左 海
(山西交通控股集團(tuán)有限公司大同高速公路分公司,山西 大同 037000)
在雨雪天氣中,公路路面比較濕滑,車輛在公路路面上行駛時(shí)存在較多安全隱患,為解決車輛行車安全問題,提高公路路面抗滑性能非常必要[1]?,F(xiàn)階段中,抗滑降噪瀝青路面是一種新型綠色環(huán)保路面結(jié)構(gòu),具有較大孔隙率,能夠提高公路路面的排水性能,降低交通事故的發(fā)生率[2]。另外,公路路面大孔隙結(jié)構(gòu)能夠?qū)r青路面與輪胎之間的摩擦噪聲進(jìn)行較好的吸收,降低噪聲污染[3]?;诖?,該文就高速公路抗滑降噪瀝青路面施工技術(shù)展開探討,以供大家參考。
所謂抗滑降噪瀝青路面,就是指利用大空隙,快速排出路面積水的一種路面結(jié)構(gòu)。該瀝青路面結(jié)構(gòu)屬于骨架空隙結(jié)構(gòu),空隙率大于24%,遠(yuǎn)大于其他普通密級(jí)配瀝青混合料,故該瀝青路面具有較強(qiáng)的抗滑、降噪特點(diǎn)。但是,抗滑降噪瀝青路面的耐用性并不高,故在進(jìn)行空隙率設(shè)計(jì)時(shí),一定要嚴(yán)格控制空隙率。
第一,降低噪音。由于抗滑降噪瀝青混合料具有較大空隙率,故其路面結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)連通性,可吸收部分噪音,提高駕駛?cè)说氖孢m度。第二,提高駕駛?cè)说男熊嚢踩?。由于該路面能夠快速排出雨水,故在下雨天氣可提高車輛在該路面行駛的抗滑性,提升駕駛?cè)说男熊嚢踩玔4]。
第一,抗滑降噪瀝青路面結(jié)構(gòu)的空隙率較大,在其道路投入運(yùn)行以后,灰塵、雜物易堵塞較大的孔隙,會(huì)降低該路面的降噪、排水功能;第二,抗滑降噪瀝青路面結(jié)構(gòu)的耐久性較低,對(duì)黏結(jié)料提出非常高的要求。因此,解決孔隙堵塞問題、提高路面耐久性是重點(diǎn)問題。
某一高速公路工程,總長度25 km,路面寬度24 m,雙向2車道,設(shè)計(jì)速度80 km/h??紤]到該公路所在區(qū)域經(jīng)常下雨,并且希望盡量不干擾周邊環(huán)境,最終決定選用抗滑降噪瀝青路面結(jié)構(gòu)。在施工過程中,選取1 km作為試驗(yàn)段,通過試驗(yàn),有效地檢測瀝青混合料級(jí)配設(shè)計(jì)的合理性,并以此為重要依據(jù),確定抗滑降噪瀝青混合料的最佳構(gòu)成,保證公路瀝青路面的降噪功能與抗滑性能。
3.1.1 細(xì)集料
天然砂顆粒與瀝青之間的黏附效果比較差,再加上天然砂顆粒主要呈圓球狀,會(huì)對(duì)瀝青混合料的高溫性能產(chǎn)生影響。石屑中的粉塵含量比較高,石屑強(qiáng)度比較弱,而石灰?guī)r的質(zhì)地比較堅(jiān)硬且潔凈,可較好地黏附瀝青,故該工程細(xì)集料選用石灰?guī)r[5]。一般情況下,在抗滑降噪瀝青混合料中,細(xì)集料用量比較少,細(xì)集料顆粒的粒徑大小應(yīng)控制在0.075~2.36 mm范圍內(nèi)。纖維、填料、瀝青與細(xì)集料可對(duì)骨架之間的空隙進(jìn)行共同填充,相應(yīng)地,粗集料表面的瀝青膜厚度會(huì)加大,提高黏結(jié)強(qiáng)度。
3.1.2 粗集料
