徐耀澎 蔡偉達(dá)
(珠海格力電器股份有限公司 珠海 519070)
壓力開關(guān)[1]用于空調(diào)機(jī)組,起到機(jī)組冷媒壓力異常的保護(hù)作用,是空調(diào)器的重要組成部件。壓力開關(guān)故障[2,3]會無法監(jiān)測空調(diào)機(jī)組運行異常,嚴(yán)重時會損壞壓縮機(jī)。內(nèi)部金屬氧化、內(nèi)部金屬斷裂、觸點異物等是壓力開關(guān)常見的故障問題,本文將通過實驗分析壓力開關(guān)的故障機(jī)理,并提出對應(yīng)的改善方案。
壓力開關(guān)可以廣泛用于石油、化工、電力、供水等領(lǐng)域。也用于制冷系統(tǒng)的高、低壓力保護(hù)控制,安裝位置見圖1。
圖1 空調(diào)用壓力開關(guān)的安裝位置
安裝在壓縮機(jī)排氣管口后的低壓開關(guān)檢測壓縮機(jī)啟動后管路中的壓力是否達(dá)到系統(tǒng)運行壓力。壓縮機(jī)運行后,如果管路出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏或壓縮機(jī)上壓過低時,低壓開關(guān)會保持?jǐn)嚅_狀態(tài),控制板做出低壓保護(hù)報警、停止壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)等動作。
安裝在冷凝器后的高壓開關(guān)主要是保護(hù)該段管路的壓力不超過預(yù)定的警戒值。當(dāng)外機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過慢、停轉(zhuǎn)或者管路系統(tǒng)堵塞等因素導(dǎo)致該段管路壓力過高時,高壓開關(guān)會將斷開信號提供給主控板,主控板將做出相應(yīng)的保護(hù)動作。
壓力開關(guān)根據(jù)不同的用途及結(jié)構(gòu)有多種分類,其中常見的分類有:
1)按照安裝形式可以分為:螺紋快速接頭和銅管焊接式。
2)按照開關(guān)連接方式可以分為:插片式和引線式。
3)按照感應(yīng)方式可以分為:電子式和機(jī)械式。
4)按照大氣壓下觸點的接觸形式可以分為:常閉型和常開型。
因銅管焊接密封性能比較好,價格便宜,空調(diào)機(jī)組大多數(shù)使用機(jī)械式銅管焊接的壓力開關(guān)。
空調(diào)機(jī)組使用的壓力開關(guān)通常由銅管或接頭、感應(yīng)器、金屬膜片、導(dǎo)桿、環(huán)氧樹脂、內(nèi)殼、觸點開關(guān)、插片或引線組成,其半解剖圖見圖2。
圖2 壓力開關(guān)半解剖注釋圖
生產(chǎn)和售后時常發(fā)生壓力開關(guān)不導(dǎo)通的問題,其中動靜觸點接觸不良是壓力開關(guān)不導(dǎo)通的常見原因,通過X光透視發(fā)現(xiàn)動靜觸點有間隙導(dǎo)致接觸不良,但是有動靜觸點點接觸,壓力開關(guān)仍然不導(dǎo)通的故障案例,見圖3。
圖3 觸點有間隙
對失效樣品進(jìn)行解剖分析,發(fā)現(xiàn)動、靜觸點接觸面有黑色物質(zhì),見圖4對黑色物質(zhì)在電鏡下觀察,黑色物質(zhì)表面有金屬熔融物質(zhì)(見圖5,掃描發(fā)現(xiàn)黑色物質(zhì)存在鋁元素,見表1。)
圖4 接觸面有黑色物質(zhì)
圖5 電鏡分析
表1 掃描檢測元素
綜上,分析觸點黑色異物為陶瓷桿受系統(tǒng)壓力波動而上下移動,與注塑孔相互摩擦產(chǎn)生Al2O3粉末,該粉末在長期使用下逐漸轉(zhuǎn)移觸點造成開關(guān)動靜觸頭接觸失效打火,最終形成黑色熔融狀物質(zhì)粘附在觸頭表面,造成壓力開關(guān)不導(dǎo)通的問題。
壓力開關(guān)簧片大多采用鈹青銅材料,學(xué)者們曾研究鈹青銅簧片斷裂的原因并提出改善建議[4-6]。本文研究的閥片斷裂多集中于低壓開關(guān),空調(diào)機(jī)組正常工作時低壓開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài),即陶瓷桿向上彈起動簧片,簧片處于持續(xù)受力狀態(tài)。
