滿曉東MAN Xiao-dong
(北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司,北京 101111)
聚酯纖維作為合成纖維中的一大類,自1941 年研制成功后得到了各界的青睞而迅速發(fā)展,成為合成纖維的第一大品種。聚酯產(chǎn)業(yè)用纖維以其高強(qiáng)度、高模量、耐高溫等優(yōu)異性能已成為產(chǎn)業(yè)用紡織品的主要原材料,涵蓋了醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品、過濾用紡織品、土工合成材料、特殊裝飾用紡織品(篷帆布、燈箱布、革基布等)、交通運(yùn)輸用紡織品、航空航天用紡織品和新能源用紡織品、農(nóng)業(yè)用紡織品、安全防護(hù)用紡織品等二十幾大類。
一直以來,國產(chǎn)產(chǎn)業(yè)用長絲生產(chǎn)設(shè)備存在紡制品種單一,特別是不能在同一套設(shè)備中紡制不同品種的產(chǎn)業(yè)用長絲等問題,導(dǎo)致使用廠家需要配置不同的成套設(shè)備。隨著聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲產(chǎn)能規(guī)模不斷放大,產(chǎn)品范圍不斷擴(kuò)展,如繼續(xù)按現(xiàn)有單一設(shè)備生產(chǎn)聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲,紡絲生產(chǎn)線將變得越來越龐大,也將對生產(chǎn)廠房用地和建筑面積的需求更大,最終將使聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲纖維的生產(chǎn)成本不斷提高,能耗增加,競爭能力減弱。耗費(fèi)大量財力,這些嚴(yán)重阻礙了我國聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲的發(fā)展。本文論述了國產(chǎn)柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲成套裝備及技術(shù),以節(jié)能、高效的思路對聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲生產(chǎn)裝備進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新開發(fā),運(yùn)用多頭紡和大容量紡絲技術(shù),推動一機(jī)多能的工藝思路,研發(fā)國產(chǎn)化、先進(jìn)、節(jié)能、高性價比的柔性化紡牽聯(lián)合機(jī)及生產(chǎn)線。新一代節(jié)能型柔性化產(chǎn)業(yè)用長絲紡絲裝備技術(shù)可在同一套紡牽聯(lián)合機(jī)生產(chǎn)線上根據(jù)不同工藝要求生產(chǎn)不同品種的聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲,可以滿足國內(nèi)外用戶對高質(zhì)量、多品種、多系列產(chǎn)業(yè)用長絲的需求。聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲柔性化生產(chǎn),節(jié)約能耗,降低成本,提高生產(chǎn)效率;滿足國內(nèi)外對聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲日益提高的品質(zhì)和功能要求,推動我國聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲行業(yè)裝備技術(shù)的進(jìn)步。
聚酯高粘切片→螺桿擠壓機(jī)→測量頭→熔體管道系統(tǒng)→紡絲箱→計(jì)量泵→組件(噴絲板)→雙層緩冷器→環(huán)吹風(fēng)冷卻→油嘴上油(油輪上油)→預(yù)網(wǎng)絡(luò)→喂入輥(冷輥)+分絲輥(冷輥)→第一對熱牽伸輥(GR1)→第(2-3)對熱牽伸輥(GR2-GR3)→在線檢測的終網(wǎng)絡(luò)→iBWA 系列全自動精密卷繞頭→(2-64)頭高強(qiáng)型聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲。
