張明 陳曉龍
(1.安徽置地投資有限公司, 安徽 合肥 230000;2.合肥工業(yè)大學(xué)土木與水利工程學(xué)院, 安徽 合肥 230009)
2005 年建設(shè)部出臺《城市建筑垃圾管理規(guī)定》,將“建筑垃圾” 定義為: 建設(shè)單位、 施工單位新建、 改建、 擴(kuò)建和拆除各類建筑物、 構(gòu)筑物、 管網(wǎng)等以及居民裝飾裝修房屋過程中所產(chǎn)生的棄土、 棄料及其他廢棄物。
隨著時代的發(fā)展, 建筑結(jié)構(gòu)的類型不斷發(fā)生變化, 框架結(jié)構(gòu)逐步取代了以前使用較多的磚混結(jié)構(gòu),而建筑垃圾的主要成分也由原來的碎磚、 砌塊等變成了混凝土、 砂漿、 鋼材等。 隨著新型建筑材料不斷發(fā)展及推廣應(yīng)用, 建筑垃圾的種類也在不斷增多,導(dǎo)致了建筑垃圾的收集和處理難度也在不斷增加[1]。目前建筑工程施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾分為三大類: 第一類是鋼筋下料后的料頭; 第二類是廢舊的模板及方料; 第三類是墻體及構(gòu)件破除后產(chǎn)生的石渣[2]。 建筑垃圾往往堆放在固定的地點, 對其進(jìn)行收集和分類的難度不大。 同時很多建筑垃圾具有二次使用價值, 通過處理可以轉(zhuǎn)化為可用資源, 這樣即保護(hù)了環(huán)境, 也帶來了經(jīng)濟(jì)效益。 然而, 如果建筑垃圾不經(jīng)任何技術(shù)處理, 直接進(jìn)行堆放或者填埋,會對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響, 周圍的土質(zhì)、 水質(zhì)及大氣會受到持續(xù)的危害, 這種危害會持續(xù)數(shù)十年。 因而,在充分認(rèn)識建筑垃圾特性的基礎(chǔ)上, 對建筑垃圾進(jìn)行減量化資源化處理顯得尤為重要[3]。
建筑垃圾減量化是指在施工過程中減少建筑垃圾的產(chǎn)生量和排放量, 包括減少建筑垃圾的種類、體積數(shù)量等; 建筑垃圾資源化利用是指對建筑垃圾就近處置或回收再利用[4]。 對施工現(xiàn)場垃圾減量與資源化的主要技術(shù)重點有。
1) 對二次結(jié)構(gòu)的混凝土砌塊做好排塊設(shè)計, 在加工車間提前進(jìn)行切割加工, 以減少施工現(xiàn)場混凝土砌塊產(chǎn)生的廢料; 2) 優(yōu)化鋼筋下料技術(shù), 提高鋼筋利用率; 對余料采取二次利用, 用于預(yù)埋件與安全圍欄的加工等; 3) 對施工中的混凝土余料做好回收利用, 用于制作小型構(gòu)件; 4) 垃圾管道垂直運輸技術(shù), 節(jié)能型豎向建筑垃圾管道可提高建筑垃圾分類收集的程度, 減少了垃圾資源化、 無害化處理的難度; 進(jìn)一步提高建筑垃圾處理及資源化利用技術(shù)水平, 有利地避免對土壤質(zhì)量的損害, 減少對空氣的污染; 5) 對建筑垃圾進(jìn)行分類處理; 碎石類及粉質(zhì)建筑垃圾進(jìn)行顆粒級配, 用作路基的回填材料。
建筑工程中的二次結(jié)構(gòu), 其細(xì)部節(jié)點繁多, 施工過程中難以進(jìn)行精細(xì)化設(shè)計, 以致于施工現(xiàn)場對砌體等原材料切割的隨意性較大, 普遍的存在著嚴(yán)重浪費、 損耗的現(xiàn)象。 目前, 管理較好、 技術(shù)能力較強的項目部的二次結(jié)構(gòu)精細(xì)化設(shè)計一般使用CAD(ComputerAided Design, 計算機(jī)助設(shè)計等) 工具,依靠用戶手動在平面上進(jìn)行砌塊等材料的電腦排版,在使用過程中呈現(xiàn)手動工作量大、 容易出錯、 效率低、 造成建筑材料的浪費等缺點。