粗集料是指顆粒粒徑大于2.36 mm的礦料,通過利用自身的骨架結(jié)構(gòu),可承擔(dān)絕大部分的路面車輛荷載。一般情況下,在公路抗滑降噪瀝青混合料級(jí)配設(shè)計(jì)中,粗集料的用量比重是比較高的,約大于90%,故粗集料性能好壞對(duì)抗滑降噪瀝青混合料的物理力學(xué)性能起著決定性的作用[6]。通過深入研究與分析后可知,粗集料的力學(xué)指標(biāo)與表面紋理與瀝青路面的抗滑性能之間存在著非常密切的聯(lián)系,所以,在加工生產(chǎn)瀝青混合料過程中,一定要嚴(yán)格控制粗集料的針片狀含量、抗磨耗能力等。為保護(hù)瀝青混合料的抗滑初始值,在壓實(shí)粗集料過程中,粗集料不得出現(xiàn)斷裂面或破碎面。在該工程施工中,共選擇了3種不同巖石,分別為花崗巖、輝綠巖、石灰?guī)r,并對(duì)這3種巖石分別進(jìn)行了性能檢測試驗(yàn)。通過性能檢測試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn),與石灰?guī)r、花崗巖相比,輝綠巖的壓碎值、沖擊值、磨耗值要比其高出1倍左右,同時(shí)滿足相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求[7]。這3種粗集料中的花崗巖磨光值較高,但其沖擊值、磨耗值、壓碎值較差。輝綠巖的針片狀含量最低,表明由瀝青、輝綠巖制作形成的瀝青混合料的抗滑初始值不會(huì)偏低。綜上考慮,輝綠巖具有較強(qiáng)的抗滑性能,故該次施工中粗集料選用輝綠巖。
3.1.3 礦粉
礦粉與細(xì)集料具有類似作用,將適量礦粉摻入瀝青混合料中可提高瀝青黏度,增加瀝青膜的厚度。在該次施工中,礦粉選用石灰?guī)r。
3.1.4 瀝青膠結(jié)料
在瀝青混合料中添加適量瀝青膠結(jié)料,可牢固黏結(jié)粗集料,有助于瀝青混合料路用性能的提升[8]。該工程中,因抗滑降噪瀝青路面對(duì)其應(yīng)用環(huán)境提出非常嚴(yán)格的要求,這就要求抗滑降噪瀝青混合料應(yīng)具有很強(qiáng)的使用耐久性與路用性能,故需使用黏結(jié)性較強(qiáng)的改性瀝青。綜合考慮后,該工程施工所選用的瀝青膠結(jié)料主要是SBS改性瀝青。
為保證公路瀝青路面的抗滑性能與降噪效果,瀝青混合料的空隙率應(yīng)控制在18%~23%之間,然后確定礦料的級(jí)配設(shè)計(jì)方案,具體如表1所示。
表1 礦料級(jí)配設(shè)計(jì)
通過結(jié)合礦料級(jí)配設(shè)計(jì)方案,并對(duì)瀝青混合料進(jìn)行分散試驗(yàn)與析漏試驗(yàn),采用4%油石比,對(duì)瀝青混合料試件進(jìn)行制備,最后確定最佳的瀝青用量。其中,抗滑降噪瀝青混合料飛散與析漏損失值試驗(yàn)結(jié)果,如表2所示。
表2 抗滑降噪瀝青混合料飛散與析漏損失值試驗(yàn)結(jié)果
通過分析表2后,不難發(fā)現(xiàn),當(dāng)瀝青混合料的析漏損失值超過0.7%時(shí),便會(huì)發(fā)生都增現(xiàn)象,相應(yīng)地,瀝青混合料的飛散損失值為8.5%。該次試驗(yàn)結(jié)果均滿足施工規(guī)范要求,故抗滑降噪瀝青混合料的最佳瀝青用量確定為4.6%。
因在該工程施工中需投入較多礦粉、粗集料、細(xì)集料、瀝青等施工原材料,故在施工原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場以后,施工單位應(yīng)安排相關(guān)人員抽檢施工原材料的質(zhì)量,質(zhì)量檢查合格的施工原材料才可用于施工中。在進(jìn)行抗滑降噪瀝青路面施工前,施工單位需徹底清理干凈下承層,必要時(shí)可進(jìn)行灑水沖刷,并進(jìn)行一段時(shí)間晾曬后,方可開始進(jìn)行后續(xù)施工,以確??够翟霝r青路面面層的黏結(jié)效果。另外,為加強(qiáng)層間黏結(jié)效果,需噴灑一層改性乳化瀝青,在噴灑過程中,一定要均勻?yàn)⒉?,不得出現(xiàn)堆積、漏灑等現(xiàn)象。
