郎國(guó)成,蘇元戎,劉灑,王宏義,柳金賢,張新
(1.中煤華晉集團(tuán)有限公司王家?guī)X礦,山西 河津 043300;2.中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司 河北省高端智能礦山裝備技術(shù)創(chuàng)新中心,河北 張家口 075000;3.中建環(huán)能(山東)環(huán)境科技有限公司,山東 泰安 271000)
磁分離技術(shù)作為一種把物質(zhì)利用磁場(chǎng)處理的技術(shù)手段,其是借助組成元素的磁敏感性差異來(lái)完成分離的。磁分離技術(shù)能夠?qū)⑺械母∮?、懸浮顆粒、藻類(lèi)、磷類(lèi)、重金屬等有效分離出來(lái),同時(shí),對(duì)一部分病原微生物也可以達(dá)到很好的處理效果,能夠有效處理環(huán)境污染問(wèn)題,因此,加強(qiáng)對(duì)磁分離技術(shù)方面的研究是非常有必要的。
磁分離技術(shù)作為一項(xiàng)物理分離處理技術(shù),其是利用磁場(chǎng)力的作用分離出不同的磁性物質(zhì)。由于污水中存在多種多樣的污染物,使用高梯度磁分離技術(shù)能夠把磁性較強(qiáng)的污染物分離出來(lái),在磁性相對(duì)較弱的污染物中投入混凝劑和赤鐵礦、磁鐵礦、鐵粉等微粒,促使污染物和磁種有效結(jié)合,再借助高梯度的磁分離技術(shù)進(jìn)行分離。磁分離技術(shù)的原理就是借助外加磁場(chǎng)產(chǎn)生的磁力將污水中帶有磁性的懸浮顆粒吸附分離出來(lái),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)回收和去除的作用。
比表面積相對(duì)較大的磁粉與使用了混凝劑而將礦井井水中細(xì)小的膠體微粒和懸浮物進(jìn)一步聚集后,能夠產(chǎn)生極易沉淀的大顆粒絮體,進(jìn)而增強(qiáng)其重力,提升污染物在后續(xù)固液分離的效率。其工藝原理同Dualsand的微砂絮凝工藝原理、DensaDeg的微砂絮凝工藝原理、 Actiflo的微砂絮凝工藝原理等類(lèi)似。
針對(duì)磁場(chǎng)而言,與其他磁力的競(jìng)爭(zhēng)力相比,磁場(chǎng)中磁性顆粒較大的磁力較弱,而磁場(chǎng)中非磁性或弱磁性顆粒的磁力競(jìng)爭(zhēng)相反。與此同時(shí),實(shí)際流體顆粒物的運(yùn)動(dòng)軌跡是由合力決定的,能夠把物料有效分離出來(lái)。結(jié)合絮凝體固液分離處理技術(shù),其磁分離過(guò)程是由磁力吸附分離和磁混凝沉降分離組成。如果根據(jù)裝置的原理進(jìn)行分類(lèi),通常有高梯度、磁盤(pán)、重力3種分離方式。磁力吸附分離作為一種磁盤(pán)分離裝置的分離方式,其是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的磁盤(pán)裝置將污水中附著的磁性絮體吸附出來(lái),最后,當(dāng)磁盤(pán)升出水面后,再將附著在磁盤(pán)上的絮體使用刮泥板清理干凈,然后,再將磁盤(pán)投入水體中循環(huán)吸附水體顆粒。
而磁力吸附分離是借助高梯度磁分離裝置形成的一種分離方式,高梯度磁分離裝置是將高飽和磁密不銹鋼聚磁鋼毛作為載體,當(dāng)水中的磁性絮體重力和黏性阻力小于鋼毛磁力的情況下,鋼毛載體會(huì)截留污染物,當(dāng)切斷磁路后磁力也會(huì)隨之消失,被鋼毛載體截留的污染物通過(guò)氣或水反復(fù)沖洗下來(lái),就可以起到把污染物從廢水中除去的作用。