對開關(guān)簧片斷裂的樣品研究分析,發(fā)現(xiàn)斷裂位置均在簧片彎折位置,此處部分彎折角度較大,且在開關(guān)動作時長期受陶瓷桿機(jī)械應(yīng)力作用,存在長期疲勞的問題,見圖6。
圖6 簧片斷裂
對各結(jié)構(gòu)類型的開關(guān)簧片進(jìn)行放大觀察,發(fā)現(xiàn)失效品彎折角度較大,應(yīng)力較為集中,見圖7。開關(guān)簧片做厚度、彎度和折彎角度對比,結(jié)果見表2,對比各樣品的簧片結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)樣品1簧片厚度偏小,且折彎角度偏大,存在應(yīng)力集中問題,造成其耐機(jī)械沖擊強(qiáng)度性能差。
圖7 不同結(jié)構(gòu)開關(guān)彎折部位放大圖
表2 不同結(jié)構(gòu)樣品的結(jié)構(gòu)對比
判斷簧片斷裂的主要原因為簧片本身結(jié)構(gòu)問題造成,屬于應(yīng)力集中的表現(xiàn),對三個樣品進(jìn)行復(fù)現(xiàn)實驗,復(fù)現(xiàn)實驗結(jié)果如表3。
表3 不同結(jié)構(gòu)樣品試驗后的斷裂情況
綜上,確認(rèn)導(dǎo)致簧片斷裂問題的原因為簧片厚度偏薄,加之折彎角度存在明顯尖角,導(dǎo)致其彎折處應(yīng)力集中,長期導(dǎo)致斷裂異常。
壓力開關(guān)在售后常見觸點生銹氧化問題,見圖8。
圖8 開關(guān)氧化
對空調(diào)機(jī)組的壓力開關(guān)所在的環(huán)境進(jìn)行情況排查,發(fā)下壓力開關(guān)所在位置的周邊存在大量冷凝水,從結(jié)構(gòu)環(huán)境上觀察,壓力開關(guān)長期處于較為潮濕的環(huán)境下工作,所以壓力開關(guān)的密封性尤為重要。
氧化的壓力開關(guān)中,對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)引線與環(huán)氧樹脂配合處能看到明顯的縫隙,機(jī)組運行溫度較高,引線在高溫下會變軟,冷凝水順著引線和環(huán)氧樹脂的縫隙慢慢滲入開關(guān)腔體內(nèi)部,導(dǎo)致內(nèi)部進(jìn)水氧化生銹。
解剖三個不同結(jié)構(gòu)的壓力開關(guān)觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)(見表4)。對三個結(jié)構(gòu)的壓力開關(guān)進(jìn)行100 ℃、2 h水煮實驗,實驗后對3個樣品進(jìn)行解剖,發(fā)現(xiàn)樣品1內(nèi)腔發(fā)現(xiàn)水珠,樣品3開關(guān)內(nèi)腔留有積水較多,樣品2內(nèi)腔未發(fā)現(xiàn)水珠,見表5。
表4 不同結(jié)構(gòu)樣品內(nèi)部的密封性
表5 不同結(jié)構(gòu)樣品的水煮試驗結(jié)果
綜上,壓力開關(guān)氧化為開關(guān)密封性不足造成,從開關(guān)結(jié)構(gòu)看出,開關(guān)引線與環(huán)氧樹脂間有縫隙,及開關(guān)塑殼與蓋板配合不夠緊密導(dǎo)致開關(guān)內(nèi)部進(jìn)入水汽,長時間積累腐蝕導(dǎo)致內(nèi)部彈片等金屬部件發(fā)生氧化,造成開關(guān)失效。
空調(diào)機(jī)組在實際運行過程中因壓力開關(guān)故障而導(dǎo)致機(jī)組運行異常或停機(jī)現(xiàn)象較多,對已發(fā)生的故障進(jìn)行細(xì)致的分析和總結(jié),發(fā)現(xiàn)壓力開關(guān)主要的售后問題有內(nèi)部金屬氧化、金屬斷裂和觸點異物等,通過實驗分析得出以下結(jié)論:
1)針對壓力開關(guān)的陶瓷桿磨損異物問題,建議提高陶瓷桿成分,加強(qiáng)陶瓷桿的硬度。
2)針對簧片斷裂問題,建議增加簧片厚度、減小簧片彎折角度,防止出現(xiàn)彎折“尖角”的異常情況。
3)針對售后簧片腐蝕問題,建議提升壓力開關(guān)內(nèi)部的密封結(jié)構(gòu),提升開關(guān)自身密封性。