冶金機(jī)械設(shè)備安裝研究解析

葉東

（湖南衡鋼工程建設(shè)有限公司，湖南 衡陽 421001）

0 引言

冶金技術(shù)的飛速發(fā)展使我國制造了大量的新型冶金機(jī)械設(shè)備，各種新型冶金機(jī)械設(shè)備在實際應(yīng)用期間，各種先進(jìn)生技術(shù)都得到了融合，這一方面使我國冶金工業(yè)生產(chǎn)效率得到了提高，另一方面也加快了我國各種自動化程度的發(fā)展腳步，為冶金作業(yè)的開展提供了強(qiáng)有力的支持。

1 冶金工程安裝機(jī)械設(shè)備施工特點

通常來說，要依據(jù)設(shè)計要求對冶金工程中機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝，保證在正確位置處安裝機(jī)械，進(jìn)而保證設(shè)備始終都處于正常狀態(tài)。進(jìn)行冶金設(shè)備安裝時，施工特點如下。

（1）確保工程中采用的各項設(shè)備都能夠連續(xù)運作，因此，對安裝定位提出了更高的精度要求，因此，在機(jī)械設(shè)備安裝時，各項安裝作業(yè)都要嚴(yán)格依據(jù)要求開展，能夠以高精度完成機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)，包括對齊找線、找標(biāo)高，以及找平等多項工作[1]。

（2）機(jī)械設(shè)備自身存在一定重量，在實際生產(chǎn)期間，其需要承受較大沖擊力，可見，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝時，要確保機(jī)械設(shè)備的一些固定元件（設(shè)備）牢固及可靠，主要包括連接螺栓、地腳螺栓、墊鐵等多項元件（設(shè)備）。

（3）冶金機(jī)械經(jīng)常要在具有較強(qiáng)振動、強(qiáng)腐蝕以及高溫環(huán)境下作業(yè)，要想確保機(jī)械設(shè)備可以正常運行，在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝時，不僅要重視安裝質(zhì)量，而且要適應(yīng)特殊環(huán)境，進(jìn)而確保完成安裝后的機(jī)械設(shè)備能夠穩(wěn)定運行，避免發(fā)生安全事故[2]。

2 安裝冶金機(jī)械設(shè)備的具體流程

2.1 安裝準(zhǔn)備

驗收冶金機(jī)械設(shè)備前，要從實際情況出發(fā)，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，主要包括的內(nèi)容有檢查各項機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，現(xiàn)場具體情況，做好采用各項工具的準(zhǔn)確作業(yè)，進(jìn)而為各項作業(yè)的開展提供強(qiáng)有力的支持[3]。因此，相應(yīng)的工作人員要對機(jī)械設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行詳細(xì)閱讀，掌握安裝圖紙中的具體內(nèi)容，進(jìn)而確保機(jī)械安裝作業(yè)能夠嚴(yán)格依據(jù)圖紙中的內(nèi)容進(jìn)行開展，對于安裝作業(yè)中采用的各項工具要提前準(zhǔn)備，不得隨意利用其他非專業(yè)工具代替工具進(jìn)行機(jī)設(shè)備安裝。例如，對于機(jī)械設(shè)備安裝中的螺絲釘?shù)乃删o情況，必須采用專用螺絲刀對螺絲釘進(jìn)行校準(zhǔn)，因此，在弄清安裝作業(yè)中采用的各項工具后，還要對全部工具進(jìn)行檢查，避免因為工具問題對機(jī)械安裝作業(yè)造成不良影響。在安裝時，要對安裝場地四周的具體區(qū)域的具體情況進(jìn)行全面檢查，確保情況滿足要求后，就地安裝[4]。準(zhǔn)備階段還包括施工質(zhì)量和流程準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場設(shè)施準(zhǔn)備、施工技術(shù)準(zhǔn)備、工作人員準(zhǔn)備、材料設(shè)備準(zhǔn)備等，準(zhǔn)備工作可以確保機(jī)械安裝質(zhì)量可以得到控制，首先是對材料的到貨、設(shè)備的采購和材料的存儲等情況做好記錄，記錄內(nèi)容要涵蓋設(shè)備和材料的管理人員、采購人員、質(zhì)量合格證書、運輸時間、訂貨時間等。

