顧 卿
(貴州橋梁建設(shè)集團有限責任公司,貴州 貴陽 550001)
當前,我國公路路面的基層結(jié)構(gòu)多為半剛性水穩(wěn)型碎石基層,傳統(tǒng)養(yǎng)生方式一般以“養(yǎng)生膜”覆蓋和“麻袋”覆蓋方式進行養(yǎng)護,這需要投入大量人力、物力、財力,且施工質(zhì)量難以保證[1-3]。因此,在實踐中,采用了具有成本低、工藝簡單、綠色環(huán)保等特點的基層頂面透層瀝青養(yǎng)護技術(shù),其經(jīng)濟效益和社會效益十分明顯,具有一定的推廣價值。
某公路工程為36.40 km的環(huán)城高速,主要采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu),路幅寬度28 m,單車道寬為11.75 m;上面層是AC-13改性瀝青混凝土厚4.0 cm,中面層是AC-20的中粒類改性瀝青混凝土厚6.0 cm;基層為20.0 cm厚的水泥穩(wěn)定碎石,路面面積達100萬平方米?;鶎邮┳魍瓿珊?,可采用噴涂透層油的方式養(yǎng)生。該方案可降低灰塵,直接節(jié)約70 000元的環(huán)保投資,并節(jié)省2 d的交通開放時間,基層強度也進一步得到了改進,為路面整體質(zhì)量提升奠定了堅實基礎(chǔ)。
透層是路面結(jié)構(gòu)面層與基層的輔助層,通過滲透式瀝青養(yǎng)生施工,可以有效地防止傳統(tǒng)養(yǎng)護方法對路面質(zhì)量產(chǎn)生的不利影響,節(jié)省了基面清潔工作,使養(yǎng)生工序更加簡單,極大地提升了施工效率,促進了生產(chǎn)進度[4]。
(1)預(yù)防早期裂紋。公路工程施工過程中常采用灑水養(yǎng)護的方法來養(yǎng)生,但由于初期基層強度較低,載重噴灑車輛在路面上灑水,容易引起基面開裂。傳統(tǒng)的水穩(wěn)型碎石基層養(yǎng)護,會使路面出現(xiàn)更多的質(zhì)量缺陷,使路面強度下降。
(2)保障基層強度。傳統(tǒng)的基層養(yǎng)生一般采用覆蓋、灑水的方法,很難保證其均勻度,容易導致養(yǎng)護強度不高,不能適應(yīng)建設(shè)需求。采用透層瀝青養(yǎng)護技術(shù),可以有效地防止施工過程中的局部質(zhì)量問題。
(3)防止結(jié)構(gòu)層松散。透層瀝青養(yǎng)護技術(shù),可以在路面基層上形成一層致密的瀝青保護層,以防止灑布車的碾壓對路面的損壞,從而避免路面出現(xiàn)松散。
(4)提高養(yǎng)生效果?;鶎訌姸刃纬呻A段,如水分滲透性增強,從而影響成形效果。而采用透層瀝青養(yǎng)生,基層強度形成初期,因透層瀝青的滲入和在表層隔離,能促使基層內(nèi)部水分直接滲透到路基,而提高養(yǎng)生效果[5]。
滲透式瀝青路面養(yǎng)生施工工藝簡單,可避免后期的基面清理,減少機械、材料、人員的投入,極大地降低了施工費用,縮短了施工周期。
傳統(tǒng)基層養(yǎng)生方法需要進行大量灑水施作,且需要投入很多養(yǎng)生用材料,致使資源浪費,造成環(huán)境污染。而透層瀝青養(yǎng)生技術(shù),免去了覆蓋、基面清潔、灑水作業(yè)等工序,有效地節(jié)省了養(yǎng)生物質(zhì),達到了節(jié)能環(huán)保的目的。
傳統(tǒng)基層養(yǎng)生方法,如灑水車等工程機械的運轉(zhuǎn),會產(chǎn)生大量粉塵,特別是在干燥環(huán)境中,易產(chǎn)生較大的灰塵污染,對司機的駕駛造成很大的負面影響。而采用透層瀝青養(yǎng)護技術(shù),可以在一定程度上減少施工過程中產(chǎn)生的揚塵,為車輛在施工階段的安全提供了保障。
透層瀝青廣泛使用的是煤油稀釋的瀝青或乳化瀝青,其滲透、阻水性能強,可在基層上形成一層高密度的隔水層,起到阻水作用。乳化瀝青具有很好的滲透性,可以充分蒸發(fā)內(nèi)部水分,并在基層表面形成一層瀝青薄膜,將濕氣牢牢地封入基層,能預(yù)防基層水分流失,提高養(yǎng)生功效。因此,可充分運用透層瀝青養(yǎng)生技術(shù),進行水穩(wěn)基層養(yǎng)護。