采用全自動(dòng)間歇式攪拌機(jī)對(duì)抗滑降噪瀝青混合料進(jìn)行生產(chǎn)攪拌[9]。在整個(gè)攪拌過程中,施工單位一定要對(duì)攪拌機(jī)的加熱速度、時(shí)間、溫度等進(jìn)行嚴(yán)格控制。因采用導(dǎo)熱油加熱方式來對(duì)瀝青混合料進(jìn)行加熱,故在攪拌機(jī)開機(jī)時(shí),攪拌機(jī)的溫度便已達(dá)到預(yù)期規(guī)定溫度,但是攪拌機(jī)的內(nèi)部溫度并沒有真正達(dá)到規(guī)定溫度,故需先確定集料的烘干程度后,才可以開展攪拌作業(yè)。與普通瀝青混合料的攪拌規(guī)定溫度相比,抗滑降噪瀝青混合料要比其高約20 ℃;一般情況下,常采用插入式溫度計(jì)測量抗滑降噪瀝青混合料的溫度,其中溫度計(jì)至少要插入混合料15 cm深度位置處。若抗滑降噪瀝青混合料的攪拌溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于預(yù)期規(guī)定溫度,此時(shí)瀝青混合料的黏性較高,在進(jìn)行攤鋪施工中,瀝青混合料易黏附在汽車輪胎上,降低攤鋪施工效率與壓實(shí)效果,降低公路路面的強(qiáng)度;若抗滑降噪瀝青混合料的攪拌溫度大于預(yù)期規(guī)定溫度,瀝青混合料易發(fā)生氧化問題,降低瀝青混合料的黏性,最終降低抗滑降噪瀝青混合料的質(zhì)量。
通過進(jìn)行前期試拌試驗(yàn)后,方可確定抗滑降噪瀝青混合料的最佳攪拌時(shí)間,施工技術(shù)人員應(yīng)均勻攪拌瀝青混合料,嚴(yán)禁在攪拌混合料過程中出現(xiàn)花白、冒青煙等現(xiàn)象。根據(jù)大量工程實(shí)踐可知,瀝青混合料的攪拌時(shí)間約為70 s,混合料成品最多可存儲(chǔ)24 h,與此同時(shí),施工單位一定要對(duì)瀝青混合料在存儲(chǔ)期間的降溫速度進(jìn)行嚴(yán)格控制。
選用自卸車運(yùn)輸瀝青混合料,同時(shí)將防水布覆蓋在車廂上方。在對(duì)瀝青混合料進(jìn)行運(yùn)輸之前,需在車廂內(nèi)壁涂抹隔離劑。在裝車過程中,為避免瀝青混合料出現(xiàn)分層現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格遵守分層裝載的原則。在瀝青混合料裝車結(jié)束后,應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi),將瀝青混合料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,同時(shí)至少要保證具有3輛自卸車在施工現(xiàn)場等待卸料。在卸料過程中,自卸車速度最大值不得高于25 km/h,攤鋪機(jī)與運(yùn)輸車輛二者之間應(yīng)保持約0.3 m的距離。
