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    一種無支撐軸承的行星傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

    2023-02-22 12:19:20陳慶賀
    礦山機(jī)械 2023年2期
    關(guān)鍵詞:減速器行星傳動

    陳慶賀

    1中國煤炭科工集團(tuán)太原研究院有限公司 山西太原 030006

    2山西天地煤機(jī)裝備有限公司 山西太原 030006

    在 零件材料和力學(xué)性能、制造精度、工作條件 等均相同時,與普通齒輪傳動相比,行星齒輪具有較多突出優(yōu)點(diǎn),常用于減速器、增速器、差速器、換向等傳動機(jī)構(gòu)[1-2]。常規(guī)的行星齒輪傳動為行星軸與行星架固定,行星輪在雙列軸承的支撐下繞行星軸轉(zhuǎn)動,行星軸與行星輪在雙列軸承支撐下一起轉(zhuǎn)動,如圖 1、2 所示。

    圖1 行星輪與行星軸軸承連接方式

    圖2 行星軸與行星架軸承連接方式

    隨著時代發(fā)展及科技進(jìn)步,礦井采、掘、運(yùn)等機(jī)械設(shè)備向大功率、大轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展,而受到礦井巷道尺寸制約,在機(jī)械設(shè)備功率和轉(zhuǎn)矩增大的情況下,減速器體積不增大、向小型化方向發(fā)展。因軸承占用了行星傳動內(nèi)部空間,隨輸出功率及轉(zhuǎn)矩的不斷增大,行星傳動各元部件尺寸均不同程度增加,在有限空間內(nèi)同時保證行星結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及軸承壽命,必須尋求對新工藝、新方法的技術(shù)突破。筆者對礦井減速器新型行星傳動進(jìn)行了研究。

    1 無支撐軸承行星傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

    無支撐軸承行星傳動機(jī)構(gòu)即為去除支撐軸承,變軸承滾動為行星軸和行星輪間滑動,行星輪、行星軸與行星架間直接連接,改軸承結(jié)構(gòu)或去除軸承內(nèi)外圈,增大行星軸直徑,提高行星軸強(qiáng)度,在同等外形尺寸工況下可實(shí)現(xiàn)更大功率和轉(zhuǎn)矩的傳遞。

    1.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

    無支撐軸承行星傳動機(jī)構(gòu)如圖 3 所示。為裝配及拆卸方便,采用行星軸與行星架鍵連接的方式進(jìn)行定位配合,而行星軸與行星輪保持相對旋轉(zhuǎn),為防止行星輪旋轉(zhuǎn)時左右滑移,在行星輪兩側(cè)各設(shè)置 1 個耐磨銅套。因行星輪與行星軸間為滑移運(yùn)動,為使其配合間隙內(nèi)形成可潤滑油膜[3],分別在行星軸軸向開設(shè)長槽油道并在行星輪齒間預(yù)留油液通道,如圖 4 所示。

    圖3 無支撐軸承行星傳動機(jī)構(gòu)

    圖4 行星輪、行星軸油道示意

    1.2 配合公差值選取及校核

    行星軸分別與行星架和行星輪連接,根據(jù)加工工藝與經(jīng)濟(jì)性,行星軸和行星架采用基孔制配合,基本偏差代號為 H;行星軸和行星輪采用基軸制配合,基本偏差代號為 h。行星軸與行星架鍵連接,無相對運(yùn)動,采用常規(guī)間隙配合;銅套與行星架為過盈配合、與行星軸間隙配合;行星軸與行星輪間相互轉(zhuǎn)動,輪孔較行星軸尺寸大,為間隙配合,而間隙值需選擇合理,過大或過小均會影響行星傳動機(jī)構(gòu)壽命。依據(jù)滑動軸承配合公差取值及行星傳動工況,配合公差為 F7/h6。

    為確保行星輪與行星軸滑移運(yùn)動的可用性,對配合公差值校核計(jì)算:

    (1) 實(shí)際可形成的最小油膜厚度[4-6]

    式中:Δ 為直徑間隙,即間隙最大值;e為軸心偏心距,mm;φ為相對間隙,φ=Δ/d;χ為偏心率,χ=e/δ。

    (2) 許可的最小油膜厚度

    式中:S為相對偏心距;R1、R2分別為行星軸、行星輪孔表面粗糙度十點(diǎn)高度,mm;y為行星軸撓度,mm;e為行星軸軸心偏心距,mm。

    本設(shè)計(jì)中行星軸直徑為φ50 h6,行星輪孔直徑為φ50 F7,結(jié)合上述公式計(jì)算得hmin≥[hmin],滿足設(shè)計(jì)要求。

    2 行星軸材料選取

    根據(jù)行星軸和行星輪滑移傳動的特點(diǎn),經(jīng)過計(jì)算得出,行星軸力學(xué)性能[7]的抗拉強(qiáng)度Sb不小于 1 010 MPa,屈服強(qiáng)度σs不小于 850 MPa,延伸率δ不小于 4.6%,硬度不小于 30HRC。

    鈹青銅是含鈹銅基的一種綜合性能極好的青銅合金,鈹含量約 0.2%~2.5%,加入微量稀有金屬元素,時效處理后,其硬度極限約 38~43HRC,最大抗拉強(qiáng)度為 1 300~1 450 MPa;且時效處理后,鈹青銅仍有較好的塑形,易于加工成形,具有很高的硬度、彈性、疲勞極限和耐磨性。選鈹青銅 QBe1.7 作為行星軸材料,其力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果如表 1 所列。

    表1 鈹青銅 QBe1.7 力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果

    經(jīng)對鈹青銅 QBe1.7 在不同溫度下淬火時效處理,試驗(yàn) 3 的力學(xué)性能值符合行星軸材料要求。

    3 結(jié)論

    (1) 該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已成功應(yīng)用于首套 JM340 型掘錨機(jī)組行走減速器,在用設(shè)備數(shù)十臺,無行走減速器行星傳動機(jī)構(gòu)損壞故障,無支撐軸承行星傳動機(jī)構(gòu)有效解決了低速狀況下功率及轉(zhuǎn)矩增大而體積不隨之變化的問題,是對小型化行星機(jī)構(gòu)傳遞大功率大轉(zhuǎn)矩的有效解決途徑;

    (2) 因行星軸與行星輪為滑移運(yùn)動,為保證行星傳動機(jī)構(gòu)的使用壽命,行星軸與行星輪實(shí)時浸泡在油液中,便于油膜形成;

    (3) 無支撐軸承行星傳動機(jī)構(gòu)適用于大負(fù)載、低轉(zhuǎn)速及小體積的設(shè)計(jì),在礦用機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

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