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    中國石化石油工程技術(shù)新進展與展望

    2023-03-05 00:32:19張錦宏周愛照畢研濤
    石油鉆探技術(shù) 2023年4期
    關(guān)鍵詞:深井頁巖鉆井

    張錦宏,周愛照,成 海,畢研濤

    (1.中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司,北京 100020;2.中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院,山東東營 257000)

    隨著油氣勘探開發(fā)日益深入,深層特深層、非常規(guī)和低品位等油氣資源逐步成為增儲上產(chǎn)的重要陣地[1–2]。深部復(fù)雜構(gòu)造油氣藏儲層埋藏深、地層溫度和壓力高,勘探開發(fā)的難度越來越大,對石油工程技術(shù)的要求越來越高,持續(xù)攻關(guān)完善關(guān)鍵核心技術(shù)和不斷提升石油工程裝備水平已經(jīng)成為高效經(jīng)濟勘探開發(fā)各類油氣資源的重要手段[3–4]。近年來,中國石化持續(xù)開展優(yōu)快鉆井完井技術(shù)、復(fù)雜儲層測錄井技術(shù)、特殊儲層改造技術(shù)等方面攻關(guān)研究,9000 m特深井、頁巖油和順北千噸井等深地工程關(guān)鍵技術(shù)獲得重大突破,中深層頁巖氣等陸海常規(guī)非常規(guī)系列技術(shù)取得關(guān)鍵提升,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向等鉆井測控測試技術(shù)實現(xiàn)了迭代升級,有力支撐了中國石化國內(nèi)油氣資源的勘探開發(fā)。

    1 石油工程技術(shù)新進展

    1.1 深地工程關(guān)鍵技術(shù)重大突破

    1.1.1 9000 m 特深井安全高效鉆井技術(shù)

    深井和特深井所鉆地層跨越的地質(zhì)年代較多,地層巖性變化大,深部高溫高壓等地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜,導(dǎo)致了機械鉆速低、井壁穩(wěn)定性差等一系列問題,圍繞實現(xiàn)深井、特深井鉆井更快、更經(jīng)濟、更安全的目標(biāo),中國石化近年來在鉆井地質(zhì)環(huán)境因素隨鉆超前預(yù)測技術(shù)、深井井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計等方面取得了新的進展,形成了9000 m 特深井安全高效鉆井技術(shù),有效支撐了中國石化深層特深層油氣勘探開發(fā),取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。

    1)鉆井地質(zhì)環(huán)境因素隨鉆超前預(yù)測技術(shù)。針對基于地震資料地質(zhì)特征預(yù)測不夠精細的問題,開展了鉆井地質(zhì)異常體物探定量表征、多源數(shù)據(jù)耦合的鉆井地質(zhì)風(fēng)險預(yù)測、待鉆地層地震速度和成像模型快速修正等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),優(yōu)化了待鉆地層鉆井地質(zhì)特征快速解釋方法,形成了基于井震信息鉆井地質(zhì)環(huán)境因素隨鉆超前預(yù)測技術(shù)[5],實現(xiàn)了鉆頭前待鉆地層透視,為待鉆地層鉆井方案和技術(shù)措施優(yōu)化提供依據(jù),預(yù)測精度大于90%。

    2)深井井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)。針對深井超深井高溫、高壓、復(fù)雜層位多等地質(zhì)特點,基于多孔介質(zhì)理論、分析聲波時差,建立碳酸鹽巖孔隙壓力預(yù)測模型,研究了天然裂縫、誘導(dǎo)性裂縫、擴展性裂縫漏失機理,建立了裂縫性漏失壓力計算模型,為井身結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化提供了支撐;基于工程地質(zhì)特征,優(yōu)化形成6 套特深井井身結(jié)構(gòu)方案,保障了SB56X 井、TS5 井、SB11 井、SB4-11H 井和TS5 井等5 口超9000 m 特深井的順利實施。

    3)特深井高效破巖技術(shù)。針對深部高硬地層,優(yōu)選錐形齒、勺形齒等多種齒形,采用尖圓齒混合切削技術(shù),研發(fā)了強攻擊性異型齒PDC 鉆頭,有效提高了破巖效率;針對普通螺桿扭矩小、不耐高溫、使用壽命短等問題,研制應(yīng)用了大扭矩等壁厚螺桿和小尺寸低速抗溫204 ℃螺桿,形成了“強攻擊性異型齒PDC 鉆頭+大扭矩螺桿”高效破巖技術(shù)。SB4-11H 井應(yīng)用了該技術(shù),其鉆井周期144.94 d,與未應(yīng)用該技術(shù)的鄰井相比,縮短了18.11%。

    4)超深高溫隨鉆測控技術(shù)。以井斜趨勢角為評價指標(biāo),綜合考慮了底部鉆柱、鉆頭及地層耦合作用的影響,形成了單彎無穩(wěn)、單彎單穩(wěn)和單彎雙穩(wěn)等3 種類型螺桿鉆具組合的造斜率定量預(yù)測方法,優(yōu)選出?120 mm×1.25°螺桿無穩(wěn)定器鉆具組合;配套研制了抗高溫185 ℃ MWD,形成了超高溫測控技術(shù),并在特深井進行了應(yīng)用,有效提高了小尺寸井眼的鉆井效率,其中SB801X 井完鉆井深9145 m,打破了?165.1 mm 井眼完鉆井深最深全國紀(jì)錄。

    5)抗高溫高密度鉆井液技術(shù)。特深井鉆井遇到異常壓力地層、破碎地層,鹽膏等污染等復(fù)雜地層,要求鉆井液具有合適的密度,良好的造壁性能和抗污染性能[6–7]。針對高溫井下環(huán)境,通過優(yōu)選核心抗高溫增黏劑、降濾失劑、多點吸附潤滑劑,形成了抗高溫低摩阻鉆井液。該鉆井液抗溫達 220 ℃、密度最高達 2.10 kg/L,220 ℃/7 d 沉降系數(shù)小于0.516,具有抗溫能力強、沉降穩(wěn)定性好、高溫潤滑性優(yōu)和抗酸性氣體污染強等特點,有效保障了9000 m 特深井的順利完鉆。