2.2 清點設(shè)備

通常來說，對于冶金機(jī)械設(shè)備運輸都采用分開方式進(jìn)行，同時，要安排專業(yè)人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝，在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝前，要對設(shè)備進(jìn)行清點，清點作業(yè)包括的內(nèi)容有機(jī)械設(shè)備型號、設(shè)備質(zhì)量、附件是否齊全等，此外，工作人員要對機(jī)械設(shè)備性能和零件情況進(jìn)行全面檢測，確保所有零件都符合規(guī)定要求。如果在清點設(shè)備期間發(fā)現(xiàn)問題，要及時與生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)系，對于存在問題的零件要及時更換，避免在后期安裝時出現(xiàn)誤用，對機(jī)械設(shè)備的性能造成影響，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，甚至?xí)斐扇藛T傷亡。另外，還需要對預(yù)埋設(shè)備做好交接驗收和基礎(chǔ)標(biāo)高工作，根據(jù)施工圖紙的要求對中心標(biāo)高線、預(yù)埋件進(jìn)行施工，并且做好現(xiàn)場清潔，確保施工過程中的構(gòu)件和使用的線等全部做好準(zhǔn)備工作。

2.3 設(shè)備安裝與封面處理

機(jī)械設(shè)備安裝是中間工序，也是準(zhǔn)備作業(yè)期間的最后一個階段，因此，機(jī)械設(shè)備安裝人員不僅要嚴(yán)格的依據(jù)路程和相應(yīng)模式進(jìn)行安裝，而且要對安裝零件進(jìn)行校準(zhǔn)，確保機(jī)械設(shè)備安裝的合理性以及完成安裝后應(yīng)用的穩(wěn)定性，并且要做好相應(yīng)的檢查作業(yè)，確保各個部件都被安裝在合理位置上，在機(jī)械設(shè)備安裝期間，不得隨意對設(shè)備進(jìn)行切割或許焊接，避免對機(jī)械設(shè)備的性能和應(yīng)用造成不良影響。完成機(jī)械設(shè)備安裝后，應(yīng)當(dāng)組織建監(jiān)理人員、工程師、施工方對安裝情況進(jìn)行檢查確認(rèn)，保證機(jī)械設(shè)備安裝符合冶金設(shè)備安裝規(guī)范和規(guī)格書的具體要求，完成相應(yīng)檢查后，進(jìn)行驗收記錄填寫，確保機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量都具有可追溯性[5]。機(jī)械設(shè)備的安裝可以分為就位、找正和調(diào)整定位這3 個階段，這3 個階段的質(zhì)量控制最終決定了整體機(jī)械安裝的質(zhì)量，機(jī)械的安裝通常會使用到吊車，將設(shè)備準(zhǔn)確放置到設(shè)計部位上，需要專業(yè)人員指揮，并在設(shè)備吊放過程中做好防護(hù)工作，確保吊放動作的輕緩，保證角度的準(zhǔn)確，不要觸碰到周圍構(gòu)件，最好一次下放成功。在找正階段進(jìn)一步調(diào)整機(jī)械設(shè)備的位置，在吊放時由于位置難以達(dá)到精準(zhǔn)，并與設(shè)計要求相符，因此需要對設(shè)備進(jìn)行水平找正和邊界尺寸找正，兩個方向的找正后會使機(jī)械設(shè)備可以精準(zhǔn)安裝到指定設(shè)計位置，從而達(dá)到良好的使用效果。在調(diào)整定位階段，要注重安裝質(zhì)量的關(guān)鍵控制步驟，該步驟影響整個工程的安裝質(zhì)量，要在找正后立即地位和調(diào)整工作。使用螺栓對設(shè)備進(jìn)一步的固定，這樣可以在出現(xiàn)外力的情況下保證設(shè)備不出現(xiàn)位移，這屬于定位工作，其次是調(diào)整工作，要對設(shè)備的標(biāo)高、潤滑情況、水平度不斷調(diào)整，對于不同階段都要認(rèn)真完成，這樣才可以保證安裝的質(zhì)量和速度。

