鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在房建施工中的應(yīng)用

王軍

（山西國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作有限公司， 山西 太原 030002）

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是房屋建筑中的關(guān)鍵組成部分，結(jié)構(gòu)的耐久性良好， 對(duì)火災(zāi)、 地震等災(zāi)害的抵御能力較強(qiáng)， 可維持建筑的安全狀態(tài)。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工具有系統(tǒng)性， 原材料的選擇、 混凝土的配置、鋼筋的布設(shè)、 澆筑及振搗等均是重點(diǎn)內(nèi)容， 需加強(qiáng)技術(shù)探索， 把握核心要點(diǎn)， 高效建設(shè)質(zhì)量可靠的房屋建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

1 房建施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的材料取用

1.1 鋼筋

鋼筋的質(zhì)量對(duì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性有顯著影響， 需根據(jù)工程施工要求選擇合適規(guī)格的鋼筋， 嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)， 加強(qiáng)質(zhì)量管控。 向具有資質(zhì)的廠家采購(gòu)鋼筋， 要求出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及其它用于證明鋼筋質(zhì)量合格的文件； 加強(qiáng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)， 確保規(guī)格、 表觀形態(tài)各方面均無(wú)誤；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類存放， 采取防護(hù)、 隔離措施， 規(guī)避降雨、 人為損壞等外部因素的影響， 避免鋼筋銹蝕、變形[1]。

1.2 水泥

水泥選購(gòu)環(huán)節(jié)， 要求廠家提供質(zhì)量合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等文件， 禁止任何標(biāo)號(hào)不達(dá)標(biāo)、 受潮結(jié)塊、 過期的水泥用于施工中。 選購(gòu)的水泥需與鋼筋形成配套關(guān)系， 共同建立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 水泥對(duì)外部環(huán)境較為敏感， 運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)要注重防護(hù)， 避免因遭雨淋受潮結(jié)塊或是由于其它因素的影響而出現(xiàn)質(zhì)量問題。 水泥入庫(kù)前做進(jìn)一步的檢查，剔除任何存在質(zhì)量缺陷的水泥， 再根據(jù)工程對(duì)水泥的需求補(bǔ)入足量合適規(guī)格的水泥。

1.3 骨料

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的骨料包含粒徑4.75mm以內(nèi)的細(xì)骨料和4.75mm以上的粗骨料。 在骨料的質(zhì)量控制中， 材料的規(guī)格需合理， 粒徑必須在特定的區(qū)間內(nèi)， 骨料所含雜質(zhì)的比例應(yīng)得到控制， 為減小對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的影響， 雜質(zhì)比例應(yīng)較低。 細(xì)骨料質(zhì)地堅(jiān)硬， 禁止多種質(zhì)量規(guī)格的細(xì)骨料混用，為此需規(guī)范采購(gòu)行為， 盡可能選購(gòu)源自于同一廠家、相同批次的細(xì)骨料， 使材料的性質(zhì)具有高度的趨同性。 粗骨料可選擇加工后的碎石或鵝卵石， 控制所含雜質(zhì)的比例， 根據(jù)鋼筋混凝土的規(guī)格要求選購(gòu)粗骨料， 要求平滑度達(dá)標(biāo)[2]。

2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)

2.1 施工流程復(fù)雜化

受環(huán)境、 人為等外部因素的影響， 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)易發(fā)生異常， 出于保證施工質(zhì)量的目的， 需加強(qiáng)對(duì)環(huán)境特征的分析， 采取針對(duì)性的管控措施， 減小外部因素對(duì)鋼筋混凝土施工的干擾， 避免施工進(jìn)程中斷、 施工流程被打亂等問題。 同時(shí)， 隨著施工位置和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的變化， 對(duì)應(yīng)的鋼筋混凝土施工方式也有所不同， 施工流程隨之調(diào)整， 施工的復(fù)雜度偏高， 易由于管控不當(dāng)而引發(fā)質(zhì)量問題。

2.2 結(jié)構(gòu)易損壞

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在高溫、 降雨侵蝕、 撞擊等各類因素的影響下受損， 輕則影響結(jié)構(gòu)的表觀質(zhì)量，重則威脅結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 因此， 鋼筋混凝土施工期間的全方位管控極具必要性， 必須最大限度減小內(nèi)外部因素對(duì)鋼筋混凝土質(zhì)量的影響。