    1.1.2 頁巖油工程技術(shù)

    中國石化探區(qū)頁巖油地質(zhì)資源量達85×108t,主要分布于東部中一新生代斷陷盆地[8],其主要特點體現(xiàn)為“深(埋藏深)、強(非均質(zhì)性強)、雜(壓力體系復(fù)雜)”[9–12],導(dǎo)致出現(xiàn)機械鉆速慢、復(fù)雜時效高等問題。針對以上挑戰(zhàn),中國石化圍繞頁巖油提質(zhì)、提速、提效、提產(chǎn)目標(biāo),進行了全井筒提速、窄密度窗口安全鉆井和增能壓裂等6 項關(guān)鍵工程技術(shù)攻關(guān),初步形成了中國石化頁巖油工程技術(shù)體系,有力支撐了頁巖油的勘探開發(fā)[13]。

    1)全井筒提速技術(shù)。針對濟陽坳陷頁巖油下部地層大段硬質(zhì)泥巖可鉆性級值高、機械鉆速慢的問題[14],開展了基于巖石力學(xué)特征的破巖效率分析,根據(jù)不同層位的特點研制了具有“脊形齒+錐齒復(fù)合布齒”結(jié)構(gòu)的耐磨混合型PDC 鉆頭、“獅虎獸”型鉆頭和強攻擊型PDC 鉆頭,有效提高了破巖效率;針對二開大井眼滑動鉆進托壓的問題,研制了高性能振蕩螺桿、水力振蕩器和雙向扭轉(zhuǎn)系統(tǒng),顯著提高了滑動鉆進時工具面的穩(wěn)定性;針對目的層井段溫度高的問題,研制了抗204 ℃等壁厚螺桿,使用壽命大幅增長。濟陽坳陷10 余口頁巖油井應(yīng)用全井筒提速技術(shù)后,平均機械鉆速提高60%以上。

    2)窄密度窗口安全鉆井技術(shù)。圍繞深部地層復(fù)雜壓力控制難題,建立了套壓、立壓、微流量三位一體的綜合控制方法[15],攻關(guān)研發(fā)了SL-Balance 系列控壓鉆井系統(tǒng),壓力控制精度達到0.15 MPa,形成了早期高精度溢流檢測、縫洞型地層恒ECD 鉆井、恒壓自動排氣等精細控壓鉆井技術(shù)與工藝,大幅降低了復(fù)雜時效,有效提高了鉆井效率,保證了勝利油田8 口頁巖油井長復(fù)雜井段的安全鉆進。

    3)合成基鉆井液技術(shù)。針對頁巖水化剝蝕垮塌以及層理、微裂縫造成鉆井井壁失穩(wěn)等難題[16–17],以低毒/無毒的油相為基礎(chǔ)構(gòu)建了合成基鉆井液,解決了地層黏土礦物接觸鉆井液濾液后水化分散的問題;研制了微米級、納米級及彈性孔網(wǎng)堵漏劑,擴大了封堵尺度范圍,優(yōu)化形成了“剛性+柔性+封堵+變形”的堵漏漿配方,強化了對地層微裂縫的封堵能力;研制了抗高溫處理劑,其抗溫能力達到200 ℃,解決了合成基鉆井液抗高溫能力不足的問題。應(yīng)用合成基鉆井液技術(shù)后,博興洼陷區(qū)塊鉆井復(fù)雜時效降低了51%,牛莊洼陷區(qū)塊鉆井復(fù)雜時效降低了96%,渤南洼陷鉆井復(fù)雜時效降低了62%,有力地支撐了濟陽坳陷頁巖油的勘探開發(fā)。

    4)頁巖油錄井評價技術(shù)。圍繞頁巖生油潛力、含油特性、儲集能力及儲層改造條件等方面內(nèi)容,綜合鉆井、測井、錄井、試井資料,建立了頁巖油儲層源巖性、含油性、儲集性及可壓性的“四性”評價標(biāo)準(zhǔn)[18],形成了頁巖油儲層分類評價及甜點識別技術(shù),為分段分簇壓裂提供了依據(jù),試油及生產(chǎn)結(jié)果與評價結(jié)果吻合,在FYP1 井等3 口井開展了應(yīng)用,準(zhǔn)確率達90.91%。

    5)頁巖油高效固井技術(shù)。針對合成基鉆井液濾餅清除難度大等問題,研制了兩親性驅(qū)油沖洗液,提高了物理沖刷能力,達到了高效復(fù)合驅(qū)油目的;針對頁巖油儲層高溫高壓特點,研制了抗高溫膠乳防竄水泥漿。該水泥漿直角稠化特征明顯,12 h 抗壓強度大于25 MPa,高溫強度無衰退,力學(xué)性能優(yōu)異,其與合成基鉆井液相容性良好[19]。頁巖油高效固完井技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用4 口井,一界面固井質(zhì)量優(yōu)良率93%以上,二界面固井合格率100%。

