建筑施工模板工程質(zhì)量控制與防治

任望華

（山西四建集團有限公司，山西 太原 030012）

在建筑施工中，混凝土施工是必備的內(nèi)容，模板工程就用于建筑工程混凝土的施工過程中，它是一種具有輔助性作用的臨時結(jié)構(gòu)。隨著各種建筑對模板工程的要求越來越高，模板工程質(zhì)量控制工作的難度也有所增加。在模板工程的施工過程中，會因為各種主客觀因素的影響出現(xiàn)許多質(zhì)量上的問題，對整體的施工質(zhì)量造成不利影響。因此，相關施工人員應該對建筑施工的模板工程有一個全面的認識，掌握好模板工程質(zhì)量控制的要點，采取科學有效的措施預防和治理模板工程常見的質(zhì)量問題，從而提升模板工程的施工水平，切實保障建筑工程施工的質(zhì)量和效果。

1 建筑施工模板工程簡述

模板是一種臨時性的結(jié)構(gòu)物，主要是用于混凝土結(jié)構(gòu)澆筑和鋼筋混凝土成型的模具，模板工程是建筑施工中重要的環(huán)節(jié)。模板既能夠?qū)?gòu)件尺寸的精準度進行控制，又能夠?qū)κ┕みM度和澆筑質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。包括小梁、垂直支撐結(jié)構(gòu)以及強度龍骨等在內(nèi)的支撐系統(tǒng)、包括模板面、連接卡扣、螺栓等在內(nèi)的連接配件以及面板是組成模板的主要內(nèi)容。依據(jù)材料的不同，模板有木質(zhì)的、塑料的、玻璃鋼的、鋁合金的等多種類型。支架支撐、模型板以及緊固件三個部分共同組成了模板系統(tǒng)，支架支撐的作用主要是為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間布置提供保障，對各種荷載進行承受、傳遞，配合加固件，對模板系統(tǒng)的穩(wěn)定和整體性提供保障；模型板的作用主要是讓結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成形狀，承受荷載；緊固件主要是保障模板系統(tǒng)的穩(wěn)定和整體性。對于模板系統(tǒng)的要求，主要包括：要求其能夠多次使用，起到對材料的節(jié)約作用；要求模板的裂縫必須足夠嚴密，不能出現(xiàn)漏漿的情況；要求其構(gòu)造不能夠太復雜，方便安裝和拆卸，方便安裝和綁扎鋼筋，方便澆筑和養(yǎng)護混凝土；要求其各部分構(gòu)件具有正確的形狀尺寸；要求剛度、強度以及穩(wěn)定性達標，能夠有效承受混凝土澆筑的側(cè)壓力和自重荷載等[1]。

2 建筑施工模板工程質(zhì)量控制

模板工程的施工質(zhì)量控制要點主要包括：確保模板外圍足夠平直，接頭足夠緊密，在混凝土澆筑以前，要全方位對模板安裝的情況進行檢查；模板面板的接頭不能是纖維，要確保模板在混凝土澆筑以前保持濕潤；模板接觸混凝土的表面必須保持光滑，涂抹脫模劑，施工時不能夠影響模板結(jié)構(gòu)性能和對裝飾工程造成妨礙；確保模板和支架的穩(wěn)定性、剛度以及強度足夠，在完成模板的安裝，澆筑混凝土的時候，要對模板和支撐進行維護；確保下層地板的承重能力能夠支持現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上部模板和支撐件的安裝；在混凝土澆筑以前，要對模板進行清理，去除雜質(zhì)，清理碎屑；針對模板上存在的固定的嵌入式零件，要控制預留孔不能泄漏泥漿，把偏差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)；在地板的強度達到規(guī)定要求以后，開展地板結(jié)構(gòu)模板和支撐物的拆除工作，在拆除特殊的模板時，要獲得專業(yè)項目技術人員的批準；必須確保所有框架柱模板的垂直度，在適當位置預留用于檢查和清理的臨時孔；在拆除模板的時候，要確保按照規(guī)定的拆除程序開展拆除工作，把拆除的模板材料整齊放置在指定的位置。分開架設模板的支撐系統(tǒng)和拆除模板的架子，拆除模板時要注意力度合適，切記不能硬撬。要及時拔出模板上的釘子，及時放置、治理和回收組合鋼模板拆除下來的配件等等；在設計跨度在4m以上的成對現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁和外部延伸在2m以上的成對梁時，要確保符合設計的標準要求；面對梁高在600mm以上的情況，要增加在圓鋼現(xiàn)場加工制作的拉力螺栓14對；在開展立柱模板的安裝工作之前，為保障模板高程足夠均勻，要在底部用1∶3的水泥砂漿進行找平[2]。