2.3 易變性

鋼筋混凝土的澆筑需配套臨時(shí)支架支撐裝置，隨著荷載的改變， 架體所受力的狀態(tài)不同， 若缺乏穩(wěn)固性， 可能有變形、 傾倒的可能。 模板也是鋼筋混凝土施工中的重要材料， 模板的位置不準(zhǔn)確、 穩(wěn)定性不足時(shí)， 成型混凝土的形態(tài)偏離預(yù)期要求， 受力效果大打折扣。

2.4 碳化反應(yīng)

混凝土拌和以及現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)易發(fā)生碳化反應(yīng)，主要原因在于CO2滲入混凝土內(nèi)并與材料發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生碳酸鈣雜質(zhì)和多余的水分。 碳化對(duì)混凝土性能存在不利影響， 將發(fā)生碳化的混凝土用于施工后，結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生干縮裂縫； 同時(shí)， 混凝土碳化后堿度降低， 對(duì)外部荷載的抵御能力有限， 局部有受損的可能[3]。

3 房建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析

3.1 模板工程

1） 以施工技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)， 挑選形態(tài)完整、 表面干凈整潔、 尺寸適宜的模板， 用于框架柱模板的安裝。 定型模板加工環(huán)節(jié)， 主材主要選用的是方木和九夾板， 工作人員根據(jù)施工圖紙的要求精準(zhǔn)控制尺寸。 為順利將模板安裝到位， 先確定支?？刂凭€柱底外圍和柱模內(nèi)邊線。 模板安裝環(huán)節(jié)配套的腳手鋼管以井字形的結(jié)構(gòu)形式為宜， 需保持穩(wěn)定狀態(tài)。 在確認(rèn)柱模的垂直度無(wú)誤后， 在相鄰兩柱模間設(shè)置拉桿， 起到連接加固的作用。

2） 梁、 板模板施工前， 根據(jù)圖紙要求測(cè)量放樣， 在柱上彈出水平線和梁位線。 根據(jù)梁的安裝位置搭設(shè)模板支架， 配套穩(wěn)定性較好的支撐立桿， 防止支架失穩(wěn)。 水平橫桿、 支撐立桿的間距分別為1500 ～1800mm、 800 ～1000mm， 鋪設(shè)50mm的木墊板。 底部掃地桿布設(shè)在距地面約200mm的位置， 用于強(qiáng)化結(jié)構(gòu)， 維持結(jié)構(gòu)完整和受力穩(wěn)定。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件架設(shè)斜撐， 提高排架的穩(wěn)定性。 按規(guī)定起拱， 以300 ～500mm的間距布設(shè)橫楞。 梁側(cè)模的鋼筋綁扎后安排檢查， 將檢查結(jié)果與設(shè)計(jì)要求做對(duì)比分析， 對(duì)鋼筋的位置做合理的調(diào)整， 確認(rèn)無(wú)誤后采取加固措施。 梁高在600mm以上時(shí)， 對(duì)橫模的穩(wěn)定性提出更高要求， 宜增設(shè)穿梁螺栓進(jìn)行緊固。 梁、板的安裝精度高， 需測(cè)放水平線和梁位線， 嚴(yán)格依據(jù)測(cè)量放線結(jié)果精準(zhǔn)安裝。

3） 在模板支架施工環(huán)節(jié)， 需控制支架的位置和穩(wěn)定性。 樓梯模板安裝時(shí)， 加強(qiáng)大樣審核， 保證安裝精度。 無(wú)特定要求時(shí)采用常規(guī)支模方法即可， 必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整樓梯踏步的立面， 優(yōu)化上下樓梯踏步線條， 提升美觀效果。

4） 模板拆除環(huán)節(jié)， 以混凝土同條件試塊的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)， 控制拆模時(shí)間。 拆模遵循先支后拆和非承重先拆的原則， 確保拆除期間鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)維持穩(wěn)定。 拆模的擾動(dòng)性強(qiáng)， 作業(yè)人員謹(jǐn)慎作業(yè)、加強(qiáng)防護(hù)， 避免由于磕碰而導(dǎo)致模板以及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受損。 拆除后的模板需轉(zhuǎn)至指定位置存放，禁止隨意丟棄。