在攤鋪施工前,應(yīng)先預(yù)熱處理攤鋪機(jī),預(yù)熱時(shí)間應(yīng)保持在30~60 min之間。在攤鋪施工過程中,應(yīng)合理調(diào)整振搗等級(jí),將其調(diào)整至5級(jí),以保證瀝青混合料的振搗效果與密實(shí)度。攤鋪機(jī)應(yīng)保持緩慢勻速前進(jìn),攤鋪速度應(yīng)控制在2~3 m/min左右,并且攤鋪溫度不得低于160 ℃。如果攤鋪后的路面出現(xiàn)油斑、裂縫等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)分析其產(chǎn)生的原因,并制定解決對(duì)策[10]。在解決異常問題過程中,可采用人工法,對(duì)出現(xiàn)問題的道路部位進(jìn)行徹底清除,同時(shí)利用新的瀝青混合料進(jìn)行重新填充。
瀝青混合料的碾壓施工包括初壓、復(fù)壓、終壓3個(gè)環(huán)節(jié)。第一,初壓時(shí),為保證瀝青混合料初始密度滿足施工要求,攤鋪機(jī)與碾壓機(jī)應(yīng)保持一定距離,行進(jìn)速度、行進(jìn)方向應(yīng)保持一致,且瀝青混合料溫度應(yīng)控制在150 ℃左右,在瀝青尚未黏附在車輪上時(shí),為避免降低瀝青混合料溫度,不得對(duì)瀝青混合料進(jìn)行噴水處理。第二,復(fù)壓時(shí),瀝青混合料的碾壓溫度應(yīng)控制在130~150 ℃之間,至少碾壓4遍,通過這樣的復(fù)壓作業(yè)可調(diào)整瀝青混合料的密實(shí)度與空隙率;第三,終壓時(shí),瀝青混合料碾壓溫度應(yīng)保持在90 ℃左右,碾壓兩遍,可有效整理瀝青路面。
該工程施工結(jié)束后1年時(shí)間內(nèi),檢測瀝青路面的噪聲與抗滑值,并與普通瀝青路面進(jìn)行比較分析后可知,抗滑降噪瀝青路面具有更好的降噪效果與更高的擺值。該公路工程在投入使用1年后,其路面仍然具有較好的抗滑降噪性能。
施工單位應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案,做好施工前期準(zhǔn)備工作,全面檢查瀝青混合料儲(chǔ)備情況與施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),保證充夠的施工材料和施工機(jī)械的正常運(yùn)行,以保障攤鋪施工的順利進(jìn)行。
第二,在瀝青混合料攪拌過程中,為能夠合理控制瀝青混合料溫度,在攪拌料前應(yīng)利用攪拌機(jī)對(duì)熱料進(jìn)行攪拌,保證攪拌設(shè)備達(dá)到理想溫度。
攤鋪施工前,一定要對(duì)攤鋪機(jī)預(yù)熱處理,使其熨平板溫度上升至120 ℃時(shí),方可開始攤鋪施工。為保證瀝青路面的攤鋪質(zhì)量,攤鋪施工應(yīng)做到均勻、連續(xù)攤鋪,嚴(yán)禁出現(xiàn)停機(jī)情況。
在碾壓瀝青混合料過程中,施工單位應(yīng)嚴(yán)格控制不同碾壓施工階段的碾壓速度、碾壓溫度與碾壓遍數(shù);為避免浪費(fèi)碾壓設(shè)備資源,保證碾壓的正常運(yùn)行,應(yīng)制定合理、科學(xué)的碾壓機(jī)工作計(jì)劃。
綜上,高速公路工程施工中采用抗滑降噪瀝青混合料,可提高瀝青路面的降噪聲效果與抗滑性能。該文結(jié)合某一高速公路工程實(shí)例,對(duì)各種粗集料的抗滑指標(biāo)進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn)輝綠巖抗滑性能最好;對(duì)施工原材料的選用、級(jí)配設(shè)計(jì)和抗滑降噪瀝青路面施工工藝進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn),同普通瀝青路面相比,抗滑降噪瀝青路面具有更高的擺值與更好的降噪效果。