透層瀝青養(yǎng)生技術(shù),以透層瀝青為主,其類型、性能應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范,并符合質(zhì)量指標的需求[6]。
表1列出了基層頂面養(yǎng)生,施作透層瀝青工序的機械設(shè)備。
表1 主要機具設(shè)備表
圖1為基層頂面透層瀝青養(yǎng)生的工藝流程:
圖1 透層瀝青養(yǎng)生施工工藝流程
(1)準備所需原材料。原材料的選用嚴格按照透層瀝青的質(zhì)量要求,主要有乳化劑、煤油、水,以及A-100型瀝青等。主要施工機械有30 t可滲透式瀝青貯存裝置、5~8 t的瀝青噴灑車。
(2)透層瀝青配比設(shè)計。乳化瀝青配比以48∶52∶0.8的比例配比瀝青、水、乳化劑;透層瀝青配比再以乳化瀝青為基準與煤油按85∶15的比例配制;各組成材料的比例均按重量標準進行計算。
(3)透層瀝青材料的制作。先將瀝青基材加熱到135~145 ℃,并加入適量的乳化劑,再加入20%的煤油,進行透層瀝青的配制。
(4)周邊范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)物的覆蓋處理:鋪設(shè)透層瀝青之前,需在路緣石等結(jié)構(gòu)物上覆蓋塑料膜,以避免瀝青滲透對路面的污染。
(5)噴灑瀝青透層。路面施作完畢,表面干燥后,即可進行透層瀝青的施工,施工時要嚴格控制灑布的質(zhì)量,其厚度應(yīng)在5 mm以內(nèi),并保證噴灑的瀝青均勻,防止堆積和流淌。透層瀝青的貯存溫度為60~80 ℃,撒料溫度需大于60 ℃。透層施作工序環(huán)節(jié),為了保證瀝青灑布均勻,常使用人工噴灑或采用瀝青碎石同步封層車施作灑布[7]。
(6)透層油工序的噴灑施作要求。①透層油的噴灑用量需經(jīng)過試驗確定,約為1.20±0.20 kg/m2;且應(yīng)保證噴灑的均勻性;②透層油噴射的節(jié)點時間直接決定了噴射質(zhì)量能達到的標準,路面基層透層油的噴油時機十分重要,建議以“基層直接碾壓成型后,表層略顯干燥,但沒有徹底凝固的狀態(tài)”作為透層灑布的最佳時間,試驗結(jié)果表明在最終凝6.50 h之內(nèi),噴灑液的滲透深度最大,且最遲噴灑的時間不宜超過12 h;③透油層噴射深度應(yīng)根據(jù)公路工程質(zhì)量管理中的概率分布特點,以保證滲透油層的深度不小于5 mm,在噴淋后應(yīng)以透層油的滲透深度5 mm作為控制參考值,并對其進行挖掘檢測,且需達到與基層融合為一體的狀態(tài)。
(7)透層油的主要作用。①透層油能滲入基層的孔隙,強化基層和瀝青路面之間的黏結(jié);②有利于顆粒材料在基層表面集料中的黏結(jié);③基層表面經(jīng)透層油滲入后,會填充所有結(jié)構(gòu)層縫隙,而形成具有一定穿透深度的致密防水層;④基層施工完畢,適時噴上透層油,既可減少養(yǎng)護費用,又可提高養(yǎng)生質(zhì)量;⑤因為一些不利因素影響,會延遲路面其他結(jié)構(gòu)層鋪筑,透層瀝青能對基層起到臨時保護的作用,從而減輕雨水和行車損害[8]。
(8)人工進行補充噴灑:瀝青灑布車施作完透層瀝青灑布工序后,還應(yīng)在局部噴灑不均勻的部位,采取人工補噴,以有效確保透層瀝青的整體施工效果。
(9)基層的養(yǎng)護施工:進行透層瀝青噴涂工序后應(yīng)立即采取交通封閉措施,禁止行人、車輛通行,并加強基層養(yǎng)護,養(yǎng)生期確保7 d以上。
(10)質(zhì)量檢驗合格,即可開放交通:嚴格按施工質(zhì)量驗收規(guī)程、有關(guān)技術(shù)標準,選擇至少3個測區(qū)進行驗收;并按每100 m布置一個測點的頻率檢測,滲透深度應(yīng)不小于5 mm,且基層結(jié)構(gòu)養(yǎng)護齡期達標,就可以開放交通。
