu)計(jì)劃的制定，并且對(duì)具體的金額要進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃，并明確對(duì)應(yīng)的材料清單，根據(jù)需求來(lái)統(tǒng)一化的完成對(duì)加工設(shè)備的采購(gòu)，在完成對(duì)設(shè)備的采購(gòu)工作之后，需要細(xì)致的對(duì)采購(gòu)的設(shè)備進(jìn)行檢查，從而能夠?qū)ζ浜细裥越o予保證。另外，機(jī)械設(shè)備的安裝過(guò)程相對(duì)比較的復(fù)雜，所以在安裝的過(guò)程中需要專業(yè)的人員來(lái)進(jìn)行安裝的工作，從而能夠有效的防止出現(xiàn)錯(cuò)誤安裝的情況，并且在對(duì)機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行改造更新的過(guò)程中，需要能夠精準(zhǔn)的發(fā)現(xiàn)其中所出現(xiàn)的某些誤差方面的問(wèn)題，并且及時(shí)的對(duì)相應(yīng)的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，將所產(chǎn)生的誤差值有效的控制在合理的范圍之內(nèi)，對(duì)產(chǎn)生的誤差進(jìn)行良好的管控，從而能夠有效的提升機(jī)械設(shè)備加工的精度。

2.2 確保加工流程的周密性

在對(duì)汽車零部件進(jìn)行加工的過(guò)程中，需要以機(jī)械加工的工藝為基礎(chǔ)，來(lái)完成對(duì)機(jī)械加工圖的繪制，最大程度的保證其科學(xué)性與有效性，從而能夠?yàn)榧庸さ倪^(guò)程提供有效的依據(jù)，對(duì)整體加工的過(guò)程進(jìn)行規(guī)范。同時(shí)，在對(duì)機(jī)械加工的流程圖進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中還需要考慮到汽車自身的使用性能以及汽車整體的應(yīng)用方向，從而能夠?qū)υO(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)確性提供保障，同時(shí)機(jī)械加工的操作人員要嚴(yán)格的根據(jù)相應(yīng)的圖紙來(lái)完成加工的操作。實(shí)際工作在開(kāi)展的過(guò)程當(dāng)中，設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際需求，統(tǒng)一的對(duì)加工的時(shí)間進(jìn)行規(guī)劃，在能夠有效的提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也能夠保證汽車零部件的精準(zhǔn)性，使得汽車零部件的加工質(zhì)量能夠滿足汽車的性能需求。

2.3 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提升人員素質(zhì)

在對(duì)汽車的零部件進(jìn)行加工的過(guò)程中，專業(yè)的技術(shù)人員是保證相關(guān)工作順利開(kāi)展的關(guān)鍵因素。存在部分加工企業(yè)，將加工的技術(shù)作為企業(yè)得以長(zhǎng)久發(fā)展的關(guān)鍵因素，所以忽略的關(guān)于人才的培養(yǎng)問(wèn)題，縱然企業(yè)擁有高端的技術(shù)，但是如果缺少能夠?qū)⒓夹g(shù)發(fā)揮作用的專業(yè)化的人才，那么企業(yè)的發(fā)展過(guò)程將受到一定阻礙，對(duì)汽車零部件的精準(zhǔn)度以及質(zhì)量直接的產(chǎn)生影響。所以，企業(yè)要重視對(duì)工作人員的培訓(xùn)工作，不斷的提升操作人員以及技術(shù)人員的專業(yè)化水平，從而能夠形成一支水平較高的專業(yè)化操作團(tuán)隊(duì)，只有不斷的提升操作團(tuán)隊(duì)的整體水平，才能夠有效的提升汽車零部件加工行業(yè)的整體工作效率，提升汽車零部件加工的精準(zhǔn)度，確保企業(yè)能夠獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

2.4 減少外力對(duì)汽車零部件的干擾

在機(jī)械加工的過(guò)程當(dāng)中，機(jī)械設(shè)備對(duì)零件產(chǎn)生的力主要集中為擠壓力以及摩檫力，所以在減少外力對(duì)零部件加工過(guò)程的精準(zhǔn)度影響可以著重進(jìn)行這兩個(gè)力的控制。在日常的加工工作開(kāi)展之前，需要對(duì)機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，如果設(shè)備中出現(xiàn)零件松動(dòng)的情況要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行收緊處理，對(duì)存在的故障問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行整修，從而能夠有效的減少設(shè)備產(chǎn)生的外力可能會(huì)對(duì)汽車零部件的精準(zhǔn)度產(chǎn)生的影響。而在實(shí)際的加工過(guò)程中，機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)難免需要對(duì)工件產(chǎn)生一定的摩擦作用，并且在長(zhǎng)時(shí)間的工作之后表面的摩擦力會(huì)進(jìn)一步增大。所以后期在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修的過(guò)程中要定期的對(duì)其進(jìn)行打磨處理，從而能夠有效的減少所產(chǎn)生的摩擦力，避免零部件在加工的過(guò)程中因?yàn)槟Σ亮Φ拇嬖谒鶎?dǎo)致精準(zhǔn)度受到影響。所以針對(duì)于外力的控制是對(duì)汽車零部件的精準(zhǔn)度提供保證的重要措施，需要得到操作人員的重視，盡可能的減少外力所能夠產(chǎn)生的影響。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)機(jī)械加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，同時(shí)機(jī)械加工的技術(shù)也在不斷的發(fā)生創(chuàng)新型的發(fā)展，企業(yè)在對(duì)汽車零部件進(jìn)行加工的過(guò)程中，對(duì)其精度的控制水平也在不斷的加強(qiáng)。所以在對(duì)汽車的零部件進(jìn)行加工的過(guò)程中，要能夠充分的考慮影響到汽車零部件加工的關(guān)鍵因素，并且針對(duì)性的制定相應(yīng)的解決措施，進(jìn)一步的提升汽車零部件的整體質(zhì)量，最大程度的滿足汽車領(lǐng)域的發(fā)展需要，使得企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中能夠獲得更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過(guò)程提供源源不斷的力量。