張金澍,王以春,倪江鋒
蘇州大學(xué)物理科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,江蘇省薄膜材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 蘇州 215006
隨著全球化石能源的急劇消耗,以及因化石燃料使用導(dǎo)致的環(huán)境問題日益嚴(yán)重,綠色能源的生產(chǎn)、儲(chǔ)存與使用引起了人們的極大關(guān)注,其相關(guān)課題也成為全球科研人員的研究熱點(diǎn)及重點(diǎn)[1]。我國明確提出,需要在2030年完成“碳達(dá)峰”、在2060年完成“碳中和”目標(biāo),因此必須發(fā)展綠色清潔能源,同時(shí)配備安全、高效的儲(chǔ)能系統(tǒng)[2]。電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)憑借低成本、高效率的優(yōu)勢(shì),在儲(chǔ)能領(lǐng)域具有廣闊前景[3]。其中,近幾年興起的水系銅離子電池,具有比容量高、交換電流密度大、可逆性好等優(yōu)點(diǎn),因而得到了研究者的重點(diǎn)關(guān)注[4]。同時(shí),《國家中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要(2010-2020年)》提出,要把提高教學(xué)質(zhì)量作為教育改革發(fā)展的核心任務(wù),要提升學(xué)生的學(xué)習(xí)能力、實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力,培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型卓越技術(shù)人才[5]。鑒于此,蘇州大學(xué)面向本科生開設(shè)了綜合實(shí)驗(yàn)課程,主動(dòng)應(yīng)對(duì)新型科技革命與產(chǎn)業(yè)變革,全力探索促進(jìn)學(xué)生全面發(fā)展的工程實(shí)踐教育新模式,努力培養(yǎng)緊跟時(shí)代科技、勇于創(chuàng)新技術(shù)、善于解決問題的卓越科技人才[6]。
在此背景下,筆者結(jié)合以往的科研與教學(xué)經(jīng)歷,將“硫化銅納米陣列的制備及電化學(xué)儲(chǔ)銅研究”轉(zhuǎn)化為綜合化學(xué)實(shí)驗(yàn),使用綠色無污染的無機(jī)化學(xué)材料,以廣泛使用的水熱法結(jié)合操作方便的陰離子交換法,在碳布上制備CuS納米陣列;利用掃描電鏡、透射電鏡和X射線衍射儀等基本測(cè)試手段表征材料的微觀結(jié)構(gòu)及形貌信息;使用電化學(xué)工作站、充放電測(cè)試儀系統(tǒng)研究材料的電化學(xué)儲(chǔ)銅性能。通過16個(gè)學(xué)時(shí)的綜合電化學(xué)實(shí)驗(yàn),可以訓(xùn)練學(xué)生基本的科研能力,激發(fā)學(xué)生的科研興趣,推動(dòng)學(xué)生將理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際研究[7]。首先通過向?qū)W生講解、引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行自主資料收集等方式,使學(xué)生了解電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域的最新研究進(jìn)展及銅離子電池的特性,培養(yǎng)學(xué)生的文獻(xiàn)檢索能力。然后帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)行材料合成、表征和測(cè)試實(shí)驗(yàn),了解儀器的基本原理及數(shù)據(jù)分析方法,鍛煉實(shí)驗(yàn)動(dòng)手能力。最后指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析及論文撰寫,鞏固實(shí)踐成果,提高文案撰寫能力,為以后畢業(yè)論文及相關(guān)科研工作的開展打下基礎(chǔ)。
本實(shí)驗(yàn)有利于學(xué)生學(xué)習(xí)納米材料制備、材料表征技術(shù)、離子電池結(jié)構(gòu)以及相關(guān)電化學(xué)測(cè)試方法,此過程能夠提升學(xué)生的實(shí)驗(yàn)操作能力、數(shù)據(jù)分析能力和實(shí)驗(yàn)報(bào)告撰寫能力。因此,該教學(xué)實(shí)驗(yàn)有以下目的:
