互聯(lián)網(wǎng)視域下的機械裝配工藝關鍵技術研究

摘要：在現(xiàn)代化機械制造行業(yè)發(fā)展過程中，為了更好地提高機械裝配工藝技術，生產(chǎn)出具有更高精度的產(chǎn)品，就需要應用更加先進的機械裝配工藝進行生產(chǎn)。目前，雖然機械裝配工藝種類繁多，但是其工藝水平并不先進，且存在較多缺陷。在互聯(lián)網(wǎng)視域下，為了加強對機械裝配工藝關鍵技術的分析和研究，本文就機械裝配工藝的核心理念，對工藝的關鍵技術進行深入分析，與此同時，對關鍵技術的具體實施方法進行討論，以期為相關學者的研究提供參考。

關鍵詞：機械裝配工藝；機械制造；機械化生產(chǎn)過程；現(xiàn)代化工藝

引言

在現(xiàn)代化機械制造行業(yè)發(fā)展過程中，大型機械生產(chǎn)是行業(yè)發(fā)展中不可或缺的部分。在機械制造工業(yè)涉及的國民經(jīng)濟10個大類中，有7大類投資額均超過千億元，其中位居榜首的是通用設備與汽車制造業(yè)超13000億元。人民網(wǎng)研究院發(fā)布了《中國移動互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展報告（2022）》（以下簡稱《報告》），《報告》顯示，2021年我國推進“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”初見成效，平臺建設呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展態(tài)勢，且《“十四五”規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》提出要促進以數(shù)字化、網(wǎng)絡化為特征的機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在互聯(lián)網(wǎng)視域下，若想要提高機械制造的生產(chǎn)質量，企業(yè)必須利用適合的機械裝配工藝和互聯(lián)網(wǎng)技術開展制造工作[1]。如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，那么機械制造就無法順利開展。隨著互聯(lián)網(wǎng)和機械制造業(yè)的不斷發(fā)展，人們對機械化產(chǎn)品的質量要求越來越高。針對這種情況，機械生產(chǎn)過程中，需要更加先進的裝配工藝，以便于適應越來越復雜的機械產(chǎn)品制造。

1.? 機械裝配工藝概況

1.1 機械裝配工藝概述

機械裝配工藝指的是相關技術人員利用裝配工藝和互聯(lián)網(wǎng)技術開展的重型機械裝配工作，從而使重型機械化設備（如塔式起重機、靜力壓樁機、施工電梯、混凝土攪拌站等）具備相應的機械化生產(chǎn)能力。重型機械化設備不僅有利于幫助用戶解決裝配過程中存在的互聯(lián)網(wǎng)問題和相關技術問題，還有利于減少企業(yè)在生產(chǎn)過程中的投入成本。與傳統(tǒng)的裝配工藝相比，互聯(lián)網(wǎng)背景下的裝配工藝，不僅有利于提升重型機械化設備的使用壽命和相關性能，還有利于適應現(xiàn)代化社會發(fā)展。因此，企業(yè)相關技術人員應該不斷進行工程機械裝配工藝關鍵技術的培訓，提高相應的裝配工藝水平，從而使得工程機械裝配技術在一定程度上可以被加強，這對于我國機械行業(yè)發(fā)展有著非常重要的影響[2]。

目前，盡管裝配工藝種類多樣，但是在現(xiàn)代化機械制造過程中，這些裝配工藝都存在一定的缺陷，因此，相關技術人員在應用裝配工藝時，要針對不同的機械制造選用不同的裝配工藝進行技術調整。在互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展過程中，機械制造的智能化程度逐漸提高，可以利用互換裝配工藝提高機械生產(chǎn)效率，這種裝配工藝對零件精密度要求較高。如果利用精密度較低的零件進行生產(chǎn)，那么機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也會出現(xiàn)一定程度的下降。針對不能利用互換法開展的機械生產(chǎn)，相關技術人員可以利用修配工藝對這些零件進行加工，這種裝配工藝同樣對零件的精密度有著較高要求。因此，在互聯(lián)網(wǎng)視域下，相關技術人員應該根據(jù)實際生產(chǎn)情況對產(chǎn)品生產(chǎn)的精密度進行判斷，制造精密度較高的機械產(chǎn)品。為了保障機械產(chǎn)品的精密度和質量，大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)都會選擇購買其他企業(yè)生產(chǎn)的高精密度產(chǎn)品，在機械制造過程中，利用互換裝配對這類高精度零件進行加工，生產(chǎn)出高質量的機械化產(chǎn)品。與此同時，如果市場對機械化產(chǎn)品有其他的要求，相關技術人員在選擇裝配工藝時，可以利用互聯(lián)網(wǎng)開展市場調查，盡量滿足市場需求。

