衛(wèi)生用品產(chǎn)生異味的原因與對策

宮澤清 尤妮佳株式會(huì)社

用戶在使用衛(wèi)生用品時(shí)，如果產(chǎn)品散發(fā)出異味，用戶可能會(huì)因此感覺不快。這會(huì)在很大程度上損害商品本身的價(jià)值，甚至因此導(dǎo)致產(chǎn)品遭受大量的投訴。衛(wèi)生用品散發(fā)異味可能是由于構(gòu)成產(chǎn)品的原材料品質(zhì)和生產(chǎn)工序存在問題。事實(shí)上，各個(gè)公司都在獨(dú)立解決產(chǎn)品異味的問題，但很少公開產(chǎn)品產(chǎn)生異味的原因及其對策等。

長時(shí)間聞同一種氣味，對氣味的感知能力會(huì)下降。這種現(xiàn)象叫作嗅覺的“適應(yīng)”。例如，人們基本上感覺不到自己的體臭和口臭，但卻能感覺到別人的，這是因?yàn)樾嵊X的“適應(yīng)”在起作用。

嗅覺能力存在個(gè)體差異。而且，受身體狀況、疲勞程度、睡眠時(shí)間等的影響，能力會(huì)發(fā)生變化。就像視力和聽力那樣，在自己沒有察覺的情況下，隨著年齡的增長，嗅覺能力也會(huì)逐漸下降。此外，據(jù)說女性的嗅覺通常稍微優(yōu)于男性。

1 氣味的測量（評價(jià)）方法

事實(shí)上，很難用單一的評價(jià)尺度去測量（評價(jià)）有著各種各樣特點(diǎn)的氣味。實(shí)際上，也沒有世界通用的氣味單位。因此，有很多針對氣味的測量方法和評價(jià)方法，但大致分為兩種方法，一種是使用氣象色譜儀、分光光度計(jì)等儀器測量產(chǎn)生氣味的成分的濃度，從而表示氣味的大小的“成分濃度表示法”。另外一種是通過人的嗅覺判斷氣味強(qiáng)度和愉快/不快程度的“嗅覺測量法”。

1.1 成分濃度表示法

單一成分濃度表示法：使用氣相色譜儀分光光度計(jì)等分析儀器，用產(chǎn)生氣味的化學(xué)物質(zhì)的濃度進(jìn)行表示（數(shù)值化）的方法。如果已確定了將要分析的臭氣的成分，本方法是有效的；如果還沒有確定成分，或者氣味由多種成分構(gòu)成時(shí)，則不適用本方法。另外，分析費(fèi)用較高，還需要具備專業(yè)知識(shí)。

復(fù)合成分濃度表示法：使用氣相色譜儀等分析儀器，用總還原硫（TRS）、總烴（THC）來表示構(gòu)成氣味的化學(xué)物質(zhì)的濃度的方法。

1.2 嗅覺測量法

氣味強(qiáng)度表示法：利用人的嗅覺，對氣味的強(qiáng)度進(jìn)行數(shù)值化表示的方法。目前，日本廣泛使用的是6級(jí)氣味強(qiáng)度表示法。此外，日本還在惡臭防止法中，在與氣味強(qiáng)度2.5～3.5相對應(yīng)的各物質(zhì)的濃度和氣味指數(shù)的范圍內(nèi)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)值。

愉快/不快程度表示法：用于表示氣味令人愉快/不快的程度的方法?，F(xiàn)在，日本采用的是愉快/不快程度9級(jí)表示法。雖然出于個(gè)人差異和可信度考慮而作為輔助數(shù)據(jù)使用，但在重復(fù)實(shí)驗(yàn)中，個(gè)體內(nèi)部的變動(dòng)較小，而聞嗅氣味的時(shí)間長度對結(jié)果的影響很大。

氣味指數(shù)（濃度）表示法：“氣味濃度”被定義為“用無味的清潔空氣稀釋氣味（基本氣味）時(shí)，剛好達(dá)到無味時(shí)所需的稀釋倍數(shù)”，并不是單純地指氣味的濃度。

