高層建筑施工中存在的質(zhì)量通病與施工質(zhì)量控制措施分析

岳磊

關(guān)鍵詞： 高層建筑 質(zhì)量通病 施工質(zhì)量 控制措施

在城市發(fā)展中，人與地的矛盾越來越突出，在此前提下，超高層和高層建筑的建設(shè)數(shù)量也在不斷增加。在對高層建筑進行建設(shè)過程中，由于質(zhì)量通病的影響，會使建筑工程使用安全性和壽命受到影響，因此，施工單位應(yīng)采取相應(yīng)措施對質(zhì)量進行控制。

1 高層建筑中存在的質(zhì)量通病

1. 1 混凝土裂縫問題

在對高層建筑現(xiàn)澆混凝土樓板與墻體等結(jié)構(gòu)進行施工時，由于受到多種因素的影響，混凝土會出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致房屋建筑使用安全性受到影響。

1. 2 排氣管道堵塞

在施工過程中，通氣孔或者排氣管道的堵塞都會使房屋建筑通風性受到影響，進而導(dǎo)致室內(nèi)居住舒適度受到影響。

1. 3 墻面抹灰存在裂縫及空鼓問題

在施工過程中，由于材料配合比與施工操作的影響，會導(dǎo)致墻面抹灰出現(xiàn)裂縫、空鼓等問題，使得建筑美觀性受到影響。

1. 4 滲漏問題

通常情況下，滲漏問題主要包括衛(wèi)生間滲漏、屋面滲漏這兩種形式。當建筑存在滲漏問題時，會使建筑物的安全性和穩(wěn)定性受到影響。

2 高層建筑質(zhì)量通病的主要原因

2. 1 混凝土裂縫的主要原因

導(dǎo)致混凝土裂縫的原因主要如下：（1）在混凝土進場時，施工人員沒有對其坍落度進行檢查就將其應(yīng)用于施工中，導(dǎo)致混凝土密實度受到影響；（2）混凝土構(gòu)件施工完成后，施工人員沒有根據(jù)規(guī)范要求對其實施養(yǎng)護，混凝土中的水分蒸發(fā)速度加快，進而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)干縮裂縫；（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計時，設(shè)計人員沒有綜合考慮混凝土的受力情況，所計算的承載力超過其實際受力極限，進而使混凝土產(chǎn)生應(yīng)力裂縫[1]。

2. 2 管道堵塞的主要原因

通常情況下，產(chǎn)生管道堵塞問題的原因主要可以分為施工和設(shè)計兩類。在實施設(shè)計過程中，由于管道大小與位置的計算存在誤差，導(dǎo)致管道設(shè)置與實際需求不符，極易出現(xiàn)堵塞問題。在實施施工過程中，由于管道管理和防護過程存在問題，沒有及時對管道內(nèi)部進行清理，導(dǎo)致通風孔和排氣管道中出現(xiàn)大量雜物，使管道產(chǎn)生堵塞。

2. 3 墻面抹灰裂縫及空鼓的主要原因

在對墻面進行抹灰作業(yè)過程中，會存在裂縫與空鼓問題，主要原因有：（1）在對墻面抹灰材料進行配制過程中，所配制的灰漿材料存在問題，不符合設(shè)計標準；（2）在墻體兩種材料交接位置進行抹灰施工時，防開裂措施不符合要求；（3）墻體施工過程中，其線管刻槽不符合規(guī)范要求；（4）在水泥初凝時，施工人員沒有及時對其進行收光壓實處理；（5）在抹灰施工前，基層摔漿、濕潤以及清理等工序操作存在問題，且施工縫預(yù)留也存在問題，都會導(dǎo)致墻面抹灰出現(xiàn)裂縫和空鼓問題[2]。