1.2 裝配工藝的優(yōu)點

為了滿足互聯(lián)網(wǎng)社會的需求，企業(yè)生產(chǎn)的零件數(shù)量都較為龐大，不同類型的零件，其精密度與功能也不盡相同。如果要制造一些精密度較高的零件，就需要在生產(chǎn)過程中利用其他材料進行輔助才能完成[3]。在機械制造過程中，如果想要將龐大的零件制造成功能性零件，操作人員可以根據(jù)互聯(lián)網(wǎng)調查情況制定生產(chǎn)流程。與此同時，選擇合適的裝配工藝關鍵技術，從而將所有零件相結合。不過，結合過程較為復雜，具有一定難度，不僅需要精度較高的零件和大量的制造材料加以輔助，還需要企業(yè)相關技術人員付出大量的精力和體力。長時間的勞動，不僅會影響工作人員的工作狀態(tài)，還會影響機械生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品精準度。因此，在現(xiàn)代化互聯(lián)網(wǎng)和機械設備發(fā)展背景下，相關生產(chǎn)企業(yè)更應該積極引進先進的機械制造裝配工藝。先進的機械制造裝配工藝，不僅有利于提高企業(yè)產(chǎn)品的質量，還有利于提高企業(yè)在機械制造市場的競爭力。

1.3 裝配工藝發(fā)展過程

隨著我國機械化裝配技術的不斷發(fā)展，機械生產(chǎn)企業(yè)的相關工作人員在裝配實踐過程中，逐漸積累了較多的裝配經(jīng)驗，利用互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)詳細記錄了成熟的裝配工藝。裝配工藝在實踐發(fā)展過程中，不僅為后續(xù)工作流程奠定了堅實基礎，還為后續(xù)相關工作人員的裝配工作提供了較好模板。在機械裝配技術的不斷發(fā)展過程中，企業(yè)應該對現(xiàn)代化裝配技術進行不斷的改革，并投入一定的創(chuàng)新資金，創(chuàng)建互聯(lián)網(wǎng)智能化系統(tǒng)，以便于生產(chǎn)人員不斷對其進行適當?shù)膬?yōu)化升級。與此同時，機械裝配工藝在設計過程中，應該要求設計人員對重型機械化設備的各個構成零件進行單獨處理，以便于針對個體單元進行詳細分析，然后將各個單元進行資源整合。在此過程中，相關工作人員應該對技術資金和設計方案進行適當?shù)恼{整和把控，這就要求相關的工作人員必須要有先進的互聯(lián)網(wǎng)思維，以便于綜合保障機械裝配工藝的關鍵工作順利開展。

2. 裝配工藝的關鍵技術在發(fā)展中遇到的問題

由于在機械化生產(chǎn)過程中，部分產(chǎn)品本身的自重原因，部分零部件的承重能力較弱，會對機械裝配工作的順利開展造成不利影響，也會對機械裝配工藝的發(fā)展創(chuàng)新造成不利影響。與此同時，如果一些零部件在制造過程中出現(xiàn)不同程度的損傷，或者是與其他零部件發(fā)生摩擦等，零部件就可能產(chǎn)生部分熱量，從而造成零部件的精準度出現(xiàn)失誤。與此同時，各零部件之間可能會出現(xiàn)部分誤差。這是因為，各零部件在裝配過程中，相關技術人員會利用部分輔助道具進行協(xié)助裝配，因此，相關技術人員在裝配過程中應該對輔助道具進行全面檢查分析，并確保輔助道具在使用過程中能夠保持最佳狀態(tài)，以便于最大限度減少零部件在裝配過程中的失誤。另外，相關工作人員在應用輔助工具之前，應該對輔助工具的質量以及精確度進行詳細檢查，避免機械生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題。工作人員的綜合素質水平和專業(yè)化程度直接關系到機械化裝配過程中的工作質量水平。企業(yè)在開展機械化生產(chǎn)之前，應該對相關工作人員進行培訓，提高綜合素質水平，以便提高機械生產(chǎn)過程中的裝配質量。