聚酯高粘切片→螺桿擠壓機(jī)→測量頭→熔體管道系統(tǒng)→紡絲箱→計(jì)量泵→組件(噴絲板)→雙層緩冷器→環(huán)吹風(fēng)冷卻→油嘴上油(油輪上油)→預(yù)網(wǎng)絡(luò)→喂入輥(冷輥)+分絲輥(冷輥)→第一對熱牽伸輥(GR1)→第(2-4)對熱牽伸輥(GR2-GR4)→在線檢測的終網(wǎng)絡(luò)→iBWA 系列全自動精密卷繞頭→(2-64)頭低縮高強(qiáng)型聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲。
聚酯高粘切片→螺桿擠壓機(jī)→測量頭→熔體管道系統(tǒng)→紡絲箱→計(jì)量泵→組件(噴絲板)→雙層緩冷器→環(huán)吹風(fēng)冷卻→油嘴上油(油輪上油)→預(yù)網(wǎng)絡(luò)→喂入輥(冷輥)+分絲輥(冷輥)→第一對熱牽伸輥(GR1)→第(2-5)對熱牽伸輥(GR2-GR5)→在線檢測的終網(wǎng)絡(luò)→iBWA 系列全自動精密卷繞頭→(2-64)頭超低縮型聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲。
聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲采用的原料是高粘度聚酯切片,要求分子量高且分布窄,增粘后特性粘度要求達(dá)到①特性粘度[η]= 0.95-1.1±0.015;②含水量≤30ppm;③端羧基≤15mol/每批波動范圍<±0.015dL/g;且不使用消光劑。
圖1 柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲紡牽聯(lián)合機(jī)全機(jī)示意圖
表1 國產(chǎn)柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲紡牽聯(lián)合機(jī)技術(shù)參數(shù)
1.4.1 柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲螺桿擠壓機(jī)
螺桿擠壓機(jī)是柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲紡牽聯(lián)合機(jī)的關(guān)鍵單元機(jī)之一。根據(jù)柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲品種多,用途廣,小批量多品種的特性,采用一條螺桿帶2 紡位的生產(chǎn)線配置,其一:可以充分滿足下游客戶的使用要求,其二:為了防止紡絲過程中物料降解過大,減少熔體的停留時間,這樣可以大幅提高絲束的品質(zhì)。
通過理論計(jì)算獲得精確的聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲螺桿擠壓機(jī)的擠出量是相當(dāng)復(fù)雜和困難的,根據(jù)螺桿擠壓機(jī)理論產(chǎn)量公式:
式中:Q ——體積擠出量,cm3/min;
n——螺桿轉(zhuǎn)速,r/min;
P1——進(jìn)計(jì)量段壓力,Pa;
P2——出計(jì)量段壓力,Pa;
α——正流流量常數(shù),cm3;
η——熔體粘度,Pa·S;
β——逆流和漏流流量常數(shù),cm3;
L0——螺桿計(jì)量段長度,cm;
D——螺桿直徑,cm;
h3——計(jì)量段槽深,m。
我們采用理論計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)表格相結(jié)合的方法來確認(rèn)螺桿擠壓機(jī)產(chǎn)量。計(jì)算出柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲55dtex-111dtex(64 頭),111dtex-333dtex(32 頭),333dtex-666dtex(16 頭),666dtex-1333dtex(8 頭),1670dtex-3333dtex(4頭)3300dtex-6666dtex(2 頭)的產(chǎn)量情況,為表2。
表2 柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲螺桿的產(chǎn)量表(kg/h)
1.4.2 柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲紡絲箱體
根據(jù)高粘度聚酯紡絲動力學(xué)原理,建立三維模型,應(yīng)用了最大無支撐元平板計(jì)算技術(shù)和計(jì)算機(jī)模擬熔體的分配流程。設(shè)計(jì)了一種雙排組件錯位排布且上下箱體分段加熱控溫的柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲紡絲箱,采用可紡制不同聚酯的不同品種紡絲技術(shù)。其特點(diǎn)是箱體共用一套熔體管路,通過組件和噴絲板數(shù)量的變化,分別可以紡制55dtex-6666dtex 聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲。