3 建筑施工模板工程常見質(zhì)量問題及防治

3.1 軸線位移

軸線位移的問題主要是指建筑施工中完成混凝土澆筑后，在模板拆除的環(huán)節(jié)，墻、柱的實際位置與建筑物軸線的位置出現(xiàn)了偏移的情況。導致這種問題出現(xiàn)的原因有很多，包括工作人員在施工過程中翻樣不夠認真，沒有清楚地交底技術，導致在拼裝模板的時候，沒有把組合件放到規(guī)定的標準位置；在測放軸線時數(shù)據(jù)存在誤差；墻模板和柱模板的頂部和底部沒有進行限位或者限位不夠牢固，在出現(xiàn)偏位后并沒有及時糾正，增加了更多的誤差；在支模環(huán)節(jié)，沒有拉上豎向和水平的通線，沒有對豎向的垂直度采取有效的控制措施；模板的剛度不足，沒有設置水平拉桿或者水平拉桿之間的距離太大；在澆筑混凝土的時候，下料不夠均勻?qū)ΨQ或者一次澆筑的高度太高，增大了側(cè)壓力，擠偏了模板的位置[3]；在使用木楔、頂撐以及拉螺栓時操作不當，存在松動的情況等等。防治模板工程的軸線位移問題，要針對問題產(chǎn)生的不同原因?qū)ΠY下藥：1）要嚴格按照1∶10至1∶15的比例把各個分項和分部翻成詳細的圖紙，對各個部位的尺寸、剖面形狀、軸線位置、編號以及預留孔洞等等進行標注，通過復核確認無誤后，讓工作人員進行技術交底，為模板的制作和安裝提供參考；2）在完成模板軸線的測放工作之后，需要組織專業(yè)的技術人員再次進行核查驗收，經(jīng)過確認后才能夠進行支模；3）對墻模板和柱模板的頂部和底部采取限位措施；4）在支撐模板時要拉上豎向和水平的通線，設置控制豎向垂直度的線，確保模板的豎向和水平位置足夠準確；5）在設計模板時，立足于對混凝土結(jié)構(gòu)特點的分析，為模板和支架的剛度、強度、穩(wěn)定性提供保障；6）在進行混凝土澆筑之前，要嚴格檢查和重復審核模板的支架、螺栓、頂撐以及軸線，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題；最后，要確保混凝土澆筑下料的均勻?qū)ΨQ，把澆筑高度控制在施工規(guī)范的范圍中。

3.2 接縫不嚴

接縫不嚴的問題主要是指模板之間的連接存在縫隙，在澆筑混凝土的時候，出現(xiàn)漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩狀，嚴重的情況下還會出現(xiàn)漏筋、空洞等問題。導致這種問題出現(xiàn)的原因有很多，包括施工人員在進行翻樣時不夠認真，敷衍完成模板的制作工作，在進行拼裝時出現(xiàn)較大的縫隙；對于木模板而言，由于安裝的時間太長，模板會發(fā)生收縮從而產(chǎn)生裂縫，加之木模板的制作和拼接過于草率，或是在進行混凝土的澆筑時，沒有提前用水濕潤木模板，模板發(fā)生膨脹，造成接縫不嚴；相關人員沒有及時修整發(fā)生變形的鋼模板，拼接鋼模板的措施不夠合理；在梁柱的交接位置，接頭的尺寸不準確等等。防治模板工程的接縫不嚴問題，首先，要進行認真的翻樣工作，按照1∶10至1∶15的比例將各個分項和分部翻成詳圖，增強施工人員的質(zhì)量意識，認真開展模板的制作和拼裝工作；第二，要對木模板的含水率進行嚴格的把控；第三，對木模板的安裝時間進行嚴格的控制，在澆筑混凝土之前，用水把木模板浸濕；第四，要及時修整發(fā)生變形尤其是邊杠外發(fā)生變形的鋼模板；第五，控制鋼模板之間的嵌縫不能用水泥帶或者塑料布等；最后，要牢固支撐梁和柱的交接部位，及時校正出現(xiàn)錯位的情況。

