探討鋁模施工在預(yù)防施工質(zhì)量通病中的應(yīng)用

姚永勝

（云南建投第四建設(shè)有限公司，云南 昆明 650000）

0 引言

近年來(lái)，我國(guó)積極推動(dòng)和支持多元化現(xiàn)代新型模板材料的開(kāi)發(fā)和實(shí)施，逐漸使用各式新型模板，在各種模板材料中，鋁膜板最受歡迎，應(yīng)用最為廣泛。通過(guò)對(duì)各種模板材料如鋼模板的材料特性、制造和運(yùn)營(yíng)成本、應(yīng)用效果分析，可以得出鋁膜板是環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的綠色建筑材料的結(jié)論，其可使用28 次以上，殘值高，可回收利用，它可以在施工過(guò)程中廣泛應(yīng)用，覆蓋面廣，可以在關(guān)鍵位置使用；并且可以預(yù)見(jiàn)在建設(shè)項(xiàng)目中鋁模板的利用率將會(huì)逐漸提升。當(dāng)前，高層建筑逐漸在行業(yè)中占據(jù)越來(lái)越重要的位置，因?yàn)槠淇梢詼p少我國(guó)的土地資源問(wèn)題，還可以加速城市發(fā)展[1-2]。

1 高層建筑工程中的鋁模板施工質(zhì)量通病

在高層建筑工程中的鋁模板施工過(guò)程中出現(xiàn)的通病如表1 所示。

表1 施工過(guò)程中的質(zhì)量通病

1.1 模板標(biāo)高出現(xiàn)偏差

在施工過(guò)程中，通常出現(xiàn)檢查模板頂部高度時(shí)出現(xiàn)偏差。澆筑混凝土后結(jié)構(gòu)層高度不正確的主要因素有：上模板設(shè)備無(wú)標(biāo)高符號(hào)；由于樓高控制點(diǎn)太少，加上混凝土未按標(biāo)高砌筑，經(jīng)過(guò)多次調(diào)高控制線，產(chǎn)生了誤差累積[3]。

1.2 拼縫時(shí)模板不嚴(yán)密

主要表現(xiàn)為安裝模板不嚴(yán)，洞口寬，注入的混凝土漏水，蜂窩狀有縫隙，鋼筋外露。造成這種情況的主要因素有：設(shè)計(jì)模板標(biāo)準(zhǔn)有誤，質(zhì)量不符合要求，導(dǎo)致安裝過(guò)程有過(guò)多漏洞；接縫處柱梁節(jié)點(diǎn)方向的比例尺不準(zhǔn)確或不一致，從而導(dǎo)致繼續(xù)使用未改變的鋁模板造成變形[4]。

1.3 鋁模板的氣密性高，積水無(wú)法清除

鋁合金模板需要在現(xiàn)場(chǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)化的組裝方式，各構(gòu)件氣密性高，可以使混凝土結(jié)構(gòu)在振動(dòng)過(guò)程中不會(huì)漏漿，混凝土構(gòu)件表面外觀也良好，但是，這樣沖模產(chǎn)生的積水和雨水無(wú)法排出梁板，造成梁板底部混凝土起砂和分層，混凝土澆筑模板過(guò)程中導(dǎo)致蓄水，影響混凝土的質(zhì)量。

1.4 鋁模板采用獨(dú)立支撐立桿垂直度比較差

由于鋁合金模板設(shè)計(jì)為快拆系統(tǒng)，立管與頂托之間的間隙太大，所以在實(shí)際安裝中，工人專業(yè)程度不一，導(dǎo)致垂直度不同，成品不符合規(guī)范要求，在這種情況下，支撐系統(tǒng)的整體規(guī)范無(wú)法滿足組裝需求，會(huì)引發(fā)后續(xù)的工程質(zhì)量和工程安全方面的問(wèn)題。

1.5 脫模劑使用不恰當(dāng)

由于模板表面刷脫模劑的時(shí)候，沒(méi)有去除殘留的混凝土漿料，因此混凝土表面會(huì)出現(xiàn)蜂窩狀點(diǎn)蝕等現(xiàn)象，此時(shí)用其他物料（如廢機(jī)油）加入脫模劑中，混凝土表面會(huì)變黑。原因可能是脫模后混凝土殘留物清理不干凈，或是涂了脫模劑，也可能是脫模劑涂得不均勻，或者油漆刷得太厚。