紡絲箱的箱體為上下分體結(jié)構(gòu)形式紡絲箱,解決了紡絲箱無法單獨(dú)控制熔體溫度的技術(shù)問題,通過設(shè)置能獨(dú)立控溫的上紡絲箱及下紡絲箱,實(shí)現(xiàn)了能單獨(dú)調(diào)整兩個箱體的溫度,使熔體降解大幅減少,保證了成品絲的纖度、結(jié)晶度與取向度的均勻性,提高了成品絲的拉伸性能,降低了纖維強(qiáng)力和伸長不勻率。為了使得紡絲箱整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,并且最大限度地利用空間,采用組件雙排錯位對稱結(jié)構(gòu)排布,縮短了箱體內(nèi)的熔體管路長度,從而縮短了熔體停留時間,降低了熔體壓力降,提高了紡絲工藝性。采用了組件雙排錯位對稱結(jié)構(gòu)的技術(shù)手段,可使箱體內(nèi)各相應(yīng)的管路長度差接近最小,使各紡絲組件的熔體配送趨于一致,使紡制出的絲條更加均勻,各個組件所噴絲的絲絲束能夠均勻集束在熱輥上,為牽伸一致提供前提條件。進(jìn)而達(dá)到各束絲牽伸一致。
上紡絲箱的內(nèi)部設(shè)置熔體經(jīng)熔體進(jìn)口總管分配成兩路,由熔體支管(一)和熔體支管(二)組成,分別進(jìn)入泵座,再經(jīng)泵墊、泵板、進(jìn)入計(jì)量泵中,然后經(jīng)過計(jì)量泵的計(jì)量、計(jì)算,熔體再經(jīng)泵板、泵墊、泵座被分配到各個熔體管路次支管,計(jì)量泵用于控制熔體的流量。保證成品絲滿足設(shè)定要求。上紡絲箱采用了泵座上對應(yīng)每一個計(jì)量泵分別設(shè)置有熔體進(jìn)口和出口,熔體進(jìn)口與計(jì)量泵的熔體入口連通;熔體進(jìn)出口分別與不同的熔體管路相連通,每一個計(jì)量泵有1 個熔體入口和多個熔體出口,每一個紡絲組件有2 個入口,每一個熔體分配輸出通道的長度與其相對應(yīng)的熔體分配輸入通道的長度之和均相等。
下紡絲箱的內(nèi)部設(shè)置組件;下紡絲箱還設(shè)置加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口,通過加熱介質(zhì)使下紡絲箱空間內(nèi)的溫度保持在設(shè)定溫度,繼而使組件的熔體保持在設(shè)定溫度。上紡絲箱和下紡絲箱采用了聯(lián)苯和聯(lián)苯謎或?qū)嵊图訜岬募夹g(shù)手段,所以,容易控制加熱溫度,有利于環(huán)境保護(hù)。
由于采用了上下箱體都具有一個加熱介質(zhì)進(jìn)口和兩個加熱介質(zhì)出口的技術(shù)手段,每一個箱體均分別與可獨(dú)立控制的加熱介質(zhì)系統(tǒng)連通,所以,可以分別對每一個箱體內(nèi)的溫度進(jìn)行控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對箱體的熔體管、計(jì)量泵和紡絲組件中的熔體溫度進(jìn)行控制,有利于紡制出高質(zhì)量的聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲。
這樣,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中紡絲箱無法單獨(dú)控制熔體溫度的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了能單獨(dú)調(diào)整兩個箱體的溫度,使兩個箱體具備不同的功能,上箱體采用相對低溫的方法,盡量減少熔體的降解,起到輸送分配作用,而下箱體采用相對高溫,使熔體在組件中的表觀粘度趨近一致,保證了成品絲的纖度、結(jié)晶度與取向度的均勻性,提高了成品絲的拉伸性能,降低了纖維強(qiáng)力和伸長不勻率。
紡55dtex-111dtex 時,每排16 頭,雙排32 頭,組件采用雙胞胎噴絲板,這樣形成64 個絲束,紡111dtex-333dtex每排16 頭,雙排32 頭,組件采用單板噴絲板,這樣形成32 個絲束,紡333dtex-666dtex 兩個組件合并為一束絲,單排8 個束絲,雙排16 個束絲,這樣形成16 個絲束,紡666dtex-1333dtex4 個組件合并為一束絲,單排4 束絲,雙排8 束絲,這樣形成8 個絲束,紡1670dtex-3333dtex8 個組件合并為一束絲,單排2 束絲,雙排4 束絲,這樣形成4個絲束,紡3300dtex-6666dtex16 個組件合并為一束絲,單排1 束絲,雙排2 束絲,這樣形成2 個絲束。
