王叢輝,梁偉,郭廣林,于海奇
(中建八局第二建設(shè)有限公司,濟(jì)南 250014)
某幼兒園改造項(xiàng)目,地上4層,其中1層層高3.6 m,2層層高3.8 m,3層、4層層高3.6 m,女兒墻高及建筑高度維持原建筑高度。原結(jié)構(gòu)始建于2001年,由于功能布局發(fā)生調(diào)整,原教室房間面積較小,已無(wú)法滿足教學(xué)需要,故對(duì)房間布局進(jìn)行了重新分割,經(jīng)結(jié)構(gòu)分析計(jì)算,現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足調(diào)整后承載力要求,且房屋綜合抗震能力及變形不符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求,故對(duì)本工程進(jìn)行加固處理。
為達(dá)到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)目的,對(duì)水平受力構(gòu)件,擬采用高強(qiáng)度Ⅰ級(jí)碳纖維布(300 g/m2)對(duì)樓板、梁進(jìn)行加固處理。碳纖維布加固工程量約990.33 m2。粘貼纖維復(fù)合材加固,即用膠黏劑將碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維等復(fù)合纖維布粘貼于構(gòu)件表面,以達(dá)到提高構(gòu)件正截面受彎、斜截面受剪以及位移延性的目的,利用材料的抗拉性能來(lái)增加構(gòu)件抗彎和抗剪能力。
碳纖維片材采用高強(qiáng)度Ⅰ級(jí)碳纖維布,單層設(shè)計(jì)厚度為0.167mm,單位面積質(zhì)量為300 g/m2;抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥3400MPa;彈性模量≥230 000 MPa,伸長(zhǎng)率不小于1.6%。必須保證碳素纖維材料中的纖維為連續(xù)纖維,如在承重結(jié)構(gòu)加固作業(yè)中使用碳纖維,需選擇聚丙烯腈基12k或以下的小絲束纖維,不能采用通過(guò)預(yù)浸法制作而成的碳纖維織物。纖維復(fù)合材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值按照置信水平0.99、保證率95%的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。
選擇經(jīng)過(guò)專門調(diào)配的改性環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑作為黏結(jié)纖維復(fù)合材的膠黏劑,承重結(jié)構(gòu)加固工程中不得使用不飽和聚酯樹(shù)脂和醇酸樹(shù)脂作為膠黏劑[1-2]。
碳纖維加固工藝流程:表面處理→涂刷底層膠→修補(bǔ)找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護(hù)處理→檢驗(yàn)。
1)準(zhǔn)備工作:首先清潔表面,具體應(yīng)將存在于粘貼處混凝土表面的浮漿、油污等雜物清除干凈,如存在蜂窩或裂縫問(wèn)題,需采取修補(bǔ)措施,露出結(jié)構(gòu)本體后吹凈,擦除碳纖維材料表面浮灰。然后將根據(jù)一定比例制成的底膠涂在表面上,應(yīng)保證涂抹均勻。
2)修補(bǔ)找平:上述工作完成后,如混凝土表面存在凹凸現(xiàn)象,則用修補(bǔ)膠進(jìn)行修補(bǔ)找平。
3)膠料配制:嚴(yán)格根據(jù)事先確定的比例制作黏結(jié)膠,首先甲、乙兩組分開(kāi)攪拌,再將兩者混合并攪拌。
4)粘貼碳纖維:根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳纖維,然后把調(diào)制均勻的黏結(jié)膠均勻涂抹在混凝土表面,在此基礎(chǔ)上敷設(shè)碳纖維,再通過(guò)滾筒沿著碳纖維方向反復(fù)滾壓,讓黏結(jié)膠浸透纖維中。
5)表面防護(hù):按要求做好表面防護(hù)工作。如果需要粉刷保護(hù),在面涂層進(jìn)行拍砂處理,但該項(xiàng)工作不能對(duì)已粘貼的碳纖維造成不良影響。
6)檢驗(yàn):粘貼碳纖維施工結(jié)束且呈固化狀態(tài)后,檢查粘貼處的密實(shí)度,如有粘貼部位不符合要求,需采取修補(bǔ)措施。