考慮到上述問題, 我們提出了一種新的砌塊排布方法。 主要包括: 獲取待進(jìn)行砌體排布墻體模型;獲取在對所述墻體模型進(jìn)行砌體排布過程中所需的初始參數(shù)信息, 并根據(jù)獲取到的初始參數(shù)信息, 在墻體模型上形成體排布圖, 從面實現(xiàn)體的自動排布,整個砌體排布過程操作簡單, 克服了手動進(jìn)行砌體排布所存在的缺點, 降低了用戶的手動工作量, 提高了砌體結(jié)構(gòu)綜合排布的效率和準(zhǔn)確度, 減少了建筑廢料。
2.1.1 模擬現(xiàn)場排布BIM模型
在進(jìn)行砌體排布時, 通過從用戶選定的建筑謝謝模型中提取出墻體模型, 具體地, 可將用戶指定的BIM模型導(dǎo)入到系統(tǒng)中, 系統(tǒng)根據(jù)BIM模型中的圖元屬性將墻體模型從整體模型中提取篩選出來,并進(jìn)行一些數(shù)據(jù)的預(yù)處理, 由于從BIM模型中提取出的墻體模型與實際墻體契合度高, 保證了后續(xù)在墻體模型形成的砌體排布圖的合理性[5]。
2.1.2 生成墻體排布詳圖
根據(jù)獲取到的所述初始參數(shù)信息, 在所述墻體模型上形成砌體排布圖的步驟, 具體包括: 根據(jù)所述砌體的參數(shù)信息和所述措施構(gòu)件的參數(shù)信息, 確定砌體排布過程中所需砌體的尺寸、 數(shù)量以及布設(shè)位置: 基于所述砌排布過程中所需砌體的尺寸、 數(shù)量以及布設(shè)位置, 形成所述砌體排布圖如圖1 所示。
圖1 砌體排布圖
2.1.3 導(dǎo)出墻體料單
通過BIM三維模擬技術(shù)將現(xiàn)場砌體排布做成二維碼, 方便現(xiàn)場管理人員的查看和溝通。 另外在施工現(xiàn)場我們將多余的混凝土加氣塊進(jìn)行破碎, 并將其用于屋面的找坡層, 做到了建筑垃圾的減量化。
建筑工程中鋼筋是最為常見的材料之一, 由于它在單價上又比較高, 所以對于任何一個項目而言,只要控制好了鋼筋的用量, 就相當(dāng)于在材料的造價上節(jié)約了一筆可觀的資金。 近年來, 很多企業(yè)的施工團(tuán)隊, 不考慮建設(shè)投資成本, 盲目的濫用鋼筋材料, 不僅導(dǎo)致了鋼筋材料的浪費, 還加劇了企業(yè)材料成本的投入, 而這些最終降低的是企業(yè)在同行中的競爭力[6]。 為了及時避免更多的企業(yè)陷入這種沒有引起重視的損失中, 為了在用料時更好的提高鋼筋的利用率, 我們分析了利用率低的主要原因, 并給出了可行的方案。
鋼筋下料利用率低的原因主要有: 鋼筋配比依據(jù)的計算公式存在問題; 缺乏對先進(jìn)工藝技術(shù)的了解; 缺乏技能培訓(xùn), 專業(yè)人員水平低。 目前, 管理較好、 技術(shù)能力較強的項目部在鋼筋配合比的計算公式上不會出現(xiàn)問題, 主要對先進(jìn)的工藝技術(shù)不太了解, 缺乏技能培訓(xùn), 專業(yè)人員水平較低等等方面。為此, 我們通過BIM技術(shù)解決上述問題, 從而提高了鋼筋的利用率。
通過建立鋼筋骨架圖及其相關(guān)文件的管理可以更好的進(jìn)行鋼筋排布, 對鋼筋下料進(jìn)行優(yōu)化管理。進(jìn)行BE文件上傳, 通過BV移動客戶端進(jìn)行實時查看。 以方便為下料人員與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,避免下料及施工錯誤, 節(jié)約施工時間。 從而提高了鋼筋的利用率, 減少了鋼筋的浪費。
隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展, 高層、 超高層結(jié)構(gòu)越來越多, 混凝土、 鋼筋用量也相應(yīng)增大, 產(chǎn)生的余料、 造成的浪費也隨之增多。 如攪拌機(jī)在每次使用后, 都會在機(jī)內(nèi)留有部分砂漿和混凝土, 以400L攪拌機(jī)為例, 余料一般在50kg左右。 在混凝土澆筑工作開始或結(jié)束后將泵管中的余料或沖洗水直接從電梯井、 外架等地方排下, 在鋼筋翻樣料下料時剩余的鋼筋頭、 下料過多產(chǎn)生的鋼筋廢料。 如果不再利用這些余料, 則會造成資源的浪費[7]。
2.3.1 混凝土余料的回收利用