    6)頁巖油CO2混相破巖增能壓裂技術(shù)。針對陸相頁巖油壓裂改造中常規(guī)壓裂液注入形成復(fù)雜裂縫難度大和產(chǎn)量低等問題,開展了頁巖油儲層CO2壓裂增產(chǎn)物模數(shù)模研究及CO2用量優(yōu)化設(shè)計,形成了CO2混相擴縫增能壓裂技術(shù)。研究表明,CO2流動過程中動能損失小,凈壓力傳導(dǎo)效率高,能夠維持中遠井地帶剪切破巖[20]所需的凈壓力,CO2分子進入孔喉半徑很小的孔隙和開度很小的弱面及天然裂縫,在地層中實現(xiàn)大范圍穿透,有效波及范圍大;CO2吸附能力比烴類更強,吸附的烴類被CO2置換,CO2長期賦存地層中,起到了增能作用[21]。室內(nèi)試驗表明,勝利濟陽頁巖油井N55-X1 井的巖心注入CO2后,破裂壓力降低19 MPa,彈性模量降低40% 以上,裂縫復(fù)雜度較常規(guī)壓裂液提高17% 以上,孔隙壓力由5 MPa 升至21 MPa,滲透率增加39%。FYP1 井應(yīng)用增能壓裂技術(shù),注入二氧化碳5708 t,壓后測試井底壓力由47.6 MPa 升至60.2 MPa,微地震顯示單段改造體積增大8×104m3,裂縫系統(tǒng)復(fù)雜程度高,壓后峰值日產(chǎn)油量170.0 t;FY1-1HF 井峰值日產(chǎn)油量262.8 t。

    1.1.3 順北千噸井系列關(guān)鍵技術(shù)

    隨著勘探開發(fā)難度加大,對儲層的精準(zhǔn)評價與精細化改造提出了更高的技術(shù)要求,近年來,中國石化針對順北地區(qū)儲層的地質(zhì)特征,在儲層評價、酸壓改造等方面持續(xù)攻關(guān),形成了順北千噸井系列關(guān)鍵技術(shù),增產(chǎn)幅度、穩(wěn)產(chǎn)時間均得到大幅提高,為順北20 口千噸井的產(chǎn)能釋放提供了有力的技術(shù)支撐。

    1)順北串珠體異常高壓儲層保護技術(shù)。針對順北地層擠壓構(gòu)造復(fù)雜,串珠體多尺度縫洞發(fā)育、存在異常高壓[22],鉆井過程中極易發(fā)生漏失與高套壓,壓井和漏失給地層帶來的流體及固相對儲層造成嚴(yán)重損害等難題,攻關(guān)形成了順北串珠體異常高壓儲層保護技術(shù)。采用“壓力監(jiān)測+精細控壓+精準(zhǔn)密度+精揭儲層”鉆井工藝,較好地實現(xiàn)了儲層保護與井控安全;采用高溫高壓鉆井液暫堵技術(shù)對多尺度裂縫有效封堵,降低固/液相的侵入量;采用可酸溶無(低)固相鉆井液,降低不酸溶固相沉降后對滲流通道的影響。

    2)碳酸鹽巖儲層測井綜合評價技術(shù)。圍繞順北區(qū)塊不同條帶的地質(zhì)特點,以儲層“四性”關(guān)系為基礎(chǔ),以巖石物理體積模型研究為核心,根據(jù)不同孔隙類型所呈現(xiàn)的不同導(dǎo)電機理優(yōu)化巖電參數(shù),計算儲層含氣飽和度,利用敏感測井信息及計算的地質(zhì)參數(shù)識別儲層流體性質(zhì),應(yīng)用偶極橫波遠探測等成像測井技術(shù)分析地層縫洞空間發(fā)育情況,判別儲層有效性,建立和優(yōu)選不同地區(qū)、不同層系、不同儲集單元巖石物理體積模型,確定儲層參數(shù)計算方法,形成碳酸鹽巖儲層有效性識別和綜合評價技術(shù)。

    3)超深層試油氣測試技術(shù)。針對順北區(qū)塊碳酸鹽巖儲層“高溫、高壓、易噴、易漏”難題,形成了以“超深裸眼機械分段完井+高溫高壓完井測試工具+復(fù)雜縫網(wǎng)暫堵酸壓+超高壓自動化地面測試流程”為核心的超深層試油氣測試技術(shù),解決了超深層油氣藏地層溫度超高、地層應(yīng)力高、非均質(zhì)性強及儲層活躍等地質(zhì)特征帶來的完井測試工具性能不足、井控風(fēng)險高、長裸眼井段改造不充分和地面測試安全風(fēng)險大等難題,保障了順北地區(qū)多口井實現(xiàn)日產(chǎn)油氣當(dāng)量千噸的目標(biāo)。

    1.2 陸海常規(guī)非常規(guī)系列技術(shù)關(guān)鍵提升

    1.2.1 中深層頁巖氣工程技術(shù)

    中國石化中深層頁巖氣開發(fā)重點主要分布在川南、渝西、渝東南、鄂西渝東地區(qū),主力區(qū)塊開發(fā)過程中存在著長水平段鉆井時效低、儲層鉆遇率低、壓裂效果差等技術(shù)難題,近年來,持續(xù)開展長水平段水平井鉆井[23]、近鉆頭地質(zhì)導(dǎo)向[24]和電驅(qū)井工廠高效壓裂[25]技術(shù)攻關(guān),中深層頁巖氣工程技術(shù)取得重要進展,解決了中深層頁巖氣建井成本高、單井產(chǎn)量低、效益開發(fā)難度大等難題。

    1)長水平段水平井鉆井技術(shù)。針對深層頁巖氣地層可鉆性差、水平段鉆進效率低等問題[26],應(yīng)用強化參數(shù)鉆井技術(shù),高效PDC 鉆頭、混合鉆頭、大扭矩螺桿、水力振蕩器和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具等提速技術(shù),提高了水平井眼的軌跡控制精度和井身質(zhì)量。近年來,涪陵、東勝區(qū)塊28 口井水平段長2500 m以上,2 口井水平段長4000 m 以上,SY9-3HF 井水平段長4035 m,JY18-S12HF 井水平段長4286 m。