1) 掌握信息收集和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)等基本能力。
2) 掌握水熱法、陰離子交換法制備CuS納米陣列的原理及方法。
3) 了解材料物相表征、分析的基本原理及方法。
4) 掌握銅離子電池的組裝及電化學(xué)測(cè)試和分析方法。
5) 學(xué)習(xí)科學(xué)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法及實(shí)驗(yàn)報(bào)告格式和要求。
單質(zhì)硫(S)是一種常見的電化學(xué)儲(chǔ)能材料。用于儲(chǔ)銅時(shí),S經(jīng)歷兩步電化學(xué)反應(yīng),包括CuS中間體的形成和隨后生成Cu2S。電解液中的Cu2+離子不僅可以作為載流子,還具有氧化還原活性,可以進(jìn)一步還原為Cu+。因而,Cu-S體系的比容量高達(dá)3044 mAh·g-1。然而,由于單質(zhì)S極低的電導(dǎo)率(5 ×10-30S·cm-1)和循環(huán)過程中的穿梭效應(yīng),導(dǎo)致Cu-S電池循環(huán)穩(wěn)定性較差[8]。
為了解決這一問題,本實(shí)驗(yàn)擬采用CuS來代替S作為電極,將CuS納米片原位生長在商業(yè)碳布上,形成三維納米陣列結(jié)構(gòu)。使用CuS納米陣列電極,不僅可以利用其三維結(jié)構(gòu)的高活性面積及CuS的高導(dǎo)電性,還可以避免可溶性多硫化物的產(chǎn)生和穿梭,從而提升電池的循環(huán)穩(wěn)定性。CuS電極儲(chǔ)銅(放電)過程主要包含兩個(gè)步驟:Cu2+嵌入CuS晶格,同時(shí)二價(jià)Cu2+離子還原成一價(jià)Cu+離子,CuS轉(zhuǎn)變?yōu)镃u7S4;隨著更多的Cu2+嵌入,Cu7S4進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)镃u2S。在充電過程中,則發(fā)生上述放電反應(yīng)的逆反應(yīng)?;贑uS陣列電極的水系銅離子電池具有很好的可逆性和穩(wěn)定性,因而極具研究價(jià)值。
乙酸銅、氫氧化鈉、尿素、硫化鈉、硫酸銅、無水乙醇(以上均為分析純,購自阿拉丁),超純水、商業(yè)碳布、銅片、玻璃纖維隔膜。
2032型扣式電池組件、燒杯(60 mL,含磁力轉(zhuǎn)子)、磁力攪拌機(jī)(DF-101S,予華儀器有限公司)、紫外線臭氧清洗儀(SC-UV-I,賽德凱斯電子有限公司)、水熱反應(yīng)釜(含聚四氟乙烯內(nèi)襯和鋼制外襯)、高溫烘箱(DGG-9030A,貝意克設(shè)備技術(shù)有限公司)、扣式電池封裝機(jī)(BFZ-110,貝意克設(shè)備技術(shù)有限公司)、X射線衍射儀(XRD,D8 ADVANCE,德國布魯克)、掃描電鏡(SEM,Hitachi SU-8010,日本日立)、透射電鏡(TEM,F(xiàn)EI Tecnai G2F20,美國FEI)、電化學(xué)工作站(4820F,瑞斯特電子有限公司)、電池測(cè)試系統(tǒng)(CT2001A,藍(lán)電電子股份有限公司)。
本實(shí)驗(yàn)以小組形式開展,每組3-4人,共16課時(shí),具體課程進(jìn)度安排如表1所示。
表1 詳細(xì)實(shí)驗(yàn)安排
稱取12 mmol乙酸銅、12 mmol氫氧化鈉粉末分別放入盛30 mL水的燒杯中,攪拌至完全溶解。將氫氧化鈉溶液轉(zhuǎn)移到乙酸銅溶液中,并立刻加入6 mmol尿素粉末,繼續(xù)攪拌1 h,得到懸濁液。裁取1 cm × 1 cm大小的商業(yè)碳布,充分洗滌以去除表面雜質(zhì),再進(jìn)行紫外臭氧清洗20 min后,放置于20 mL的水熱釜內(nèi)襯中,隨后取10 mL上述得到的懸濁液并轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中。將水熱釜放入烘箱中,在120 °C下反應(yīng)24 h,冷卻至室溫后打開水熱釜,取出碳布樣品并用水和乙醇反復(fù)洗滌以去除表面殘留溶液,得到生長在碳布上的CuO顆粒樣品。然后將生長CuO的碳布浸入0.1 mol·L-1的硫化鈉溶液中,常溫下靜置1 h充分反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后,將碳布取出,充分洗滌并干燥,得到以碳布為基底的CuS納米陣列。材料制備過程中所產(chǎn)生的無機(jī)溶液廢液均存放在廢液桶內(nèi),產(chǎn)生的固體類廢渣存放在玻璃瓶內(nèi),統(tǒng)一交由回收公司處理。以上實(shí)驗(yàn)過程涉及到高溫高壓反應(yīng),需專人全程指導(dǎo)。