磁混凝沉降分離是借助重力分離裝置形成的一種分離方式,傳統(tǒng)的澄清工藝或沉淀工藝與此裝置的工作原理相似,因?yàn)榇欧鄣谋缺砻娣e相對(duì)較大,所以使得占地面積降低、水力停留時(shí)間縮短、液面負(fù)荷和沉降速度得以有效提升,進(jìn)而節(jié)省一部分安裝費(fèi)用。重力分離裝置的磁粉比微砂絮凝工藝的回收率相對(duì)更高一些,進(jìn)而有效降低了整體的運(yùn)行成本。
比表面積較大是磁粉的特性,而同樣具備此特性的還有混凝時(shí)產(chǎn)生的大顆粒絮凝體,其可以使分離構(gòu)筑物的體積得以縮小,使停留時(shí)間得以縮短,相比傳統(tǒng)工藝而言,磁分離技術(shù)具有高效性。為提升分離效果,需要在污水中添加具有較強(qiáng)磁性的磁粉,能夠有效提升凈化污水的效果,其可以把污水中部分有害物質(zhì)吸附出來(lái),這部分磁性較小的顆粒物就是污水中存在的有害物質(zhì),借助磁分離技術(shù)能夠有效將其進(jìn)行吸附,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)清除的作用。為有效提升工作效率,可將絮凝劑添加到污水中,能夠有效提升污水中磁性小顆粒的吸附能力,進(jìn)而提升整體的分離效果,將污水中的有害物質(zhì)快速分離出來(lái),促使污水的凈化效果得以有效提升。特別是能夠很好地分離出工業(yè)污水中含有的重金屬、合成洗滌劑、病毒、細(xì)菌等污染物質(zhì)。磁分離技術(shù)與以往的化學(xué)處理方法和生物處理方法存在一定的差異性,但存在各自特有的優(yōu)點(diǎn)。磁分離技術(shù)高效地分離出污水中的有害物質(zhì)后將污水處理成清水,其不會(huì)受到污染物毒性帶來(lái)的不利影響,其有效性較強(qiáng),所以被越來(lái)越多的企業(yè)和工程項(xiàng)目所使用。與此同時(shí),磁分離技術(shù)不會(huì)受到自然溫度帶來(lái)的太大影響,對(duì)于濃度較低且懸浮物較細(xì)小的污水也可以達(dá)到更好的分離效果,在污水處理中,有效應(yīng)用磁分離技術(shù)能獲取較顯著的高效性。
與傳統(tǒng)污水處理技術(shù)相比,磁分離技術(shù)對(duì)能源消耗要求相對(duì)較低,同時(shí),在實(shí)際使用過(guò)程中,其能夠比傳統(tǒng)污水處理技術(shù)節(jié)省5%的耗電量,由此可見(jiàn),其節(jié)能性能較強(qiáng)。
磁分離技術(shù)只需要投放少許混凝劑就能夠讓水中的污染物變成絮凝狀態(tài),其能夠在一定程度上降低藥劑的實(shí)際使用量。因?yàn)闃?gòu)建物體積的減少和停留時(shí)間的縮短,使得磁分離技術(shù)的實(shí)際用地面積得以減少,降低了購(gòu)地的成本。同時(shí),其井下項(xiàng)目和改造項(xiàng)目的優(yōu)勢(shì)也較高。
采煤期間需要將水排出,國(guó)內(nèi)煤礦每噸煤會(huì)排放約2~2.5m3的水。據(jù)統(tǒng)計(jì),2005年,國(guó)內(nèi)所有礦井約排放42億m3,現(xiàn)今已超過(guò)60億m3。從本質(zhì)上說(shuō),礦區(qū)開(kāi)拓巷道和采層附近的地下水就是礦井水,時(shí)常還會(huì)有部分地表水會(huì)從地表裂隙中滲透出來(lái)。礦床地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)以及開(kāi)采等條件都會(huì)直接影響煤礦礦井水的水質(zhì)。煤礦礦井水具備一定的煤炭行業(yè)特性,所以水質(zhì)與普通地表水存在顯著的差別。