3.2 鋼筋工程

1） 鋼筋的綁扎連接。 根據(jù)鋼筋施工要求準(zhǔn)備足量規(guī)格合適的鋼筋， 綁扎時(shí)用鐵絲固定。 在鋼筋和模板間設(shè)墊層， 鋼筋接頭分布在最大彎矩處。 雙層鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)， 首先將鋼筋撐腳設(shè)置到位， 穩(wěn)定鋼筋的位置。 在墻板間設(shè)鋼筋網(wǎng)， 做綁扎處理（臨近外圍的鋼筋除外）。 鋼筋綁扎必須建立在鋼筋位置準(zhǔn)確無(wú)誤的前提下， 綁扎后的鋼筋需保持穩(wěn)定。

2） 焊接連接。 于墊板、 幫條部位引弧， 期間主筋不可受到影響。 鋼筋搭接焊或幫條焊時(shí)， 以雙面焊接的方法為宜， 因條件限制無(wú)法采用此方法的，調(diào)整為單面焊接法。 部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中采用到幫條焊接， 需根據(jù)主筋的規(guī)格配套幫條， 幫條的牌號(hào)與主筋一致。 對(duì)焊接端的主筋做預(yù)彎處理，焊接前對(duì)焊縫引弧， 產(chǎn)生的弧坑在端頭收弧前完成填充。

3.3 混凝土工程

1） 框架施工。 對(duì)柱底做接漿處理， 為框架柱混凝土澆筑的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 框架柱的高度超過4m時(shí)， 于中間部位設(shè)振搗孔洞， 若受梁主筋的影響而導(dǎo)致梁在柱頂交叉， 現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)分布關(guān)系復(fù)雜，不利于混凝土的順暢下料。 為此， 在梁底500mm處設(shè)澆筑振搗孔， 經(jīng)由該處有效完成混凝土的澆筑與振搗作業(yè)， 或在澆筑作業(yè)部位的下方平面綁扎梁板鋼筋。 以500mm以內(nèi)的高度要求準(zhǔn)確下料， 用紅油漆標(biāo)記標(biāo)桿的刻度， 振搗時(shí)根據(jù)混凝土澆筑量分為多層， 有序完成各層的振搗作業(yè)， 最終使整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有密實(shí)性。

2） 梁板施工。 梁、 板鋼筋混凝土施工分段有序進(jìn)行， 以趕漿的方法促使混凝土朝著特定的方向流動(dòng)， 保證混凝土有效填充至模板內(nèi)。 根據(jù)梁體高度均勻分為多層， 階梯式澆筑， 循序漸進(jìn)地推進(jìn)梁混凝土澆筑作業(yè)進(jìn)程； 澆筑至樓板部位時(shí)， 連同樓板共同澆筑。 振搗是提高混凝土密實(shí)度的重要措施，采用插入式振搗棒進(jìn)行施工。 樓梯施工時(shí)， 隨梁板共同澆筑混凝土， 基本方式是按照自下而上的流程有序推進(jìn)。 混凝土澆搗至踏步位置后， 連同踏步結(jié)構(gòu)共同澆筑。 踏步面用搓板適度搓平， 以保證踏步面有良好的表觀質(zhì)量。

3） 施工縫處理。 除混凝土澆筑、 振搗等主體工作外， 施工縫的處理也將對(duì)整體施工質(zhì)量造成影響?；炷翝仓?， 重點(diǎn)考慮環(huán)境溫度和混凝土溫度，采取溫度控制措施， 減小混凝土內(nèi)外部溫差和混凝土表面與環(huán)境的溫差， 將溫度穩(wěn)定在合理的區(qū)間內(nèi)，以免因溫度應(yīng)力過強(qiáng)而產(chǎn)生混凝土裂縫。 表面孔洞和凍脹是混凝土澆筑后的常見問題， 對(duì)結(jié)構(gòu)的表觀質(zhì)量和力學(xué)穩(wěn)定性均有不利影響， 要求在施工后用薄膜覆蓋混凝土表面， 使混凝土有效成型。 若施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度偏高， 禁止直接采取表面覆蓋措施。若混凝土暴露面初凝， 不宜在表面加蓋覆蓋物， 否則反而對(duì)混凝土的成型造成不利影響， 例如混凝土表面形成坑洼， 結(jié)構(gòu)表面的平整性和光滑性較差。待混凝土終凝后， 拆除保護(hù)。

4） 防水處理。 鋼筋混凝土防水根據(jù)結(jié)構(gòu)類型的不同做針對(duì)性的處理， 以地板防水和墻體防水尤為關(guān)鍵。 在地板防水中， 鋪設(shè)防水卷材， 阻隔水向地板的滲入， 切斷水的侵蝕路徑， 起到防護(hù)地板的效果； 墻體防水中， 宜設(shè)置合適厚度的墻體， 用于阻隔水的滲漏， 通常在實(shí)心磚墻后澆帶處設(shè)置墻體，此方式將取得更加突出的防水效果。 混凝土工藝流程如圖1 所示。