攪拌機(jī)每次使用后, 混凝土澆注結(jié)束后, 在攪拌機(jī)、 泵送管內(nèi)都會留有部分混凝土。 對于這些混凝土余料, 我們制作了一些小型的PC構(gòu)件, 從而提高了混凝土的利用率, 減少了建筑垃圾的產(chǎn)生。 制作的小型PC構(gòu)件主要包括門窗洞口預(yù)制過梁, 預(yù)制成品空調(diào)孔洞如圖2 所示等。
圖2 預(yù)制成品空調(diào)孔洞
2.3.2 鋼筋余料的回收利用
鋼筋余料在工地的再次利用方式較多, 可以制作馬凳筋如圖3 所示用于地下室底板施工; 可以將較長的鋼筋余料焊接成通道架子, 形成臨時通道;可以焊接成鋼筋篦子, 代替溝蓋板用于施工現(xiàn)場及生活區(qū)排水溝。 將鋼筋余料用于工地工作生活的許多方面, 方便工人的工作及生活, 節(jié)約施工成本。
圖3 板馬凳筋
高層建筑在主體結(jié)構(gòu)施工過程中, 由于模板施工、 混凝土輸送、 混凝土振搗等各方面原因, 都會發(fā)生混凝土拋灑、 泄露, 從而產(chǎn)生一定數(shù)量以混凝土材料為主的建筑垃圾。 在裝飾裝修施工中也會產(chǎn)生以落地砂漿、 混凝土剔鑿碎塊等為主的建筑垃圾。對產(chǎn)生的這些建筑垃圾, 一般是采用人工收集裝袋,然后利用垂直運輸設(shè)備從各個樓層運到地面再進(jìn)行集中處理。 整個過程要經(jīng)過多次倒運, 這不僅要投入大量勞動力, 還要占用緊缺的垂直運輸設(shè)備, 同時會造成揚塵污染。 運到地面的建筑垃圾, 在沒有完善的篩分設(shè)備情況下, 回收利用率極低, 大多作為廢料外運填埋[8]。 因此, 我們將使用垃圾管道輸送系統(tǒng)解決以上所有問題。
垃圾管道輸送系統(tǒng)設(shè)計主要內(nèi)容包括管道入口、主管道、 管道與墻體的連接、 管道出口、 管道減速器5 個方面的研究。
2.4.1 管道入口設(shè)計
垃圾管道的人口是很重要的部分, 因此著重設(shè)計了管道的人口。 首先, 管道的人口應(yīng)該能直接與樓板的接觸, 否則垃圾有可能從管道與樓板直接的縫隙漏到下面, 并且管道和樓板的距離不可能都是一致的, 因此, 還要適應(yīng)管道離墻體距離的變化。由此, 研究設(shè)計了一個與管道連接, 可沿著軸固定轉(zhuǎn)動的擋板, 這樣就能以擋板的垂直距離來代替它的水平距離, 擋板可直接與建筑物的樓板接觸, 垃圾下落的問題得以解決。
2.4.2 主管道設(shè)計
主管道部分采用竹節(jié)式標(biāo)準(zhǔn)管道層, 每個標(biāo)準(zhǔn)管道層分上下兩層套筒, 管壁厚3mm, 上層套筒寬度為500mm, 下層套筒寬度為506mm, 每層套筒高度為1500mm, 在上層套筒中從上向下每隔200mm設(shè)置兩個10mm螺栓孔(水平方向上兩個螺栓孔之間的距離為300mm), 在下層套筒中也是從上向下每隔200mm設(shè)置兩個螺栓孔, 上下套筒可以通過螺栓將其固定。 因此, 管道高度可以進(jìn)行調(diào)節(jié), 以滿足不同樓層高度的需求。 而標(biāo)準(zhǔn)層之間可用螺栓直接將管道連接。
2.4.3 管道出口設(shè)計
管道出口一般都是豎直方向的, 而我們在豎直末端連接一個水平出口。 這種設(shè)計便于垃圾出口靈活的與垃圾箱連接, 而且能夠通過角度的調(diào)節(jié), 減少下落的垃圾對垃圾管道的沖擊損害, 能有效地保護(hù)垃圾管道。 垃圾管道水平出口處設(shè)置擋板, 能夠減少建筑垃圾下落時引起的塵土飛揚, 保護(hù)周圍的環(huán)境。 還可以起到減緩垃圾速度、 保護(hù)垃圾箱的作用。
2.4.4 管道減速器設(shè)計
建筑垃圾管道主要用于高層、 超高層建筑, 建筑垃圾如果從高處一次性落下, 勢必會對地面或地面承接物產(chǎn)生相當(dāng)大的沖擊力, 產(chǎn)生不安全因素。為解決這個問題, 我們在每層的建筑垃圾管道中安裝了緩沖裝置, 用于減小建筑垃圾的下落速度, 保證建筑垃圾在到達(dá)地面時速度降到安全范圍內(nèi)。 但在使用初始階段, 垃圾在通過減速器時經(jīng)常會卡住,為此我們經(jīng)過多重考慮后, 決定利用彈簧的緩沖作用對建筑垃圾進(jìn)行減速, 具體設(shè)計方案見圖4。
