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    裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢分析

    2023-02-28 02:44:48黃躍峰
    四川水泥 2023年11期

    黃躍峰

    (廈門合誠工程檢測有限公司,福建 廈門 361012)

    0 引言

    裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑(Precast Concrete Structures)已成為現(xiàn)代建筑工程的重要組成部分。為確保裝配式結(jié)構(gòu)建筑的施工質(zhì)量及在設(shè)計壽命內(nèi)能夠安全可靠地運行,其施工建造全過程的質(zhì)量檢測至關(guān)重要,其檢測技術(shù)關(guān)系到建筑行業(yè)可持續(xù)性和高質(zhì)量發(fā)展的進程。本文以分析裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量檢測技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀為基礎(chǔ),展望其未來創(chuàng)新發(fā)展的模式,僅供交流。

    1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量檢測技術(shù)

    (1)超聲波檢測技術(shù)(Ultrasonic Testing,簡稱UT)已廣泛應(yīng)用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量評估[1]。UT 通過測量聲波在混凝土中的傳播速度和衰減來檢測內(nèi)部缺陷。此外,光纖光柵傳感技術(shù)(Fiber Bragg Grating,簡稱FBG)可實時監(jiān)測結(jié)構(gòu)的應(yīng)變和溫度,提供了對結(jié)構(gòu)性能的關(guān)鍵信息。

    (2)磁粉探傷技術(shù)(Magnetic Particle Testing,簡稱MPT)和渦流檢測技術(shù)(Eddy Current Testing,ECT)用于檢測表面和近表面缺陷,如裂紋和焊縫的質(zhì)量。磁粉探傷是傳統(tǒng)的無損探傷方法之一,其原理是利用漏磁場可以吸附磁粉這個基本原理進行探傷檢測;渦流檢測技術(shù)則是利用電磁感應(yīng)原理,通過測定被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來無損評定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能,或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測。

    (3)紅外熱成像(Infrared Thermography,簡IRT)被廣泛用于檢測混凝土結(jié)構(gòu)的隱性缺陷。IRT 通過測量表面溫度分布來識別異常熱點,從而確定可能存在的問題區(qū)域。

    總的來說,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑在非破壞性質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域取得了巨大的進展,這對提高這些結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性起到了至關(guān)重要的作用。

    2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑檢測技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

    2.1 施工準備階段的應(yīng)用

    裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑的施工準備階段,常用的檢測技術(shù)有超聲波檢測技術(shù)(UT)、磁粉探傷技術(shù)(MPT)和紅外熱成像技術(shù)(IRT)。

    (1)超聲波檢測技術(shù)(UT)的應(yīng)用:在此階段,UT技術(shù)通常采用頻率為20~100kHz 的超聲波脈沖,以獲取最佳穿透深度和分辨率。檢測過程中,超聲波在混凝土中的傳播速度一般應(yīng)控制在2000~4000m/s,衰減系數(shù)通常不超過0.02dB/m(在1MHz下),以評估混凝土結(jié)構(gòu)的完整性[2]。超聲波檢測設(shè)備的動態(tài)范圍應(yīng)在

    120 dB以上,以確保捕捉微弱的信號。

    (2)磁粉探傷技術(shù)(MPT)的應(yīng)用:在MPT 檢測中,磁場強度應(yīng)調(diào)節(jié)至30~60 奧斯特(Oe),以有效顯示混凝土中鋼筋或金屬件表面的微小缺陷。磁粉的粒徑應(yīng)選擇在10~30μm,以保證足夠的敏感度。對于不同混凝土厚度,適用的電流大小會從幾百安培(A)到數(shù)千安培不等,以生成足夠的磁通量。

    (3)紅外熱成像技術(shù)(IRT)的應(yīng)用:IRT 檢測時,應(yīng)使用具有至少640×480 像素分辨率的熱像儀,溫度分辨率應(yīng)達到0.05℃以內(nèi),以準確識別溫差。掃描過程中,設(shè)定的溫差閾值應(yīng)不超過0.1℃,確保能夠檢測到細微的溫度變化。觀察時間通常在夜間或溫度變化較小的時段,以減少環(huán)境因素的影響。

    2.2 運輸期間的應(yīng)用

    裝配式混凝土結(jié)構(gòu)成品構(gòu)件的運輸環(huán)節(jié)也是影響結(jié)構(gòu)安全與完整性的關(guān)鍵階段,在此過程中常用的檢測技術(shù)有超聲波檢測技術(shù)(UT)、磁粉探傷技術(shù)(MPT)、渦流檢測技術(shù)(ECT)和紅外熱成像技術(shù)(IRT)。

