耿 娟,吳友年,邵 靜,董 飛
(江蘇太極實(shí)業(yè)新材料有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225006)
20世紀(jì)30年代,美國杜邦公司介紹了可用于纖維制造的多種聚酰胺樹脂,其中包括聚酰胺56,受制于當(dāng)時的技術(shù)條件,只有聚酰胺66和聚酰胺6纖維相繼實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),并得到了商業(yè)應(yīng)用,至今幾乎占據(jù)了絕大部分的纖維應(yīng)用市場。聚酰胺56纖維的性能高于聚酰胺66纖維,但是聚酰胺56纖維的兩種主要原料是戊二胺和己二酸,存在生產(chǎn)成本高及生產(chǎn)技術(shù)壁壘問題。
隨著低碳、環(huán)保綠色發(fā)展的理念越來越深入人心,生物技術(shù)迅猛發(fā)展,另辟蹊徑地解決了戊二胺工藝流程復(fù)雜、產(chǎn)品價格昂貴等問題。生物基戊二胺的出現(xiàn),推動了聚酰胺56纖維的技術(shù)研究和市場發(fā)展。生物基聚酰胺56系列纖維采用生物發(fā)酵工藝和可再生原料生產(chǎn)1,5-戊二胺,其生物基組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以達(dá)到45%,因此與現(xiàn)有制造二元胺的工藝相比,戊二胺的生產(chǎn)工藝可顯著降低碳足跡[1]。
與使用石油不可再生資源生產(chǎn)的纖維材料相比,采用生物基原料的聚酰胺56纖維必然會在各個領(lǐng)域擴(kuò)大其應(yīng)用市場[2-4]。
近年來,聚酰胺56浸膠簾線作為骨架材料在汽車輪胎中的使用正逐步被各大輪胎企業(yè)所接受[5-6]。對輪胎中應(yīng)用的聚酰胺56浸膠簾線的強(qiáng)度和耐老化等性能要求較高。在聚酰胺56纖維的生產(chǎn)過程中添加銅離子可以提高聚酰胺56纖維的耐老化性能,故聚酰胺56纖維中銅離子含量的測定對保證其產(chǎn)品質(zhì)量很重要。
銅離子含量測定的步驟繁瑣,影響因素多,目前暫無聚酰胺聚合物中銅離子含量測定的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本工作主要研究聚酰胺56纖維中銅離子含量測定的影響因素。
濃度分別為3,5,7和10 mol·L-1的硫酸溶液,二乙基二硫代氨基甲酸鋅-四氯乙烯溶液。
TKSC-6型智能恒溫水油槽,南京天科儀器科技有限公司產(chǎn)品;磁力攪拌器,上海尚普儀器設(shè)備有限公司產(chǎn)品;紫外分光光度計(jì),上海美譜達(dá)儀器有限公司產(chǎn)品;電子天平,賽多利斯科學(xué)儀器(北京)有限公司產(chǎn)品。
稱取0.5~1.0 g聚酰胺56纖維放入試劑瓶中,加入20 mL硫酸溶液,放入磁力攪拌恒溫浴槽中加熱攪拌溶解;然后向溶液中加入20 mL四氯乙烯溶液,放入磁力攪拌器進(jìn)行攪拌并萃??;萃取完成后,倒入分液漏斗中靜置分層后取下層清液,使用紫外分光光度計(jì)測試其吸光度;最后根據(jù)用銅標(biāo)準(zhǔn)溶液測定得到的銅離子吸光度-質(zhì)量分?jǐn)?shù)對照表計(jì)算其含量。
2.1.1 樣品量
樣品量對萃取時間及萃取效果有一定影響,樣品量越大,萃取所需時間越長,若萃取時間控制不當(dāng),則會影響萃取效果。樣品量分別為0.5,0.8,1.0,1.5和2.0 g時(樣品溶解時間30 min以上至樣品溶解,溶解溫度為50 ℃以上,萃取時間為50 min以上直至分層清晰),銅離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)測定結(jié)果分 別 為87.91×10-6,88.63×10-6,89.42×10-6,89.42×10-6和89.44×10-6。由此可見,隨著樣品量的增大,銅離子含量測定結(jié)果有增大的趨勢。當(dāng)樣品量從1 g增大至2 g時,銅離子含量測定結(jié)果增大不明顯,且樣品量增大,其他試劑量也會相應(yīng)增大,因此將樣品量設(shè)定為0.5~1 g較為合理。
2.1.2 樣品清洗
聚酰胺56纖維在生產(chǎn)過程中會添加其他組分,這些組分的存在可能會對銅離子含量測定產(chǎn)生影響。用洗潔精對樣品進(jìn)行清洗對銅離子含量測定結(jié)果的影響見表1,萃取液外觀對比見圖1。
由表1和圖1可知,樣品未清洗會導(dǎo)致萃取液混濁有氣泡,造成吸光度偏大,從而導(dǎo)致銅離子含量測定結(jié)果明顯偏高。因此應(yīng)對樣品進(jìn)行清洗,以減少對銅離子含量測定的影響。
表1 樣品清洗對銅離子含量測定結(jié)果的影響
圖1 萃取液外觀對比