    2)NBGS 近鉆頭地質(zhì)導(dǎo)向系統(tǒng)?;诿商乜_方法實現(xiàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,研發(fā)多扇區(qū)伽馬刻度裝置,形成基于高、低放射性巖性模型的相鄰扇區(qū)伽馬去耦刻度技術(shù),形成了高精度隨鉆伽馬成像技術(shù),研制了4,8,16 扇區(qū)成像分辨率的探管式和鉆鋌式隨鉆伽馬成像系統(tǒng),實現(xiàn)了360°全井周伽馬圖像,解決了常規(guī)自然伽馬測量儀不能區(qū)分地層上下邊界、無法判別地層各向異性等難題;該系統(tǒng)測量零長為0.50 m,解決了測量信息滯后導(dǎo)致的儲層鉆遇率低的問題。近年來,生產(chǎn)制造了NBGS 近鉆頭地質(zhì)導(dǎo)向系統(tǒng)20 套,完成35 口井的現(xiàn)場應(yīng)用,成功實現(xiàn)地層構(gòu)造的精確判斷和井眼軌跡控制,中靶率100%,優(yōu)質(zhì)儲層鉆遇率95%以上。

    3)電驅(qū)井工廠高效壓裂技術(shù)。形成了叢式水平井組電驅(qū)壓裂設(shè)備的配置、配套標(biāo)準(zhǔn),制定了頁巖氣叢式水平井組工廠化壓裂作業(yè)規(guī)范,首創(chuàng)整體式超高壓集分流技術(shù),研發(fā)了一體化壓裂決策指揮中心及壓裂數(shù)字孿生平臺,構(gòu)建“一鍵式”全流程自動化集群控制技術(shù),實現(xiàn)壓裂施工全流程自動化遠程控制、作業(yè)區(qū)域無人化,相比于柴驅(qū)壓裂平臺,平臺平均壓裂速度達6.06 段/d,提高了164.2%,最高壓裂速度12.0 段/d,單井壓裂成本降低16%;噪聲污染降低30%,占地面積減少19%。

    1.2.2 致密油氣工程技術(shù)

    中國石化致密油氣藏具有低孔、低滲和低豐度等特點[27–29],勘探開發(fā)過程中主要存在儲層非均質(zhì)性強、鉆井效率低、儲層有效壓裂改造難度大等問題,制約著致密油氣藏產(chǎn)能的高效釋放。針對致密油氣藏勘探開發(fā)過程中存在的諸多難題,中國石化在復(fù)雜巖性地層高效破巖鉆井提速提效、體積壓裂等技術(shù)方面取得新進展,為鄂爾多斯盆地、四川盆地等地區(qū)致密油氣藏的高效勘探和效益開發(fā)提供了有力的石油工程技術(shù)保障支撐。

    1)復(fù)雜巖性地層高效破巖鉆井提速提效技術(shù)。針對致密油氣藏儲層非均質(zhì)強,研磨性地層與塑性地層交互分布,地層承壓能力低、易漏、易塌,軌跡調(diào)整頻繁等問題,研制了錐形齒、脊形齒、三棱齒PDC 鉆頭,以及水力振蕩器、變徑穩(wěn)定器、井下分流裝置等輔助提效工具,實現(xiàn)了鉆井提速提效,提高了機械鉆速,縮短了鉆井周期。2021 年,鄂北地區(qū)平均機械鉆速提高9.2%,平均鉆井周期縮短8.1%。

    2)體積壓裂技術(shù)。優(yōu)化了體積壓裂工藝,形成了“多段分簇+一體化變黏滑溜水+多粒徑組合支撐劑+多級暫堵”儲層改造工藝技術(shù)[30],增大了改造體積。多口井應(yīng)用該體積壓裂技術(shù)后增產(chǎn)效果明顯,其中DF502HF 井壓后無阻流量達24.6×104m3/d,XS201 井壓后無阻流量246.0×104m3/d,YL171 井壓后無阻流量101.0×104m3/d。

    1.2.3 高酸性油氣藏工程技術(shù)

    中國石化普光、川西龍門山等酸性油氣藏具有埋藏深、地層溫度和壓力高等特點[31–32]。同時,陸相地層巖性致密、研磨性強。針對以上挑戰(zhàn),近年來,中國石化高研磨地層優(yōu)快鉆井技術(shù)等2 項鉆完井關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)取得了新進展。

    1)高研磨地層優(yōu)快鉆井技術(shù)。針對須家河組、小塘子組厚度大(大于3000 m)、可鉆性差(可鉆性級值6.11~8.13)等難題,研制了高抗研磨性PDC 鉆頭及高效輔助破巖工具,形成了“個性化PDC 鉆頭+輔助工具”為核心的高研磨性地層提速提效綜合配套技術(shù),大大縮短了鉆井周期,降低了建井成本,提速提效效果明顯。須家河組—小塘子組平均機械鉆速3.13 m/h,機械鉆速提高了92%,平均鉆井周期由124 d 縮短至78 d。

    2)超深酸性氣藏防腐防竄固井技術(shù)。針對高壓氣層水泥環(huán)易氣竄的問題,采用活性二氧化硅微粒,通過特殊處理工藝與水混合形成的液硅作為防氣竄劑,結(jié)合顆粒級配理論優(yōu)選加重劑和高溫穩(wěn)定劑,研發(fā)了密度為1.85~2.15 kg/L 的液硅膠乳防竄水泥漿。該水泥漿抗溫達185 ℃,稠化時間可調(diào),30~100 Bc 的過渡時間少于15 min,濾失量低于50 mL,析水量為0 mL,上下密度差小于0.03 kg/L,流動度20~22 cm,水泥石48 h 抗壓強度大于14 MPa,彈性模量控制在8~10 GPa,能夠有效填充水泥石微裂隙,補償水泥石收縮,消除水泥環(huán)與套管間的微環(huán)隙,提高長期防竄能力,改善水泥石力學(xué)性能,有利于長期封固質(zhì)量。該技術(shù)在49 口井的酸性氣產(chǎn)層進行了應(yīng)用,固井質(zhì)量優(yōu)良率由69.4% 提至85.7%,防竄成功率100%。