2.4 機(jī)械設(shè)備調(diào)試

冶金機(jī)械設(shè)備安裝后不得立即投入使用，要對采取單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試方式對機(jī)械設(shè)備性能進(jìn)行調(diào)試，完成調(diào)試后，才可以進(jìn)行投入使用。機(jī)械設(shè)備試運行期間，要指派專人依據(jù)設(shè)備運行規(guī)范，對設(shè)備的具體運行情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，并且要對檢查期間的各項數(shù)據(jù)內(nèi)容進(jìn)行記錄，確定設(shè)備運行數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)是否一致。機(jī)械設(shè)備試運行結(jié)束后，參與試運的部門和相關(guān)單位對機(jī)械設(shè)備試運結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)，保證機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用期間的操作性和安全性都能偶達(dá)到設(shè)計要求后，再將其交給生產(chǎn)單位。設(shè)備安裝后的試運轉(zhuǎn)是十分必要的環(huán)節(jié)，在試運轉(zhuǎn)中可以充分排查設(shè)備的缺陷，并且針對不同的問題進(jìn)行及時調(diào)整和改正，確保在實際工作中，安裝的設(shè)備不會出現(xiàn)相應(yīng)的故障，試運轉(zhuǎn)時要將所有設(shè)備一步一步檢驗，在每步步驟結(jié)束后都要確保檢驗過關(guān)，在進(jìn)行下一個步驟的檢驗，這樣才可以保證整體質(zhì)量，不會遺漏任何檢驗環(huán)節(jié)。在試運轉(zhuǎn)時要將整體運轉(zhuǎn)效果和結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)效果同時進(jìn)行，并且要檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)有無雜音，一旦出現(xiàn)雜音，就說明設(shè)備存在問題，需要進(jìn)一步檢查完善，另外還要保證空氣壓縮器出口和摩擦部位溫度無異常，精準(zhǔn)測試并控制溫度。

3 安裝機(jī)械設(shè)備期間需要重點注意的內(nèi)容

3.1 檢查機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)性

（1）安裝前對設(shè)備情況進(jìn)行全面檢查，例如預(yù)留孔位置，基層清理雜質(zhì)等，進(jìn)而確保安裝作業(yè)開展的合理性。施工人員要對各項資料內(nèi)容進(jìn)行交接，對安裝期間的中重要事項進(jìn)行明確。

（2）依據(jù)圖紙對機(jī)械設(shè)備的標(biāo)高、中心線、基座尺寸等各項內(nèi)容進(jìn)行檢查，同時，還要對設(shè)備的垂直度和水平度進(jìn)行合適，確保各項內(nèi)容都可以滿足機(jī)械設(shè)備的運行需求。

（3）對機(jī)械設(shè)備的螺栓長度和尺寸進(jìn)行全面檢查，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對螺孔的高度和位置進(jìn)行測量。