高礦化度、酸性、含懸浮物、清潔等礦井水是國(guó)內(nèi)主要的煤礦礦井水的類(lèi)型,其中最常見(jiàn)的是含懸浮物礦井水,其含有的污染物主要由石油類(lèi)、COD(化學(xué)需氧量)、SS(懸浮物)、pH以及部分金屬非金屬元素成分。有相關(guān)統(tǒng)計(jì)調(diào)查展示,1~20mg/L的礦井水中油占79%、100~400mg/L的礦井水中COD占76%、600~3000mg/L的礦井水中SS占73%,含懸浮物的礦井水中所含的巖粉懸浮物和煤粒懸浮物等相對(duì)較多,同時(shí),所含的黑色COD相對(duì)較少,可是礦化度和硬度卻都相對(duì)較低,常被認(rèn)為其是由于SS的去除而隨之消失的,因此,僅用混凝方法、沉淀方法、過(guò)濾方法或者使用自然沉淀的方法就能夠把礦井水中的SS除去,所呈現(xiàn)的處理效果也比較顯著。
4.2.1 磁分離技術(shù)與傳統(tǒng)工藝的對(duì)比
針對(duì)含有懸浮物的礦井水而言,主要是為了處理礦井水中的膠體和懸浮物。其中混凝、沉淀、過(guò)濾處理工藝是我國(guó)應(yīng)用最廣泛的一種處理工藝,主要以隔板絮凝池或網(wǎng)格絮凝池進(jìn)行混凝。以效率更高的高密度迷宮斜板沉淀池、斜板沉淀池、斜管沉淀池為主要的沉淀池,重力式無(wú)閥濾池則作為常見(jiàn)的一種濾池。相對(duì)而言,磁分離技術(shù)的工藝效率經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)比傳統(tǒng)工藝高8.3倍,能夠節(jié)約83%的占地,能夠降低60%的PAM加藥量,降低58%的PAC加藥量,提升75%的污泥濃度,節(jié)省40%左右的運(yùn)行成本,處理時(shí)間也縮短了70%,同時(shí),能夠減少70%的施工周期。
4.2.2 比對(duì)井上設(shè)置與井下設(shè)置的優(yōu)缺點(diǎn)
構(gòu)筑物通體量相對(duì)較大是傳統(tǒng)井水處理的一大特性,為避免在冬季構(gòu)筑物出現(xiàn)結(jié)冰的情況,還應(yīng)采取保溫措施。為此,相對(duì)礦井水下處理而言,將其設(shè)置在礦井水地面上更適合。同時(shí),因?yàn)榈V井水井下采煤作業(yè)的過(guò)程中需使用的水量較大,經(jīng)過(guò)地面處理后的水還應(yīng)該再輸送到井下,進(jìn)而極易導(dǎo)致能源的浪費(fèi)問(wèn)題。針對(duì)磁分離技術(shù)而言,其具備一體化、布局調(diào)整性較大等優(yōu)勢(shì),所以,其相對(duì)而言,更適合井下處理工藝。將處理站建設(shè)在井下具備5大優(yōu)勢(shì):(1)井下排水管路的使用壽命得以延長(zhǎng),排水泵所需的維護(hù)成本相對(duì)較低。在井下所建的礦井水處理站,因常年處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的排水泵,其流體中所含雜質(zhì)不多,不會(huì)大面積損害排水泵,所以無(wú)須花費(fèi)較多的維護(hù)費(fèi)用。此外,污染物對(duì)排水泵管路的腐蝕和磨損的程度較低,所以會(huì)延長(zhǎng)其使用壽命。(2)方便就近復(fù)用?,F(xiàn)今,國(guó)內(nèi)大部分礦井水回用主要是用于井下煤層注水、降塵灑水等井下生產(chǎn)用水。將處理站建設(shè)到礦井下,不但會(huì)減少礦井水回用環(huán)節(jié),而且還能夠有效降低成本。(3)降低征地。