將準(zhǔn)備好的1 cm × 1 cm的金屬銅片進(jìn)行砂紙打磨拋光,去除表面氧化層后作為負(fù)極,放置于2032型扣式電池殼中;覆蓋一片玻璃纖維隔膜后,加入300 μL的0.5 mol·L-1硫酸銅電解液,再將附著CuS納米陣列的碳布置于隔膜上,待電解液潤濕后依次放置墊片和彈片;最后蓋上正極蓋,將電池密封。裝配好的扣式電池需靜置6 h以上,使電解液充分潤濕電池正負(fù)極及隔膜。最后將扣式電池分別連接上電化學(xué)工作站或電池測(cè)試系統(tǒng),測(cè)試其電化學(xué)性能。在電池組裝及移動(dòng)過程中,注意防止正負(fù)極短路。
制備的CuS納米陣列樣品的X射線衍射花樣如圖1所示。24.5°左右處的衍射寬峰來自于碳布基底,而29.3°、31.8°、32.9°和47.9°處的衍射峰與CuS的標(biāo)準(zhǔn)卡片(CuS PDF #06-0464)相吻合,說明所合成樣品為六方相的CuS。
圖1 CuS納米陣列的XRD衍射花樣
實(shí)驗(yàn)所得的CuS納米陣列形貌如圖2所示。CuS納米片垂直生長在碳纖維表面,納米片寬度在0.5-1 μm之間,厚度小于0.1 μm。多片CuS交叉相連形成陣列結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)有助于增大電極材料與電解液的接觸面積,保證銅離子的快速傳輸。此外,納米陣列結(jié)構(gòu)中間含有空隙,這為材料儲(chǔ)銅后的體積膨脹提供了充分的緩沖空間。高分辨TEM圖片清晰地顯示CuS的晶格條紋,其中0.326 nm的晶格間距對(duì)應(yīng)于六方相CuS的(100)晶面。
圖2 CuS納米陣列的形貌
為了探索CuS納米陣列的電化學(xué)儲(chǔ)銅能力,本研究直接將CuS納米陣列作正極,銅片作負(fù)極,0.5 mol·L-1硫酸銅溶液作電解液,組裝扣式電池進(jìn)行測(cè)試(圖3)。在循環(huán)伏安法(CV)中,0.17 V和0.11 V處的還原對(duì)應(yīng)于Cu2+離子嵌入并還原成Cu+的過程。在逆向CV中,0.15 V至0.26 V之間出現(xiàn)了多個(gè)氧化峰,這反映了Cu+的脫出及再氧化。相似的結(jié)果也可以從電池充放電曲線中得到。放電過程中,在0.21 V和0.13 V處的放電平臺(tái)對(duì)應(yīng)于Cu2+離子嵌入并還原成Cu+;在充電過程中,0.15、0.19和0.22 V的多個(gè)平臺(tái)對(duì)應(yīng)了Cu+的脫出及再氧化。值得一提的是,CuS納米陣列電極表現(xiàn)出非常優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性,在1 A·g-1的電流密度下,CuS納米陣列表現(xiàn)出460 mAh·g-1的比容量,循環(huán)175次后容量幾乎沒有衰減。同樣的,在高倍率下,CuS納米陣列也有非常優(yōu)秀的表現(xiàn),在0.25、0.5、1、1.5和2 A·g-1的電流密度下,CuS納米陣列分別具備464、464、459、450和440 mAh·g-1的比容量。即使在2.5 A·g-1的電流密度下,比容量仍有425 mAh·g-1。這是因?yàn)镃uS電極的納米陣列結(jié)構(gòu),保證了活性材料與電解液的充分接觸,同時(shí)也為銅離子嵌入時(shí)的材料膨脹提供了充分的緩沖空間[9]。而且,三維自支撐的結(jié)構(gòu)也無需添加導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑,活性成分與集流體直接相連,從而保障了電荷的快速傳輸。
圖3 CuS納米陣列的相關(guān)電化學(xué)性質(zhì)
1) 進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室須佩戴完整防護(hù)設(shè)備,防止誤觸誤碰。
2) 水熱實(shí)驗(yàn)涉及到高溫高壓反應(yīng),須在教師指導(dǎo)下操作。水熱反應(yīng)釜的填充度不得超過70%,反應(yīng)結(jié)束后須等反應(yīng)釜完全冷卻至室溫后再移動(dòng)和進(jìn)行下一步操作。
3) 實(shí)驗(yàn)所用藥品采用即用即取、用多少取多少的原則,減少浪費(fèi)。藥品用完后及時(shí)密封保存,以防長時(shí)間暴露導(dǎo)致變質(zhì)。
4) 材料合成、表征及性能測(cè)試所用儀器均須在教師指導(dǎo)下使用,以免誤操作造成儀器故障。
5) 實(shí)驗(yàn)過程中所產(chǎn)生的廢渣(剩余化學(xué)藥品、金屬等固體)、廢液(剩余化學(xué)溶劑、清洗后的廢水等)均收集存放在實(shí)驗(yàn)室固定容器內(nèi),交由專業(yè)回收公司處理。實(shí)驗(yàn)涉及的所有物品不可隨意丟棄,以免污染環(huán)境,產(chǎn)生危害。