    1.2.4 灘淺海及海洋工程技術(shù)

    面對灘淺海油區(qū)復(fù)雜的灘涂和水動力環(huán)境以及地質(zhì)條件,根據(jù)灘淺海大斜度密集叢式井鉆井技術(shù)方面的需求,在超小井間距井眼軌跡控制技術(shù)和海上油水井綜合作業(yè)技術(shù)實現(xiàn)了突破,支撐了勝利灘淺海油田的高效開發(fā)。

    1)超小井間距井眼軌跡控制技術(shù)?;谧罱嚯x掃描方法和誤差橢圓分析模型,完善了軌跡誤差分析方法,能夠更加準(zhǔn)確地分析井間交碰的風(fēng)險,提高密集叢式井施工的防碰成功率。針對密集叢式井造斜點優(yōu)化范圍窄、防碰難度大的問題,研發(fā)出振動測距、磁測距防碰系統(tǒng),形成基于振動、磁信號分析的三維繞障防碰技術(shù),降低了密集叢式井的鉆進交碰風(fēng)險。形成的超小井間距軌跡控制技術(shù)在勝利灘淺海大規(guī)模推廣應(yīng)用,為井間距1.50 m 條件下的精準(zhǔn)軌跡控制提供了技術(shù)支撐。

    2)海上油水井井下作業(yè)技術(shù)。針對海上油水井作業(yè)技術(shù)中的難題,形成了海上壓裂防砂技術(shù),年防砂60 余井次,施工成功率100%,2021 年ZH26井創(chuàng)中國石化海上壓裂泵壓最高紀(jì)錄(60 MPa);研制了水力割刀,形成了海上棄置技術(shù),累計施工89 井次,成功率100%,其中SH8 等井實現(xiàn)了一次切割雙層套管;研制了永久式封隔器,形成了高壓投產(chǎn)完井技術(shù),施工22 井次,成功率100%。

    1.2.5 難動用儲量開發(fā)工程技術(shù)

    針對川西新場—合興場難動用氣藏有效開發(fā)難題,克服了裂縫識別難度大、地質(zhì)特征復(fù)雜和壓裂改造效果不明顯等難題,開展了油氣藏評價、優(yōu)快鉆井和儲層改造等攻關(guān)研究,形成了難動用儲量區(qū)塊系列工程技術(shù)。

    1)油氣藏評價技術(shù)。創(chuàng)新形成了斷褶裂縫性等多種類型“甜點”刻畫關(guān)鍵技術(shù),提高了甜點的預(yù)測和描述能力,解決了儲層有利區(qū)評價不精確和井位部署難度大的問題。建立了基于甜點類型的鉆井部署模式,形成了“一控(控標(biāo)志層)+二優(yōu)(優(yōu)化靶點、優(yōu)化測試層段)”鉆井地質(zhì)工程一體化跟蹤技術(shù)流程,實現(xiàn)了重點層系精準(zhǔn)卡層、井眼軌跡實時優(yōu)化,X8-3 井、XS101-1 等井實現(xiàn)了一井溝通多層裂縫體,助推少井高產(chǎn)。

    2)優(yōu)快鉆井技術(shù)。以地質(zhì)力學(xué)模型為基礎(chǔ),研發(fā)了一套鉆井?dāng)?shù)據(jù)集成及分析系統(tǒng),實現(xiàn)了鉆井風(fēng)險預(yù)測、鉆具組合優(yōu)化、鉆井參數(shù)實時優(yōu)化等功能,有效降低了鉆井復(fù)雜時效,提高了機械鉆速。相關(guān)技術(shù)在川西地區(qū)多口致密氣井開展應(yīng)用,通過三輪次技術(shù)迭代,平均鉆井周期從185.06 d 縮短至126.32 d,降幅達31.7%。

    3)儲層改造技術(shù)。針對儲層致密、地層破裂壓力高、壓開難度大、儲層特征差異顯著等難題,形成了以“橋塞分段、前置酸降破、大排量、超高壓、大液量、低中砂比連續(xù)加砂”為主的體積壓裂技術(shù),有力推動了難動用儲量的動用,投產(chǎn)井產(chǎn)量大幅提升。其中,XS201 井測試無阻流量246×104m3/d,為川西須二氣藏20 年來最高產(chǎn)量井。

    1.3 鉆井測控測試技術(shù)迭代升級

    1.3.1 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向技術(shù)

    突破了大推靠力高精度動態(tài)測量與矢量控制技術(shù)、高可靠長壽命系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和耐高溫電路等9 大核心技術(shù),導(dǎo)向頭機械部件、測控電路等關(guān)鍵部件均已實現(xiàn)了產(chǎn)品定型,成功研制了經(jīng)緯領(lǐng)航旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng),建立了包括多模塊集成的旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導(dǎo)向系統(tǒng)、新型地面數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)、地質(zhì)導(dǎo)向軟件在內(nèi)的一體化應(yīng)用系統(tǒng)。該技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用65 口井,累計進尺4.03×104m,一趟鉆連續(xù)無故障最長工作時間達276 h。

    1.3.2 高溫高壓測井技術(shù)

    為滿足“深地、深海”勘探開發(fā)需要,針對超高的井筒環(huán)境溫度和壓力,研制了200 ℃/175 MPa高溫高壓(?92 mm)測井儀器和200 ℃/206 MPa 高溫高壓(?92 mm)直推存儲式測井儀,提高了測井儀在高溫條件下的穩(wěn)定性及作業(yè)時間。新疆等地區(qū)應(yīng)用超過50 口井,其中TS5 井應(yīng)用溫度超過180 ℃,Z10 井應(yīng)用壓力達到175 MPa。