3. 裝配工藝的關鍵技術概述

3.1 配焊技術

配焊技術是機械制造行業(yè)中的傳統(tǒng)技術之一。這種技術是通過對零件進行精確定位，在確定零件的確切位置后，再進行精密度修正的技術。這種技術在以往的機械制作過程中被廣泛應用。相關技術人員可以利用互聯(lián)網(wǎng)設備調整配焊技術的操作流程，節(jié)約一定的企業(yè)生產(chǎn)成本。盡管如此，這種技術依舊存在較大的制造缺點。如果在機械產(chǎn)品制造過程中，技術人員選擇先進行定位，再開展焊接工作，那么就很容易影響零件的外觀，對零件外觀造成較大損害。如果焊接過程中，對零件的損害較為嚴重，還可能影響零件的內部功能，這種因焊接造成的安全隱患，在檢查過程中不易被檢查出來。這些安全隱患在用戶以后的使用過程中，可能會出現(xiàn)其他的問題，給用戶造成經(jīng)濟損失。

3.2 膠接技術

膠接技術指的是利用膠水黏合技術對未安裝的零部件進行安裝的過程。膠接技術的操作過程較為簡單，并不需要特別復雜的技術。將零件進行黏合，不僅有利于固定零件，避免零件出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，還有利于保障機械產(chǎn)品質量。黏合劑也叫膠黏劑、黏接劑，有著應力分布連續(xù)、重量輕、操作便捷、性能好的優(yōu)點。若按照其化學種類來分，可涵蓋丙烯酸膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、環(huán)氧膠黏劑、有機硅膠黏劑等。在應用膠接技術之前，相關技術人員應該對黏合劑進行認真挑選，選擇質量較好的黏合劑才能符合生產(chǎn)要求。如果黏合劑在使用過程中存在較大質量問題或者是不符合機械化生產(chǎn)的要求，那么也會導致機械化生產(chǎn)過程中埋下部分安全隱患，影響后續(xù)用戶的使用。

3.3 連接技術

無論是傳統(tǒng)的機械制造企業(yè)還是現(xiàn)代化互聯(lián)網(wǎng)背景下的機械制造企業(yè)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中制造的零件都不是獨立的個體。在機械生產(chǎn)過程中，整體機械化設備啟動離不開眾多零件的聯(lián)合作用?，F(xiàn)在，機械裝配工藝的關鍵技術中，當眾多零部件開始作用時，就會帶動各零件之間的連接部位開始轉動，從而推動機械化設備開始運轉。當前，大多數(shù)大型機械化設備都是選擇利用連接技術作為裝配工藝的關鍵技術。與此同時，機械制造企業(yè)還會將螺紋連接用在實際生產(chǎn)過程中。螺紋連接指的是利用螺絲對零部件進行連接，從而達到安裝要求。螺紋涵蓋普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋多種類型，螺紋連接的安裝方法較為簡單，且具有相應的強度，在日常生活中較為常見。

4. 互聯(lián)網(wǎng)視域下對機械裝配工藝關鍵技術的強化措施

4.1 分層次規(guī)劃

目前，大多數(shù)機械制造企業(yè)都選擇利用互聯(lián)網(wǎng)智能化重型機械進行加工生產(chǎn)工作，而這種機械在生產(chǎn)過程中需要非常多的裝配零件進行安裝。與此同時，其內部構造與裝配工藝都具有一定的難度，在安裝重型機械過程中，相關技術人員需要安裝工作分為零散模塊進行，最后再將已經(jīng)裝完的部件進行組合安裝，從而完成重型機械的組裝工作。正是因為重型機械的安裝過于復雜，所以在實際裝配過程中，相關技術人員可以利用線上系統(tǒng)，對裝配所需零件和時間進行科學合理分析，最大程度提高裝配工作的效率?；ヂ?lián)網(wǎng)背景下，重型機械裝配工作開始之前，相關工作人員可以利用先進的機械設備對裝配所需的大量零件進行統(tǒng)一分類，提高裝配工作的效率。對于裝配過程中沒有用到的零部件，相關工作人員要進行分類保存，節(jié)約裝配時間。另外，在裝配工作開展過程中，相關技術人員應該根據(jù)實際裝備情況進行分析討論，按照企業(yè)相關規(guī)定調整裝配順序，完成裝配工作，從而最大程度提高整體工作的效率，避免裝配工作開展過程中埋下部分安全隱患。