1)新工藝、新技術(shù):隨著時(shí)間的推移,老樓改造加固項(xiàng)目越來(lái)越多。碳纖維布加固技術(shù)是一種新型技術(shù),與其他傳統(tǒng)加固技術(shù)比較,不僅作業(yè)方便,而且加固效果好。
2)碳纖維加固工程量大,需要規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn):本工程碳纖維布結(jié)構(gòu)加固工程量為990 m2,若粘貼合格率較低,對(duì)安全存在較大隱患。
3)社會(huì)效益需要:安全改造加固項(xiàng)目為省級(jí)重點(diǎn)幼兒園,項(xiàng)目被列為省民生工程,社會(huì)關(guān)注度高,因此,對(duì)重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制是項(xiàng)目總體質(zhì)量把控的重點(diǎn)。
項(xiàng)目管理人員均為第一次接觸該施工技術(shù),尚無(wú)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)可參考借鑒,為此,項(xiàng)目部成立了QC小組,對(duì)如何提高碳纖維布加固一次粘貼合格率進(jìn)行研究。
QC小組對(duì)已施工完畢的東教學(xué)樓3層南端底板碳纖維布加固部位施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、實(shí)測(cè)和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),針對(duì)碳纖維布空鼓部位共計(jì)檢查50個(gè)點(diǎn)位,存在主要問(wèn)題的點(diǎn)10處,合格率80%。QC小組針對(duì)排查出的問(wèn)題召開(kāi)碳纖維施工質(zhì)量專題研討會(huì),對(duì)調(diào)查數(shù)據(jù)進(jìn)行整理歸納,制作出如表1所示的調(diào)查統(tǒng)計(jì)表。
麥芽汁培養(yǎng)基初始pH對(duì)Y17aM3生長(zhǎng)的影響結(jié)果如圖10-b。當(dāng)pH為3.5~5.5時(shí),Y17aM3的生長(zhǎng)隨初始pH的增大而逐漸加快;當(dāng)pH=5.5時(shí),Y17aM3生長(zhǎng)最快;當(dāng)pH>5.5時(shí),Y17aM3的生長(zhǎng)明顯減慢。因此,Y17aM3的最適生長(zhǎng)pH為5.5。
表1 碳纖維布一次粘貼合格率現(xiàn)狀調(diào)查表
依據(jù)東教學(xué)樓南段碳纖維布粘貼合格率調(diào)查表,得出結(jié)論:(1)基層清理不干凈;(2)用膠涂抹量不足。以上質(zhì)量缺陷頻率合計(jì)達(dá)到80%,是影響碳纖維布粘貼施工質(zhì)量的主要問(wèn)題,應(yīng)作為QC小組本次活動(dòng)的主要任務(wù)重點(diǎn)加以解決。
根據(jù)碳纖維一次粘貼合格率現(xiàn)狀調(diào)查表分析得出,只要將“基層清理不干凈”“用膠涂抹量不足”兩個(gè)質(zhì)量問(wèn)題解決90%,則合格率將提高至:1-[(10-8×90%)/50]×100%=94.4%。
因此,QC小組一致決定活動(dòng)目標(biāo)確定為“將碳纖維布一次粘貼合格率由80%提高至94.4%”。
為了解決根本原因,QC小組召集全體組員開(kāi)專題討論會(huì),針對(duì)實(shí)際情況,圍繞基層清理不干凈,用膠涂抹量不足的問(wèn)題,通過(guò)“頭腦風(fēng)暴法”,從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”6個(gè)方面進(jìn)行深入的分析、討論,并繪制關(guān)聯(lián)圖如圖1所示。
圖1 要因分關(guān)聯(lián)圖
影響碳纖維粘貼合格率的因素主要有兩項(xiàng):基層清理不干凈、用膠涂抹量不足。其中基層清理不干凈主要原因有角磨機(jī)無(wú)法完全清除混凝土面層老舊結(jié)構(gòu)層、施工后未進(jìn)行及時(shí)保護(hù)、清理干凈的基層由于工序間歇時(shí)間長(zhǎng)或未采取保護(hù)而再次被污染等。用膠涂抹量不足主要原因有管理人員質(zhì)量把控意識(shí)差、原材料質(zhì)量不佳導(dǎo)致不易拌和均勻、施工工具選擇不當(dāng)導(dǎo)致黏膠不能均勻涂抹、工程量計(jì)算錯(cuò)誤導(dǎo)致膠量未計(jì)算準(zhǔn)確等。