2 高層建筑中鋁模板優(yōu)勢(shì)分析

2.1 施工質(zhì)量高、標(biāo)準(zhǔn)化程度高

首先，金屬鋁（鋼）的光密度低于其他金屬，其承載能力和其他材料比較來(lái)看，有顯著優(yōu)勢(shì)。通常來(lái)說(shuō)，鋁合金可以很好地適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)，性能優(yōu)于其他材料。其次，由于構(gòu)件類型相同，鋁模板的優(yōu)點(diǎn)是可以在施工過(guò)程中任意使用并組合常規(guī)構(gòu)件，提高其性能，它可以在各種工程中有廣泛適用性。最后，在施工過(guò)程中根據(jù)具體情況應(yīng)用不同標(biāo)準(zhǔn)的鋁模板，操作和拆卸非常方便，簡(jiǎn)單易用，大大減少了施工項(xiàng)目的難度和強(qiáng)度[5]。

2.2 經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)

與木模板相比，鋁模板更實(shí)用，變形程度更小，用途更廣，使用壽命更長(zhǎng)，可以看到，模板的攤銷成本很小，可以產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益。工程實(shí)際測(cè)試表明，鋁模板比鋼模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高得多，尤其是高層建筑，這種優(yōu)勢(shì)變得越來(lái)越明顯。鋁模板可以顯著加快施工速度，縮短施工時(shí)間，降低大型設(shè)備的租賃成本，降低整體工程成本，適合現(xiàn)場(chǎng)施工的鋁模板材料可以在結(jié)構(gòu)表面澆筑混凝土，可以減少裝修和施工過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)消耗。

2.3 環(huán)保效益

鋁模板在建設(shè)項(xiàng)目正式開(kāi)工前就完成了相關(guān)的預(yù)測(cè)試環(huán)節(jié)，省去了實(shí)際施工過(guò)程中對(duì)鋁模板的切割工作，大大減少了建筑垃圾的產(chǎn)生；此外，鋁模板的施工和拆卸不會(huì)產(chǎn)生建筑垃圾，在保證建筑工地整體美觀的同時(shí)，也為城市的環(huán)境保護(hù)做出了貢獻(xiàn)。另外，不能使用、部分損壞、不再使用的鋁模板可以二次回收，預(yù)計(jì)回收金額為采購(gòu)成本的1/4。而這些二次再生鋁模板也可以進(jìn)行改造，這不僅減少了建筑垃圾，也體現(xiàn)了國(guó)家對(duì)“低碳環(huán)?！钡暮袈暋?/p>

2.4 鋁模板技術(shù)特點(diǎn)

通過(guò)以前的實(shí)驗(yàn)可以看出，鋁合金有超過(guò)通常建筑材料3 倍的抗彎強(qiáng)度，可以很好地應(yīng)用在建筑過(guò)程中，其質(zhì)量只有25kg/m2，是現(xiàn)在適用性最強(qiáng)的一種模板，不需要使用垂直運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行建筑材料的運(yùn)輸；適用鋁合金可以使建筑施工設(shè)計(jì)圖一次成型，誤差小，精度高；組裝和拆卸簡(jiǎn)單易學(xué)，克服了傳統(tǒng)模板拆裝困難的特點(diǎn)，不依賴于多年熟練經(jīng)驗(yàn)的模板工人；經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)短的培訓(xùn)，普通員工可以輕松學(xué)會(huì)組裝和拆卸以及獨(dú)立工作；循環(huán)使用次數(shù)多，折舊成本低，回收率高，殘值高。鋁模板系統(tǒng)的所有部件都可以重復(fù)使用，在正常使用、標(biāo)準(zhǔn)化施工情況下，鋁模板可循環(huán)使用28 次以上，平均配送使用成本會(huì)相應(yīng)降低；鋁模板殘值可回收的材料量在1/3 之上，比全鋼模板高出數(shù)倍；經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的鋁合金模板結(jié)構(gòu)，在很多類型的建筑結(jié)構(gòu)中都適用，還可以確保尺寸不出疏漏，鋁模板允許均勻負(fù)載，并且可以承受達(dá)到鋼模板標(biāo)準(zhǔn)的混凝土側(cè)向壓力。