3.2 安裝墊板

安裝墊板也是機(jī)械設(shè)備安裝過程中一項基礎(chǔ)內(nèi)容，在該期間，通常都采用坐漿法完成相應(yīng)操作，同時，在該期間要對灌漿材料的收縮性和強(qiáng)度各項內(nèi)容進(jìn)行全面控制。此外，在進(jìn)行墊板底座制造時，要保證底座形狀設(shè)計、螺栓位置的標(biāo)準(zhǔn)性和合理性。在實際施工期間，要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備具體情況，明確墊板厚度和數(shù)量進(jìn)行，然后對機(jī)械設(shè)備底座進(jìn)行測量，依據(jù)測量結(jié)果，對墊板標(biāo)高加以明確。在進(jìn)行大尺寸墊板制作時，要先將中央排氣孔位置預(yù)留出來，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固定，混合墊板材料，進(jìn)而確保機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)中的墊板足夠堅固。墊板施工結(jié)束后，要對其專業(yè)性進(jìn)行全面檢查，完成檢查后，進(jìn)行檢測報報告編寫，對冶金機(jī)械設(shè)備安裝過程進(jìn)行準(zhǔn)確、全面記錄，一旦發(fā)生安全故障，要及時找到引起故障的原因，制定合理措施對問題進(jìn)行處理，進(jìn)而使機(jī)械設(shè)備檢修效率能夠得到進(jìn)一步提高。在安裝過程中經(jīng)常會使用到焊機(jī)、縱剪機(jī)、開平機(jī)、開卷機(jī)等找正設(shè)備，這些設(shè)備精度較高且有著較強(qiáng)的生產(chǎn)連續(xù)性，使用坐漿法安裝墊板并結(jié)合擰地螺絲可以改善底座變形情況。坐漿點半的標(biāo)高確定需要斜墊板高度加上設(shè)備標(biāo)高的和共同確定。在大部件吊裝時要重視零部件的捆綁，確保索具的質(zhì)量可靠，使用正確的捆綁方式，使多根繩子受力均勻，避免出現(xiàn)荷載集中的情況出現(xiàn)，保證施工安全。

3.3 科學(xué)調(diào)整設(shè)備

機(jī)械設(shè)備具體安裝期間，安裝人員要重點關(guān)注機(jī)械設(shè)備的平面高度和傾斜度，在安裝時，要以基準(zhǔn)線為基礎(chǔ)，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置，再對方案內(nèi)容進(jìn)行全面結(jié)合，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)定位。此外，進(jìn)行掛線設(shè)置時，應(yīng)當(dāng)將鋼琴線作為掛線的核心材料，要采用螺絲釘加固。機(jī)械設(shè)備安裝期間，要對完成部分內(nèi)容進(jìn)行重復(fù)檢查，對掛線按角度進(jìn)行科學(xué)調(diào)整，從而最大程度減少誤差的出現(xiàn)，提高設(shè)備在應(yīng)用期間的穩(wěn)固性。中心標(biāo)板和基準(zhǔn)線的偏差要盡可能的縮小，以此來保證設(shè)備安裝在要求精度范圍內(nèi)，同時要將鋼絲線拉緊，將斷裂力控制在40%～80%的最佳范圍，另外確保鋼絲線的傾斜和水平跨距小于40m，這樣可以最大限度減少偏差，對齊正中心和線錘，中心點與基準(zhǔn)線對齊后要使用螺母來固定鋼絲線，減少鋼絲線數(shù)量。最后是驗收階段，驗收環(huán)節(jié)是最后的質(zhì)量檢驗，也是保證質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要根據(jù)要求嚴(yán)格驗收，檢驗資料是否符合要求，重點檢查誤差范圍，確保安裝誤差不斷縮小。圖1 為冶金設(shè)備使用。圖2 為冶金設(shè)備維修。圖3 為冶金設(shè)備管理。

圖1 冶金設(shè)備使用

圖2 冶金設(shè)備維修

圖3 冶金設(shè)備管理

4 結(jié)語

為了促進(jìn)我國冶金行業(yè)發(fā)展，相關(guān)企業(yè)要對安裝技術(shù)的研究，在確保機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和基礎(chǔ)上，提高設(shè)備應(yīng)用效率，確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)利潤。同時，在冶金機(jī)械設(shè)備安裝時，要做好相應(yīng)的分析工作，保證安裝的合理性，減少各種危險問題，提高企業(yè)競爭力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中能夠取得成功。