經(jīng)QC小組調(diào)查與討論分析確認(rèn),施工間歇時(shí)間不滿足施工要求、黏膠涂抹不均勻、用膠涂抹量不足,這3個(gè)要因是造成碳纖維布粘貼施工出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象的主要原因。
針對(duì)碳纖維布粘貼施工合格率低的3個(gè)因素,遵循5W1H原則,5W1H分析法即:對(duì)選定的對(duì)象從原因(Why)、對(duì)象(What)、地 點(diǎn)(Where)、時(shí) 間(When)、人 員(Who)、方 法(How)6個(gè)方面提出問(wèn)題進(jìn)行思考[3],研究對(duì)策、制定目標(biāo)、采取措施、專人負(fù)責(zé),具體如表2所示。
表2 對(duì)策表
針對(duì)要因1:施工間歇時(shí)間長(zhǎng)
2)增加施工人員,合理安排工序?;鶎域?yàn)收合格后,盡快進(jìn)入下一道工序施工?;顒?dòng)小組經(jīng)過(guò)討論,當(dāng)天清理完成的基層需完成碳纖維布粘貼;并由項(xiàng)目專業(yè)工程師與質(zhì)量工程師監(jiān)督,確保施工完成。
針對(duì)要因2:黏膠涂抹不均勻
因刷子無(wú)法將黏膠均勻涂抹在基層。QC小組經(jīng)過(guò)討論,使用棉滾筒刷進(jìn)行黏膠涂抹,并由項(xiàng)目質(zhì)量工程師驗(yàn)收監(jiān)督,確保黏膠均勻涂抹在基層。
針對(duì)要因3:用膠涂抹量不足
因未計(jì)算工程量,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)拌和黏膠,導(dǎo)致部分基層涂抹黏膠數(shù)量不足。QC小組經(jīng)過(guò)討論,精準(zhǔn)計(jì)算當(dāng)天清理完成的基層面積,計(jì)算黏膠使用量,均勻涂抹至基層;并由項(xiàng)目質(zhì)量工程師驗(yàn)收,確保措施實(shí)施效果。
項(xiàng)目部對(duì)東教學(xué)樓3層南段板底碳纖維布粘貼空鼓情況進(jìn)行檢查,共有碳纖維布105處,實(shí)測(cè)50個(gè)點(diǎn),合格48個(gè)點(diǎn),不合格2個(gè)點(diǎn),合格率為96%。經(jīng)總結(jié)所有問(wèn)題,與開(kāi)展QC小組活動(dòng)前的檢查情況相比較,具體情況見(jiàn)表3。
表3 對(duì)策實(shí)施前后檢查數(shù)據(jù)對(duì)比表
通過(guò)本次QC小組活動(dòng),本工程碳纖維布粘貼施工一次合格率由活動(dòng)前的80%提高到96%,有效提高了施工質(zhì)量,節(jié)約了工期,減少了工程維修費(fèi)用,取得了顯著成效,并獲得2項(xiàng)省級(jí)QC成果。
通過(guò)本次QC小組活動(dòng),發(fā)揮了其作為技術(shù)規(guī)范在實(shí)際應(yīng)用中的作用,滿足了質(zhì)量管理的需要,較好地解決了碳纖維布粘貼施工問(wèn)題。為了鞏固和提高所取得的成績(jī),特制定了以下措施:(1)將這次QC小組活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)形成紀(jì)要,可為后續(xù)QC小組活動(dòng)提供參考。(2)在今后的項(xiàng)目中推行已證明有效的方法。(3)對(duì)過(guò)程中使用的新工具進(jìn)行記錄總結(jié)。
活動(dòng)前碳纖維布粘貼施工質(zhì)量問(wèn)題較多,合格率僅為80%,經(jīng)QC小組活動(dòng)后合格率達(dá)到96%。通過(guò)本次QC小組活動(dòng),成功提高了項(xiàng)目后期樓地板施工一次性合格率,降低了后續(xù)返工維修的風(fēng)險(xiǎn),間接減少了返工維修費(fèi)用,縮短了工期。
通過(guò)QC小組活動(dòng),培養(yǎng)了數(shù)名質(zhì)量管理能手,通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作實(shí)現(xiàn)了既定質(zhì)量目標(biāo),增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)精神,提高了項(xiàng)目部通過(guò)QC小組活動(dòng)解決問(wèn)題的專業(yè)能力和質(zhì)量意識(shí)。