    1.3.3 抗185 ℃高溫MWD

    針對順南、順北、川西等超高溫、超高壓深層油氣藏,突破了高溫測控電路和高壓機械結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù),研制了脈沖器、傳感器等關(guān)鍵部件,具有先進高效的組合編碼系統(tǒng)。西北、西南、勝利等工區(qū)深井超深井應(yīng)用抗185 ℃ 高溫 MWD 提速提效顯著,其中順南蓬1 側(cè)井,抗185 ℃ 高溫 MWD 入井5 次,總進尺666 m,總?cè)刖畷r間449.5 h,循環(huán)時間179.5 h,實測最高溫度183 ℃,最高振動加速度106.2g,設(shè)計鉆井周期61.0 d,實際鉆井周期32.56 d。

    1.3.4 高效參數(shù)鉆井技術(shù)

    基于不同區(qū)塊的地層巖石力學(xué)特征,建立了破巖效能計算模型,在此基礎(chǔ)上有針對性地優(yōu)選高性能鉆頭和大扭矩螺桿,配套升級地面裝配,采用“精準(zhǔn)鉆壓、精準(zhǔn)轉(zhuǎn)速、精準(zhǔn)排量”實現(xiàn)鉆井參數(shù)的高效化。涪陵、威榮等多個區(qū)塊應(yīng)用了高效參數(shù)鉆井技術(shù),大幅提高了機械鉆速。其中,涪陵區(qū)塊二開和三開的平均機械鉆速分別為17.80 和17.20 m/h,與應(yīng)用該技術(shù)前相比,分別提高了31%和36%。

    1.3.5 連續(xù)油管光電測試技術(shù)

    研制了井下光電轉(zhuǎn)換工具,解決了溫度及聲波干擾、各段產(chǎn)氣貢獻評價和井下復(fù)雜情況成像等難題,形成了DTS、DAS 和井下電視等3 項特色技術(shù)。光纖耐溫175 ℃、耐壓70 MPa,DAS 聲波測量范圍5~20 kHz、測量精度±1%,DTS 溫度測量范圍?30~350 ℃、測量精度0.1 ℃。其中,分布式光纖測試技術(shù)應(yīng)用18 口井,效果良好。井下電視技術(shù)實現(xiàn)照明控制127 級調(diào)節(jié),應(yīng)用10 余井次,能夠為套管破損、落魚打撈和障礙識別等復(fù)雜情況處理提供直觀的判斷依據(jù)。

    1.3.6 高壓低滲深層油氣藏測試技術(shù)

    針對目的層埋藏深、壓力高等難題,研制了井下關(guān)井閥,形成了多種射孔測試聯(lián)作技術(shù),具有兩閥一封、多次開關(guān)井等功能,滿足 ?139.7 mm 套管(內(nèi)徑115.0 mm)測試要求,能夠準(zhǔn)確預(yù)測地層出砂、瀝青質(zhì)析出壓力,合理控制生產(chǎn)壓差,避免堵塞和砂卡管柱。新疆多口井應(yīng)用了該技術(shù),成功率達到100%。其中,Z10 井測試深度達7660.20 m,YJ11 井地層壓力達133.2 MPa。

    1.3.7 石油工程數(shù)字化技術(shù)

    基于云計算、大數(shù)據(jù)、微服務(wù)架構(gòu)、數(shù)字孿生等技術(shù),集成中國石化勘探開發(fā)業(yè)務(wù)協(xié)同平臺(EPBP)數(shù)據(jù),融合油藏地質(zhì)、地震、井筒(鉆井、測井、錄井、試油氣、特種作業(yè))等多源信息,研發(fā)了石油工程一體化云平臺(SICP),以井筒為核心,建設(shè)了現(xiàn)場決策指揮中心,通過地質(zhì)力學(xué)建模、鉆頭選型和鉆井參數(shù)模擬等計算分析重點井段工況和施工風(fēng)險,提高了施工方案的貼合度和可執(zhí)行性;利用數(shù)字孿生和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),搭建鉆井及壓裂工藝工況數(shù)字孿生系統(tǒng),數(shù)字化重構(gòu)施工現(xiàn)場,實現(xiàn)物理環(huán)境的數(shù)字化、可視化和透明化,結(jié)合井場地面、地下實時數(shù)據(jù)和鄰井大數(shù)據(jù)分析,全方位掌握現(xiàn)場工程概況,監(jiān)控現(xiàn)場施工活動,為多專業(yè)研判提供技術(shù)支撐,助推現(xiàn)場作業(yè)和工程技術(shù)升級變革。

    2 面臨的問題與挑戰(zhàn)

    非常規(guī)、深層特深層等油氣資源已經(jīng)成為中國石化重要的產(chǎn)能建設(shè)基地,面對高溫、高壓、低滲和低產(chǎn)油氣資源,傳統(tǒng)工程技術(shù)已經(jīng)不能夠滿足效益開發(fā)的需求[33–37],需要通過工程技術(shù)迭代升級和“顛覆性技術(shù)”突破,大幅度提高鉆井速度和單井產(chǎn)量,才能實現(xiàn)油氣資源的高效開發(fā)[38–42]。

    2.1 鉆完井領(lǐng)域

    深部地層復(fù)雜,巖石可鉆性差、破巖效率低,鉆頭和提速提效工具適應(yīng)性差,機械鉆速低,準(zhǔn)噶爾山前構(gòu)造帶火成巖平均機械鉆速不足1.00 m/h;水基鉆井液耐高溫穩(wěn)定性差;井下工具儀器耐溫低,使用壽命短,不能滿足一趟鉆的要求;5000 m 以上水平段施工延伸能力不足;井漏頻繁且差異性大,現(xiàn)有堵漏技術(shù)無法徹底解決,復(fù)漏頻發(fā);復(fù)雜地層壓力井段的裸眼封堵技術(shù)儲備不足;高級別分支井完井技術(shù)缺乏,分支井完井技術(shù)可靠性有待進一步提升;鉆井自動化處于起步階段,鉆井智能化仍處于探索階段。