2. 4 滲漏問題的主要原因

當前，高層房屋建筑的滲漏問題主要表現(xiàn)為衛(wèi)生間滲漏與屋面滲漏。（1）通常情況下，屋面滲漏多發(fā)生在天溝、變形縫以及檐口等部位，其原因主要有：第一，在對卷材實施施工作業(yè)時，存在搭接長度不符合設(shè)計要求的問題；第二，在外界溫度變化的過程中，會使卷材接頭出現(xiàn)錯動，與此同時，防水層被破壞也導(dǎo)致屋面滲漏；第三，保溫層內(nèi)積水量較多，在溫度增加的過程中，內(nèi)部積水會形成水蒸氣，使卷材出現(xiàn)破裂或起鼓等問題，從而導(dǎo)致滲漏問題[3]。（2）衛(wèi)生間滲漏的原因主要有：第一，排水管甩口位置的深度不符合要求，在地漏安裝過程中，其高度偏差較大，存在排水不通暢的問題，造成衛(wèi)生間長期積水，從而產(chǎn)生滲漏等問題；第二，在設(shè)計過程中，衛(wèi)生間防水等級與其他位置防水一致，導(dǎo)致其防水性能不符合實際需求。

3 高層建筑施工質(zhì)量的主要控制措施

3. 1 混凝土裂縫控制措施

（1）混凝土原料選擇及配比控制。①在施工時，施工單位應(yīng)對混凝土材料進行驗收，確保其符合要求。②在對混凝土配合比設(shè)計過程中，應(yīng)選擇粉煤灰代替部分水泥，減少水泥用量，使混凝土水化熱進一步降低，從而達到減少混凝土裂縫的目的。③設(shè)計人員應(yīng)以混凝土現(xiàn)場操作水平與澆搗工藝為依據(jù)，對混凝土坍落度進行控制。④設(shè)計人員應(yīng)以混凝土質(zhì)量驗收要求、強度等級等為依據(jù)，對混凝土配合比進行試驗，并對水泥摻量與水灰比進行控制。通常情況下，為了減少混凝土裂縫，設(shè)計人員應(yīng)對碎石級配、砂含量以及粒徑進行合理選擇，使混凝土抗裂性能進一步提高[4]。

（2）在對樓板內(nèi)電線套管進行埋設(shè)施工時，為了防止因埋設(shè)不當導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，施工單位應(yīng)對管線的埋設(shè)位置進行合理選擇。例如：在對PVC 管線進行埋設(shè)過程中，其走向通常應(yīng)平行于樓板受力位置，當PVC 管線所埋設(shè)位置受力較為集中時，施工單位應(yīng)在管線上下架設(shè)鋼絲網(wǎng)片，達到提高樓板強度的目的。

（3）在對混凝土樓板進行澆筑和振搗施工時，施工單位應(yīng)對操作平臺進行鋪設(shè)，防止因人為原因?qū)е仑搹澖畋黄茐?。與此同時，施工單位應(yīng)對鋼筋位置進行控制，當鋼筋出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時復(fù)位，避免因沉降導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。

（4）在對混凝土進行澆筑施工時，施工單位應(yīng)實施檢測混凝土的內(nèi)外溫差，對其溫差進行控制，避免因溫差過大導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。

（5）混凝土澆筑施工后，施工單位應(yīng)采取覆蓋保溫與灑水等措施對混凝土進行養(yǎng)護。

3. 2 管道堵塞控制措施

3.2.1 控制管道施工質(zhì)量

（1）在對排水立管進行施工時，施工單位應(yīng)以下部開口、上部堵口為原則進行施工，避免混凝土等雜物進入管道中。（2）在對馬桶浴缸等排水管口進行施工時，應(yīng)保障封堵質(zhì)量，主要做法如下：第一，施工單位可先使用麻袋等對管道進行封堵，并將石棉水泥覆蓋在上方；第二，施工單位對鐵板和小管道進行焊接連接處理，并將其放入管中，隨后再使用石棉水泥進行覆蓋，圖1 為其施工示意圖；第三，對扁鐵或鋼板進行加工，制成專用堵頭，對管口進行封堵處理[5]。（3）地漏（底板落水）封堵措施。施工單位應(yīng)先對鍍鋅鐵皮進行加工，制成無網(wǎng)眼的地漏蓋板，達到封堵地漏的目的。為了控制施工成本，施工單位應(yīng)對地漏蓋板進行妥善保管，便于重復(fù)利用。