假設(shè)氣味濃度為100，它的意思就是：用無味的清潔空氣將該氣味（基本氣味）稀釋至100倍時(shí)，該氣味會(huì)消失。

“氣味指數(shù)”是與人的嗅覺的感受量更加對應(yīng)的尺度，是氣味濃度的常用對數(shù)乘以10所得的數(shù)值。測量氣味濃度和臭味指數(shù)所采用的方法是三點(diǎn)比較式臭袋法。由臭氣判定師采用三點(diǎn)比較式臭袋法測量氣味濃度和氣味指數(shù)。

氣味頻度表示法：表示感知?dú)馕兜念l度的方法。與氣味強(qiáng)度表示法、愉快/不快程度表示法、氣味濃度表示法相比，本方法更適用于長期水平的評價(jià)。

無論采用以上哪種方法測量氣味，應(yīng)按照其特性和評價(jià)目的進(jìn)行選擇使用。

2 主要生產(chǎn)工廠的特異氣味事例

表1所示為在某主要生產(chǎn)工廠發(fā)生的特異氣味的事例，例如，在紙漿生產(chǎn)工廠等，用黑點(diǎn)表示的硫化氫、甲硫醇、二甲基硫醚、二甲基二硫醚等就是導(dǎo)致惡臭的原因。另外，在塑料工廠等，用◎表示的烴類、酯類等是通過測量檢測出的物質(zhì)。因此，在交付生產(chǎn)衛(wèi)生用品的材料時(shí)，需要確認(rèn)材料是否有異味。

表1 主要生產(chǎn)工廠的特異氣味來源物質(zhì)

3 與衛(wèi)生用品有關(guān)的異味產(chǎn)生及對策事例

產(chǎn)生異味的主要原因如下：

● 原材料殘留物或副產(chǎn)物導(dǎo)致的異味

● 在生產(chǎn)工序上與其他物質(zhì)混合導(dǎo)致的異味

● 經(jīng)時(shí)變化和保存狀態(tài)導(dǎo)致的異味

3.1 熱熔膠異味產(chǎn)生事例

熱熔膠導(dǎo)致的異味有兩種，一種是熱熔膠本身的本質(zhì)性的氣味，即樹脂、油、增稠劑等材料固有的氣味。如果使用EVA，還可能產(chǎn)生乙酸。另外一種是在涂布熱熔膠時(shí)受熱碳化導(dǎo)致的氣味。

減少熱熔膠異味需要盡可能在生產(chǎn)過程中替換氣味較少的材料，減少涂布時(shí)的加熱過程，調(diào)節(jié)涂布溫度，設(shè)置保溫箱的使用規(guī)則。

3.2 合成橡膠產(chǎn)生異味事例

從圖1中可以看出，合成橡膠產(chǎn)品中檢測出多個(gè)峰值（圖1（a）），并了解到其中的7種成分是硫化合物（圖1（b））。硫化合物中，有3種成分有臭氣（圖1（c）），我們推測這3種成分就是導(dǎo)致合成橡膠產(chǎn)品產(chǎn)生臭氣的物質(zhì)。通過數(shù)據(jù)庫搜索對7種硫成分實(shí)施了定性分析，對于與數(shù)據(jù)庫不一致的（燒焦橡膠的氣味）通過GC/Q-TOFMS Cl確定了分子離子，通過MS/MS進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析，推測出圖中所示的結(jié)構(gòu)。

圖1 市售的合成橡膠產(chǎn)品產(chǎn)生的異味及對應(yīng)的成分

3.3 聚氨酯產(chǎn)生異味事例

聚氨酯產(chǎn)生異味的原因有兩個(gè)，其一是軟質(zhì)聚氨酯泡沫的異味的主要成分是作為催化劑使用的叔胺類。在生產(chǎn)聚氨酯泡沫時(shí)，按照0.05%～0.5%的濃度添加叔胺類物質(zhì)，大部分該類物質(zhì)在生產(chǎn)過程中受熱揮發(fā)，一部分作為異味殘留下來。其二是聚氨酯纖維經(jīng)時(shí)水解等導(dǎo)致的老化異味。分別存在作為硬鏈段的二異氰酸酯和作為決定彈性的軟鏈段的二醇（酒精）的分子。聚氨酯本身是具有尿烷鍵的高分子聚合物的總稱，受空氣中的水分、廢氣、氯氣、紫外線、熱、體脂、皮脂、汗等的影響而老化。