4.2 提前做好裝配設計規(guī)劃

由于重型機械的內部結構較為復雜，所以，為了解決上文中提到的可能出現(xiàn)的問題，負責開展裝配工作的操作人員和相關技術人員都應該提前在線上做好重型機械裝配設計規(guī)劃。在正式裝配工作開始之前，相關技術人員可以利用互聯(lián)網(wǎng)影像資料了解相關裝配技術內容，以便于更加了解裝配工作的要求，從而更好地安排設計規(guī)劃工作，使裝配相關工作人員了解工作流程和規(guī)避風險措施。提前做好線上裝配設計規(guī)劃，不僅有利于避免相關技術人員在工作過程中因思路不清晰而造成的裝配隱患，還有利于提高重型機械的整體裝配速度。在裝配工作結束后，相關操作人員和技術人員應該結合自身的工作經(jīng)驗，對企業(yè)現(xiàn)行的裝配工藝關鍵技術開展改革創(chuàng)新工作，使創(chuàng)新后的裝配工藝更加符合現(xiàn)代化機械生產(chǎn)要求。

4.3 完善裝配工藝

互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展背景下，現(xiàn)代化機械設備不斷改造創(chuàng)新，相關工作人員也積累了非常多的裝配經(jīng)驗。這些裝配經(jīng)驗不僅有利于為機械企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)化人才，還有利于創(chuàng)新改革裝配技術。因此，相關企業(yè)應該對裝配工藝進行完善，及時利用互聯(lián)網(wǎng)開展改革創(chuàng)新措施，實現(xiàn)線上技術交流。為了推動機械制造裝備技術的發(fā)展創(chuàng)新，相關技術人員要不斷完善裝配工藝，使機械企業(yè)裝配技術能夠符合現(xiàn)代化社會發(fā)展需求。只有不斷完善創(chuàng)新裝配工藝，相關技術人員才能在裝配過程中應用到創(chuàng)新裝配工藝。

4.4 開展技術創(chuàng)新

在互聯(lián)網(wǎng)視域下，如果相關技術人員能夠對裝配工藝關鍵技術進行改革創(chuàng)新，機械產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質量都會大幅度提高[4]。如果在裝配工藝改進過程中出現(xiàn)失誤，那么，相關技術人員就要利用互聯(lián)網(wǎng)智能化輔助工具開展制造工作，以便于減少生產(chǎn)誤差，提高生產(chǎn)的機械產(chǎn)品質量。截至目前，我國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目累計超4000個，累計建設5G基站超220萬個，高質量外網(wǎng)覆蓋全國300多個城市，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合創(chuàng)新水平持續(xù)提高[5]。此外，相關技術人員在開展裝配加工工作時，應該對熱量造成的誤差進行分析，以便于減少或者避免工作出現(xiàn)失誤。同時，相關機械制造企業(yè)應該定期或不定期對技術員工以及操作員工開展專業(yè)化培訓，保證機械生產(chǎn)工作順利開展。

結語

綜上所述，在互聯(lián)網(wǎng)視域下，雖然機械設備生產(chǎn)技術在不斷發(fā)展進步，機械裝配工藝中的關鍵技術也逐漸出現(xiàn)了新的轉折點，但是沖突只是在大型機械化設備裝配過程中，相關技術人員還需要不斷增強專業(yè)化技能和豐富實踐經(jīng)驗，根據(jù)實際裝配情況推進大型機械工藝改革創(chuàng)新工作，滿足現(xiàn)代化社會對關鍵技術發(fā)展的需求。

參考文獻：

[1]徐興有，王成龍，任國盈.重卡新產(chǎn)品裝配工藝虛擬分析技術淺析[J].時代汽車，2023（2）：134-136.

[2]李兆楠，周桂生，陳嵐，等.AGV衍生技術下的鉆臂智能裝配研究[J].鑿巖機械氣動工具，2022，48（2）：45-51.

[3]秦雪飛，何俊杰，劉均讓，等.工程機械的裝配工藝現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢探討[J].中國設備工程，2022（11）：196-198.

[4]陳小剛.機械裝配中鉗工的操作技能分析[J].內燃機與配件，2022（2）：194-196.

[5]“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在建項目超4000個[EB/OL].[2022-11-21].http：//www.gov.cn/xinwen/2022-11/21/content_5728089.htm.

作者簡介：秦勇堅，本科，講師，研究方向：模具加工。

基金項目：廣西教育科學規(guī)劃資助經(jīng)費重點課題（A類）——廣西職業(yè)院校數(shù)控技術應用專業(yè)群對接產(chǎn)業(yè)鏈的動態(tài)調整機制研究（編號：2021A083）。