3.2.2 管道布設(shè)質(zhì)量控制

（1）在對排水管道橫管進行安裝施工時，施工單位應(yīng)以施工規(guī)范和圖紙要求為依據(jù)，對其坡度進行控制，嚴禁出現(xiàn)倒坡問題，當存在倒坡問題時，施工人員應(yīng)及時進行修復(fù)，防止出現(xiàn)局部堵塞等問題。

（2）在對排水管道吊架與支架進行安裝時，施工單位應(yīng)保障間距的合理性，并對其安裝穩(wěn)定性進行控制，避免出現(xiàn)半月形下凹問題。

（3）在對排水管道進行安裝之前，施工單位應(yīng)對配件與管道內(nèi)部進行清理。

（4）在立管和橫管以及橫管之間連接施工時，應(yīng)使用90°斜四通、45°四通或45°三通。排出管端部和立管連接施工時，應(yīng)使用2 只45°彎頭，嚴禁出現(xiàn)局部管道阻力較大的問題。

（5）在對高層房屋建筑的排水立管進行施工時，通常應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生透氣支管，避免管內(nèi)污物沉淀，導(dǎo)致管道堵塞。

（6）在對排水立管進行施工時，應(yīng)設(shè)置檢查口，各檢查口之間應(yīng)間隔一層，且最高層（有衛(wèi)生潔具）與最底層必須設(shè)置檢查口[6]。通常情況下，檢查口以地坪之間的標高應(yīng)為1 m，且朝向在透氣支管上部設(shè)置檢查口，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生潔具上邊緣0.15 m，檢查口的標高距地坪1 m，且應(yīng)對其朝向進行合理設(shè)置，便于對立管進行清掃和檢修。

（7）當污水橫管連接的衛(wèi)生潔具大于3 個或大便器大于2 個時，施工單位應(yīng)將清掃口設(shè)置于污水橫管上。通常情況下，污水管起點位置的清掃口與垂直于管道墻面之間的距離應(yīng)大于0.2 m。

3.2.3 管道安裝質(zhì)量檢驗

（1）當排水立管安裝完成后，施工單位應(yīng)使用通球試驗對其進行檢驗。在通球試驗時，施工單位應(yīng)先自制一輛小絞車，將細鋼絲繩纏繞在絞車上，且應(yīng)將鋼球吊在繩頭位置，再從排水立管最高處管口將鋼球吊入管內(nèi)，在吊入時，若出現(xiàn)鋼球無重力現(xiàn)象時，則表面鋼球所在位置存在異物或雜物，此時施工人員應(yīng)將量尺伸入管道內(nèi)，對堵塞位置進行測定，并對其進行處理。（2）當排水橫管安裝完成后，施工單位應(yīng)使用通水試驗對其進行檢驗，及時對堵塞位置進行清理。

3. 3 墻體抹灰裂縫及空鼓質(zhì)量控制

3.3.1 抹灰材料質(zhì)量控制

在對墻面進行抹灰施工時，施工材料質(zhì)量將直接決定墻面施工質(zhì)量，因此，為了防止墻面抹灰出現(xiàn)裂縫及空鼓等問題，施工單位嚴格控制材料質(zhì)量。例如：在原材料采購過程中，施工單位應(yīng)對砂漿細膩度、水泥強度等進行控制，確保其質(zhì)量符合要求。通常情況下，墻面抹灰所使用的水泥應(yīng)為42.5 級硅酸鹽水泥進行施工；砂應(yīng)為中砂，通常粒徑應(yīng)為0.35～0.5 mm，在使用之前，施工單位應(yīng)對中砂進行篩查，去除砂中的雜質(zhì)及石子，使抹灰完整性和均勻性進一步提高。