聚酰胺56纖維為固體纖維,需將其徹底溶解后方可進(jìn)行銅離子含量測定。使用硫酸溶液進(jìn)行加熱溶解,聚酰胺56纖維溶解程度受硫酸溶液濃度、溶解時間及溶解溫度的共同影響。
2.2.1 硫酸溶液濃度
理論上而言,溶劑濃度越高,溶解效果越好。本試驗(yàn)溶劑為硫酸溶液,其濃度越高,腐蝕性越強(qiáng),操作危險性也會提高,因此需要選擇合適的硫酸溶液濃度。硫酸溶液濃度分別為3,5,7和10 mol·L-1時,銅離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)測定結(jié)果分別 為78.12×10-6,93.84×10-6,95.31×10-6和95.51×10-6(樣品量為0.5 g,溶解溫度和時間相同)。由此可知,硫酸溶液濃度越高,樣品溶解越完全,銅離子含量測定結(jié)果越大。當(dāng)硫酸溶液濃度從7 mol·L-1增大至10 mol·L-1時,銅離子含量測定結(jié)果無明顯增大,因此硫酸溶液濃度為5~7 mol·L-1較為合理。
2.2.2 溶解溫度
溫度越高,樣品溶解所需時間越短,溶解效果越好。但聚酰胺56纖維可能會因?yàn)楦邷囟l(fā)生其他反應(yīng),導(dǎo)致測定數(shù)據(jù)偏差。結(jié)合聚酰胺56纖維自身特性及溶解情況,將樣品溶解溫度設(shè)定為50~80 ℃,既可以縮短溶解時間,也可以不破壞聚酰胺56纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
2.2.3 溶解時間
樣品溶解時間越長,溶解效果越好。但該測定方法步驟多,且每一步都耗時較長,因此通過增大硫酸溶液濃度和升高溶解溫度從而縮短溶解時間,以提高測定效率,樣品溶解條件對聚酰胺56纖維中銅離子含量測定結(jié)果的影響如表2所示。
表2 樣品溶解條件對銅離子含量測定結(jié)果的影響
由表2可知,樣品溶解時間為50 min以上、溶解溫度為50 ℃以上時,樣品溶解效果可達(dá)到要求。
2.3.1 萃取條件
萃取效果受攪拌轉(zhuǎn)速、萃取時間和轉(zhuǎn)子大小等共同影響。理論上而言,萃取時間越長、攪拌轉(zhuǎn)速越大,萃取效果越好。不同萃取條件下銅離子含量測定結(jié)果如表3所示。
表3 不同萃取條件下銅離子含量測定結(jié)果
由表3可知,當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)子較大時,萃取液外觀或有氣泡或者混濁[見圖2(a)和(b)]。銅離子含量測定是通過紫外分光光度計(jì)測量其吸光度計(jì)算對應(yīng)含量,當(dāng)萃取液中有氣泡或混濁時,所得樣本應(yīng)為無效。綜上所述,攪拌轉(zhuǎn)速為600 r·min-1、采用中號轉(zhuǎn)子、萃取時間為30 min是最優(yōu)萃取條件方案,萃取液清澈[見圖2(c)],測定快速、結(jié)果準(zhǔn)確。
圖2 不同萃取液狀態(tài)
2.3.2 靜置時間
萃取液放入紫外分光光度計(jì)測定前,需靜置分層,取下層清液進(jìn)行測定,靜置時間長短對測定結(jié)果也有影響。樣品量為0.5 g、硫酸溶液濃度為5 mol·L-1、溶解時間為50 min以上、溶解溫度為50℃以上、萃取時間為30 min以上,靜置時間分別為5,8,9,10,12和15 min時,銅離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)測定結(jié)果分別為80.25×10-6,90.32×10-6,85.33×10-6,82.16×10-6,75.31×10-6和59.28×10-6。由此可知,靜置時間對銅離子含量測定結(jié)果影響較大,靜置8 min后萃取液已完全分層,繼續(xù)靜置,銅離子含量測定結(jié)果會大幅下降,因此萃取液靜置8 min后需立即進(jìn)行測定。
試驗(yàn)研究了樣品制備、溶解條件和萃取等步驟和條件對聚酰胺56纖維中銅離子含量測定結(jié)果的影響,得到優(yōu)化條件如下。
(1)樣品制備。對樣品事先進(jìn)行清洗,樣品量為0.5~1 g。
(2)樣品溶解。硫酸溶液濃度為5~7 mol·L-1,溶解溫度為50~80 ℃,溶解時間為50 min以上。
(3)萃取條件為攪拌轉(zhuǎn)速 600 r·min-1,轉(zhuǎn)子型號 中號,萃取時間 30 min,萃取液靜置時間8 min。
聚酰胺56纖維中銅離子含量極小,些許的測定偏差都將導(dǎo)致數(shù)據(jù)的偏移,除按優(yōu)化條件進(jìn)行測定外,還應(yīng)特別注意規(guī)范樣品清洗、溶解、萃取等操作,盡量消除人為因素的影響,有問題及時發(fā)現(xiàn)并做出適當(dāng)調(diào)整,以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。