在清棉工藝流程中,通常已經(jīng)完全開松的棉纖維由喂棉風(fēng)機吸入后經(jīng)管道被高速氣流送至弧形濾網(wǎng)板上,棉纖維在濾網(wǎng)板上翻滾、松散。短絨和微塵通過濾網(wǎng)被濾塵管道吸走,棉纖維下落到漏斗被底部的出棉風(fēng)機吸走。棉纖維與濾網(wǎng)板碰撞,經(jīng)過兩個風(fēng)機和6個90°彎管后容易導(dǎo)致棉束、棉結(jié)增加。我們在加工C 14.5 tex紗時+200%棉結(jié)就高達290個/km左右。為此,我們對JWF1053型微除塵機進行了相關(guān)改造。
首先,將異纖機的管道直接連接到現(xiàn)有的JWF1053型微除塵機的吸棉風(fēng)機上,出口接到棉箱風(fēng)管上,JWF1053型微除塵機的吸棉風(fēng)機充當一臺接力風(fēng)機。其次,把JWF1053型微除塵機的吸棉風(fēng)機和底座安裝到頂部,減少3個90°彎管。改造前要經(jīng)過兩個風(fēng)機和6個90°彎管,改造后只需一個4 kW的風(fēng)機和兩個90°彎管,減少棉結(jié)的意外增加。
采取以上改造后,JWF1053型微除塵機的3.5 kW出棉風(fēng)機停用,吸棉風(fēng)機4 kW電機改造前頻率50 Hz,改造后頻率35 Hz就能滿足使用要求。每天節(jié)約用電90 kW·h以上,按每度電0.45元計算,每天可節(jié)約40.5元,全年可節(jié)省14 580元。改造后不僅節(jié)約了用電成本,棉紗質(zhì)量指標也得到了提高,試驗結(jié)果表明:加工C 14.5 tex紗時+200%棉結(jié)可從296個/km降至239個/km,效果十分明顯。