3.3 標高偏差

標高偏差的問題主要是指在測量的時候，混凝土結(jié)構(gòu)層、預留孔洞以及預埋件的標準高度不符合施工圖紙設計的高度。導致這一問題出現(xiàn)的原因有很多，包括樓層沒有控制標準高度的點或者控制點比較少，導致控制網(wǎng)不能閉合；模板的頂部沒有標準高度的記號或者施工人員沒有按照標記進行作業(yè)；高層建筑標準高度的控制線經(jīng)歷了多次的轉(zhuǎn)測，產(chǎn)生了較大的誤差；沒有牢固固定預埋件和預留孔洞，施工方法的使用不夠合理；樓梯踏步的模板安裝忽視了裝修層的厚度等等。防治模板工程的標高偏差問題，首先要在每一層樓設計數(shù)量足夠的控制標準高度的點；其次，在模板的頂部設計標有標準高度的印記；再次，在嚴格控制建筑首層標準高度的基礎上，一層一層地向上進行引測，把誤差控制在最小的范圍；然后，在安裝固定預埋件和預留孔洞時，要與設計圖紙進行對照，必要的時候可以借助套框或者電焊的方法；最后，要把裝修層的高度融入安裝樓梯踏步模板的考慮因素范圍內(nèi)。

3.4 結(jié)構(gòu)變形

結(jié)構(gòu)變形的問題主要是指在拆除模板以后，混凝土結(jié)構(gòu)的墻、梁、柱出現(xiàn)了翹曲、縮頸和凸鼓的現(xiàn)象[4]。導致這一問題產(chǎn)生的原因主要有：模板的剛度不足，支撐的間距太大；在進行小鋼模的組裝時，沒有按照規(guī)定設置連接件，影響了模板的整體性；墻模板沒有對拉的螺栓，或者螺栓之間的距離太大，規(guī)格大小不足；沒有在地基上夯實豎向的承重支撐，排水措施不足；洞口和門窗內(nèi)模板的對撐不夠牢固，在振搗混凝土的時候，容易擠偏模板；梁模板和柱模板之間的距離較大，對拉螺栓的數(shù)量不夠，導致模板局部不能承受振搗混凝土過程中所產(chǎn)生的壓力；墻柱混凝土的澆筑速度太快，出現(xiàn)過度振搗的情況；在利用膠合和木模板時，混凝土的澆筑不夠及時，導致模板長期受到風吹日曬，出現(xiàn)變形。防治模板工程的結(jié)構(gòu)變形問題，首先，在設計模板和支撐系統(tǒng)的時候，要全面考慮到自身的重量、施工時的荷載能力以及澆筑和振搗混凝土時產(chǎn)生的壓力，為模板和支架的穩(wěn)定、剛度以及承載能力提供保障；第二，梁底支撐之間的距離必須能夠滿足在承載混凝土重量的時候不會發(fā)生形變；第三，在對小鋼模進行拼裝和組合的時候，要確保連接件的放置符合規(guī)定，按照設計要求設置對拉螺栓之間的距離；第四，要卡緊梁模板和柱模板；第五，要在墻模板和梁模板上設置臨時的支撐；第六，在澆筑和振搗混凝土的時候，必須保證下料對稱均勻，對澆灌的高度進行嚴格的把控，尤其是在門窗洞口模板的兩邊，混凝土的振搗必須足夠密實的同時又不能振搗過度；第七，對于跨度在4m以上的鋼筋混凝土梁模板，需要立足于具體的設計要求進行起拱；最后，在利用膠合和木模板的時候，一定要確保混凝土澆筑的及時性，從而有效減少和避免由日曬雨淋引起的結(jié)構(gòu)變形。