圖4 管道減速器
管道截面尺寸為506 ×506mm, 因此減速板的尺寸設(shè)計為480 ×380mm, 厚度為3mm, 所用材料為鋼板。 在減速板表面覆蓋一層橡膠, 用于減小建筑垃圾在撞擊減速板時發(fā)出的噪音。 減速板與管道的連接方式為鉸接; 減速板的初始角度為45°。
假定一次性從管道進(jìn)入垃圾15kg, 鋼的密度為7.85g/cm3, 鋼板厚度d 為3 mm, W=7.85 ×d, 每平方米重量(W) =7.85 ×3 =23.6kg。 該減速門的鋼板尺寸為380 mm×480 mm, W=2.28kg。
下落的垃圾對鋼板的沖擊能量E=mgh =15 ×9.8 ×0.5 =58.8J, 由能量的轉(zhuǎn)換對鋼板的沖擊能量轉(zhuǎn)化為彈簧的彈性勢能, 如下式所示。
式中: k——彈簧的彈性系數(shù)(N/m), 經(jīng)推算得: k=5880 N/m; x——鋼板末端的最大位移量(取x=0.1m)。
鋼板與管壁夾角α的確定。 查閱相關(guān)資料, 橡膠與混凝土之間的摩擦系數(shù)u 為0.45。 根據(jù)力學(xué)平衡條件得,cosα>u。 得α=45°。 彈簧與鋼板之間的夾角為90°。
建筑垃圾回填前要先進(jìn)行預(yù)處理, 對于大塊的建筑垃圾先進(jìn)行破碎處理, 破碎程度根據(jù)具體施工要求而定。 待破碎完成后再使用篩分設(shè)備進(jìn)行篩分處理。 將破碎后的建筑垃圾按不同的粒徑進(jìn)行篩分,再進(jìn)行摻配, 使集料的顆粒級配滿足施工要求。 經(jīng)過以上處理的建筑垃圾, 可以在路基施工中得到二次使用[9]。
1) 技術(shù)要求: ①建筑垃圾分類堆放至對施工不造成影響或影響較小的區(qū)域; ②建筑垃圾的粒徑不應(yīng)過大, 較大粒徑的建筑垃圾應(yīng)再次進(jìn)行破碎篩分;③控制路基填筑材料中建筑垃圾的比例, 保證材料中正常材料的含量。
2) 施工工藝: ①基底處理, 對原地面表層的樹根雜草等植被進(jìn)行清除, 將地面的低洼和坑洞進(jìn)行填補壓實, 保證地面平整。 對于土質(zhì)松散的部分,先進(jìn)行松土晾曬再重新填補碾壓至密實; ②攤鋪、整平: 路基攤鋪時應(yīng)分層填筑分別壓實, 采用后退式攤鋪法鋪筑建筑垃圾, 推土機(jī)隨時攤鋪整平。 最后采用平地機(jī)進(jìn)行精平; ③碾壓: 確保鋪層材料的含水量在碾壓時屬于最佳水平, 采用灑水車均勻灑水。 碾壓時應(yīng)遵循先慢后快、 先兩邊后中間的原則,使用羊角碾與光輪壓路機(jī)組合施工。
建筑垃圾不需要再次開采, 通過破碎、 篩分及加工后可以在工程中得到再次利用。 想要實現(xiàn)建筑垃圾減量化與資源化, 必須堅持減量與資源化利用同步進(jìn)行, 要明確建筑垃圾的利用是貫穿工程始終的, 并不僅僅存在某一施工階段。 通過對施工現(xiàn)場建筑垃圾的減量化與資源化的處理我們得出了以下結(jié)論。
1) 利用BIM技術(shù)收集參數(shù)信息, 搭建系統(tǒng)化平臺, 對鋼筋、 混凝土下料做出最優(yōu)的處理方案,以優(yōu)化鋼筋、 混凝土的下料, 克服了傳統(tǒng)鋼筋、 混凝土下料存在面臨算量偏差、 裁切無章的問題, 提高了施工效率, 減少了資源的浪費。
2) 節(jié)能型豎向建筑垃圾管道實現(xiàn)了建筑垃圾的集中收集, 減少粉塵, 綠色環(huán)保。 制作工藝簡單,操作簡單, 受外界環(huán)境條件影響小。
3) 通過對施工現(xiàn)場的鋼筋余料、 混凝土余料的再生利用實現(xiàn)了建筑垃圾的資源化, 減少了浪費,降低了達(dá)到節(jié)能減排目標(biāo)的難度。
4) 將建筑垃圾在路基建設(shè)中再次利用, 不僅在技術(shù)上符合要求, 也符合保護(hù)環(huán)境節(jié)約能源的要求,為減少建筑垃圾排放量實現(xiàn)綠色施工做出了巨大貢獻(xiàn)。