3 鋁模板的質(zhì)量要求和控制

3.1 在施工過(guò)程中

施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)檢查各控制線上的標(biāo)記、施工縫的剔鑿、墻體和柱筋。

澆筑混凝土?xí)r的質(zhì)量控制：混凝土注入時(shí)，應(yīng)合理放置澆筑機(jī)械，組織澆筑順序，正確涂抹脫模劑，封閉柱壁底部，注入混凝土后用高壓水槍清洗地面、正確安裝樓梯和飄窗板結(jié)構(gòu)。拆模時(shí)，必須嚴(yán)格按照先拆墻模、后拆梁模、后拆樓模的順序，拆模后，材料模板不可以隨意擺放，需要對(duì)模板進(jìn)行整理和記錄。

3.2 防治模板標(biāo)高誤差措施

每個(gè)位置都需要足夠的高度控制，并且垂直模板的根部必須保持平整；對(duì)于混凝土砌體高度為基礎(chǔ)的過(guò)頂塊模板，則需要設(shè)置標(biāo)高符號(hào)，必須嚴(yán)格遵循標(biāo)高的記號(hào)進(jìn)行建設(shè)；對(duì)樓梯進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)裝飾層進(jìn)行提前設(shè)計(jì)，防止出錯(cuò)。

3.3 加強(qiáng)鋁模板安全管理措施，防止鋼模板變形

全體工人要努力學(xué)習(xí)，對(duì)模板的裝配過(guò)程仔細(xì)學(xué)習(xí)，認(rèn)真完成安裝；鋁模板的集中管理是必要的，使用前需要對(duì)模板的變形數(shù)量進(jìn)行檢查，有變形情況的模板要及時(shí)糾正。

3.4 墻體爛根管理辦法

鋁模板在拼裝過(guò)程中需要保證尺寸合適，此外，樓板混凝土的平整度將會(huì)影響到鋁模板的安裝過(guò)程。樓板混凝土的平整度也會(huì)影響到鋁模板和接觸面的具體間隙尺寸，安裝時(shí)受間隙程度影響，容易出現(xiàn)墻柱根部漏漿，形成爛根。根部嚴(yán)重腐爛的區(qū)域應(yīng)首先去除蜂窩和麻面，然后使用1:1 水泥砂漿分層壓平，此操作應(yīng)在拆模后立即進(jìn)行；夾在木片之間的爛根等在拆模后需要從夾雜物中完全清除，并捻入高強(qiáng)度干砂漿；對(duì)于細(xì)麻面，脫模后可立即鏟除棕砂面，刮107 膠泥。

3.5 避免豎向模板沒(méi)有澆搗孔、排氣孔措施

墻內(nèi)預(yù)留的較大開(kāi)口（如門(mén)窗）的底面應(yīng)通風(fēng)，以便在澆筑混凝土?xí)r讓氣泡逸出，澆筑混凝土需要確保澆筑密實(shí)；對(duì)于高柱高墻（3m 及以上），需要在側(cè)模上鉆澆搗孔，以利于混凝土的注漿和振搗。

3.6 注重模板的維護(hù)與清理，減少拼縫漏漿

對(duì)鋁合金模板的應(yīng)用過(guò)程中需要注意的是，一些混凝土有模板拼縫漏漿現(xiàn)象，導(dǎo)致收工后將會(huì)遺留嚴(yán)重的安全隱患。出現(xiàn)此類現(xiàn)象的原因是鋁合金模板的使用次數(shù)較多，導(dǎo)致模板一些地方出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而導(dǎo)致出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。所以，在建筑過(guò)程中需要技術(shù)人員和安裝工人進(jìn)行充分的交流，討論可能會(huì)出現(xiàn)安裝不當(dāng)?shù)牡胤剑c此同時(shí)對(duì)施工過(guò)程監(jiān)管也要加強(qiáng)，限制暴力拆模的情況發(fā)生，小心擺放鋁合金模板，如果模板有出現(xiàn)變形現(xiàn)象，需要馬上調(diào)整模板或者更換新的模板，杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生。