3.5 墻體爛根

墻體爛根的問題主要是指在混凝土樓板和墻根接觸的地方出現(xiàn)了麻面、漏筋、蜂窩的現(xiàn)象，部分墻根里面還存在許多雜物。導致這一問題產(chǎn)生的主要原因包括：在澆灌第一層混凝土時厚度太大，導致插入振搗棒時的深度不足，振搗不夠徹底；在完成混凝土的鋪設以后，振搗工作不夠及時，樓板吸收了混凝土大量的水分，增加了振搗的難度；在配比混凝土時，沒有進行準確的控制，混凝土攪拌不夠均勻；樓板表面和鋼模板的接觸不夠嚴密；用木片堵塞鋼模板下面部分的縫隙等等。預防模板工程的墻體爛根問題，首先，可以在進行支模以前，在模板下方的樓板位置開展預拌砂漿找平層的涂抹工作，不能讓找平層進到墻體里面；其次，可以用預拌砂漿填滿模板下方的縫隙，不能混入木片等雜物；再次，可以增加導墻的設置，或者把海綿墊、充氣墊放在模板的底部；然后，還可以在混凝土澆筑開始以前，對樓板表面和模板進行浸濕，鋪上50mm左右的砂漿，不能直接用料斗澆筑；最后，可以利用分層澆筑法，嚴格控制第一層澆筑的厚度[5]。防治模板工程的墻體爛根問題，首先，針對部分爛根比較嚴重的情況，要在模板拆除后，及時去除表面出現(xiàn)的麻面和蜂窩，把分層用1∶1的砂漿抹平；其次，針對融入了紙、木片等雜質(zhì)的爛根位置，要在模板拆除后，及時去除雜物，灌入強度比較高的干硬砂漿，砂漿中可以適量添加細石；再次，針對麻面比較輕微的情況，在模板拆除后，要立刻對表面的黃褐色砂子進行剔除；最后，如果麻面、漏筋和蜂窩的面積比較大，要去除裸露在外的骨料顆粒和比較薄弱的混凝土，借助鋼絲刷等對表面進行刷洗，然后再用強度比原來的混凝土高一級的細石混凝土進行充填和搗實。

3.6 模板支撐選配不恰當

模板支撐選配不恰當?shù)膯栴}主要是指支撐體系和支撐方法的選配不合適，在澆筑混凝土時引起了形變。導致這一問題產(chǎn)生的原因包括支撐選配不夠認真，沒有進行安全驗算，剛度和承載能力不足，導致模板在澆筑混凝土后出現(xiàn)變形；沒有采取保障支撐穩(wěn)定性的措施，支撐在澆筑混凝土失去穩(wěn)定性，引發(fā)模板變形等。防治模板工程模板支撐選配不當?shù)膯栴}，可以從以下幾個方面進行：首先，在選擇模板支撐系統(tǒng)的類型時，要立足于不用的模板和結(jié)構(gòu)類型，確保其能夠配套使用。在使用的過程中，還要檢驗和審核支撐系統(tǒng)是否合格，特別是需要經(jīng)過計算，確定支柱之間的距離，為模板支撐系統(tǒng)的剛度、穩(wěn)定性以及承載能力提供保障；其次，如果是木模板和木質(zhì)支撐體系，必須把木支撐定牢固，加強支柱之間的連接，借助對撥木楔調(diào)整木支柱腳下的標準高度并進行固定；再次，在布置鋼支撐體系的支撐和鋼楞形式時，要立足于模板設計的要求，扣成整體排架的形式，增加剪力撐和斜撐的設置；然后，必須確保支撐體系的基底足夠堅實可靠；最后，面對樓層較多較高的建筑施工，要對支撐進行逐層增加，分層分散施工。

4 結(jié)語

模板工程的施工質(zhì)量關系著整個建筑工程的施工質(zhì)量，模板工程的質(zhì)量控制工作非常重要。施工人員要掌握控制模板工程質(zhì)量的要點，從模板的安裝到模板的拆除，做好每一個細節(jié)的質(zhì)量控制工作。