1.4.3 柔性模塊式牽伸卷繞機(jī)
生產(chǎn)不同的聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲采用了單元標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的一機(jī)多能柔性牽伸技術(shù),同一機(jī)型,根據(jù)不同的產(chǎn)業(yè)用長絲產(chǎn)品的牽伸工藝要求,將上油、預(yù)網(wǎng)絡(luò)、導(dǎo)絲、牽伸罩殼、網(wǎng)絡(luò)等部件做成系列標(biāo)準(zhǔn)單元,熱輥?zhàn)鳛闋可礻P(guān)鍵部件,將工頻及高頻加熱,單段及多段控溫,多種表面粗糙度,不同長度的熱輥組合在一起,形成獨(dú)立系列標(biāo)準(zhǔn)單元。采用不同標(biāo)準(zhǔn)化單元,不同品種的聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲能在同一機(jī)型上按需高效制備,(如圖2 所示)。同樣同一機(jī)型上既可以生產(chǎn)聚酯低縮(LS)產(chǎn)業(yè)用長絲及聚酯超低縮(SLS)產(chǎn)業(yè)用長絲和生產(chǎn)聚酯高強(qiáng)(HT)產(chǎn)業(yè)用長絲,也可以生產(chǎn)聚酯產(chǎn)業(yè)用中強(qiáng)長絲,同時在同一設(shè)備上可以根據(jù)不同的旦數(shù),保證總纖度不變采用1-2 臺卷繞頭,生產(chǎn)64 頭紡(55dtex-111dtex)-2 頭紡(3300dtex-6666dtex)的不同聚酯低縮(LS)及超低縮(SLS)高強(qiáng)(HT)產(chǎn)業(yè)用長絲。
圖2 柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲牽伸卷繞部分示意圖
經(jīng)過喂入分絲輥組(14)→第一牽伸熱輥組(15)→第二牽伸熱輥組(16)→第三牽伸熱輥組(17)→導(dǎo)絲盤一(20-1)→終網(wǎng)絡(luò)(21)→卷繞裝置(22)。此工藝路線可以生產(chǎn)2-64 頭聚酯高強(qiáng)產(chǎn)業(yè)用長絲。
經(jīng)過喂入分絲輥組(14)→第一牽伸熱輥組(15)→第二牽伸熱輥組(16)→第三牽伸熱輥組(17)→第四牽伸熱輥組(18)→導(dǎo)絲盤二(20-2)→終網(wǎng)絡(luò)(21)→卷繞裝置(22)。此工藝路線可以生產(chǎn)2-64 頭聚酯低縮高強(qiáng)產(chǎn)業(yè)用長絲。
經(jīng)過喂入分絲輥組(14)→第一牽伸熱輥組(15)→第二牽伸熱輥組(16)→第三牽伸熱輥組(17)→第四牽伸熱輥組(18)→第五牽伸熱輥組(19)→導(dǎo)絲盤三(20-3)→終網(wǎng)絡(luò)(21)→卷繞裝置(22)。此工藝路線可以生產(chǎn)2-64 頭聚酯超低縮高強(qiáng)產(chǎn)業(yè)用長絲。
1.4.4 柔性模塊式高速卷繞裝置
柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲的卷繞裝置采用先進(jìn)的高速自動換筒步進(jìn)精密卷繞技術(shù)、主動壓絲輥技術(shù)、低摩擦處理技術(shù),不同型號的卷繞頭系統(tǒng)體積小,防干擾能力強(qiáng),具有自動防疊功能,在底層絲退繞和尾絲過尾等方面性能能滿足不同品種產(chǎn)業(yè)用長絲的卷裝需求。
表3 典型產(chǎn)品紡絲工藝
表4 典型產(chǎn)品的牽伸-松弛熱定形-卷繞工藝
表5 典型產(chǎn)品紡絲工藝
表6 典型產(chǎn)品的牽伸-松弛熱定形-卷繞工藝
國產(chǎn)柔性聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲紡牽聯(lián)合機(jī)成套裝備技術(shù),填補(bǔ)了國內(nèi)空白,并實(shí)現(xiàn)了規(guī)?;a(chǎn),生產(chǎn)的多系列聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲已投放國內(nèi)和國際市場,產(chǎn)品性能指標(biāo)優(yōu)異,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。隨著市場的推廣、產(chǎn)品的升級,預(yù)計(jì)今后在聚酯產(chǎn)業(yè)用長絲產(chǎn)品領(lǐng)域具有更加廣闊的應(yīng)用前景。對增強(qiáng)我國化纖裝備制造技術(shù)、增強(qiáng)我國紡織品國際競爭力起到了良好的推動作用。