電化學(xué)儲(chǔ)能電池,尤其是高安全的水系電池,近年來引起各國科研工作者的廣泛重視。水系電池的材料制備、表征和性能測(cè)試過程涉及到無機(jī)化學(xué)、分析化學(xué)及物理化學(xué)等多方面內(nèi)容。在教師指導(dǎo)和相互協(xié)助下,多數(shù)學(xué)生小組可以完整地完成實(shí)驗(yàn)。以最后所得電池容量達(dá)到正常容量的80%為標(biāo)準(zhǔn),學(xué)生制備電池成功率約為75%。學(xué)生在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)過程中,也遇到了各種各樣的困難,主要問題及原因舉例如下:
1) CuS納米陣列制備中,所得到的樣品不一致,主要由于反應(yīng)溶液配制過程中濃度把握不夠準(zhǔn)確,造成誤差。
2) 材料表征結(jié)果顯示CuS不純,存在雜質(zhì),后發(fā)現(xiàn)主要原因是由于樣品清洗不徹底,部分反應(yīng)物殘留導(dǎo)致。
3) CuS納米陣列制備正常,但電池測(cè)試結(jié)果不理想,經(jīng)過多次檢查電池制備流程發(fā)現(xiàn),是由于電池密封或測(cè)試過程中操作不規(guī)范,導(dǎo)致電池正負(fù)極短路或者接觸不良。
經(jīng)過交流和批閱學(xué)生實(shí)驗(yàn)報(bào)告發(fā)現(xiàn),在CuS納米陣列的制備、表征及性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)中,學(xué)生的知識(shí)儲(chǔ)備和科研能力得到提升,主要體現(xiàn)在以下方面:
1) 學(xué)生掌握了文獻(xiàn)檢索軟件的使用方法,了解了電化學(xué)儲(chǔ)能的基本原理及在新能源領(lǐng)域的應(yīng)用前景。
2) 學(xué)生在CuS納米陣列的制備過程中,鍛煉了無機(jī)化學(xué)的實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Γ莆樟怂疅岱磻?yīng)等基本合成方法。
3) 學(xué)生了解了X射線衍射儀、掃描電鏡和透射電鏡等儀器的測(cè)試原理及數(shù)據(jù)分析,了解基本的材料表征手段。
4) 學(xué)生通過數(shù)據(jù)整理分析和實(shí)驗(yàn)報(bào)告撰寫,學(xué)會(huì)了將理論知識(shí)與實(shí)際結(jié)果進(jìn)行聯(lián)系,提高了綜合運(yùn)用能力,同時(shí)報(bào)告撰寫能力得到了提升。
5) 學(xué)生在小組實(shí)驗(yàn)的過程中,溝通、交流和合作的能力也得到提升。
此外,實(shí)驗(yàn)課程結(jié)束后對(duì)本課程進(jìn)行自我評(píng)價(jià)也非常重要。對(duì)本課程教學(xué)效果的評(píng)價(jià)途徑主要分為兩個(gè)方面:學(xué)生在實(shí)驗(yàn)過程中的表現(xiàn)和知識(shí)掌握情況。首先,通過平時(shí)觀察各個(gè)學(xué)生的表現(xiàn)以及學(xué)生小組整體合作情況,判斷學(xué)生實(shí)驗(yàn)積極性是否被調(diào)動(dòng)起來,是否積極參與動(dòng)手操作,再結(jié)合最后所制備電池的性能進(jìn)行綜合表現(xiàn)打分。另外,通過和學(xué)生交流,審閱學(xué)生提交的實(shí)驗(yàn)報(bào)告,查看學(xué)生對(duì)該實(shí)驗(yàn)課程所教授的知識(shí)掌握情況。從學(xué)生的表現(xiàn)來評(píng)價(jià)本課程的教學(xué)效果,對(duì)本實(shí)驗(yàn)教學(xué)進(jìn)行合理調(diào)整和改進(jìn),以達(dá)到因材施教的效果。
本實(shí)驗(yàn)以水熱法在碳布上直接生長CuO,然后利用陰離子交換法得到CuS納米陣列,并對(duì)其進(jìn)行物相表征、結(jié)構(gòu)表征及電化學(xué)性能測(cè)試。實(shí)驗(yàn)涉及材料的基礎(chǔ)合成方法,操作安全簡便,原材料價(jià)格低廉易獲取,適合學(xué)生進(jìn)行基礎(chǔ)科學(xué)實(shí)驗(yàn)的訓(xùn)練。通過該實(shí)驗(yàn),不僅可以促進(jìn)學(xué)生對(duì)化學(xué)、材料和能源等學(xué)科知識(shí)綜合理解,鍛煉基本實(shí)驗(yàn)操作能力,更提升了學(xué)生未來從事科學(xué)研究工作的興趣與自信,培養(yǎng)學(xué)生良好的心理素質(zhì)。