    2.2 測錄井領(lǐng)域

    深井特深井超高溫、超高壓施工條件下測井儀器可靠性仍有待提高;深井特深井壓力系統(tǒng)復(fù)雜,對于裸眼段長、井漏、溢流等井控安全風(fēng)險較高的井,壓力預(yù)監(jiān)測的精準(zhǔn)度較差,早發(fā)現(xiàn)、早控制的能力還不足。復(fù)雜儲層非均質(zhì)性強、儲層物性差、油水層電性差異不明顯,縫洞、致密等復(fù)雜儲層定量評價困難,甜點解釋評價難度大;構(gòu)造起伏較大、薄儲層等條件下的隨鉆導(dǎo)向技術(shù)水平仍有待提升。

    2.3 井下作業(yè)領(lǐng)域

    井下工具抗高溫、高壓、酸性氣體、化學(xué)腐蝕能力不足;連續(xù)油管打撈、側(cè)鉆等高端修井作業(yè),配套工具不能滿足需求;頁巖油CO2壓裂增產(chǎn)機理有待進一步研究。

    3 石油工程技術(shù)發(fā)展展望

    將來,中國石化應(yīng)圍繞深層特深層、頁巖油等領(lǐng)域的地質(zhì)特點及工程難題,突破高溫高壓隨鉆測量儀器、高造斜率旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)等一批制約油氣勘探開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)和裝備;應(yīng)注重新材料、綠色低碳技術(shù)的應(yīng)用,引入知識圖譜、機器學(xué)習(xí)等技術(shù),提升石油工程信息與決策支持水平,形成更加成熟的、專業(yè)化水平更高的石油工程技術(shù)體系;“十四五”期間,應(yīng)持續(xù)開展10000 m 特深井、5000 m 長水平段鉆井和單井50 段壓裂施工技術(shù)攻關(guān)。

    3.1 鉆完井領(lǐng)域

    1)超深復(fù)雜地層鉆井提速技術(shù)。重點開展破巖新理論研究,配套研發(fā)孕鑲PDC 鉆頭、切深自調(diào)節(jié)PDC 鉆頭、智能參數(shù)采集PDC 鉆頭、長壽命PDC 鉆頭、全金屬螺桿鉆具及井底脈沖降壓工具等鉆井提速工具,解決深部堅硬地層機械鉆速慢的難題。

    2)安全鉆井技術(shù)。開展防漏堵漏新技術(shù)(雙壁鉆桿、膨脹管技術(shù)、新型堵漏材料)、井壁穩(wěn)定(破碎帶、斷裂帶)技術(shù)研究,開發(fā)鉆井復(fù)雜故障預(yù)警軟件系統(tǒng)、井眼巖屑濃度分析軟件。

    3)高性能井筒工作液。開展破碎地層防塌技術(shù)、裂縫性地層承壓堵漏技術(shù)研究,開發(fā)抗高溫井壁穩(wěn)定鉆井液體系、抗高溫隨鉆封堵固壁關(guān)鍵處理劑,保證井筒完整性。

    4)高端井下工具儀器。研制抗溫200 ℃隨鉆測量儀器、高造斜率旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向、抗溫200 ℃大扭矩長壽命小尺寸螺桿鉆具和高級別分支井鉆完工具,提高工具性能,延長其使用壽命。

    5)自動化數(shù)字化鉆井技術(shù)。研發(fā)新型自動化鉆機等鉆井裝備,鉆井參數(shù)優(yōu)化、扭矩控制等分析軟件,鉆機智能控制系統(tǒng)、井筒數(shù)字孿生系統(tǒng)和井下信息高速傳輸系統(tǒng),提升鉆機自動化程度和鉆井決策分析能力。

    3.2 測錄井領(lǐng)域

    1)高溫高壓測井技術(shù)。針對西南、西北、東部老區(qū)等深層油氣資源和地?zé)嵝履茉吹牡貙有畔⒉杉y題,攻關(guān)260 ℃/206 MPa 超高溫高壓測井技術(shù)、200 ℃/172 MPa 高溫微電阻率掃描成像與偶極橫波遠探測井技術(shù)、200 ℃/206 MPa 高溫陣列聲波和陣列感應(yīng)測井技術(shù)、高溫高壓生產(chǎn)井測井技術(shù)、高溫高壓射孔技術(shù)和超深穿透射孔技術(shù)等9 項技術(shù),形成多尺度、多系列高溫高壓測井技術(shù),為深部油氣勘探開發(fā)提供技術(shù)支撐。

    2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)井測井技術(shù)。針對分支井、大斜度井和水平井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)井測井難題,攻關(guān)230 ℃/206 MPa 雙模式系列測井技術(shù)、通測一體化技術(shù)、直推存儲式成像測井技術(shù)和模塊化泵送橋塞射孔技術(shù)等4 項技術(shù),提升復(fù)雜油氣井、頁巖油氣井等的測井能力和時效。

    3)精細測井技術(shù)。針對復(fù)雜儲層采集、高含水測井、流體精細識別和地層參數(shù)實時監(jiān)測等難題,攻關(guān)三分量感應(yīng)測井技術(shù)、聲波遠場三維成像測井技術(shù)、高頻陣列介電測井技術(shù)、多功能超聲成像測井技術(shù)、過套管測井技術(shù)、大顆粒旋轉(zhuǎn)井壁取心技術(shù)、綠色測井技術(shù)、光纖測井技術(shù)和頁巖油儲層射孔優(yōu)化技術(shù)等9 項技術(shù),提升測井精度及采集能力。