(1)施工前的準備工作。鋪設(shè)透層瀝青之前,必須徹底清理路面,以保證達到施工規(guī)范的要求,并向監(jiān)理單位報告基層驗收情況,驗收合格后才能進行透層瀝青的施工;另外,在施工之前,要對工程機械進行全面的狀態(tài)檢查,以保證施工環(huán)節(jié)的正常運轉(zhuǎn)[9]。
(2)合理選擇噴灑的時間。透層瀝青的噴灑時機,對透層的施工質(zhì)量有很大影響,一般是在基層表層的水分散失達到一定程度,且在表層變白之后,再進行透層工序施作,并科學控制撒布時間,避免水分流失過多,造成基層損壞。另外,要對透層施工的溫度,進行嚴格控制,保證在10 ℃以下,嚴禁在雨天、大霧、有風的環(huán)境中進行施工。
(3)溫度的調(diào)節(jié)和噴灑控制。①乳化瀝青、煤油稀釋瀝青噴灑,可以在常規(guī)溫度下進行,如果在低溫下施作,需適當增加原料溫度,從而有效減少瀝青稠度,確保瀝青滲透均勻;②施工環(huán)節(jié),必須嚴格遵守現(xiàn)行路面結(jié)構(gòu)現(xiàn)場測試規(guī)程的有關(guān)技術(shù)規(guī)范,加強質(zhì)量檢驗,確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求;③根據(jù)透層油瀝青的特性指標,科學地配置噴頭,對于噴頭不能噴到的地方,要用人工方法進行補噴,以保證噴灑質(zhì)量達標[10]。
(4)封閉交通,加強質(zhì)量檢驗。①透層瀝青施作完畢后,必須立即進行交通封閉,并嚴格按養(yǎng)生要求進行養(yǎng)護、按質(zhì)量驗收要求,進行質(zhì)量檢驗;②需保證瀝青灑布量≥0.70 L/m2,厚度不低于5.0 mm,檢測時選擇3個測區(qū)進行檢測,檢測頻率按每100 m設(shè)一測點。
該公路項目K17+000~K18+000段采用了透層瀝青養(yǎng)生技術(shù),另K16+000~K17+000段采用傳統(tǒng)的薄膜覆蓋灑水養(yǎng)生,以此進行對比試驗分析。主要比較了滲透深度、表面松散情況、芯樣強度,并從表2可以看到,透層瀝青具有明顯的養(yǎng)生功能,其滲透深度和強度都遠遠超過常規(guī)的養(yǎng)護方法。
表2 傳統(tǒng)養(yǎng)生方案與透層瀝青養(yǎng)生方案質(zhì)量效果對比
(1)強化施工運輸過程的環(huán)境保護。瀝青的生產(chǎn)、運輸、儲存環(huán)節(jié),要加強對各類機器的檢查,以保證密封性能,避免瀝青撒落污染。
(2)施工環(huán)節(jié)的環(huán)保管理。透層瀝青噴灑施作階段,需對周圍的植被、路面、路緣石等進行覆蓋,以避免瀝青的污染。
(3)合理控制灑油用量,避免物料浪費。
采用透層瀝青養(yǎng)護方案,只需在適當時機進行透層油的布灑,而無需進行基面清潔、物料覆蓋、灑水等工序,工序更為簡單,節(jié)省了工程造價。與傳統(tǒng)養(yǎng)護方法相比,其工程造價下降了0.80~0.90元/m2,文章所述項目總的基層養(yǎng)護面積為60萬平方米,節(jié)約了50多萬元成本,經(jīng)濟效益十分明顯。
傳統(tǒng)基層養(yǎng)生方法需要進行大量的灑水作業(yè),且需投入大量的覆蓋物質(zhì),容易造成資源浪費和環(huán)境污染。而采用透層瀝青養(yǎng)生技術(shù),既節(jié)省了物料,又節(jié)省了水資源,達到了節(jié)能環(huán)保的目的。
綜上所述,文章以前人的工作經(jīng)驗為基準,結(jié)合某高速公路基層養(yǎng)生實踐,形成了一整套較為完善的基層頂面透層瀝青養(yǎng)生施工技術(shù)方案。通過路面基層頂面采用透層瀝青養(yǎng)護與傳統(tǒng)養(yǎng)生方案的比較,驗證了該施工工藝具有性能突出、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟性強的優(yōu)點,值得大力推廣。