作為聚氨酯的異味對策，胺類揮發(fā)物，需要確保固化時(shí)間，如果會(huì)發(fā)生經(jīng)時(shí)水解，可添加水解防止劑等。

3.4 異味轉(zhuǎn)移附著導(dǎo)致異味的事例

異味轉(zhuǎn)移附著指不含香料的產(chǎn)品出現(xiàn)香料的氣味（并不是什么異味，而是無味的產(chǎn)品出現(xiàn)了氣味）。在不加香產(chǎn)品與加香產(chǎn)品的生產(chǎn)階段轉(zhuǎn)移附著的氣味主要是由于沒有隔離設(shè)施的生產(chǎn)現(xiàn)場、換線時(shí)清掃不到位等原因造成的。同時(shí)運(yùn)輸和店內(nèi)陳列擺放也可能造成氣味的轉(zhuǎn)移附著。

實(shí)際應(yīng)用過程中，在生產(chǎn)階段多加注意，并考慮到同時(shí)運(yùn)輸和陳列擺放時(shí)的包裝材料可以避免異味轉(zhuǎn)移。除香氣外，還有酒精氣味也存在轉(zhuǎn)移附著的可能性，它可能轉(zhuǎn)移到放置在酒精濕巾生產(chǎn)場所的其他非織造布上。

3.5 人造纖維產(chǎn)生異味的事例

產(chǎn)生硫化氫異味是由于生產(chǎn)工序產(chǎn)生的硫化氫殘留所導(dǎo)致。因此，需要注意去除生產(chǎn)工序中生成的硫化氫（清洗）。

3.6 用聚氨酯生產(chǎn)的口罩的異味事例

用聚氨酯生產(chǎn)的口罩會(huì)產(chǎn)生類似杏仁氣味，這主要是由用作抗氧化劑和染色溶劑的芐腈造成的。因此，要注意抗氧化劑和染色溶劑的選擇和添加量。

3.7 濕巾的異味事例

濕巾產(chǎn)生的異味類似黃油和甜味酸奶的氣味，這種氣味一般是由于酵母和乳酸菌發(fā)酵產(chǎn)生微量的丁二酮，而即使是極少的量，也可以讓人感知到異味。但在濕巾中并沒有檢測出一般細(xì)菌、乳酸菌、真菌（酵母、霉），可能在生產(chǎn)工序的某處附著了細(xì)菌生成了丁二酮，但其已被作為添加成分的酒精和除菌劑殺滅，因此，在生產(chǎn)濕巾的過程中注意不要混入異物，尤其注意在生產(chǎn)工序中避免附著細(xì)菌等。

綜上所述，作為針對異味的品質(zhì)管理體制，需要堅(jiān)持做好以下工作：

● 在原材料到貨時(shí)對有異味的原材料品質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)；

● 在生產(chǎn)時(shí)，定期抽取樣品實(shí)施品質(zhì)檢查；

● 生產(chǎn)手冊，明確在生產(chǎn)過程中發(fā)生品質(zhì)異常時(shí)進(jìn)行快速應(yīng)對的作業(yè)步驟；

● 保護(hù)生產(chǎn)場所的環(huán)境（防止生產(chǎn)工序混入細(xì)菌、減少加熱過程、設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備間的間隔、設(shè)置加香產(chǎn)品生產(chǎn)后的換線時(shí)間間隔、進(jìn)行清掃等）；

● 培養(yǎng)臭氣判定師等；

● 提高異味分析技術(shù)水平；

● 生產(chǎn)中發(fā)生危機(jī)時(shí)的應(yīng)對手冊。