3.3.2 提高砌塊填充墻的施工質(zhì)量

在對高層建筑墻面抹灰裂縫與空鼓問題進行處理過程中，砌塊填充墻施工質(zhì)量控制具有重要意義，施工單位應(yīng)做到如下幾點。

第一，施工單位應(yīng)對砌塊材料進行檢驗，確保其吸水率滿足規(guī)范要求，在砌塊施工前24～48 h 內(nèi)，施工單位應(yīng)對砌塊進行灑水處理，對其濕潤度進行控制。第二，在墻體填充過程中，施工單位應(yīng)對加氣混凝土長度進行控制，通常其長度應(yīng)大于1/3 標準砌塊的長度，達到錯縫修筑的目的。第三，施工單位應(yīng)對砌塊填充墻施工合理性進行控制，在此過程中，施工單位應(yīng)對砌塊填充墻的水平灰度尺寸與寬度進行調(diào)節(jié)，確保其滿足設(shè)計要求。第四，在使用砌塊對墻體進行填筑施工前，施工單位應(yīng)預(yù)留一定的墻體沉降空間，通常預(yù)留間隙應(yīng)為16～18 cm，沉降期14 天之后，施工單位應(yīng)使用實心磚對墻體進行處理，使其施工質(zhì)量得到進一步提高。

3.3.3 提高墻面抹灰施工質(zhì)量

在對墻面抹灰質(zhì)量進行控制時，施工單位應(yīng)做到如下幾點。

（1）在施工之前，施工單位應(yīng)對墻面進行維護和清理，確保墻面的平整度與光潔度滿足施工要求后，才能進行抹灰施工。（2）施工單位應(yīng)對墻體銜接位置進行填補，使結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性進一步提高，與此同時，施工單位還應(yīng)采用分層操作的方式進行施工，使抹灰穩(wěn)定性進一步提高。（3）在實施抹灰施工過程中，施工單位應(yīng)以施工規(guī)范要求為依據(jù)，對抹灰砂漿進行配制，嚴格控制其配合比，使抹灰砂漿的可靠性進一步提高。與此同時，施工單位還應(yīng)對作業(yè)過程進行控制，當墻面抹灰施工質(zhì)量不符合施工要求時，應(yīng)立即進行返工處理，使墻面抹灰施工質(zhì)量進一步提高。

3. 4 滲漏問題控制

3.4.1 屋面滲漏控制

（1）控制設(shè)計質(zhì)量。在對屋面防水進行設(shè)計過程中，各參建單位應(yīng)實施圖紙會審，確保其設(shè)計的合理性。

（2）控制屋面施工。在對屋面進行澆筑時，應(yīng)一次性澆筑完成，減少施工縫，且應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求對屋面進行防水處理。

（3）控制屋面養(yǎng)護質(zhì)量。屋面施工完成后，施工單位應(yīng)對屋面進行養(yǎng)護，避免出現(xiàn)屋面開裂，達到控制屋面滲漏的目的。

3.4.2 衛(wèi)生間滲漏控制

（1）控制堵洞施工質(zhì)量。在堵洞施工之前，施工人員應(yīng)先對洞口位置的松散混凝土進行清理。在堵洞時，所使用的混凝土強度應(yīng)大于樓板混凝土強度，且將一定量的微膨脹劑加入堵洞混合料中，保障其施工質(zhì)量。

（2）控制防水施工質(zhì)量。在對衛(wèi)生間進行防水處理時，施工單位應(yīng)對防水材料進行控制，確保其符合規(guī)范和設(shè)計要求。在防水施工之前，施工單位應(yīng)對基層進行清理。在防水材料涂刷時，應(yīng)采取分層涂刷的方式進行施工，且應(yīng)保障涂刷的均勻性。防水施工完成后，施工單位應(yīng)實施蓄水試驗，試驗時長應(yīng)為24 h，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時進行處理。與此同時，為了盡快排出衛(wèi)生間地面的水，施工單位應(yīng)對衛(wèi)生間面層坡度進行控制。除此之外，當填充墻的填充材料為輕質(zhì)砌塊時，施工單位應(yīng)先使用素混凝土進行澆筑，澆筑高度應(yīng)為150～300 mm，使墻體防水效果進一步提高，圖2 為其施工示意圖。

4 結(jié)語

綜上所述，在對高層建筑進行施工時，由于質(zhì)量通病的問題，導(dǎo)致其使用安全性和壽命受到嚴重影響。因此，施工單位應(yīng)對施工中的質(zhì)量通病及成因進行分析，并以此為基礎(chǔ)，采取合理的措施對高層建筑施工質(zhì)量進行控制，為我國建筑行業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。