將處理站建設(shè)在礦井下,只需要在地面上建立一個(gè)清水池就可以,不需要另外征用多余的土地,直接開(kāi)鑿硐室在礦井下就可以,改擴(kuò)建項(xiàng)目還可使用原有的巷道或硐室,能夠有效降低井巷的工程建設(shè)量。(4)避免了氣候帶來(lái)的不利影響。國(guó)內(nèi)寒冷地區(qū)的煤炭資源分布較廣,當(dāng)把處理站建在地面上還應(yīng)該采取防凍措施,但是,將處理站建設(shè)到礦井下,就不用考慮氣候帶來(lái)的影響,有效降低了工程量。(5)水倉(cāng)有效容積增大,降低了水倉(cāng)清理的次數(shù)。將處理站建設(shè)到礦井下,還能夠?qū)ΦV井水進(jìn)行持續(xù)處理作業(yè),可以對(duì)沉積在井下水倉(cāng)底部的污染物起到一定的清理作用,逐步增加水倉(cāng)有效容積,使清理水倉(cāng)的次數(shù)得以降低。
通過(guò)以上分析,了解到將處理站建設(shè)到礦井下的優(yōu)勢(shì)較多,但其同樣有一定的局限性。(1)受井下特殊環(huán)境的限制,應(yīng)做好通風(fēng)、支撐保護(hù)、防爆防腐等干擾因素。(2)受井巷尺寸的限制,無(wú)形中增加了水處理設(shè)備的安裝和水處理配備維護(hù)的難度。(3)對(duì)于礦井井下工作,通常情況下,都禁止進(jìn)行焊接操作,進(jìn)而使得井下水處理站的施工作業(yè)增加了一定的難度。
磁分離技術(shù)工藝比傳統(tǒng)技術(shù)工藝具備處理礦井水的優(yōu)勢(shì)更大,其具備適用性強(qiáng)、節(jié)省占地面積、藥劑投加量少等優(yōu)勢(shì),可是也同樣有問(wèn)題存在,主要包含:(1)由于所需使用的磁粉價(jià)格相對(duì)偏高,個(gè)別磁粉還需要進(jìn)口,因此,應(yīng)該加大對(duì)優(yōu)質(zhì)磁粉和廉價(jià)磁粉的研發(fā)。(2)整體磁粉的回收率不高,現(xiàn)階段,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)階段的磁粉回收率相比礦井工程磁粉的回收率相差較大,所以加強(qiáng)磁粉回收率的可行性方案研究是極其有必要的。(3)無(wú)法確認(rèn)磁分離效果會(huì)受到高礦化度礦井水中磁性污染物產(chǎn)生的多大影響。磁分離技術(shù)不但是一項(xiàng)環(huán)保項(xiàng)目,而且還是一項(xiàng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)的項(xiàng)目。不但具備綠色環(huán)保、節(jié)水節(jié)能、降低污染物排放量、資源的回收再利用等綜合功效,同時(shí),其經(jīng)濟(jì)、安全、社會(huì)和環(huán)境等效益也相對(duì)較高,因此,其未來(lái)的發(fā)展前景極其開(kāi)闊。
磁分離技術(shù)有效應(yīng)用了物理高能磁場(chǎng)、物理處理法、化學(xué)處理法,能夠?qū)腆w廢棄物和不同污水進(jìn)行有效的分離處理,具備較強(qiáng)的環(huán)保性,能夠?qū)崿F(xiàn)廢物再利用的效果,提升了資源的利用率,降低了環(huán)境污染問(wèn)題。將磁分離技術(shù)有效應(yīng)用于礦井水處理工藝中,能夠?qū)⒌V井下的泥水進(jìn)行有效分離,提升礦井水質(zhì),不但可以提升礦區(qū)的環(huán)保效果,而且還能夠有效提升經(jīng)濟(jì)效益,滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)可持續(xù)發(fā)展建設(shè)的理念和目標(biāo),所以可以被進(jìn)一步推廣和應(yīng)用。