    (1)超聲波檢測技術(shù)(UT):在運輸期間,UT設(shè)備通常采用2.5MHz 的探頭對構(gòu)件進行檢測,以優(yōu)化對微小缺陷的檢測能力[3]。實時監(jiān)測中,聲波的傳播時間應(yīng)控制在10~1000μs 之間,以評估混凝土內(nèi)部的空洞和不均勻固化情況。對于特定構(gòu)件的實時監(jiān)測,信號增益設(shè)置應(yīng)不低于60dB,以保證檢測的靈敏度。

    (2)磁粉探傷技術(shù)(MPT)與渦流檢測技術(shù)(ECT):MPT 在檢測過程中,磁場強度通常設(shè)置在30~60 奧斯特(Oe),以便顯露微小裂紋。而ECT檢測時,頻率范圍應(yīng)選擇在100kHz 至2MHz,以最大化對金屬配件表面和導(dǎo)電性變化的感應(yīng)能力。在運輸過程中的動態(tài)檢測中,渦流檢測的靈敏度參數(shù)應(yīng)調(diào)至能夠探測到0.5mm的表面缺陷。

    (3)紅外熱成像技術(shù)(IRT):對于IRT,關(guān)鍵參數(shù)包括熱像儀的空間分辨率應(yīng)至少為0.1℃,以便在運輸過程中快速檢測溫度分布[4]。溫差檢測的靈敏度應(yīng)設(shè)置為0.05℃,這樣可以有效識別由于內(nèi)部缺陷或運輸過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力差異。熱像儀的測量范圍至少應(yīng)為-20~150℃,以覆蓋可能出現(xiàn)的所有環(huán)境條件。

    2.3 安裝階段的應(yīng)用

    在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的安裝階段,超聲波檢測技術(shù)(UT)與光纖光柵傳感技術(shù)(FBG)均有深入應(yīng)用。

    (1)UT 技術(shù)能詳細地檢測混凝土內(nèi)部,例如,設(shè)定探頭發(fā)送頻率為2.5MHz 的超聲波,這些波會穿越混凝土并在遇到內(nèi)部缺陷時反射。如,內(nèi)部裂縫的存在,會使得超聲波在混凝土中的傳播速度從約4500m/s 降到4100m/s左右。探頭接收到的信號中,通過分析其時間延遲和強度衰減,可以精確判定缺陷的位置與大小,為工程團隊提供更換或修復(fù)構(gòu)件的依據(jù)。

    (2)FBG 傳感器通過測量傳遞過光纖的光的波長變化來感知應(yīng)變與溫度變化。例如,當混凝土產(chǎn)生0.1%的應(yīng)變時,光纖中的光波長可能會變化約1.2nm。通過監(jiān)測這些微小的波長變化,可以實時計算出混凝土構(gòu)件的應(yīng)變情況。如在安裝過程中某一構(gòu)件的應(yīng)變值超過預(yù)定的0.2%,便需要調(diào)整或更換,以確保其長期的穩(wěn)定性和安全性。

    (3)通過UT 與FBG 的聯(lián)合使用,可以在安裝階段就做到對構(gòu)件的全面質(zhì)量控制。UT提供內(nèi)部缺陷的精確信息,而FBG則持續(xù)監(jiān)測其在安裝過程中的狀態(tài),確保每個構(gòu)件都能在允許的應(yīng)變和溫度范圍內(nèi)運作,從而為整個建筑工程的成功安裝和施工安全提供保障。

    3 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑檢測技術(shù)的發(fā)展方向

    3.1 檢測技術(shù)的集成化和智能化

    裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工全過程檢測是保證質(zhì)量的核心,未來發(fā)展趨勢將更加聚焦于技術(shù)的集成化和智能化[5]。

    (1)未來的混凝土結(jié)構(gòu)施工全過程檢測將實現(xiàn)技術(shù)的無縫集成。超聲波檢測技術(shù)(UT)、光纖光柵傳感技術(shù)(FBG)、磁粉探傷技術(shù)(MPT)、渦流檢測技術(shù)(ECT)及紅外熱成像技術(shù)(IRT)等,將通過集成化平臺共同作用,實現(xiàn)對混凝土結(jié)構(gòu)施工全過程的精準監(jiān)測。集成化平臺將采用云計算和大數(shù)據(jù)技術(shù),實時分析多維度數(shù)據(jù),為工程團隊提供實時、精準的反饋。