圖1 混凝土工藝流程

4 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施

4.1 建立健全技術(shù)管理體系

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工細(xì)節(jié)多， 為順利建設(shè)質(zhì)量達(dá)標(biāo)的鋼筋混凝土， 需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理， 消除鋼筋混凝土施工質(zhì)量的影響因素。 為順利將管理工作落實(shí)到位， 需完善技術(shù)管理體系， 根據(jù)管理工作內(nèi)容和管理要求配備專業(yè)管理人員， 由員工各司其職， 將自身職責(zé)范圍內(nèi)的管理工作落實(shí)到位。 施工期間加強(qiáng)監(jiān)督和控制， 發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)指出， 改進(jìn)工作方法， 以便如期實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)。 在房建鋼筋混凝土技術(shù)管理體系的建設(shè)中， 需要著重做好如下幾項(xiàng)工作。

1） 管理人員的合理配備。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的復(fù)雜度較高， 需由專員參與管理。 企業(yè)從實(shí)際施工狀況出發(fā)， 配備高素質(zhì)的管理人員， 明確管理職責(zé)， 引導(dǎo)員工將管理工作落實(shí)到位。 在各員工的努力下， 實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的全方位管理。

2） 加強(qiáng)技術(shù)收集和管理。 房建工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的專業(yè)性強(qiáng)， 涉及到的施工工藝豐富， 要求工程人員全面收集信息， 整理技術(shù)資料， 以此為參考， 為工程施工工藝的優(yōu)化和質(zhì)量的檢驗(yàn)提供幫助。 技術(shù)資料需隨著施工進(jìn)程的推進(jìn)而逐步完善，資料中的各項(xiàng)信息需準(zhǔn)確、 完整， 并加強(qiáng)對(duì)技術(shù)資料的管理， 避免某些資料受損、 丟失。

4.2 嚴(yán)格把控施工材料質(zhì)量關(guān)

施工企業(yè)遵循因地制的原則， 根據(jù)建筑工程的實(shí)際狀況制定相配套的材料采購(gòu)計(jì)劃， 按需求采購(gòu)工程材料。 嚴(yán)格審核材料供應(yīng)商的資質(zhì)， 挑選信譽(yù)好、 材料質(zhì)量可靠、 價(jià)格適宜的廠家， 與之建立合作關(guān)系， 由其提供優(yōu)質(zhì)的工程材料。 材料進(jìn)場(chǎng)前加強(qiáng)管理， 從規(guī)格、 質(zhì)量、 數(shù)量等方面判斷是否達(dá)到要求， 任何不滿足要求者均不可入場(chǎng)。

4.3 鋼筋防腐處理

鋼筋有銹蝕的可能， 銹蝕問題的產(chǎn)生將導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力性能減弱， 不利于建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 因此， 條件允許時(shí)采用環(huán)氧涂層鋼筋， 即在保證鋼筋材料自身無(wú)質(zhì)量問題的前提下涂抹適量環(huán)氧涂層， 形成鋼筋的防護(hù)層， 以免鋼筋銹蝕。 表面混凝土保護(hù)層的設(shè)置也是常見方法， 利用防護(hù)層隔絕外部因素對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的影響， 達(dá)到防止鋼筋銹蝕的效果。 從技術(shù)可行性的角度來看， 保護(hù)層的施工較為便捷， 可高效建設(shè)質(zhì)量可靠的保護(hù)層。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展， 保護(hù)層的材料愈發(fā)豐富， 施工單位可根據(jù)工程狀況合理選擇。

5 結(jié)語(yǔ)

在房屋建筑行業(yè)持續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)下， 需逐步提高建筑質(zhì)量。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是建筑的重要組成部分， 要求施工單位以科學(xué)的方法施工， 保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量， 以便建筑整體質(zhì)量的提高。 經(jīng)過分析， 認(rèn)為原材料質(zhì)量控制、 模板施工、 鋼筋綁扎、混凝土澆搗等均是重要施工環(huán)節(jié)， 需規(guī)范施工， 同時(shí)防水及其它細(xì)部的處理工作也需落實(shí)到位， 以便全面保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。