4 鋁模板優(yōu)化設(shè)計(jì)要點(diǎn)

4.1 墻體鋁模板優(yōu)化

采用全現(xiàn)澆外墻，可以減少整個(gè)施工工期，施工完結(jié)后可以對(duì)外架進(jìn)行拆除。采用全剪時(shí)應(yīng)通過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，從而保證外墻不出現(xiàn)不良現(xiàn)象如開(kāi)裂等。如果確認(rèn)驗(yàn)算不通過(guò)，則需要在外墻上安裝拉縫。由于該部分的剪力墻長(zhǎng)度較長(zhǎng)，不適合安裝鋁模，可在伸縮縫中間設(shè)施工孔，分為兩塊模板，便于施工時(shí)加固；如果飄窗與兩堵混凝土墻相遇，墻之間的最小間隙應(yīng)至少為70cm；消防箱、強(qiáng)電開(kāi)關(guān)箱以及弱電箱的墻體為鑲嵌箱殼（內(nèi)部填充密實(shí)），這部分的剪力墻需一次澆筑而成。

4.2 挑板深化設(shè)計(jì)

各類挑板在主體結(jié)構(gòu)施工的過(guò)程中由鋁模帶出，可提高挑板的穩(wěn)定性，減少質(zhì)量問(wèn)題，避免后期施工難度加大，影響外架拆除，可縮短工期。

4.3 內(nèi)墻免抹灰

在混凝土墻和砌體墻的交界處，在剪力墻中固定一個(gè)8mm×100mm 的開(kāi)口。由于鋁模混凝土的成型面光感、質(zhì)量均可以滿足抹灰面的要求，所以剪力墻不需要抹灰。抹灰砌體墻時(shí)，在剪力墻企口處應(yīng)內(nèi)襯鋼絲網(wǎng)，使抹灰與混凝土墻平齊。

4.4 陽(yáng)臺(tái)、飄窗等部位鋁模板優(yōu)化

陽(yáng)臺(tái)、飄窗的結(jié)構(gòu)柱和主體結(jié)構(gòu)按規(guī)范和圖紙要求一次性澆注成型，對(duì)鋁模板結(jié)合結(jié)構(gòu)和建筑圖紙進(jìn)行優(yōu)化，以確保一次澆筑混凝土成型。

4.5 給水管入墻處的鋁模板優(yōu)化

根據(jù)給排水施工圖，在墻體鋁模板上標(biāo)出給水管的位置和直徑，將半圓形預(yù)埋件固定在鋁模板內(nèi)，并封閉兩端，隨鋁模板一起安裝、拆除，在結(jié)構(gòu)墻面上留下給水管的安裝位置。

4.6 防水反坎鋁模板優(yōu)化

衛(wèi)生間填充墻根部、出屋面女兒墻及風(fēng)道根部，采用鋁模板進(jìn)行吊模設(shè)計(jì)，U 形卡具用于加固鋁模板以防止錯(cuò)位。確保防水反坎部位混凝土與主體結(jié)構(gòu)一起澆筑，以減少施工縫，解決漏水隱患（圖1）。

圖1 防水反坎優(yōu)化

4.7 樓梯踏步防治措施

樓梯鋁模板可采用半封閉設(shè)計(jì)，踏板上設(shè)有活動(dòng)蓋板和通風(fēng)孔，澆筑時(shí)將小型振搗棒插入臺(tái)階位置進(jìn)行振搗，確保樓梯斜坡上的混凝土振搗密實(shí)，然后用抹子封閉樓梯踏板，并收平。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，使用鋁模板技術(shù)，可以有效提高模板設(shè)備的能力，完成了施工的模塊化、工廠化進(jìn)程。雖然目前鋁模板技術(shù)還存在一些問(wèn)題，但隨著鋁膜板技術(shù)在施工過(guò)程中的不斷應(yīng)用，鋁模板技術(shù)將繼續(xù)擴(kuò)大其可適應(yīng)的范圍。同時(shí)，鋁模板也是一種環(huán)保材料，所以應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)在這個(gè)領(lǐng)域的研究，加強(qiáng)在建筑領(lǐng)域的利用，同時(shí)也對(duì)促進(jìn)建筑業(yè)改善有重要作用。