    (2)自動化和智能化將是全過程檢測的重要發(fā)展方向。例如,集成化平臺將采用人工智能算法,實時分析檢測數(shù)據(jù),并與歷史數(shù)據(jù)對比,自動識別可能的質(zhì)量問題,并及時報警。此外,無人機和機器人技術(shù)也將被廣泛應(yīng)用于施工現(xiàn)場,它們將搭載各種檢測設(shè)備,無需人工干預(yù),自動完成混凝土結(jié)構(gòu)的表面和內(nèi)部檢測工作。

    (3)數(shù)字孿生技術(shù)將在未來的混凝土結(jié)構(gòu)施工全過程檢測中發(fā)揮重要作用。通過創(chuàng)建混凝土結(jié)構(gòu)的數(shù)字模型,工程團隊可以在虛擬環(huán)境中模擬和預(yù)測結(jié)構(gòu)的實際行為,并與實際檢測數(shù)據(jù)進行對比,實時監(jiān)測和評估結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)和性能。

    (4)未來的混凝土結(jié)構(gòu)施工全過程檢測還將更加注重環(huán)境和可持續(xù)性。檢測技術(shù)將更加環(huán)保和節(jié)能,同時檢測數(shù)據(jù)也將被用于評估和優(yōu)化混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境性能和可持續(xù)性。

    未來的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工全過程檢測將是一個集成、智能、自動化和可持續(xù)的系統(tǒng)。通過采用先進的檢測技術(shù)和管理方法,工程團隊將能更有效地保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和性能,滿足社會對可持續(xù)建筑的需求。

    3.2 完善檢測技術(shù)的應(yīng)用模式

    3.2.1 構(gòu)建先進的智能檢測系統(tǒng)

    (1)先進傳感器網(wǎng)絡(luò)[6]。智能傳感器在結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位布置,監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形、應(yīng)力和振動。這些傳感器使用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時傳輸數(shù)據(jù)。

    (2)機器學習和模型預(yù)測。采用機器學習算法,感器數(shù)據(jù)進行實時分析,識別潛在的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定性。建立結(jié)構(gòu)模型,通過模擬分析預(yù)測結(jié)構(gòu)行為。

    (3)自動報警系統(tǒng)。一旦檢測到異常,自動報警系統(tǒng)立即通知相關(guān)人員,同時提供緊急修復(fù)建議。

    3.2.2 構(gòu)建科學的檢測模式

    (1)構(gòu)建集中性的檢測技術(shù)模式。針對裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的集中性問題,確保每個構(gòu)件的正確裝配[7]。其中,包含了虛擬現(xiàn)實模擬:在施工前,利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)構(gòu)建集中性模擬,模擬裝配過程并檢查構(gòu)件之間的相互作用;AR 助手:施工人員佩戴增強現(xiàn)實(AR)頭盔,顯示虛擬現(xiàn)實模擬,提供裝配指導(dǎo),確保構(gòu)件準確對接;傳感器和機器視覺:采用傳感器和機器視覺系統(tǒng),監(jiān)測裝配過程,檢測并糾正裝配誤差。

    (2)構(gòu)建混凝土結(jié)構(gòu)裝配精確度的檢測模式。在施工過程中,重點關(guān)注混凝土結(jié)構(gòu)的裝配精確度,確保每個構(gòu)件的精確性[8]。通過利用激光掃描儀檢測混凝土表面的平整度和垂直度,提供高精度的數(shù)據(jù)、高精度GPS 定位,實時跟蹤構(gòu)件的位置和相對位置,確保精確對接、云計算數(shù)據(jù)分析,將激光掃描和GPS 數(shù)據(jù)上傳到云端,使用云計算進行實時數(shù)據(jù)分析和精度評估。確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,為未來建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。

    4 結(jié)束語

    本文分析了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量檢測技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量檢測技術(shù)將通過檢測技術(shù)的集成化和智能化以及完善檢測技術(shù)應(yīng)用模式,大大提升監(jiān)測精度和檢測質(zhì)量,為更安全、更高效、可持續(xù)的裝配式混凝土建筑提供質(zhì)量保障,為人們提供更安全、更舒適的居住和工作環(huán)境,為環(huán)境的可持續(xù)性和資源的節(jié)約做出貢獻。

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