    4)測錄井一體化技術(shù)。針對深部復(fù)雜儲層及頁巖油氣藏精細評價、鉆井過程井筒風(fēng)險監(jiān)測和多專業(yè)融合評價等難題,攻關(guān)深部碳酸鹽巖測錄井評價技術(shù)、致密碎屑巖測錄井評價技術(shù)、火成巖測錄井評價技術(shù)、頁巖氣測錄井評價技術(shù)、陸相頁巖油測錄井評價技術(shù)、早期井涌井漏監(jiān)測技術(shù)、隨鉆地層壓力預(yù)監(jiān)測技術(shù)、透明儲層測錄井綜合評價技術(shù)、測錄井一體化遠程決策技術(shù)和井場智能測錄井技術(shù)等10 項技術(shù),提高測錄井精細評價及一體化協(xié)同聯(lián)作能力。

    3.3 井下作業(yè)領(lǐng)域

    1)油氣測試技術(shù)。針對高溫、高壓、高酸性氣井以及水平井、大斜度井等復(fù)雜測試環(huán)境,攻關(guān)連續(xù)油管快速試油氣技術(shù)、特殊儲層油氣完井測試技術(shù)、高溫高壓井試油氣測試和解釋技術(shù)、水平井及大斜度井測試關(guān)鍵技術(shù)和不分離地面多相流量監(jiān)測配套技術(shù)等5 項技術(shù),提高油氣測試施工的安全性和準(zhǔn)確性。

    2)儲層改造關(guān)鍵技術(shù)。針對特殊性儲層改造難度大、施工風(fēng)險高、效果不理想和成本高等問題,攻關(guān)頁巖氣水平井重復(fù)壓裂技術(shù)、砂礫巖與火成巖及致密砂巖等特殊儲層壓裂改造技術(shù)、無水壓裂技術(shù)、直井及定向井細分壓裂技術(shù)、高性能壓裂液及支撐劑研制、乳液型連續(xù)混配壓裂液體系、高溫油氣藏大型酸壓技術(shù)、海上低滲特低滲油氣藏大型壓裂技術(shù)和水平井多級分段壓裂工具研制等9 項技術(shù),形成不同儲層、不同井型的改造技術(shù)系列。

    3)復(fù)雜井修井側(cè)鉆技術(shù)。針對水平井修井、小尺寸井眼修井、7000 m 以上特深井大修、淺層稠油熱采井套損治理和套管內(nèi)開窗側(cè)鉆等復(fù)雜井修井側(cè)鉆存在的施工難度大、風(fēng)險高等難題,攻關(guān)水平井打撈及套管修復(fù)技術(shù)、修井專家支持診斷系統(tǒng)、深層套漏井免修投產(chǎn)技術(shù)、廢棄井安全棄置關(guān)鍵技術(shù)、深井小井眼側(cè)鉆技術(shù)、套管內(nèi)開窗側(cè)鉆小尺寸井眼鉆井液技術(shù)、超深等復(fù)雜井修井技術(shù)、硬管水射流徑向鉆孔技術(shù)和特殊高效修井工具及修井液等9 項技術(shù)研發(fā),提高復(fù)雜井修井質(zhì)量和施工效率。

    4)連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)。針對頁巖氣水平井水平段增長、井筒高溫高壓及低壓漏失等復(fù)雜井筒條件和連續(xù)油管低成本側(cè)鉆等技術(shù)需求,攻關(guān)連續(xù)油管水平段延伸技術(shù)、高溫高壓井安全作業(yè)技術(shù)、含硫水平井安全作業(yè)技術(shù)、低壓漏失井鉆塞技術(shù)、連續(xù)油管電潛泵快速排液試氣技術(shù)、連續(xù)油管光電測試技術(shù)、老區(qū)低成本快速作業(yè)技術(shù)和連續(xù)油管低成本側(cè)鉆技術(shù)等8 項技術(shù),拓展連續(xù)油管在頁巖氣井生產(chǎn)后期、老油區(qū)、超深井等條件下的應(yīng)用范圍,提高連續(xù)油管在復(fù)雜井筒條件下的作業(yè)效率、安全性和智能化水平。

    3.4 地?zé)?、天然氣水合物等新能源領(lǐng)域

    1)干熱巖開發(fā)技術(shù)。針對干熱巖地層硬度大、溫度高等難點,攻關(guān)干熱高效破巖技術(shù)、抗高溫低成本鉆井液、耐溫長效固井水泥漿、抗高溫干熱巖測井解釋技術(shù)和干熱巖儲層壓裂改造與評價技術(shù),形成干熱巖經(jīng)濟高效開發(fā)配套技術(shù)。

    2)天然氣水合物開發(fā)技術(shù)。攻關(guān)天然氣水合物鉆完井安全控制技術(shù)、天然氣水合物船載在線檢測技術(shù)、試采配套測井及鉆完井技術(shù)和開采環(huán)境效應(yīng)監(jiān)測與評價技術(shù),突破天然氣水合物開采的理論、鉆采、環(huán)境監(jiān)測評價等關(guān)鍵技術(shù)和工藝,形成南海天然氣水合物試驗性鉆采能力。

    4 結(jié)束語

    近年來,中國石化石油工程技術(shù)不斷迭代升級,持續(xù)推動在9000 m 特深層、頁巖油等油氣勘探開發(fā)領(lǐng)域不斷實現(xiàn)新的突破,有效支撐了中國石化增儲上產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。未來,中國石化應(yīng)緊盯勘探開發(fā)需求,聚焦傳統(tǒng)工程技術(shù)瓶頸問題,瞄準(zhǔn)世界科技前沿,在加快攻關(guān)突破油氣勘探開發(fā)領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)的同時,加快潔凈能源等方面的研發(fā),打造石油工程技術(shù)進步和科技創(chuàng)新的策源地。

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